PL18686B1 - Mlyn kulowy. - Google Patents

Mlyn kulowy. Download PDF

Info

Publication number
PL18686B1
PL18686B1 PL18686A PL1868631A PL18686B1 PL 18686 B1 PL18686 B1 PL 18686B1 PL 18686 A PL18686 A PL 18686A PL 1868631 A PL1868631 A PL 1868631A PL 18686 B1 PL18686 B1 PL 18686B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ground
ball
fed
assemblies
ball assemblies
Prior art date
Application number
PL18686A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18686B1 publication Critical patent/PL18686B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy mlyna, skladajacego sie z pewnej liczby zespolów kul mielacych. Materjal podlegajacy mie¬ leniu, stosownie do wynalazku, zostaje podzielony w tym mlynie na czesci, wpro¬ wadzane nastepnie, niezaleznie jedna od drugiej, do poszczególnych zespolów kul mielacych, przyczem wprowadzanie to odbywa sie od strony wewnetrznej tych zespolów kul, a dzielenie na rzeczone cze¬ sci jest wykonywane zapomoca specjal¬ nych stozków. Na stronie zewnetrznej jed¬ nego z zespolów kul sa osadzone zgarnia¬ cze, podnoszace zmielony materjal wgóre mlyna, gdzie strumien powietrza chwyta i unosi drobniutkie czasteczki materjalu, który jest juz zmielony przez kule.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia przekrój pionowy jednej odmiany wynalazku po linji 1—1 fig. 2; fig. 2 — przekrój po linji 3—3 fig. 1; fig. 4 — przekrój po linji 4—4 na fig. 1.Mlyn w mysl wynalazku zbudowany jest na fundamencie 1, do którego przy¬ mocowana jest podstawa 2 mlyna zapo¬ moca srub 3. Na podstawie tej opiera sie plaszcz 4 mlyna, otaczajacy jego przy¬ rzady mielace i inne, przyczem szczyt te¬ go plaszcza posiada wylot 5 walcowy dla drobnych czasteczek zmielonego juz mate¬ rjalu. Plaszcz 4 tworzy w górnej swej czesci skrzynke dmuchowa 6, zaopatrzo¬ na z jednej strony w drzwiczki 6', a zdrugiej strony we wlot 7 dla sprezonego .powietrza, doprowadzanego z odpowied- } nicgp zródla.W dolnej czesci mlyna na podlozu 9 umieszczony jest nieruchomo dolny pier¬ scien mielacy 8, na którego powierzchni szczytowej, tworzacej tor 10, opieraja sie kule mielace 11, po których moze sie to¬ czyc obrotowy pierscien 12 zapomoca swe¬ go dolnego toru 13, a na torze górnym 13 pierscienia 12 opiera sie drugi zespól kul mielacych li.Na wale 17, obracanym za posrednic¬ twem przekladni redukcyjnej przez silnik 18, osadzone jest sprzeglo 15, którego ra¬ miona sa wsuniete pomiedzy zeby 16, u- tworzone na wewnetrznej powierzchni bocznej pierscienia obrotowego 12, przy- czem odstepy pomiedzy zebami 16 u- mozliwiaja poruszanie sie na niewielka odleglosc pierscienia 12 w kierunku pio¬ nowym wzgledem sprzegla 15.Na kulach 14 osadzony jest pierscien nieruchomy 19 zapomoca toru 20, utworzo¬ nego na dolnej powierzchni pierscienia, na którego górnej powierzchni utworzone sa w pewnych odstepach wystepy 21, na któ¬ re naciskaja slupki 22, obciazone sprezy¬ nami 23 o napieciu regulowanem zapo- n*oca srub 23; slupki 22 sa umieszczone w skrzynce 25 osadzonej we wglebieniu u- tworzonein w plaszczu 4 i przytrzymanej w tern wglebieniu zapomoca srub 27.Materjal podlegajacy zmieleniu wsy¬ puje sie do mlyna przez kanal wlotowy 28, znajdujacy sie w górnej czesci mlyna, przyczem materjal ten wchodzi najpierw do miejsca otoczonego zespolami kul mie¬ lacych, skad skierowany zostaje w kierun¬ ku promieniowym pod te zespoly kul, gdzie, nastepnie zostaje zmielony.Na pierscieniu 12 opiera sie wystajacy ku górze stozek 29, którego szczyt tworzy skrzynke rozdzielcza, dzielaca materjal przeznaczony do mielenia na dwie czesci, z których jedna zostaje skierowana ku ze¬ spolowi kul 14, a druga ku zespolowi kul 11. Skrzynka rozdzielcza sklada sie z dwóch wycinków cwierckolowych 30 (fig. 4), których dna posiadaja otwory 31, przez które materjal, wsypywany do wnetrza wycinków 30, spada pod stozek 29; pozo¬ stala czesc materjalu, doprowadzanego ka¬ nalem 28, zsuwa sie po powierzchni górnej tego stozka ku zespolowi kul 14, gdzie zo¬ staje zmielona.Na sprzegle 15 umieszczony jest stozek 32f a na pierscieniu 8 opiera sie nierucho¬ my stozek 33, którego górna krawedz wy¬ suwa sie poza krawedz dolna stozka 32, przyczem oba te stozki skierowuja mate¬ rjal, wychodzacy z otworów 31 skrzynki rozdzielczej 30, ku zespolowi kul //, gdzie zostaje on zmielony.Do górnej scianki skrzynki 6 mlyna, przymocowany jest klosz 34, którego dol¬ na krawedz znajduje sie na poziomie niz¬ szym od szczytu zespolu kul 14, a do ze¬ wnetrznego boku pierscienia pednego 12 przymocowane sa zgarniacze 35, podno¬ szace zmielony materjal i skierowujace go na droge strumienia powietrza, które wpa¬ da pod klosz 34. W dolnej czesci odstepu pomiedzy zespolem kul 11 i plaszczem 4 mlyna mozna umiescic dmuchawki po¬ wietrzne do skierowania zmielonego mate¬ rjalu na droge strumienia powietrza, wcho¬ dzacego pod klosz 34. Pod wylotem 5 jest umieszczony stozek rozdzielczy 36, w któ¬ rego dolnym koncu znajduje sie otwór 37.Mlyn wedlug wynalazku dziala w spo¬ sób nastepujacy.Materjal, który ma byc zmielony, wpro¬ wadza sie do mlyna kanalem 28, przyczem jedna polowa tego materjalu zsypuje sie po powierzchni górnej stozka 29 i przecho¬ dzi przez zespól kul 14, przez które zosta¬ je zmielona, a druga polowa spada przez otwory 31 na stozki 32, 33 i zsuwa sie po nich, przechodzac przez zespól kul J/ gdzie zostaje równiez zmielona. Materjal, przechodzacy przez zespól kul 14, zostaje — 2 —i. przttnie zmielony i spada ku dolowi, a materjal zmielony przez zespól kul 11 przechodzi na ich strone zewnetrzna i mie¬ sza sie z materjalem zmielonym przez ku¬ le 14, poczem czesc w ksztalcie plugów 35 odrzuca zmieszany w ten sposób materjal ku górze, gdzie strumien powietrza, wcho¬ dzacego do skrzynki dmuchowej 6, zabie¬ ra z tego materjalu czasteczki drobniejsze, a czasteczki grubsze spadaja zpowrotem i podlegaja ponownemu zmieleniu przez kule 11. Powietrze sprezone, doplywajace wlotem 7, wchodzi pod dolna krawedz klo¬ sza 34, chwytajac materjal drobno zmielo¬ ny i unoszac go ku górze ponad krawedzia górna stozka 36, przyczem czasteczki grubsze spadaja nadól przez otwór 37 te- go stozka, a powietrze wraz z drobnemi czastkami materjalu uchodzi z mlyna przez wylot 5. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Mlyn kulowy, skladajacy sie z pewnego zespolu kul mielacych, do któ¬ rych doprowadza sie materjal podlegaja* cy mieleniu, znamienny tern, ze materjal jest w niai doprowadzany do kazdego ze¬ spolu kul (11, 14) posuwajac sie w jednym kierunku, dzieki czemu wszystek juz zmie¬ lony materjal przechodzi na jedna tylko strone tych zespolów kuL 2. Mlyn kulowy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze materjal, który ma byc do¬ prowadzony do zespolów kul {11, 14) i zmielony przez nie, zostaje przedtem po¬ dzielony na czesci, doprowadzane potem oddzielnie do poszczególnych zespolów kul. 3. Mlyn kulowy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze czesci rozdzielonego mate¬ rjalu, podlegajacego mieleniu, doprowa¬ dzane sa do zespolów kul od ich strony we¬ wnetrznej, a materjal juz zmielony opu¬ szcza te zespoly kul po ich stronie we¬ wnetrznej, gdzie zostaje uniesiony przez strumien powietrza. 4. Mlyn kulowy wedlug zastrz. 3, zna¬ mienny tern, ze na stronie zewnetrznej jednego z zespolów kul sa umieszczone czesci w ksztalcie plugów (35), znane sa¬ me przez sie, uksztaltowane takf iz obra¬ cajac sie odrzucaja zmielony materjal do przeplywajacego strumienia powietrza. 5. Mlyn kulowy wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tern, ze materjal doprowadzo¬ ny do zespolów kul zddlaje poczatkowo rozdzielony na czesci zapomoca stozków wspólosiowych (29, 32, 33), skierowuja¬ cych ten materjal do poszczególnych ze¬ spolów kul, przyczem otwór (30), wykona¬ ny posrodku jednego z tych stozków i pro¬ wadzacy do stozka skierowujacego mate¬ rjal ku dolnemu zespolowi kul, jest wspól¬ osiowy z otworem wylotowym mlyna, przez co materjal zmielony tylko czesciowo spa¬ da zpowrotem z otworu wylotowego bezpo¬ srednio na stozek, który kieruje materjal w strone dolnego zespolu kul. Babcock & Wilcox Limited. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 1868 6. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 18686. Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18686A 1931-04-10 Mlyn kulowy. PL18686B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18686B1 true PL18686B1 (pl) 1933-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3015833C2 (pl)
CS207325B2 (en) Horizontal drum for cooling the castings and cooling and drying the moulding sand
DE69305413T2 (de) Pulverisierungsvorrichtung
US1872036A (en) Grinding mill
PL18686B1 (pl) Mlyn kulowy.
DE3872388T2 (de) Fibrillierungsanordnung zur herstellung von mineralwolle.
DE2404000C2 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Gießerei-Altsand
US4986911A (en) Dewatering process and apparatus
EP0487780B1 (de) Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge zum Abschleudern von Zuckerfüllmassen
DE639769C (de) Vorrichtung zum Mischen, Zerkleinern o. dgl.
DE909287C (de) Kugelquetschmuehle
US5244583A (en) Dewatering process
AT403405B (de) Eckstein für einen aus formsteinen aufgebauten grundofen
DE532626C (de) Gutaufgabe- und Trockenvorrichtung fuer OEfen, insbesondere zum Brennen von Zement, und Verfahren zum Betriebe der Vorrichtung
DE102009051584A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von partikelförmigem Gut mit einem doppelflutigen Strömungsboden
DE4413532A1 (de) Prallbrecher
EP0465607A1 (de) Prallauflöser.
DE1288988B (de) Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge
AT362651B (de) Desintegrator-trommel
DE608684C (de) Vorrichtung zum Mischen, Emulgieren, Homogenisieren, Verreiben, Zerkleinern von Stoffen
DE920948C (de) Kugelquetschmuehle
CA2024780C (en) Dewatering process and apparatus
DE913612C (de) Ringmuehle
GB234520A (en) Improvements relating to the comminuting and mixing of substances of all kinds
DE467360C (de) Kanalstein mit tangential aufsteigenden Zufuehrungskanaelen