PL186B1 - Sposób i przyrzad do mechanicznej obróbki slomy lnianej, krótkich lodyg lnu, pakul lnianych i t. p. - Google Patents
Sposób i przyrzad do mechanicznej obróbki slomy lnianej, krótkich lodyg lnu, pakul lnianych i t. p. Download PDFInfo
- Publication number
- PL186B1 PL186B1 PL186A PL18619A PL186B1 PL 186 B1 PL186 B1 PL 186B1 PL 186 A PL186 A PL 186A PL 18619 A PL18619 A PL 18619A PL 186 B1 PL186 B1 PL 186B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flax
- beater
- hops
- stalks
- mechanical processing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims description 8
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims 5
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 title claims 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy ma na celu, za- pomoca czynnosci mechanicznych prze¬ robic w jednym procesie roboczym na materjal surowy dla celów przedzenia wymoczony len, konopie lub tym podob¬ ne rosliny o wlóknach lykowych, slo¬ me targana lub tym podobne materjaly, które sie nie nadaja do miedlenia wsku¬ tek swej zbyt malej dlugosci, przyczem otrzymuje sie materjal czysty,o wartosci znacznie wyzszej, niz sie to osiagac da¬ lo dotychczas.Na specjalna uwage zasluguje ta oko¬ licznosc, ze wynalazek niniejszy umozli¬ wia przeróbke, droga prostego taniego procesu roboczego, na materjal do prze¬ dzenia, posiadajacy wartosc wysoka, tych lodyg lnu, otrzymywanych przy planta¬ cji siemienia lnianego dla fabrykacji oleju jako produkt poboczny, które dotychczas dzieki swej krótkosci nie mogly byc spo¬ zytkowane; materjal otrzymany w ten sposób, nadaje sie jako surogat bawel¬ ny i juty, które swojemi zaletami prze¬ wyzsza.Te slome lniana krótka poddaje sie prostemu procesowi suszenia i moczenia, po usunieciu skorup z nasieniem, t. j. rozposciera sie ja'na polach i lakach jak siano i wystawia sie ja na dzialanie wply¬ wów atmosferycznych, albo tez wiaze sie ja w peki i pograza pod wode w rze¬ kach lub stawach; nastepnie wysuszone lodygi nadaja sie do przeróbki wedlug niniejszego sposobu.Istote wynalazku rozpoznac mozna najlepiej z pomoca zalaczonego rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia w sposób sche-matyczny widok z boku, fig*. 2 zas wi¬ dok z góry urzadzenia sluzacego do wy¬ konania wynalazku.Metoda, bedaca przedmiotem wyna¬ lazku, polega na kolejnem stosowaniu dwuch rozmaitych procesów roboczych, które odrazu przerabiaja lodyge surowa na ten znakomity materjal do przedze¬ nia, jakiego dotychczas nie mozna bylo otrzymac ani przy mechanicznej, ani tez przy recznej pracy. Te procesy robo¬ cze polegaja na miedleniu i trzepaniu stosowanych jedno po drugiem, i opisa¬ ne sa ponizej lacznie z przytoczeniem przedstawionego na rysunku przykladu wykonania maszyny, sluzacej do prze¬ prowadzenia niniejszej metody.Surowy materjal przepuszcza sie po¬ miedzy szeregiem par walców zebatych 1, sluzacych do miedlenia, za któremi urzadzony jest przyrzad do trzepania 2, 3 z bebnami do zgarniania 6, 7; bebny te zgarniaja materjal z nozy i wprowadzaja go do nastepnego szeregu par walców lamiacych 21, 31. Kazdy odrebny przyrzad do trzepania sklada sie z dwóch beb¬ nów, lezacych jeden na drugim i zaopa¬ trzonych w znane noze ustawione pro¬ mieniowo 4, 5 i zachodzace jedne w dru¬ gie. Szybkosc obwodowa tych nozy jest znacznie wieksza, niz takaz szybkosc walców lamiacych, wskutek czego czesci drzewne materjalu wlókiennego, prze¬ chodzacego przez walce, zostaja odskro- bane i odrzucone na strone. Bezposred¬ nio za obydwoma bebnami trzeparki umieszczono po jednym walcu zgarnia¬ jacym 6 wzglednie 7, zaopatrzonym rów¬ niez w noze promieniowe 8 wzgl. 9; no¬ ze te nie zachodza jednak pomiedzy no¬ ze 4 wzgl. 5 bebnów 2, 3, lecz przecho¬ dza kolo nozy 4 wzgl. 5 scisle w pobli¬ zu ich kantów zewnetrznych. Walce zgarniajace 6, 7 obracaja sie w tym sa¬ mym kierunku, co bebny 2 wzgl. 3, z mniejsza wszakze szybkoscia obrotowa.Walce lamiace 1 doprowadzaja ma¬ terjal surowy bezposrednio do przyrza¬ du do trzepania 2, 3 gdzie materjal ten ulega gruntownemu oczyszczeniu. Po¬ niewaz walce lamiace przyrzadu do mie¬ dlenia 1 sciskaja silnie materjal surowy, wytwarza on przeto warstwe' spoista w rodzaju runa i ulega równomiernemu przeciaganiu, dzieki czemu pojedyncze wlókna, których tylne konce wyszly juz z przedniej pary walców, lezacej najbli¬ zej przyrzadu do trzepania, nie wypada¬ ja z tego przyrzadu, pomimo znacznie wiekszej szybkosci ruchu tegoz.Walce zgarniajace zabieraja z nozy 4, o caly materjal, równiez i ten, który sie ewentualnie do nich przyczepil, po¬ czern przenosza go w polozenie pomie¬ dzy drugi szereg walców lamiacych 11, których szybkosc obrotowa jest znacz¬ nie mniejsza, niz szybkosc bezposrednio poprzedzajacych nozy 4, o (najlepiej rów¬ nie wielka, scisle lub w przyblizeniu, jak szybkosc pierwszej pary walców la¬ miacych T); po opuszczeniu tego szere¬ gu walców lamiacych llr który to sze¬ reg najlepiej powinien sie skladac z ilo¬ sci par walców znacznie mniejszej, niz szereg 1, materjal surowy dostaje sie nastepnie do przyrzadu do trzepania 21, 31, zaopatrzonego w hoze 41, 51 i zgar¬ niacze 61, 71 z nozami 81, 91, podobne do przyrzadu do trzepania 2, 3 ze zgar¬ niaczami 6, 7. Proces ten powtarza sie równiez i przy nastepnych przyrzadach do trzepania, urzadzonych w taki sam sposób.Ilosc nastepujacych po sobie szere¬ gów walców lamiacych i przyrzadów do trzepania zalezna jest od rodzaju mater¬ jalu, który ma ulec obróbce. Wydaj¬ nosc pracy moze byc zastosowana do wlasnosci materjalu surowego (stan ro¬ szenia, wytrzymalosc i cienkosc), zapo- moca uregulowania ilosci obrotów beb¬ nów trzepiacych. — 2 —W przykladzie, przedstawionym na rysunku, materjal opuszcza trzeci i ostatni przyrzad do trzepania 22, 23y w któ¬ rym jedynie górny beben zaopatrzony jest w walec zgarniajacy 62. Zapomo- ca kolejnego powtarzania procesu sci¬ skania i rozluzniania lub napeczniania ma- terjalu, który to proces doprowadza do gruntownego oczyszczania od dzier i sub¬ stancji drzewnej miedzykomórkowej, otrzymuje sie materjal wlókien, oczy¬ szczony gruntownie; wlókna nie sa spil- snione, dzieki czemu materjal ten moze byc bezposrednio poddany czesaniu.Zasadnicza zalete niniejszego przy¬ rzadu stanowi okolicznosc, ze wymaga on nieznacznej tylko obslugi przez ro¬ botników niewykwalifikowanych i ze pro¬ dukuje towar prawie zupelnie czysty, a odznacza sie przytem wielka wydaj¬ noscia i nie uszkadza wlókien. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób mechanicznej przeróbki slomy lnianej, krótkich lodyg lnu, pakul lnianych i t. p. na wlókna, przy którym materjal podlega w Jednym ciagu wpierw kolejnemu miedleniu, nastepnie zas trze¬ paniu zapomoca przyrzadów, dzialaja¬ cych w kierunku posuwania sie tegoz materjalu, tern znamienny, ze materjal ulega rozluznieniu przy przechodzeniu z miejsca, w którem opuszcza przyrzad do trzepania do miejsca, gdzie wchodzi na nastepny przyrzad do miedlenia.
- 2. Maszyna do wykonania sposobu .wedlug zastrzezenia 1, tern znamienna, ze szybkosc obrotowa kazdego przyrza¬ du do trzepania jest wieksza, niz szyb¬ kosc poprzedzajacego i nastepnego sze¬ regu walców lamiacych.
- 3. Maszyna, wedlug zastrzezenia 2, tern znamienna, ze bezposrednio przy kazdym bebnie przyrzadu do trzepania dolaczony jest walec do zgarniania, za¬ opatrzony w noze, wstawione prawie promieniowo, które przy obrocie prze¬ suwaja sie scisle kolo obwodu nozy trze¬ piacych, przyczem walce zgarniajace obracaja sie z mniejsza szybkoscia obro¬ towa, ale w tym samym kierunku, jak i odpowiednie noze trzepiace.Do opisu patentowego N° 186. cAKLGRAF.KOZIANSKICH W WARSZA\Nlfc PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL186B1 true PL186B1 (pl) | 1924-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61160407A (ja) | 靭皮繊維の処理方法 | |
| PL186B1 (pl) | Sposób i przyrzad do mechanicznej obróbki slomy lnianej, krótkich lodyg lnu, pakul lnianych i t. p. | |
| US2049640A (en) | Cotton harvesting, cleaning, and hulling machine | |
| US1870039A (en) | Cotton impaling and cleaning machine for harvesters | |
| US2403331A (en) | Method of processing vegetable fibers | |
| CN110916225A (zh) | 一种麻类作物的生产系统 | |
| US2355999A (en) | Process for decorticating ramie and other bast fibers | |
| DE329133C (de) | Verfahren und Maschine zur mechanischen Verarbeitung von Flachsstroh, kurzem Stengelflachs, Flachswerg u. dgl. auf Fasern | |
| US1821673A (en) | Method and apparatus for treating fiber-bearing plants | |
| RU2188534C2 (ru) | Способ уборки льна-долгунца | |
| Carter | The decortication of fibrous plants, with special reference to the belgian flax industry | |
| AT80998B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen VorbehaVerfahren und Vorrichtung zur mechanischen Vorbehandlung von Flachsstroh, kurzem Stengelflachs, Flacndlung von Flachsstroh, kurzem Stengelflachs, Flachswerg u. dgl. hswerg u. dgl. | |
| CN219187633U (zh) | 一种木针回收装置 | |
| SU1417821A1 (ru) | Способ уборки льна и устройство дл его осуществлени | |
| Jarman | The retting of Jute | |
| Sharma et al. | Effect of blade profile and processing parameters on quality seedlac: Modification in blade profile for quality seedlac | |
| DE687731C (de) | Vorrichtung zum Zerfasern aufgeschlossener Bastfasern | |
| US297193A (en) | tayloe | |
| DE50304C (de) | Neuerung in der Verarbeitung von faserigem Torf zu spinnbarem Material | |
| DE557853C (de) | Verfahren zum Beizen von Saatgut mittels Wasserdampfs | |
| US1123166A (en) | Method of treating porous and fibrous material. | |
| DE205349C (pl) | ||
| KR20040102880A (ko) | 볏짚을 이용한 펄프의 추출방법 및 그 장치 | |
| Byrom | Ramie production machinery | |
| SU870513A1 (ru) | Установка дл поточного получени луб ного волокна |