PL185899B1 - Prasa tłokowa do prasowania pokosu żniwnego w belePrasa tłokowa do prasowania pokosu żniwnego w bele - Google Patents

Abstract

1. Prasa tlokowa do prasowania pokosu zniwnego w bele, skladajaca sie z tloka prasy poru- szanego przez mechanizm korbowy ruchem posuwi- sto-zwrotnym w tunelu cisnieniowym, z kanalu doprowadzajacego tloczywo posiadajacego ujscie w tunelu cisnieniowym oraz z pobieraka tloczywa, polaczonego z kanalem doprowadzajacym tloczywo, skladajacego sie z dzwigni pobieraka i zebów pobie- raka, równiez napedzanego przez mechanizm kor- bowy, przy czym tor ruchu zebów pobieraka jest zmieniany z suwu pobierania na suw napelniania, dzwignie pobieraka zamocowane sa na czopach korbowych obrotowo a ich konce, przeciwlegle do konców z widlami pobieraka, polaczone sa z draz- kami przegubowymi, których konce przymocowane sa do lozysk zmieniajacych polozenie, a takze z urzadzenia pobierajacego tloczywo oraz urzadzen napedzajacych i sterujacych praca, znam ienna tym, ze ma kanal doprowadzajacy tloczywo (37) i ele- ment sterujacy (35) wyzwalajacy poprzez sygnal sterujacy zmiane pozycji lozyska (20) dzwigni prze- gubowej (19) oddalajacej zeby pobieraka (18). Fig.1 PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy prasy tłokowej do prasowania pokosu żniwnego w bele.

Ze stanu techniki znana jest prasa składająca się z napędzanego przez mechanizm korbowy tłoka poruszającego się w tunelu ciśnieniowym ruchem posuwisto-zwrotnym, z kanału doprowadzającego tłoczywo mającego swoje ujście w tunelu ciśnieniowym oraz z pobieraka tłoczywa łączącego się z kanałem doprowadzającym tłoczywo, składającego się z dźwigni pobieraka i zębów pobieraka, który również jest poruszany przez mechanizm korbowy, przy czym tor ruchu zębów pobieraka zmieniany jest z suwu pobierania na suw napełniania, a dźwignie pobieraka zamocowane są w sposób umożliwiający obracanie się na czopach korbowych, natomiast końce przeciwległe do końcówek z widłami pobieraka są połączone z drążkami przegubowymi, których końce są przymocowane do łożysk zmieniających położenie, oraz z urządzenia pobierającego tłoczywo a także urządzeń sterujących i napędzających prasę. Przykład prasy tłokowej znanego typu opisany jest w niemieckim patencie nr 36 38 792. W tej prasie mechanizm korbowy tłoka celowo połączony jest z mechanizmem korbowym wałów pobieraka w taki sposób, żeby po każdych dwóch suwach doprowadzających, podczas których tłoczywo dostarczane jest do kanału doprowadzającego, zęby pobieraka wykonywały jeden suw ładujący, podczas którego tłoczywo przejściowo zgromadzone w kanale doprowadzającym przekazywane jest do tunelu prasy. Taki przebieg ruchu zębów pobieraka powtarzany jest cyklicznie, w wyniku czego, nawet gdy w kanale doprowadzającym prasy znajduje się niewielka ilość tłoczywa, co trzeci cykl pracy pobieraka bezcelowo jest suwem ładującym. W ten sposób podczas kolejnych suwów ładowania dostarczane są różne ilości tłoczywa w różnym stopniu wstępnie sprasowanego w kanale doprowadzającym. Wadą takiego rozwiązania jest niepożądana postać produktu końcowego, którym, szczególnie przy wahającej się ilości pobieranego tłoczywa, mogą być nierównomiernie ukształtowane i niejednorodnie sprasowane bele.

Znany jest z opisu DE 27 59 533 sposób unikania nierównomiernie ukształtowanych bel, w którym kanał doprowadzający prasy tłokowej posiada walce przenośnie tworzone przez nastawne sworznie, względnie przenośnik rotacyjny, który doprowadza plony żniwne do

185 899 umieszczonego w kanale doprowadzającym ciśnieniowego elementu sterującego. Obok walców przenoszących przewidziano również pobierak widłowy, który jest uruchamiany po osiągnięciu krytycznej dla elementu sterującego wartości nacisku, i który zagłębiając się w szczelinach w kanale doprowadzającym przepycha wstępnie sprasowane tłoczywo do właściwego tunelu prasy. W wyniku stosowania przenośnika bębnowego z nastawnymi sworzniami oraz połączeniu go z suwem napełniania wykonywanym przez zęby pobieraka, koszty produkcyjne takiej prasy są wyjątkowo wysokie. Ponadto wystarczy, że w trudnych warunkach nie wyłączy się przenośnika, a dojdzie do całkowitego wypełnienia kanału doprowadzającego.

Ponadto w opisie niemieckiego patentu 195 31240 zaprezentowana jest prasa tłokowa z przenośnikiem rotacyjnym, którego elementy przenoszące poruszają się wzdłuż własnej krzywej przenoszenia. Zgodnie z opisem cel projektu polega na najbardziej równomiernym wypełnieniu tunelu ciśnieniowego prasy. Identyczność podawanych porcji powinna być osiągana dzięki wpływaniu na krzywą toru ruchu podajnika, przez co powinna być osiągana zmienna gęstość i objętość porcji pośrednich. Jednak rozwiązanie to może zapewnić podawanie porcji o równomiernej gęstości tylko przy niektórych rodzajach materiałów, ponieważ przy zejściu poniżej wymaganej minimalnej objętości wypełnianie podawanymi porcjami już nie wystarcza do tego, żeby całkowicie wypełnić tunel ciśnieniowy prasy. Ponadto podajnik rotacyjny obok wysokich kosztów produkcyjnych wykazuje podstawową wadę, gdyż rolki konstrukcji podajnika w porównaniu ze sworzniami nastawnymi ścierają się dużo łatwiej.

Celem wynalazku jest prasa tłokowa, która współpracuje wyłącznie z urządzeniem doprowadzającym tłoczywo w postaci zębów pobieraka sterowanych przez ramię dźwigni, która bez potrzeby korzystania z dalszych elementów doprowadzających w kanale doprowadzającym może osiągać przez cały czas, również przy małej ilości doprowadzanego tłoczywa, daleko idące wstępne sprasowanie plonów żniwnych i może formować bele. Istotą wynalazku jest prasa tłokowa, która ma kanał doprowadzający tłoczywo i element sterujący wyzwalający zmianę pozycji łożyska dźwigni przegubowej oddalającej zęby pobieraka. Zmiana ta jest wyzwalana bezpośrednio lub pośrednio przez sygnał sterujący przynajmniej z jednego umieszczonego w kanale lub przy kanale doprowadzającym elementu sterującego pobudzanego przez tłoczywo. Przy czym sygnał sterujący może być emitowany lub/i przenoszony przez elektryczne, elektroniczne, mechaniczne, hydrauliczne lub podobnie działające elementy sterujące. Tłoczywo może oddziaływać bezpośrednio na element sterujący lub mierzona wielkość może być przenoszona pośrednio przez dźwignię, przycisk, światło lub podobne środki przenoszące. Przy pośrednim przenoszeniu oddziaływania tłoczywa na element sterujący, może on być umieszczony poza kanałem doprowadzającym. Korzystnie prasa według wynalazku ma dźwignię wraz z łożyskiem zamocowaną obrotowo i przynajmniej jeden łącznik połączony z dźwignią i poruszany przez czop korbowy oraz ramię, do którego przymocowany jest czop korbowy, przytwierdzone do pośredniego wału sprzęganego za pomocą sprzęgła z wałem korbowym napędu prasy tłokowej. Korzystnie również prasa według wynalazku ma napęd przekazywany na pośredni wał z głównego wału napędowego za pomocą układu napędowego. Prasa według wynalazku ma sprzęgło włączane przez element sterujący, kiedy tłok cofnie się do swojego tylnego punktu zwrotnego. Korzystnie prasa według wynalazku ma element sterujący umieszczony w kanale doprowadzającym tłoczywo i utrzymywany w położeniu podstawowym przez siłę nacisku sprężyny, przy czym korzystnie ma regulację siły nacisku sprężyny na element sterujący zależnie od rodzaju tłoczywa. Po przekroczeniu przez napór tłoczywa dostarczanego do kanału doprowadzającego przez zęby pobieraka siły nacisku sprężyny na element sterujący, następuje jego obrócenie i uruchomienie wyłącznika, który wraz z wyłącznikiem uruchamianym przez kulisę łączącą gdy tłok prasy cofnie się do tylnego zwrotnego punktu, wyzwala sprzęgło przenoszące moment obrotowy podczas cyklu roboczego lub jednego obrotu wału napędowego. Korzystnie prasa według wynalazku ma dźwignię połączoną z popychaczem uruchamiającym sprzęgło podczas cyklu roboczego lub jednego obrotu wału napędowego. Prasa według wynalazku ma sprzęgło i tłok uruchamiane przy pomocy środków elektrycznych, mechanicznych lub hydraulicznych. Korzystnie również prasa według wynalazku ma dźwignię włączającą przymocowaną do elementu sterującego oraz drążek przyłączony do

185 899 dźwigni włączającej współpracujący na odcinku przeciwległym do dźwigni włączającej z prowadnicą połączoną z ramieniem przyspawanym do dźwigni, która ma jeden koniec zamocowany obrotowo, dzięki czemu podczas suwu napełniania następuje zredukowanie siły z jaką sprężyna naciska na element sterujący. Korzystnie prasa według wynalazku ma wyłącznik nastawiany ręcznie. Urządzenia sterujące pracą i ustawieniem prasy według wynalazku mają napęd elektryczny lub hydrauliczny. Korzystnie prasa według wynalazku może mieć system sterowania i regulacji toru ruchu zębów pobieraka wykorzystujący elektroniczne układy i elementy sterujące. Sposobem według wynalazku osiąga się to, że każdorazowe uruchomienie cyklu ładowania następuje tylko wtedy, gdy znajdujące się w kanale doprowadzającym tłoczywo zgromadziło się tam w odpowiedniej ilości i jest wystarczająco wstępnie sprasowane. Zęby pobieraka mogą w zależności od sygnału sterującego poruszać się po różnych torach, przy czym przynajmniej jeden z wyznaczonych przez sygnał sterujący torów ruchu umożliwia ładowanie porcji tłoczywa do komory prasy. Wprawdzie przy pomocy urządzeń nie może być osiągnięta pełna jednolitość formy i gęstości ładowanych porcji, jednak przez opuszczenie jednego lub kilku suwów ładowania można ustalić, że także przy niewielkiej ilości tłoczywa zawsze będzie dostarczana wystarczająca jego ilość, pozwalająca na dostateczne wstępne sprasowanie tłoczywa i całkowite wypełnienie komory prasy. Są to bardzo ważne czynności, które umożliwiają tworzenie jednorodnie uformowanych bel.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania podanych na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia prasę tłokową z urządzeniami sterującymi umieszczonymi powyżej komory prasy, fig. 2 - prasę tłokową z urządzeniami sterującymi umieszczonymi poniżej komory prasy.

Na fig. 1 przedstawiono prasę 1, która posiada poruszający się w tunelu ciśnieniowym 2 ruchem posuwisto-zwrotnym tłok prasy 3. Ten ostatni jest połączony przez korbowód z czopem korbowym 4, który jest przytwierdzony do ramienia korby 5, które w sposób odporny na skręcanie jest połączone z wałem 7. Jest on napędzany przez ślimacznicę 8 ślimaka 9. Ślimak 9 jest napędzany, w znany sposób, przez wał 10 sprzęgnięty z wałkiem przekaźnikowym ciągnika ciągnącego prasę 1. Podobną budowę napędu stosuje się w samobieżnej prasie tłokowej. Wał 7 i wał korbowy pobieraka 14 z ramionami korby 15 są w stałym wzajemnym położeniu. Na wolnych końcach ramion korby 15 są umieszczone czopy korbowe 16, na których umieszczono obrotowo dźwignie pobieraka 17. Połączone z zębami pobieraka 18 końce dźwigni pobieraka 17 są połączone z drążkami przegubowymi 19, których łożyska 20 zmieniają swoje położenie. W tym celu do łożysk 20 przyłączone są przegubowo dźwignie 21, które wahają się (obracają się) względem środka obrotu 22. Przynajmniej jedno łożysko 20 jest połączone łącznikiem 23 z czopem 24, którego ramię korby jest przymocowane do wału 26. Na wał 26 nasadzone jest koło łańcuchowe 27, które zgodnie z zapotrzebowaniem jest łączone z wałem 26 poprzez sprzęgło przenoszące moment obrotowy tylko podczas cyklu roboczego lub jednego obrotu wału napędowego. Łańcuch 29 opasuje zarówno koło łańcuchowe 27, jak i nasadzone na wał korbowy koło łańcuchowe 30 dla tłoka prasy 3. Do dźwigni 21 jest przytwierdzone ramię 31, do którego wolnego końca przymocowano prowadnicę 32. Prowadnica 32 posiada otwór, przez który przechodzi drążek 33. Ten ostatni jest połączony przegubowo z dźwignią włączającą 34, która jest przytwierdzona do wychylnego elementu sterującego 35. Sprężyna 36 obejmująca drążek 33 wspiera się jednym swoim końcem o prowadnicę 32, a drugim o dźwignię włączającą 34. Dzięki temu dźwignia włączająca 34 i przy tym także wychylny element sterujący 35 są utrzymywane w położeniu przedstawionym na rysunku linią ciągłą, w którym to położeniu wychylny element sterujący 35 częściowo przesłania kanał doprowadzający tłoczywo. Dźwignia włączająca 34 może też być przytwierdzona do ruchomej ściany kanału doprowadzającego 37, lub wypełnienie kanału doprowadzającego może być osiągnięte, w miejsce zastosowanego włóczenia przez dźwignię włączającą 34, także poprzez pomiar mechanicznego obciążenia ścian kanału doprowadzającego 37, przy użyciu taśm (elementów sterujących) tensometrycznych na częściach ramowych lub komponentach pracujących, przykładowo, takich jak pobierak lub poprzez pomiar ruchów przenoszonych przez próbnik na potencjometr obrotowy; przy użyciu optycznych elementów sterujących, które śledzą poziom wypełnienia kanału doprowadzającego 37, lub poprzez zastosowanie środków

185 899 działających równoważnie. Zestawienie tych środków pomiarowych i elementów sterujących jest tylko przykładowe i łatwe do sporządzenia dla fachowca oraz zastąpienia tymi lub innymi sobie znanymi ekwiwalentnymi elementami sterującymi i środkami pomiarowymi. Na podstawie wzajemnego przyporządkowania pojedynczych elementów określono w jaki sposób można unikać krytycznych stanów wypełnienia kanału doprowadzającego 37. Wypełnienie krytyczne może powstać, gdy dźwignia włączająca 34 z powodu zbyt małego wypełnienia kanału doprowadzającego 37 nie przełączy krzywki sterującej na suw napełniania, następnie jednak podczas następnego cyklu pracy tłoka prasy 3 zęby pobieraka 18 dostarczą tak wiele tłoczywa do kanału doprowadzającego, że jego ilość dodana do kanału doprowadzającego przekroczy jego pojemność, w wyniku czego zadziałają sprzęgła przeciążeniowe lub pojawią się straty tłoczywa, ponieważ tłoczywo wypadnie z prasy tłokowej. Aby uniknąć takich przeciążeń, ważne jest poprawne dobranie toru ruchu 41, umiejscowienie elementu sterującego 35 w kanale doprowadzającym 37, siły nacisku wywieranej przez sprężynę 36, drogi dźwigni włączającej 34 do punktu włączenia, jak i jej kąta wychylenia. Jako jedno z ważniejszych kryteriów decydujących czy porcja tłoczywa powinna zostać dostarczona do komory prasy 2 może służyć zasadą że przy wypełnieniu większym niż 2/3 pojemności kanału doprowadzającego 37 powinno nastąpić doprowadzenie tłoczywa do komory prasy 2. Jednak wartość ta może się zmieniać w zależności od rodzaju tłoczywa, ponieważ właściwości tłoczywa takiego jak słoma, siano czy kiszonki różnią się znacznie, i można korzystnie zastosować zależne od rodzaju tłoczywa sterowanie tym procesem, w którym użytkownik prasy tłokowej wybiera tylko rodzaj tłoczywa, a system sterowania prasy automatycznie dobiera odpowiedni moment doprowadzania tłoczywa. Prasa 1 jest używana w pracach rolnych, przykładowo jako element odbierający przy pomocy bębna zębatego 38 pokos uzyskiwany przez kombajn zbożowy, następnie pokos jest przekazywany przy udziale rotoru 39 współdziałającego z ostrzem koszącym do kanału doprowadzającego 37. Tłoczywo jest przesuwane następnie przez zęby pobieraka 18 w kierunku elementu sterującego 35. Zęby pobieraka 18 poruszają się przy tym po torze oznaczonym 39a. Skoro tylko zbierze się wystarczająco duża ilość plonów żniwnych napierająca z odpowiednio dużą siłą na wychylny element sterujący 35, wychyla się on w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara pokonując opór sprężyny 36 i uruchamia jednocześnie włącznik 40. Włącznik 40 może uruchomić sprzęgło 28 tylko wtedy, gdy uruchomiony jest również włącznik 43, który zapewnia synchronizację ruchu zębów pobieraka 18 z tłokiem prasy 3. Włącznik 43 zapobiega wprowadzaniu zębów pobieraka 18 w cykl napełniania, gdy spód tłoka prasy 3 przesłania otwór doprowadzający 42. Włącznik 43 jest uruchamiany przez kulisę łączącą 44 przymocowaną do ramienia korby 5, gdy tłok 3 cofnie się do swojego początkowego punktu zwrotnego suwu i przez to tłok odsłoni otwór doprowadzający. Synchronizacja urządzeń sterujących z ruchem tłoka 3 może być osiągnięta także dzięki innym przełącznikom i elementom sterującym, jak przykładowo włącznik mechaniczny przymocowany bezpośrednio do tłoka prasy 3, elektryczne lub optyczne elementy sterujące i transmitujące elektryczny sygnał sterujący lub podobne środki. Uruchomienie włącznika 43 powoduje, że poprzez sprzęgło 28 koło łańcuchowe 27 na czas przynajmniej jednego cyklu pracy pobieraka 18 jest napędzane przez wał korbowy 26, dzięki czemu łożysko 20 jest przesuwane względem swojego punktu obrotu 22 przez łącznik 23 na pozycję 20a. Ponieważ ramię 31 jest przy tym odchylane do góry, sprężyna 36 ulega relaksacji i element sterujący 35 jest łatwo przesuwany przez tłoczywo zgromadzone w kanale doprowadzającym 37, przez co element sterujący 35 nie stanowi znaczącej przeszkody w dostarczaniu tłoczywa. Również za sprawą zmiany położenia łożyska 20 zmienia się tor ruchu zębów pobieraka 18, które wykonują przynajmniej jeden cykl pracy napełniania zgodnie z torem ruchu oznaczonym 41. Dzięki temu wstępnie sprasowane tłoczywo znajdujące się w kanale doprowadzającym 37 zostaje wprowadzone przez otwór 42 do komory 2 prasy 1, przy czym tłok prasy przyjmuje położenie oznaczone ciągłą linią odsłaniając otwór 42. Po zakończeniu cyklu ładowania łożysko 20 powraca do swojego pierwotnego położenia w związku z czym jednocześnie element sterujący 35 ponownie wchodzi do przelotu kanału doprowadzającego 37. W położeniu pierwotnym zęby pobieraka 18 poruszają się znów po torze oznaczonym 39a. Należy jeszcze dodać, że napęd jest przekazywany z wału 7 na wał 14

185 899 i na wał 26 ze współczynnikiem przełożenia i=l :3 lub i=l :2. Przy i =1:2 następuje przynajmniej jeden cykl prasowania wstępnego natomiast przy i=l :3 przynajmniej dwa takie cykle.

W miejsce zaprezentowanego mechanizmu sterowania oznaczonego cyframi od 24 do 30, służącego do przemieszczania łożyska 20, efekt ten można również osiągnąć przy pomocy bliżej nie zaprezentowanych silników elektrycznych bądź hydraulicznych, które są w podobny sposób zsynchronizowane z cyklem pracy tłoka 3.

Figura 2 przedstawia wariant wynalazku prasy tłokowej 1 cechujący się inną budową mechanizmu przekładniowego. Zamiast przekazywania napędu dla wału 26 z ramienia korby 5 wału 7 przedstawiono na fig. 2 przykład wyprowadzenia siły napędowej z centralnego wału 50 głównej przekładni 52 przez kolejno ustawione koła zębate 54. Zaletą takiego rozwiązania jest to, że w przeciwieństwie do przekładni łańcuchowej nie wymaga ono ciągłej konserwacji, a koła zębate 54 są mniej podatne na ścieranie. Dodatkowo wysokość konstrukcyjna takiego urządzenia jest mniejsza, a koszty niższe, ponieważ siła napędowa dla urządzeń sterujących może być osiągnięta przez przedłużenie wału, na którym osadzone jest koło zębate 54. Na wale 26 wystarczy tylko umieścić korbę 25 oraz sprzęgło 28 przenoszące moment obrotowy podczas cyklu roboczego lub jednego obrotu wału napędowego. Pozostałe objaśnienia elementów na fig. 2 odpowiadają objaśnieniom z fig. 1.

Claims (27)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Prasa tłokowa do prasowania pokosu żniwnego w bele, składająca się z tłoka prasy poruszanego przez mechanizm korbowy ruchem posuwisto-zwrotnym w tunelu ciśnieniowym, z kanału doprowadzającego tłoczywo posiadającego ujście w tunelu ciśnieniowym oraz z pobieraka tłoczywa, połączonego z kanałem doprowadzającym tłoczywo, składającego się z dźwigni pobieraka i zębów pobieraka, również napędzanego przez mechanizm korbowy, przy czym tor ruchu zębów pobieraka jest zmieniany z suwu pobierania na suw napełniania, dźwignie pobieraka zamocowane są na czopach korbowych obrotowo a ich końce, przeciwległe do końców z widłami pobieraka, połączone są z drążkami przegubowymi, których końce przymocowane są do łożysk zmieniających położenie, a także z urządzenia pobierającego tłoczywo oraz urządzeń napędzających i sterujących pracą, znamienna tym, że ma kanał doprowadzający tłoczywo (37) i element sterujący (35) wyzwalający poprzez sygnał sterujący zmianę pozycji łożyska (20) dźwigni przegubowej (19) oddalającej zęby pobieraka (18).
2. 2. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma element sterujący (35) umieszczony w kanale doprowadzającym (37) związany pośrednio z dostarczaniem tłoczywa.
3. 3. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma element sterujący (35) umieszczony w kanale doprowadzającym (37) związany bezpośrednio z dostarczaniem tłoczywa.
4. 4. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma element sterujący (35) umieszczony przy kanale doprowadzającym (37) i związany pośrednio z dostarczaniem tłoczywa.
5. 5. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma dźwignię (21) z łożyskiem (20) zamocowaną obrotowo względem punktu (22).
6. 6. Prasa według zastrz. 5, znamienna tym, że ma przynajmniej jeden łącznik (23) połączony z dźwignią (21) i poruszany przez czop korbowy (24).
7. 7. Prasa według zastrz. 6, znamienna tym, że ma czop korbowy (24) przymocowany do ramienia (25) przytwierdzonego do pośredniego wału (26) sprzęganego za pomocą sprzęgła (28) z wałem korbowym (7) napędu prasy tłokowej.
8. 8. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma napęd przekazywany na pośredni wał (26) z głównego wału napędowego (50) za pomocą układu napędowego (54).
9. 9. Prasa według zastrz. 7, znamienna tym, że ma sprzęgło (28) włączane przez tłok w jego tylnym punkcie zwrotnym przy pomocy elementu sterującego (35) umieszczonego w kanale doprowadzającym (37).
10. 10. Prasa według zastrz. 8, znamienna tym, że ma sprzęgło (28) włączane przez tłok w jego tylnym punkcie zwrotnym przy pomocy elementu sterującego (35) umieszczonego w kanale doprowadzającym (37).
11. 11. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma element sterujący (35) w kanale doprowadzającym (37) zaopatrzony w sprężynę (36) utrzymującągo w podstawowym położeniu.
12. 12. Prasa według zastrz. 11, znamienna tym, że ma regulację siły nacisku sprężyny (36) na element sterujący (35) zależnie od rodzaju tłoczywa.
13. 13. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma element sterujący (35), który pod naporem tłoczywa dostarczanego do kanału doprowadzającego (37) przez zęby pobieraka (18) przekraczającym siłę nacisku sprężyny (36) obraca się i uruchamia włącznik (40) wyzwalający wspólnie z włącznikiem (43) sprzęgło (28).
14. 14. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma sprzęgło (28) wyzwalane podczas cyklu roboczego.
15. 15. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma sprzęgło (28) wyzwalane podczas jednego obrotu wału napędowego.
16. 16. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma dźwignię (34) połączoną z popychaczem wyzwalającym sprzęgło (28) przenoszące moment obrotowy podczas cyklu roboczego.

    185 899
17. 17. Prasa według zastrz. 16, znamienna tym, że ma sprzęgło (28) wyzwalane podczas jednego obrotu wału napędowego.
18. 18. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma włącznik (43) uruchamiany przez tłok w tylnym punkcie zwrotnym poprzez kulisę łączącą (44).
19. 19. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma sprzęgło (28) i tłok (3) napędzane elektrycznie.
20. 20. Prasa według zastrz. 13, znamienny tym, że ma sprzęgło (28) i tłok (3) napędzane mechanicznie.
21. 21. Prasa według zastrz. 13, znamienny tym, że ma sprzęgło (28) i tłok (3) napędzane hydraulicznie.
22. 22. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma dźwignię włączającą (34) przymocowaną do elementu sterującego (35) oraz przyłączony do dźwigni włączającej (34) drążek (33) współpracujący na odcinku przeciwległym do dźwigni włączającej (34) z prowadnicą (32) połączoną z ramieniem (31) przyspawanym do dźwigni (21) zamocowanej obrotowo w punkcie (22).
23. 23. Prasa według zastrz. 13, znamienna tym, że ma mechanizm zmniejszający podczas suwu napełniania siłę nacisku sprężyny (36) na element sterujący (35).
24. 24. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma wyłącznik (40) z ręczną regulacją.
25. 25. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że urządzenia sterujące (24-30) mają napęd elektryczny.
26. 26. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że urządzenia sterujące (24-30) mają napęd hydrauliczny.
27. 27. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma system sterowania i regulowania toru ruchu (39a, 41) zębów pobieraka (18) wykorzystujący elektroniczne układy i elementy sterujące.