RU2188534C2 - Способ уборки льна-долгунца - Google Patents

Способ уборки льна-долгунца Download PDF

Info

Publication number
RU2188534C2
RU2188534C2 RU2000108937/13A RU2000108937A RU2188534C2 RU 2188534 C2 RU2188534 C2 RU 2188534C2 RU 2000108937/13 A RU2000108937/13 A RU 2000108937/13A RU 2000108937 A RU2000108937 A RU 2000108937A RU 2188534 C2 RU2188534 C2 RU 2188534C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flax
stems
ribbon
spreading
strip
Prior art date
Application number
RU2000108937/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000108937A (ru
Inventor
М.М. Ковалев (RU)
М.М. Ковалев
В.П. Голдович (RU)
В.П. Голдович
В.Д. Манойло (RU)
В.Д. Манойло
Петр Петрович Казакевич (BY)
Петр Петрович Казакевич
Василий Николаевич Перевозников (BY)
Василий Николаевич Перевозников
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Завод Бежецксельмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Завод Бежецксельмаш" filed Critical Закрытое акционерное общество "Завод Бежецксельмаш"
Priority to RU2000108937/13A priority Critical patent/RU2188534C2/ru
Publication of RU2000108937A publication Critical patent/RU2000108937A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2188534C2 publication Critical patent/RU2188534C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Способ уборки льна-долгунца включает теребление льна с расстилом вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, затем подбор просохшей ленты, очес семенных коробочек со стеблей, оборачивание ленты и ее повторный расстил для последующей вылежки в тресту или формирование паковок льносоломы. Оборачивание ленты производят после ее подбора до очеса семенных коробочек со стеблей. Повышается качество расстила очесанных стеблей льна. 2 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке льна-долгунца.
Известен способ уборки льна-долгунца, включающий теребление льна с расстилом вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, подбор просохшей ленты, очес семенных коробочек со стеблей и повторный расстил ленты для последующей вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы ( см. статью М. М. Труша, М.М. Ковалев, В.П. Понажева и др. " Раздельная уборка льна-долгунца в условиях льносеющих хозяйств"/ Селекция, семеноводство и агротехника возделывания льна-долгунца: Сб. науч. тр. /ВНИИльна.-Торжок, 1991. - С. 73).
Недостатком этого способа уборки льна-долгунца является то, что лента просохших стеблей после ее подбора и очеса семенных коробочек со стеблей подвергается повторному расстилу для вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы без оборачивания. Поэтому получаемая из такой ленты треста получается неоднородной по степени вылежки, так как вылежка верхних слоев стеблей в ленте и ее нижних, контактирующих с льнищем слоев стеблей происходит с разной интенсивностью. Кроме того, верхние и нижние слои стеблей в ленте как льносоломы, так и тресты имеют разный цвет, что недопустимо. В результате этих недостатков при переработке на льнозаводе такой ленты стеблей (такого льносырья) выход и качество вырабатываемого волокна снижаются.
Для устранения этих недостатков при указанном способе уборки льна требуется проведение обязательной дополнительной технологической операции - оборачивания ленты, что связано с существенными дополнительными затратами для получения качественного льносырья.
Известный способ уборки льна-долгунца (см. книгу "Льноуборочные машины" / Г.А. Хайлис, Н.Н. Быков, В.Н. Бухаркин и др. - М.: Машиностроение, 1985. - с.9, прототип), включающий теребление льна с расстилом вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, подбор просохшей ленты, очес семенных коробочек со стеблей, оборачивание ленты и ее повторный расстил для последующей вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы.
Недостатком этого способа уборки льна-долгунца является низкое качество расстила ленты по льнищу, обусловленное тем, что оборачиванию подвергается лента просушенных и очесанных стеблей, уже не обладающая достаточными механическими связями между стеблями для сохранения целостности ленты. В результате этого в процессе оборачивания происходит смещение стеблей друг относительно друга в ленте, увеличивающее ее растянутость, а также перекос и частичный излом стеблей. Поэтому при переработке такой ленты стеблей на льнозаводе выход и качество вырабатываемого волокна снижаются.
Заявленное изобретение направлено на решение следующей задачи: повышение качества расстила ленты очесанных стеблей льна.
Поставленная задача в заявленном способе уборки льна-долгунца, включающем теребление льна с расстилом вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, подбор просохшей ленты, очес семенных коробочек со стеблей, оборачивание ленты и ее повторный расстил для последующей вылежи в тресту или формирования паковок льносоломы, решена путем оборачивания ленты после ее подбора до очеса семенных коробочек со стеблей.
Оборачивание ленты после ее подбора до очеса семенных коробочек со стеблей позволяет произвести эту технологическую операцию тогда, когда лента обладает существенными механическими связями между стеблями из-за их сцепленности семенными коробочками в их верхней части. Поэтому при оборачивании ленты стеблей с семенными коробочками не происходит смещения стеблей друг относительно друга и тем самым сохраняется исходная растянутость ленты, кроме того, сцепленные стебли не перекашиваются и практически отсутствует их излом. При переработке такой ленты стеблей на льнозаводе выход и качество вырабатываемого волокна повышаются.
Предложенный способ уборки льна-долгунца включает следующие операции: теребление льна, расстил вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, подбор просохшей ленты, оборачивание ленты стеблей с семенными коробочками, очес семенных коробочек со стеблей, расстил ленты очесанных стеблей для вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы.
Уборку льна-долгунца согласно предлагаемому способу осуществляют следующим образом.
Лен теребят с одновременным расстилом вытеребленных стеблей в ленту по льнищу. Затем лента подвергается сушке в полевых условиях, при которой происходит также дозревание семенных коробочек на стеблях. После сушки ленту неочесанных стеблей подбирают со льнища и оборачивают. Обернутую ленту подвергают очесу семенных коробочек со стеблей, после чего производят повторный расстил ленты по льнищу, но уже очесанных стеблей для их вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы.
Предложенный способ уборки льна-долгунца поясняется схемами льноуборочной машины для его осуществления, представленными на фиг.1 и 2, на фиг. 1 вид сбоку льноуборочной машины, на фиг.2 - то же, вид спереди.
Льноуборочная машина включает подбирающий барабан 1 с убирающимися пальцами 2, оборачивающий перекрестный ремень 3 с коническими шипами 4, охватывающий подбирающий барабан 1 и ведущий шкив 5, зажимной транспортер 6, очесывающий барабан 7 с гребнями 8 и закрепленными на них лопастями 9, транспортер вороха 10 и расстилочное устройство 11. Все узлы смонтированы на раме 12 машины, опирающейся на колеса 13.
Ведущий шкив 5 и рама 14 установлены на подшипниковых опорах на оси 15. П-образная рамка 16 одним концом жестко связана с рамой 14, а на другом ее конце также жестко закреплен кронштейн 17 с направляющими прутками 18. Перекрестный ремень 3 с направляющими прутками 18 образуют винтообразный канал.
Копирующие колеса 19 размещены на кронштейне 20, закрепленном на раме 14.
Гидроцилиндр 21 через шарнирные соединения одним концом связан с рамой 12, а противоположным концом соединен с рамой 14.
Сница 22 служит для агрегатирования льноуборочной машины с трактором, а сница 23 предназначена для присоединения передвижной емкости ( тракторного прицепа) для сбора льновороха.
Работает льноуборочная машина следующим образом.
Перед началом работы подбирающий барабан 1 гидроцилиндром 21 переводится в рабочее положение, при котором копирующие колеса 19 опираются на почву. Затем включается в работу вал отбора мощности трактора, сообщающий вращение главной карданной передаче льноуборочной машины, через которую сообщается привод всем рабочим органам. При движении агрегата по полю лента просущенных стеблей льна подхватывается пальцами 2 (положение ленты в момент подбора показано на фиг. 2), а затем совместным действием барабана 1, пальцев 2 и ремня 3 с шипами 4 подается в винтообразный канал, образованный перекрестным ремнем 3 и направляющими прутками 18. В процессе перемещения ленты стеблей с семенными коробочками перекрестным ремнем 3 с шипами 4 по винтообразному каналу осуществляется ее поворот на 180o, т.е. производится ее оборачивание, после чего она поступает в зажимной транспортер 6 (положение обернутой ленты стеблей с семенными коробочками в зажимном транспортере также показано на фиг 2).
Зажимным транспортером 6 лента стеблей протаскивается через камеру очеса, где она попадает под воздействие на нее гребней 8 очесывающего барабана 7. Гребнями 8 семенные коробочки очесываются со стеблей, после чего совместным действием гребней 8 и лопастей 9 продукты очеса (льноворох) выбрасываются на транспортер вороха 10, которым отводятся в емкость для сбора (на схемах не показана). Обернутая и очесанная лента стеблей зажимным транспортером 6 выводится на расстилочное устройство 11, которым расстилается по льнищу для дальнейшей вылежки стеблей в тресту или формирования паковок льносоломы.
Предлагаемый способ уборки льна-долгунца проверен в полевых условиях с использованием изготовленного образца льноуборочной машины.

Claims (1)

  1. Способ уборки льна-долгунца, включающий теребление льна с расстилом вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, подбор просохшей ленты, очес семенных коробочек со стеблей, оборачивание ленты и ее повторный расстил для последующей вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы, отличающийся тем, что оборачивание ленты производят после ее подбора до очеса семенных коробочек со стеблей.
RU2000108937/13A 2000-04-12 2000-04-12 Способ уборки льна-долгунца RU2188534C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108937/13A RU2188534C2 (ru) 2000-04-12 2000-04-12 Способ уборки льна-долгунца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108937/13A RU2188534C2 (ru) 2000-04-12 2000-04-12 Способ уборки льна-долгунца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000108937A RU2000108937A (ru) 2002-04-10
RU2188534C2 true RU2188534C2 (ru) 2002-09-10

Family

ID=20233120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000108937/13A RU2188534C2 (ru) 2000-04-12 2000-04-12 Способ уборки льна-долгунца

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188534C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454062C2 (ru) * 2010-06-10 2012-06-27 Государственное нучное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводста Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЛ Россельхозакадемии) Способ сушки и переработки льновороха
RU2776522C1 (ru) * 2021-07-12 2022-07-21 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр лубяных культур" (ФГБНУ ФНЦ ЛК) Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ХАЙЛИС Г.А. и др. Льноуборочные машины. - М.: Машиностроение, 1985, с.9. Сборник научных трудов ВНИИльна. - Торжок: 1991, с.73. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454062C2 (ru) * 2010-06-10 2012-06-27 Государственное нучное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводста Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЛ Россельхозакадемии) Способ сушки и переработки льновороха
RU2776522C1 (ru) * 2021-07-12 2022-07-21 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр лубяных культур" (ФГБНУ ФНЦ ЛК) Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5632135A (en) Three-way harvester/decorticator for bast fiber crops with initial chemical processing in the field utilizing improved stapling technique
US7520214B2 (en) Method and machine for packing fibrous plants into balls especially common flax, hemp plant and sisal
US9107342B2 (en) Method for harvesting bast plants
EP2076111A1 (en) A method and a device for harvesting hemp grown for seeds
CN100527939C (zh) 对纤维植物-特别是亚麻、大麻和剑麻-打捆的方法和机器
EP1623617B1 (en) A machine for reaping hemp and similar plants
WO1997045573A1 (en) Harvesting and processing green fibrous plant stalks
RU2188534C2 (ru) Способ уборки льна-долгунца
EP0122769A2 (en) Separation of fibres from vegetable matter
US2208287A (en) Bast fiber preparation
RU2233355C1 (ru) Способ обработки льняного волокна
EP1181859A1 (en) Apparatus and method for harvesting fiber crops
US4359859A (en) Twine formed of corn husks and leaves
US2403331A (en) Method of processing vegetable fibers
US2399809A (en) Decorticating apparatus
RU2171564C1 (ru) Способ уборки льна-долгунца и льнокомбайн для его осуществления
US1870039A (en) Cotton impaling and cleaning machine for harvesters
RU35945U1 (ru) Льнокомбайн
CN110916225A (zh) 一种麻类作物的生产系统
RU2693728C1 (ru) Способ уборки льна и многофункциональный агрегат для его осуществления
RU2062012C1 (ru) Способ уборки льна-долгунца
RU2138937C1 (ru) Способ уборки льна-долгунца и льнокомбайн для его осуществления
AU737657B2 (en) Harvesting and processing green fibrous plant stalks
RU151899U1 (ru) Агрегат для уборки и переработки льна в штапелированное волокно
RU2772915C1 (ru) Способ уборки технической конопли на семена и тресту и многофункциональный агрегат для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060413

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070710

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20080512

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110413