PL186815B1

PL186815B1 - Ostrze do pokrywania oraz urządzenie do pokrywania

Info

Publication number: PL186815B1
Application number: PL97334298A
Authority: PL
Inventors: Tore Eriksson; Hakan Karlsson
Original assignee: Btg Eclepens Sa
Priority date: 1996-12-19
Filing date: 1997-12-16
Publication date: 2004-02-27
Also published as: HU221055B1; CN1099323C; CZ293779B6; PT944438E; AU723220B2; NZ336229A; SE507926C2; CN1240375A; US6312520B1; ES2163807T3; EP0944438A1; KR20000069589A; HUP0000381A3; WO1998026877A1; SK78999A3; PL334298A1; SI9720078A; CZ9902095A3; HUP0000381A2; JP3773119B2

Abstract

l. Ostrze do pokrywania, sluzace do nanoszenia mate- rialu pokryw ajacego na przesuw ajaca sie wstege, w szczegól- nosci cieczy pokrywajacej na przesuw ajaca sie wstege papieru, obejmujace tasme stalowa, która w zdluz odcinka krawedzi przeznaczonej do w spólpracy ze w stega jest zaopatrzona w pow loke odporna na zuzycie, znam ienne tym , ze ta pow lo- ka (5) jest w ykonana z m aterialu o twardosci wedlug Shore’ a A od okolo 10 do okolo 100 10 Urzadzenie do pokryw ania przesuwajacej sie wstegi, obejm ujace srodki do przenoszenia i transportu wstegi oraz przeciwlegle ostrza do pokryw ania biegnace w poprzek wstegi i wspólpracujace z nia za pom oca jednego odcinka tego ostrza, i które to ostrza przeciw legla kraw edzia um ieszczone sa w op- rawce ostrza dla kazdego ostrza, z zam ocow aniem , które po zwala na przem ieszczanie sie w kierunku do i od wstegi tego odcinka krawedzi bez zasadniczego ugiecia ostrza, obejmujace ponadto srodki dociskowe ulozone tak, ze kazde ostrze tym odcinkiem krawedzi doprowadzane jest do styku z przesuwa- jaca sie wstega pom iedzy przeciw leglym i ostrzami do pokry- wania, znam ienne tym, ze obydwa ostrza do pokrywania (29, 31) maja powloke (5) z m aterialu o twardosci wedlug Shore’ a A od okolo 10 do okolo 100 Fig. 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest ostrze do pokrywania, służące do nanoszenia materiału pokrywającego na przesuwającą się wstęgę, w szczególności pokrywania cieczą albo pastą przesuwającej się wstęgi papieru oraz urządzenie do pokrywania przesuwającej się wstęgi.

Znana technologia pokrywania za pomocą ostrza polega na tym, że ostrze w trakcie pracy może uginać się. Ostrze to będzie uginać się w kierunku poprzecznym w chwili zetknięcia się jedną ze swych wzdłużnych krawędzi z przesuwającą się wstęgą. W przeciwieństwie do tego, w szwedzkim opisie patentowym nr 468344 ujawniono sposób, w którym ostrze zamiast uginać się ma ruchome urządzenie, umożliwiające ruch ostrza w kierunku do i od przesuwającej się wstęgi. Dzięki temu rozwiązaniu można używać ostrzy do pokrywania zasadniczo nie mających zdolności wyginania się.

Ze względu na to, iż podstawową funkcją ostrza do pokrywania jest wyrównywanie i usuwanie nadmiaru cieczy zawierającej twarde cząstki, np. dwutlenku tytanu, węglanu wapnia i podobnych, część krawędzi ostrza, stykająca się z przesuwającą się wstęgą, będzie narażona na ciągłe zużywanie się. Takie zużywanie się może również być spowodowane przez cząstki znajdujące się w samej wstędze papierowej. Z chwilą gdy ostrze osiągnie pewien stopień zużycia, musi być wymienione. Taka wymiana ostrza pociąga za sobą duże koszty, z jednej strony spowodowane kosztami samego ostrza, z drugiej zaś strony również i zasadniczo w wyniku przerwy w produkcji, spowodowanej wymianą ostrza.

Ważną właściwością ostrzy do pokrywania jest więc to, aby odporność na zużycie albo ścieranie była tak duża, jak to tylko możliwe. Ponieważ ostrza używane w znanych technikach pokrywania ostrzem mieć będą także właściwości sprężyste, które do pewnego stopnia powodują niższą odporność na zużycie, jakość ostrza staje się kompromisem pomiędzy właściwościami sprężystymi a odpornością na zużycie.

Oprócz tego, że odporność ostrzy na zużycie zależy od materiału ostrza, znane jest również powlekanie powierzchni roboczej ostrza materiałami odpornymi na zużycie, np. materiałami ceramicznymi albo chromem. Z uwagi na to, że takie warstwy odporne na zużycie muszą być nanoszone na materiały cienkie i wydłużone, często taśmy stalowe, powstają ograniczenia w produkcji powodujące wyższe jej koszty.

Celem wynalazku było dostarczenie ostrza do pokrywania o zwiększonej odporności na zużycie i wytwarzanego przy niskich kosztach. Ostrzu temu postawiono także wymóg zapewniania odpowiedniej jakości w odniesieniu do warstwy pokrywającej.

Fakt, że zastosowanie ostrza do pokrywania, mającego powłokę ze względnie miękkiego materiału, dało w wyniku wysoką odporność na zużycie w połączeniu ze znacznymi korzyściami eksploatacyjnymi był całkowicie zaskakujący dla wytrawnego fachowca. Jak potwierdzono w znanych rozwiązaniach technicznych, poszukiwano powłok z twardych materiałów, np. ceramiki, metali i podobnych, w celu uzyskania wysokiej odporności na zużycie, a względnie skomplikowane technologie, które należało stosować do nanoszenia tego typu twardych powłok, pociągały za sobą wysokie koszty produkcji, a tym samym niepożądaną wysoką cenę wyrobu finalnego.

Zaskakujące stwierdzenie, na którym opiera się niniejszy wynalazek, a mianowicie możliwość użycia względnie miękkiego materiału jako powłoki oznacza, że ten materiał powłoki może składać się z polimeru organicznego.

Wynalazek dostarcza ostrzy do pokrywania, służących do nanoszenia materiału pokrywającego na przesuwającą się wstęgę. Jakkolwiek wynalazek nie jest ograniczony tylko do

186 815 nanoszenia cieczy pokrywającej na przesuwającą się wstęgę papierową, to poniżej opisano go w szczególności w odniesieniu do tego przykładowego rozwiązania.

Zgodne z wynalazkiem ostrze do pokrywania obejmujące taśmę stalową, która wzdłuż odcinka krawędzi, przeznaczonej do współpracy ze wstęgą, jest zaopatrzona w powłokę odporną na zużycie, charakteryzuje się tym, że tę powłokę stanowi materiał, który ma twardość według Shore'a A od około 10 do około 100.

Korzystnie materiał ten ma twardość według Shore'a A od około 30 do około 80, w szczególności od około 40 do około 70. Szczególnie korzystne jest, aby twardość w skali Shore'a A mieściła się w zakresie od około 50 do około 60.

W korzystnym przykładzie wykonania materiał ten jest organicznym polimerem, w szczególności stanowi on poliuretany, polimery styrenowo-butadienowe i poliolefiny.

Korzystnie polimer organiczny stanowi poliuretan.

Ponadto powłoka pokrywa ten odcinek krawędzi przeznaczonej do współpracy ze wstęgą i jest zaopatrzona w stopień do powiększenia powierzchni współpracy ze wstęgą.

Powłoka widziana w płaszczyźnie ostrza i prostopadle do wzdłużnego kierunku ostrza ma szerokość od około 5 do około 25 mm.

Urządzenie do pokrywania przesuwającej się wstęgi, obejmujące środki do przenoszenia i transportu wstęgi oraz przeciwległe ostrza do pokrywania, biegnące w poprzek wstęgi i współpracujące z nią za pomocą jednego odcinka tego ostrza, i które to ostrza przeciwległą krawędzią umieszczone są w oprawce ostrza dla każdego ostrza, z zamocowaniem, które pozwala na przemieszczanie się w kierunku do i od wstęgi tego odcinka krawędzi bez zasadniczego ugięcia ostrza, obejmujące ponadto środki dociskowe ułożone tak, że każde ostrze tym odcinkiem krawędzi doprowadzane jest do styku z przesuwającą się wstęgą pomiędzy przeciwległymi ostrzami do pokrywania, charakteryzujące się tym, że obydwa ostrza do pokrywania mają powłokę z materiału o twardości według Shore'a A od około 10 do około 100. Ostrza te odznaczają się wszystkimi wyżej podanymi cechami

Przykładami użytecznych polimerów są poliuretany, polimery styrenowo-butadienowe, tzn. polimery typu kauczuku oraz poliolefiny.

Szczególnie korzystnym typem polimeru są poliuretany, których elementami składowymi w znanych rozwiązaniach są poliole i diizocyjaniany. Zwykle stosowanymi diizocyjanianami w układach poliuretanowych są: toluenodiizocyjanian, diizocyjanian difenylometanu oraz naftalenodwuizocyjanian. Dostępne są również mniej powszechne diizocyjaniany, takie jak heksametylenodiizocyjanian i izoforonodiizocyjanian. Poliuretany są np. dostępne jako estrouretany, eterouretany oraz uretany na bazie polibutadienów z grupami hydroksylowymi.

To, jaki typ poliuretanu jest użyty w niniejszym wynalazku nie ma krytycznego znaczenia dla wyników praktycznych, o ile jego twardość leży w podanym wyżej zakresie.

Doświadczenia przeprowadzone przy zastosowaniu technik według niniejszego wynalazku wykazały, że materiał wykazywał wysoką odporność na zużycie albo ścieranie, lecz wykazały również inne korzyści, takie jak poprawione pokrycie włókien oraz właściwości eksploatacyjne, tzn. zarejestrowano niską częstość awarii. Miękka powłoka daje również poprawioną podatność względem powierzchni papieru, a tym samym daje słabsze zjawisko zalepiania w porównaniu z tradycyjnymi twardymi ostrzami albo powłokami ostrzy. Poprawione właściwości eksploatacyjne wynikają prawdopodobnie z faktu, że miękka powłoka na krawędzi ostrza pozwala łatwiej na przejście cząstek, które są obecne we wstędze papierowej albo w paście pokrywającej co wynika z faktu, że miękki materiał ulegnie odkształceniu sprężystemu pod wpływem cząstki. Natychmiast po przejściu cząstki materiał powraca do położenia wyjściowego.

Z uwagi na sprężystość powłoki na krawędzi ostrza we współpracy z przesuwającą się wstęgą krawędź ostrza również do pewnego stopnia dopasowuje się do zarysu powierzchni papieru, co daje w wyniku żądany efekt polegający na tym, że warstwa pokrywająca pokrywa włókna papieru podłoża w sposób bardziej równomierny niż w przypadku pokrywania tradycyjnego, wykorzystującego twarde ostrza albo powłoki ostrzy. Efekt ten wykazano w doświadczeniach pilotowych na szeroką skalę, których wyniki w odniesieniu do częstości awarii i pokrycia włókien zostały zbadane. Dla porównania, w odniesieniu do częstości zerwań, poli186 815 czono liczbę zerwań wstęgi występujących przy ostrzu. Przeprowadzono próby w jednakowych warunkach w odniesieniu do jakości papieru podłoża, czasu pracy, parametrów maszyny pokrywającej itp.

Dla porównania, w odniesieniu do pokrycia włókien, wyniki zbadano poprzez tzw. „próby palenia” i barwienia za pomocą środka barwiącego typu absorbującego „kroda”. Próbę palenia wykonuje się zwilżając pokrytą powierzchnię papieru około 10% roztworem chlorku amonu. Ten związek chemiczny powoduje pociemnienie włókien celulozy, gdy papier podgrzeje się do temperatury około 300-400°C za pomocą pistoletu grzejnego albo w piecu. Pojawia się wówczas biała warstwa powłoki, tworząca kontrast z ciemnym podłożem.

Próba ta wykazuje całkiem wyraźnie, w jaki sposób warstwa pokrywająca została rozprowadzona po powierzchni papieru. Wynik tego porównania wykazuje wyraźnie, że ostrze według wynalazku pokryte polimerem daje w wyniku warstwę pokrywającą o znacznie bardziej równomiernej grubości w porównaniu z ostrzem stalowym znanego typu, które daje efekt płomienia, a tym samym większą ilość pokrycia w „dolinach” powierzchni papieru i mniej pokrycia na „wierzchołkach” powierzchni papieru.

Próba barwienia daje także taki sam wynik, ponieważ barwnik pochłaniany jest silniej w miejscach, w których warstwa pokrywająca jest cieńsza. Z uwagi na to, że „doliny” powierzchni papieru wypełniane są przez ostrze powleczone polimerem w porównaniu do ostrza stalowego, nierówności powierzchni w pewnym stopniu pozostaną, podczas gdy pozytywny wpływ zmniejszonej częstości zerwań i poprawione pokrycie włókien mają wielkie znaczenie dla wielu jakości papieru.

Taśma stalowa używana w ostrzu stalowym według wynalazku ma odpowiednio grubość mieszczącą się w zakresie od około 0,2 do około 2 mm. Nanoszona powłoka ma grubość, która odpowiednio mieści się w zakresie od około 0,5 do około 5 mm.

Urządzenie według wynalazku jest szczególnie użyteczne w przypadku pokrywania cienkich rodzajów papieru, które trudno jest wytwarzać z niską częstością zerwań. W szczególnych technikach pokrywania, w których wstęga przesuwa się pomiędzy dwoma przeciwległymi ostrzami do pokrywania, zastosowanie ostrzy mających miękkie powłoki jest szczególnie korzystne. W urządzeniu według niniejszego wynalazku do dwustronnego pokrywania przemieszczającej się wstęgi poprzez zastosowanie umieszczonych obok siebie ostrzy, doświadczenia pilotowe wykazały zasadniczo zmniejszoną częstość zerwań. Sposób użycia dwóch umieszczonych obok siebie ostrzy znalazł dotychczas ograniczone zastosowanie ze względu na to, że powoduje on łatwo uszkodzenie wstęgi w przypadku zastosowania tradycyjnych twardych ostrzy albo twardych powłok. Uszkodzenia wstęgi występują dlatego, że grudki albo cząstki w paście i/lub we wstędze często nie mogą przejść przez wąską szczelinę pomiędzy ostrzami bez zatrzymania, powodując tym samym zerwanie wstęgi.

Dla przykładu, w badaniach porównawczych tradycyjnych ostrzy stalowych i ostrzy stalowych, które wzdłuż pracującej sekcji krawędzi pokryto powłoką polimerową, składającą się z poliuretanu na bazie diizocyjanianu dwufenylometanu (MDI) o twardości około 60° Shore'a A, przy zachowaniu innych podobnych warunków wykazały, że praca tradycyjnych ostrzy przez dwie godziny spowodowała 11 zerwań, podczas gdy ostrza pokryte poliuretanem w ogóle nie spowodowały zerwań.

Techniki oparte o zastosowanie miękkich powłok na twardych materiałach nie są, według niniejszego wynalazku, ograniczone do zastosowania jedynie poliuretanów typów podanych przykładowo wyżej, lecz mogą to być również inne materiały mające twardość odpowiadającą wymaganiom w zakresie eksploatacji z towarzyszącą niską częstością zerwań i jakością związaną z pewną produkcją. Cechą charakterystyczną ostrza do pokrywania według niniejszego wynalazku jest to, że powłoka jest przymocowana poprzez wulkanizację, klejenie albo odlewanie na materiale podłoża w postaci taśmy stalowej albo innego materiału stabilnego wymiarowo, spełniającego wymagania odnośnie tolerancji kształtu i położenia, takie jak prostoliniowość, szerokość, długość i grubość. Techniki według niniejszego wynalazku, oparte o zastosowanie miękkich materiałów powłoki, dają ponadto tę korzyść, że taśmę stalową można zginać albo zwijać bez uszkodzenia bądź oderwania powłoki.

186 815

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1-3 przedstawiają schematycznie, w postaci przekrojów poprzecznych, ostrza do pokrywania według wynalazku skonstruowane ze zmiennym przekrojem poprzecznym; fig. 4 schematycznie urządzenie według wynalazku z dwoma umieszczonymi obok siebie urządzeniami pokrywającymi; fig. 5 - w postaci szczegółu obszar wokół dwóch umieszczonych obok siebie ostrzy do pokrywania wraz ze związanymi powłokami.

Figura 1 przedstawia przekrój krawędzi ostrza do pokrywania, ogólnie oznaczonego jako 1, składającego się z taśmy stalowej 3, powłoki 5 na części 7 taśmy stalowej 3. Taśma stalowa 3 jest na swej zewnętrznej krawędzi zaopatrzona w fazę 9, zaś powłoka 5 ma odpowiadającą powierzchnię 11, przez co powierzchnia współpracująca z przesuwającą się wstęgą 30 zwiększy się.

Figura 2 przedstawia inną postać powłoki 5, w tym przypadku z częścią 15 pokrywającą zewnętrzną krawędź 17 taśmy stalowej 3. Również w tym przypadku powłoka 5 ma powierzchnię 11.

I wreszcie fig. 3 przedstawia trzecią postać ostrza do pokrywania według wynalazku, w której wolna krawędź 17 taśmy stalowej 3 jest prosta i nie pokryta. W tej postaci powłoka 19 jest skonstruowana z przekrojem tetragonalnym, znów z powierzchnią 11, wyznaczającą powierzchnie współpracy z przesuwającą się wstęgą.

W postaciach pokazanych na fig. 1-3 niektóre wymiary i kąty otrzymały oznaczenia. W poniższej tabeli podano wartości i przedziały w odniesieniu do tych wymiarów. Wymiary a, b, c oraz d podano w milimetrach.

Tabela

	a	b	c	d	a	β	K	δ
Fig. 1 Przykłady	0,8	2,0	2,0	-	30°	20°	5°	-
Fig. 1-2 Zakres korzystny	0,6-1	1-2,5	1-2,5	-	15°-45°	15°-35°	0°-10°	-
Fig. 1-2 zakres	0,25-2	0,5-5	0,5-5	-	0°-60°	5°-50°	0°-15°	-
Fig. 3 Zakres	0,25-2	-	0,5-5	0,5-5	0°-60°	5°-50°	-	0°-75°

Figura 4 przedstawia urządzenie według niniejszego wynalazku, zawierające dwa umieszczone obok siebie urządzenia do pokrywania ostrzem, oznaczone ogólnie jako 25, 27. Każde urządzenie do pokrywania ostrzem zawiera ostrze do pokrywania 29, 31 oraz oprawkę 33, 35 ostrza, współdziałającą z ruchomym zamocowaniem odpowiedniego ostrza, tak że mogą one przemieszczać się w kierunku do i od przesuwającej się wstęgi. Ostrza 29, 31 doprowadza się do styku z przesuwającą się wstęgą 41 za pomocą elementów dociskowych 37, 39 oddziałujących na ostrza w pobliżu ich wolnej krawędzi.

Urządzenia do pokrywania ostrzem 25, 27, które przedstawiono tylko schematycznie na fig. 4 mogą być skonstruowane zgodnie z urządzeniem opisanym w zgłoszeniu patentowym WO 93/05887, przy czym w odniesieniu do szczegółów konstrukcyjnych powołuje się ujawnienie tego zgłoszenia patentowego.

Jak to dalej wyraźnie wynika z fig. 4, wstęga papierowa 41 przesuwa się w kierunku do dołu ku szczelinie pomiędzy dwoma ostrzami do pokrywania 29, 31. Przed szczeliną na wstęgę papierową 41 nakłada się dwustronnie pastę pokrywającą za pomocą przedstawionych schematycznie aplikatorów 43, 45, które przed szczeliną przed ostrzami do pokrywania 29, 31 tworzą „jeziorka” 47 pasty pokrywającej.

Figura 5 przedstawia szczegół obszaru wokół wolnych krawędzi 25 umieszczonych obok siebie ostrzy do pokrywania 29,31 z powłokami 5 o fazowanych powierzchniach styku 11.

Jak powiedziano wcześniej, wynalazek nie jest ograniczony do przedstawionych postaci, ponieważ zmiany i modyfikacje są oczywiste dla wytrawnych fachowców. Tak więc wynalazek nie jest ograniczony w inny sposób, niż jak to wynika z załączonych zastrzeżeń patentowych.

186 815

Fig. 4

186 815

Fig. 5

186 815

Fig. 3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Ostrze do pokrywania, służące do nanoszenia materiału pokrywającego na przesuwającą się wstęgę, w szczególności cieczy pokrywającej na przesuwającą się wstęgę papieru, obejmujące taśmę stalową, która wzdłuż odcinka krawędzi przeznaczonej do współpracy ze wstęgą jest zaopatrzona w powłokę odporną na zużycie, znamienne tym, że ta powłoka (5) jest wykonana z materiału o twardości według Shore'a A od około 10 do około 100.
2. Ostrze do pokrywania według zastrz. 1, znamienne tym, że materiał ten ma twardość według Shore'a A od około 30 do około 80, w szczególności od około 40 do około 70.
3. Ostrze do pokrywania według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że materiał ten jest organicznym polimerem.
4. Ostrze do pokrywania według zastrz. 3, znamienne tym, że polimer organiczny stanowi poliuretany, polimery styrenowo-butadienowe i poliolefiny.
5. Ostrze do pokrywania według zastrz. 4, znamienne tym, że polimer organiczny stanowi poliuretan.
6. Ostrze do pokrywania według zastrz. 1 albo 2, albo 4, albo 5, znamienne tym, że powłoka (5) ma grubość w zakresie od około 0,5 do około 5 mm.
7. Ostrze do pokrywania według zastrz. 1 albo 2, albo 4, albo 5, znamienne tym, że powłoka (5) pokrywa ten odcinek (7) i jest zaopatrzona w stopień do powiększenia powierzchni (11) współpracy ze wstęgą (41).
8. Ostrze do pokrywania według zastrz. 6, znamienne tym, że powłoka (5) pokrywa ten odcinek (7) i jest zaopatrzona w stopień do powiększenia powierzchni (11) współpracy ze wstęgą (41).
9. Ostrze do pokrywania według zastrz. 1 albo 2, albo 4, albo 5, albo 8, znamienne tym, że powłoka (5) widziana w płaszczyźnie ostrza (1) i prostopadle do wzdłużnego kierunku ostrza (1) ma szerokość od około 5 do około 25 mm.
10. Urządzenie do pokrywania przesuwającej się wstęgi, obejmujące środki do przenoszenia i transportu wstęgi oraz przeciwległe ostrza do pokrywania biegnące w poprzek wstęgi i współpracujące z nią za pomocą jednego odcinka tego ostrza, i które to ostrza przeciwległą krawędzią umieszczone są w oprawce ostrza dla każdego ostrza, z zamocowaniem, które po zwala na przemieszczanie się w kierunku do i od wstęgi tego odcinka krawędzi bez zasadniczego ugięcia ostrza, obejmujące ponadto środki dociskowe ułożone tak, że każde ostrze tym odcinkiem krawędzi doprowadzane jest do styku z przesuwającą się wstęgą pomiędzy przeciwległymi ostrzami do pokrywania, znamienne tym, że obydwa ostrza do pokrywania (29,31) mają powłokę (5) z materiału o twardości według Shore'a A od około 10 do około 100.
11. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 10, znamienne tym, że materiał ma twardość według Shore'a A od około 30 do około 80, w szczególności od około 40 do około 70.
12. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 10 albo 11, znamienne tym, że materiał ten jest organicznym polimerem.
13. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 12, znamienne tym, że polimer organiczny stanowi poliuretany, polimery styrenowo-butadienowe i poliolefiny.
14. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 13, znamienne tym, że polimer organiczny stanowi poliuretan.
15. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 10 albo 11, albo 13, albo 14, znamienne tym, że powłoka (5) ma grubość w zakresie od około 0,5 do około 5 mm.
16. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 10 albo 11, albo 13, albo 14, znamienne tym, że powłoka (5) pokrywa ten odcinek (7) i jest zaopatrzona w stopień do powiększenia powierzchni (11) współpracy ze wstęgą (41).

186 815
17. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 15, znamienne tym, że powłoka (5) pokrywa ten odcinek (7) i jest zaopatrzona w stopień do powiększenia powierzchni (11) współpracy ze wstęgą (41).
18. Urządzenie do pokrywania według zastrz. 10 albo 11, albo 13, albo 14, albo 17, znamienne tym, że powłoka (5) widziana w płaszczyźnie ostrza (1) i prostopadle do wzdłużnego kierunku ostrza (1) ma szerokość od około 5 do około 25 mm.