PL186995B1 - Urządzenie do nakładania płynnej masy na ruchomą taśmę materiałową - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do nakladania plyn- nej masy na ruchoma tasme materialowa, zwlaszcza do nakladania kleju na tasme papierowa, z obrotowym walcem nakladaja- cym przenoszacym na swoim obwodzie warstwe masy pobranej z zasobnika, ze strefa nakladania, w której tasma mate- rialowa styka sie z walcem nakladajacym i elementem dociskowym dociskajacym tasme materialowa w strefie nakladania w kierunku walca nakladajacego, zna- mienne tym, ze element dociskowy (13, 23) jest wezszy niz tasma materialowa (11). Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do nakładania płynnej masy na ruchomą taśmę materiałową, zwłaszcza do nakładania kleju na taśmę papierowa, z obrotowym walcem nakładającym przenoszącym na swoim obwodzie warstwę masy pobranej z zasobnika i środkiem dociskowym dociskającym taśmę materiałową w strefie nakładania w kierunku walca nakładającego.

Urządzenie tego rodzaju jest znane z niemieckiego opisu patentowego DE-43 09 951 A1. Zwykle jest ono używane jako urządzenie do powlekania klejem w maszynie do wkładek filtrujących służącej do wytwarzania papierosów z filtrem. Za pomocą tego urządzenia płynny klej jest nieprzerwanie nakładany z zasobnika na taśmę papierową na osłonki, która w końcu jest cięta na listki osłonek służące do połączenia lasek tytoniowych i zatyczek filtra. Oczywiście, za pomocą takiego urządzenia, mogą być nakładane różnego rodzaju płynne masy na różne rodzaje taśmy materiałowej.

Amerykański opis patentowy US 3.335.026 przedstawia urządzenie do elektrostatycznego powlekania emulsją fotograficzną przesuwającej się taśmy materiałowej. Urządzenie posiada wannę, w której jest zanurzony walec nakładający. Walec nakładający jest przyporządkowany walcowi prowadzącemu służącemu do prowadzenia przeznaczonej do powlekania taśmy materiałowej. Taśma materiałowa nie jest dociskana przez walec prowadzący do walca nakładającego, lecz jest przeprowadzana obok niego, w pewnym odstępie. Między wanną i walcem prowadzącym jest wytworzone pole elektrostatyczne, które powoduje przekazywanie emulsji przez odstęp na taśmę materiałową. Nie ma tu miejsca bezpośredni kontakt między przeznaczoną do powlekania taśmą materiałową i walcem nakładającym.

W amerykańskim opisie patentowym US 4.252.527 przedstawione jest natomiast urządzenie do nakładania dość krótkich, nieciągłych stref kleju na ruchomą taśmę z papieru filtrującego, która służy do tego, aby każdą z dwóch zatyczek filtra pasma filtrów z charcoalu ustalić na taśmie pa186 995 pierowej. W tym celu taśma materiałowa jest tak prowadzona, że nie styka się ona z obwodem walca nakładającego. W celu nakładania pożądanych stref kleju, taśma materiałowa jest dociskana przez wirnik łopatkowy w sposób krótkotrwały, w regularnych odstępach, w kierunku walca nakładającego. Wirnik łopatkowy działa zatem wyłącznie jak obrotowy stempel, który powoduje okresowy nadruk stref kleju na taśmie materiałowej. Za pomocą tego urządzenia nie jest możliwe powlekanie taśmy materiałowej spłaszczoną powłoką.

Celem wynalazku jest zaproponowanie urządzenia do wytwarzania równomiernej powłoki z płynnej masy na ruchomej taśmie materiałowej oraz zapobieganie w możliwie dużym stopniu powstawaniu zanieczyszczeń masą urządzeń nakładających i urządzeń prowadzących.

Urządzenie do nakładania płynnej masy na ruchomą taśmę materiałową, zwłaszcza do nakładania kleju na taśmę papierową, z obrotowym walcem nakładającym przenoszącym na swoim obwodzie warstwę masy pobranej z zasobnika, ze strefą nakładania, w której taśma materiałowa styka się z walcem nakładającym i elementem dociskowym dociskającym taśmę materiałową w strefie nakładania w kierunku walca nakładającego, charakteryzuje się według wynalazku tym, że element dociskowy jest węższy niż taśma materiałowa.

Korzystnie, element dociskowy posiada powierzchnię dociskową wyposażoną w wybrania, w których nie styka się on z taśmą materiałową, przy czym zwłaszcza kształt i układ wybrań jest zgodny z wzorem powłoki z masy przeznaczonej do nakładania na taśmę materiałową.

Korzystnie, nacisk elementu dociskowego na taśmę materiałowa i walec nakładający wynosi około 0,5 bar.

Korzystnie, element dociskowy ma postać walca dociskowego, przy czym zwłaszcza powierzchnia obwodowa tego elementu dociskowego ma w kierunku promieniowym pierścieniowe wybrania i jest elastyczna.

Korzystnie, element dociskowy ma postać nieruchomego elementu z blachy sprężynowej lub z elastycznego tworzywa sztucznego.

Wynalazek oferuje nienaganną, równomierną, powłokę z masy na ruchomych taśmach materiałowych, przy czym w procesie nakładania masy nie występują zanieczyszczenia brzegów taśmy. Dzięki wąskiemu elementowi dociskowemu nie dopuszcza się bowiem do tego, że części płynnej masy są wyciskane na boki, pod taśmę materiałową i zanieczyszczają obszary brzegowe taśmy. Szczególnie korzystne jest zastosowanie zaproponowanego urządzenia w aparacie klejącym maszyny do wkładek filtrujących służącej do wytwarzania papierosów z filtrem, ponieważ tam klej wyciskany na boki, pod taśmę papierową na osłonki może prowadzić do nieestetycznych plam na widocznym później obszarze brzegowym papieru na osłonki.

Kolejna ważna zaleta wynalazku polega na tym, że dzięki ukształtowaniu elementu dociskowego z wybraniami na strefy wolne od kleju ma się wzgląd na to, że masa przeznaczona do nakładania za pomocą elementu dociskowego nie jest naciskana w obszarach, które nie powinny być pokryte masą. Przy pokrywaniu klejem taśmy papierowej na osłonki w maszynie do wkładek filtrujących, takie wolne od kleju strefy, na przykład wąskie pasy, znajdują się z obydwu stron w rowkach perforowanych przewidzianych w taśmach papierowych na osłonki. Wynalazek gwarantuje zatem, że perforacje papieru na osłonki pozostają wolne od kleju.

Ze względu na równomierne i czyste powlekanie klejem taśmy papierowej na osłonki, zwłaszcza w maszynie do wkładek filtrujących, dzięki wynalazkowi uzyskuje się kolejne korzyści, a mianowicie, że w obszarze aparatu klejącego, na prowadnicach taśmy na osłonki i na aparacie nożowym, za pomocą którego z taśmy papierowej na osłonki są odcinane pojedyncze listki osłonki, powstaje mniej zanieczyszczeń a owijanie papierosów za pomocą listków osłonek może następować z mniejszym naciskiem niż rolowanie ręczne, co prowadzi do mniejszej straty twardości papierosów i do bardziej okrągłych papierosów, a więc do udoskonalonej jakości wyrobu. Także zmniejszone w wyniku wynalazku wahanie stopnia przewietrzania papierosów prowadzi do wyrobów o wyższej jakości.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój urządzenia według wynalazku, fig. 2 - widok z góry na układ walców urządzenia przedstawionego schematycznie na fig. 1 i fig. 3 - przekrój wariantu przykładu wykonania przedstawionego na fig. 1.

186 995

Na fig. 1 jest przedstawione schematycznie w przekroju urządzenie do nakładania płynnej masy na ruchomą taśmę materiałową. W tym przykładzie chodzi o urządzenie do nakładania kleju, jakie może być zastosowane w maszynie do wkładek filtrujących służącej do wytwarzania papierosów z filtrem. Taka maszyna do wkładek filtrujących jest przedstawiona i opisana, na przykład z pomocą fig. 1 w amerykańskim opisie patentowym US 4 249 547 (odpowiadającym niemieckiemu opisowi patentowemu DE 30 13 979 Al).

W zasobniku 1 jest utrzymywana w stanie gotowości masa do powlekania 2; w pokazanym przykładzie wykonania klej. W masie jest zanurzony walec pobierający 4, obracający się w kierunku strzałki 3, który w znany sposób wynosi na swoim obwodzie warstwę kleju. Ta warstwa kleju jest przejmowana przez stykający się z obwodem walca przejmującego, obracający się w przeciwnym kierunku, w kierunku strzałki 6 walec nakładający 7 i jako nakładana powłoka jest ona przekazywana na przemieszczającą się w kierunku strzałki 8 taśmę materiałową 11, stykającą się w strefie nakładania 9 z walcem nakładającym 7. Taśma materiałowa 11 jest prowadzona przez rolki 12. W obszarze strefy nakładania 9, element dociskowy 13 w postaci walca dociskowego dociska ruchomą taśmę materiałową 11 w kierunku powierzchni obwodowej obracającego walca nakładającego 7.

Na fig. 2 przedstawiono widok z góry na układ elementu dociskowego 13 w postaci walca i walca nakładającego 7 w strefie dociskania 9 w kierunku strzałki II na fig. 1. Jak pokazano na fig. 2 walec nakładający 7 jest osadzony na wale 14, umieszczonym w korpusie maszyny 16. Element dociskowy 13 jest umieszczony na dźwigni wahliwej 17 wychylnie ułożyskowanej w korpusie 16. Dźwignia wahliwa 17 ma oś wahań 18. Element dociskowy 13 obraca się bez własnego napędu na wale 19. Między walcem nakładającym 7 i walcowym elementem dociskowym 13 w kierunku strzałki 8 porusza się taśma materiałowa 11.

Na widoku przedstawionym na fig. 2 można przekonać się, że walcowy element dociskowy 13 jest węższy niż taśma materiałowa 11. Na skutek tego osiąga się, że warstwa kleju przenoszona na taśmę materiałową 11 przez walec nakładający 7 w obszarach, w których walcowy element dociskowy 13 przylega do taśmy materiałowej 11, jest równomiernie rozłożona i w pełni spłaszczona tak, że klej na brzegach taśmy materiałowej 11 nie jest wyciskany na boki. Dzięki temu ma miejsce mniejsze zanieczyszczenie w obszarze aparatu klejącego i na następujących z biegiem taśmy prowadnicach i agregatach do prowadzenia i do dalszej przeróbki taśmy materiałowej.

Taśma materiałowa 11, którą stanowi w pokazanym przykładzie wykonania taśma papierowa na osłonki, jest zaopatrzona w dwa rowki perforowane 21, które składają się z dwóch równoległych rzędów otworów. Jak dobrze wiadomo te perforacje służą do tego, aby filtrom papierosów z filtrem owiniętym za pomocą papieru na osłonki nadać strefy o pożądanej przepuszczalności powietrza. Walec nakładający 7 jest w znany sposób tak ukształtowany, że w obszarach rowków perforowanych 21 klej nie jest przenoszony na taśmę materiałową 11. Aby więc nie dopuścić do tego, że wskutek działania walcowego elementu dociskowego 13 klej jest wyciskany w obszary rowków perforowanych 21 i zamyka perforacje, walec dociskowy posiada na swoim obwodzie w kierunku promieniowym wytoczenia lub wybrania 22, dzięki którym w obszarach rowków perforowanych nie jest wywierany nacisk na taśmę materiałową. Wskutek tego zapobiega się w dużym stopniu wahaniom stopnia przewietrzania wykonywanych papierosów, przynajmniej zaś znacznie się je zmniejsza.

Powierzchnia elementu dociskowego 13 jest zwykle elastyczna. Może ona być wykonana z gumy lub z sylikonu. Dla optymalnego działania elementu dociskowego 13 jest wymagany tylko nieznaczny nacisk rzędu 0,5 bar. Walec dociskowy nie ma własnego napędu, tak że jest on obracany tylko przez ruchomą taśmę materiałową 11. W celu szybkiej wymiany może on być unieruchomiony na dźwigni wahliwej 17 za pomocą zamka szybkodziałającego.

Zamiast obrotowego walcowego elementu dociskowego 13 może być zastosowany także nieruchomy element dociskowy 23, jak ten który jest schematycznie przedstawiony na fig. 3. Ten element dociskowy 23 może być wykonany, na przykład z blachy sprężynowej lub z tworzywa sztucznego i jak walec dociskowy na fig. 1 i na fig. 2 może być umieszczony na dźwigni wahliwej 24 umieszczonej w korpusie maszyny 16. Poza tym ilustracja na fig. 3 zgadza się z ilustracją na fig. 1.

186 995

Fig. 3

186 995

Η

Fig. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do nakładania płynnej masy na ruchomą taśmę materiałową, zwłaszcza do nakładania kleju na taśmę papierową, z obrotowym walcem nakładającym przenoszącym na swoim obwodzie warstwę masy pobranej z zasobnika, ze strefą nakładania, w której taśma materiałowa styka się z walcem nakładającym i elementem dociskowym dociskającym taśmę materiałową w strefie nakładania w kierunku walca nakładającego, znamienne tym, że element dociskowy (13,23) jest węższy niż taśma materiałowa (11).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element dociskowy (13, 23) posiada powierzchnię dociskową wyposażoną w wybrania (22), w których nie styka się on z taśmą materiałową.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że kształt i układ wybrań (22) jest zgodny z wzorem powłoki z masy przeznaczonej do nakładania na taśmę materiałową (11).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nacisk elementu dociskowego (13, 23) na taśmę materiałową (11) i walec nakładający (7) wynosi około 0,5 bar.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element dociskowy (13) ma postać walca dociskowego.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że powierzchnia obwodowa elementu dociskowego (13) w kształcie walca ma w kierunku promieniowym pierścieniowe wybrania (22).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 5 albo 6, znamienne tym, że element dociskowy (13) w kształcie walca ma elastyczną powierzchnię obwodową.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element dociskowy (23) ma postać nieruchomego elementu z blachy sprężynowej lub z elastycznego tworzywa sztucznego.