PL185774B1 - Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych - Google Patents

Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych

Info

Publication number
PL185774B1
PL185774B1 PL96327355A PL32735596A PL185774B1 PL 185774 B1 PL185774 B1 PL 185774B1 PL 96327355 A PL96327355 A PL 96327355A PL 32735596 A PL32735596 A PL 32735596A PL 185774 B1 PL185774 B1 PL 185774B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clamping
hook
slider
insert
elements
Prior art date
Application number
PL96327355A
Other languages
English (en)
Other versions
PL327355A1 (en
Inventor
Marcel Strässle
Kurt Züllig
Original Assignee
Syma Intercontinental Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Syma Intercontinental Sa filed Critical Syma Intercontinental Sa
Publication of PL327355A1 publication Critical patent/PL327355A1/xx
Publication of PL185774B1 publication Critical patent/PL185774B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/044Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0453Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other
    • F16B7/046Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other by rotating an eccenter-mechanism
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/20Connections with hook-like parts gripping behind a blind side of an element to be connected
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/40Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/76Joints and connections having a cam, wedge, or tapered portion

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie zaciskowe do rozlacznego la czenia dwóch elementów ksztaltowych, zawierajace wkladke osadzana w pierwszym z elementów ksztaltowych, wyposazona w przesuwny osiowo suwak, na którym umieszczone sa dwa uchylne elementy zaciskowe, kazdy zakonczony hakiem zaciskowym do wsuwania co najmniej czesciowo w otwór drugiego elementu ksztaltowego, przy czym wkladka pierwszego elementu ksztaltowego posiada elementy obrotowe, do osiowego przesuwania su- waka wzdluz systemu powierzchni slizgowych, przy czym we wkladce znajduje sie drugi system po- wierzchni slizgowych do przesuwania poprzecznego elementów zaciskowych, a kazdy z elementów zaci- skowych ma podluzna plaska czesc, której jeden koniec w poprzecznym kierunku szerokosci ma postac haka zaciskowego, zas suwak i oba elementy zaciskowe maja komplementarne elementy do mo- cowania elementów zaciskowych uchylnie wokól osi, biegnacej równolegle do poprzecznego kierunku szerokosci podluznych czesci elementów zacisko- wych, znamienne tym, ze drugi koniec podluznych czesci (27, 28) elementów zaciskowych (11, 12; 111, 112) ma postac haka (34, 134) a suwak (7,107) ma plaska czesc koncowa (9) z dwoma..................... Fig 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych zawierające wkładkę osadzaną w pierwszym z elementów kształtowych wyposażoną w suwak z elementami zaciskowymi zakończonymi hakami zaciskowymi do wsuwania co najmniej częściowo w otwór drugiego elementu kształtowego.
Urządzenie zaciskowe tego typu jest znane z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE-A-42 25 926. W tym urządzeniu zaciskowym przesuwane są osiowo dwa elementy zaciskowe, aby poprzez system powierzchni ślizgowych, przy osiowym ruchu sworznia, powodować wychylanie elementów mocujących. Wolne zakończenia elementów mocujących mają kształt haków, aby przy wychylaniu wywierać żądany nacisk zaciskowy. To urządzenie zaciskowe ma jednak tę wadę, że oba haki zaciskowe są różnie obciążone i podlegają działaniu sił, w związku z czym z jednej strony przekoszenia utrudniają montaż, z drugiej zaś elementy zaciskowe mają luz, który powoduje zwiększone zużycie. Pociąga to za sobą konieczność stosowania większych wymiarów, a co za tym idzie, większej grubości urządzenia zaciskowego.
Inne urządzenie zaciskowe jest znane z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EPBl-0 506 607. W tym urządzeniu zaciskowym sworzeń ma elementy nośne do uchylnego zamocowania kilku elementów mocujących, przy czym każdy element mocujący oraz wewnętrzne ścianki wkładki zawierają system powierzchni ślizgowych, aby przy osiowym ruchu sworznia powodować wychylanie elementów mocujących.
Ponadto we francuskim opisie patentowym nr FR-PS-2.152.941 przedstawione jest pierwsze urządzenie z elementami mocującymi, osądzonymi obrotowo wokół osi, usytuowanej na stałe w obudowie. Urządzenie to nie ma sworznia ani śruby, która przez powierzchnie ślizgowe wchodzi do sworznia, lecz elementy są wychylane za pomocą mimośrodu, którego wysokość odpowiada szerokości obudowy. Obudowa nie ma powierzchni ślizgowych, które przy osiowym ruchu elementów mocujących mogłyby powodować ich wychylanie, lecz powierzchnie ślizgowe znajdują się w mimośrodzie i w dolnym obszarze elementów mocujących lub elementu dociskowego, przesuwającego elementy mocujące. W drugim z urządzeń, przedstawionych we francuskim opisie patentowym, w obudowie zamontowany jest poprzecznie sworzeń, tworzący powierzchnie ślizgowe do ruchu uchylnego elementów mocujących.
Wreszcie z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EP-0 238 848 BI znane są płaskie elementy zaciskowe z zagiętymi końcami, działającymi jak haki.
W oparciu o powyższy stan techniki zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie wymienionego na wstępie urządzenia zaciskowego, aby było ono obciążane w zasadzie symetrycznie, miało bardziej płaską konstrukcję, ponadto zaś charakteryzowało się dobrymi własnościami zaciskowymi.
Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych, zawierające wkładkę osadzaną w pierwszym z elementów kształtowych, wyposażoną w przesuwny osiowo suwak, na którym umieszczone są dwa uchylne elementy zaciskowe, każdy zakończony hakiem zaciskowym do wsuwania co najmniej częściowo w otwór drugiego elementu kształtowego, przy czym wkładka pierwszego elementu kształtowego posiada elementy obrotowe, do osiowego przesuwania suwaka wzdłuż systemu powierzchni ślizgowych i przy czym we wkładce znajduje się drugi system powierzchni ślizgowych do przesuwania poprzecznego elementów zaciskowych, a każdy z elementów zaciskowych ma podłużną płaską część, której jeden koniec w poprzecznym kierunku szerokości ma postać haka zaciskowego, zaś suwak i oba elementy zaciskowe mają komplementarne elementy do mocowania elementów zaciskowych uchylnie wokół osi, biegnącej równolegle do poprzecznego kierunku szerokości podłużnych części elementów zaciskowych, charakteryzuje się według wynalazku tym, że drugi koniec podłużnych części elementów zaciskowych ma postać haka, a suwak ma płaską część końcową z dwoma otworami do umieszczenia tego haka elementów zaciskowych.
Korzystnie, drugi koniec podłużnych części ma postać haka, który jest ustawiony w przeciwnym kierunku niż hak zaciskowy, przy czym zwłaszcza hak ma pomiędzy swymi dwiema zagiętymi częściami szczelinę powietrzną mniejszą niż połowa grubości podłużnej części elementu zaciskowego.
185 774
Korzystnie, podłużne części elementów zaciskowych mają pomiędzy sobą przegięcie, wyznaczające wklęsły bok, na którego końcu znajduje się hak, przy czym zwłaszcza czołowa powierzchnia drugiego haka tworzy z płaszczyzną symetrii tego haka kąt większy niż 90° i ma korzystnie wystającą krawędź zewnętrzną.
Korzystnie, element zaciskowy ma pomiędzy częścią podłużną i hakiem zaciskowym obszar naprowadzający, który stanowi pierwszą część drugiego systemu powierzchni ślizgowych, przy czym drugą część drugiego systemu powierzchni ślizgowych stanowi zaopatrzone w ukośne poszerzenia żebro, którego końce w postaci odstających poszerzeń zamocowane są na jednym z dwóch wąskich boków wkładki i prostopadle do kierunku ruchu suwaka.
Korzystnie, wkładka suwaka ma część dolną, której przekrój co najmniej w przybliżeniu ma kształt litery U, oraz płytową pokrywę, przy czym każda z bocznych ścianek części dolnej ma nacięcia, do przyjęcia skrzydełkowe wygiętych poszerzeń końców żebra pokrywy.
Korzystnie, suwak ma pomiędzy częścią środkową i częścią sprzęgającą wygiętą schodkowo część łączącą.
Korzystnie, część dolna wkładki ma co najmniej częściowo dwie szerokie i dwie wąskie ścianki zewnętrzne, przy czym w szerokich ściankach zewnętrznych znajdują się elementy obrotowe do przesuwania suwaka, przy czym zwłaszcza wkładka zawiera obudowę o przekroju w kształcie litery U i płytową pokrywę.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie zaciskowe z wkładką w stanie zamkniętym, w przekroju przez oś mimośrodu, fig. 2 - część urządzenia zaciskowego i jego suwaka w stanie zamkniętym, w widoku z góry, fig. 3 - urządzenie zaciskowe z wkładką w stanie otwartym, w przekroju przez oś mimośrodu, fig. 4 - część urządzenia zaciskowego i jego suwaka w stanie otwartym, w widoku z góry, fig. 5 - przekrój wzdłuż linii V-V z fig. 3, fig. 6 - przekrój wzdłuż linii VI-VI z fig. 4, fig. 7 - suwak w widoku z boku, fig. 8 - suwak w widoku z góry, fig. 9 - element zaciskowy w widoku z boku, fig. 10 - element zaciskowy w widoku z góry, fig. 11 do 13 - żebro poprzeczne w różnych widokach, fig. 14 do 16 - mimośród w różnych widokach, fig. 17 - inny przykład wykonania urządzenia zaciskowego z wkładką w stanie zamkniętym, w przekroju przez oś mimośrodu, fig. 18 - część urządzenia zaciskowego z fig. 17 i jego suwaka, w widoku z góry, fig. 19 - część mimośrodową tego urządzenia zaciskowego w przekroju w płaszczyźnie poprzecznej do jego osi wzdłużnej, fig. 20 do 22 suwak w różnych widokach, fig. 23 - element zaciskowy w widoku z boku, fig. 24 - element zaciskowy w widoku z góry, fig. 25 - element zaciskowy w widoku z przodu, fig. 26 - dolną część obudowy w tym przykładzie wykonania, w widoku z góry, fig. 27 - przekrój wzdłuż linii A-A na fig. 26, fig. 28 - obudowę w widoku z przodu, zaś fig. 29 i 30 - pokrywę obudowy w różnych widokach.
Figura 1 ukazuje wsuniętą w pierwszy, nie przedstawiony, element kształtowy i zablokowaną wkładkę 1, na przykład z blachy, z częścią dolną 2 i pokrywą 2'. Pokrywa 2' wkładki 1 jest zaopatrzona w poprzeczny otwór 3 do umieszczenia główki 4 mimośrodu 5. Pomiędzy dolną częścią 2 i pokrywą 2' znajduje się podłużna komora wewnętrzna 6 do umieszczenia, korzystnie niesprężystej względnie sztywnej, kotwy lub suwaka 7, który można wykonać metodą odlewania ciśnieniowego lub korzystnie jako kształtkę wykrawaną.
Element kształtowy może być wykonany przykładowo podobnie do odpowiednich elementów, opisanych w szwajcarskim zgłoszeniu patentowym nr CH-A-576 591 lub europejskich zgłoszeniach patentowych nr EP-B1-0 506 607 lub EP-B1-0 123 683.
Suwak 7 jest osadzony przesuwnie w wewnętrznej komorze 6, przy czym zaznaczona jedynie na fig. 1, sprężyna śrubowa 8 znajduje się w komorze 54 (fig. 14) pomiędzy mimośrodem i częścią dolną 2.
Figura 2 ukazuje, że suwak 7 jest szeroki i płaski oraz ma górną część sprzęgającą 9 z dwoma prostokątnymi otworami 10, 10', służącą do uchylnego zamocowania zapadkowych elementów mocujących 11, 12, stanowiących elementy zaciskowe. Te elementy zaciskowe 11, 12 mają hak zaciskowy w postaci występu 13, 14 (fig. 1), który wchodzi w otwór elementu kształtowego 15 w celu wywarcia nacisku na tę część tego elementu kształtowego 15, która zamyka częściowo jego otwór, przy czym elementy zaciskowe 11, 12 są usytuowane niena
185 774 przemiennie (fig. 2) lub naprzemiennie (fig. 1) względem występów 13, 14 w jednym lub drugim kierunku. Mimośród 5 urządzenia zaciskowego ma stosunkowo wysoką główkę 4, zawierającą usytuowane mimośrodowo względem główki 4 walec mimośrodowy 16 i współosiowy względem główki wałek 17.
Figury 3 i 4 ukazują urządzenie zaciskowe w stanie otwartym, zaś na fig. 5 i 6 widać, że główka 4 mimośrodu wystaje nieco z otworu 3 pokrywy 2'.
Suwak 7 z fig. 7 i 8 składa się w zasadzie z płytowego elementu ze środkową częścią, mającą dwa krótkie, poszerzone na zewnątrz, równoległe pasy krawędziowe 18, 19 oraz otwór 20 w kształcie asymetrycznego, poszerzonego na fig. 8 w prawo i do dołu, podłużnego otworu.
Elementy zaciskowe 11, 12 z fig. 9 i 10 składają się w zasadzie z podłużnego, płytowego elementu. Taki element zaciskowy jest w środkowej części wygięty o mały kąt a, wynoszący około 5°, i podzielony tym samym na dolną w zasadzie prostą podłużną część 27 i górną, w zasadzie prostą, podłużną część 28, zawierającą górną końcówkę 29, zaopatrzoną z lewej i prawej strony w poszerzoną część krawędziową 30, 31. Kąt a może przy tym spełniać zależność 1° < a < 10°. Końcówka 29 z częściami krawędziowymi 30, 31 zawiera przejściową część naprowadzającą 32, która jest przesunięta przez pierwsze wygięcie pod kątem β, korzystnie 30° do 50°, wprawo (fig. 9) i przez drugie wygięcie pod tym samym kątem β w lewo, w jednej płaszczyźnie, biegnącej w przybliżeniu równolegle do szerokiego boku podłużnej części 27 elementu zaciskowego. Zakończenie górnej końcówki 29 górnej podłużnej części 28 elementu zaciskowego jest o około 180° na fig. 9 wygięte w lewo i tworzy pierwszy hak zaciskowy 33. Zakończenie dolnej podłużnej części 27 elementu zaciskowego jest natomiast o około 180° na fig. 9 wygięte wprawo i tworzy drugi hak 34, stanowiący hak zawiasowy.
Hak 34 elementu zaciskowego 11 jest luźno, ale tylko z niewielkim luzem, umieszczony w prostokątnym otworze 10 suwaka 7 tak, że element zaciskowy jest uchylny co najmniej pod małym kątem. Suwak 7 jest osadzony przesuwnie pomiędzy dwiema bocznymi, podłużnymi ściankami 35, 36 (fig. 2) części dolnej 2. W tym celu ścianki 35, 36 mają po jednym podłużnym otworze 37 względnie 38, w którym ścianka tworzy po stronie czołowej powierzchnię ślizgową dla poszerzonej części krawędziowej 18, 19 suwaka 7. Długość otworów 37, 38 jest o tyle większa niż części krawędziowe 18,19, że określa względnie ogranicza drogę przesuwu.
Żebro 40 z fig. 11 wkładki jest podłużne i ma na swych obu końcach krótkie poszerzenia 41 i 42, służące do zamocowania w odpowiednich otworach wąskich ścianek bocznych urządzenia zaciskowego. Jak widać na fig. 11, wąska podłużna krawędź żebra 40 ma dwa poszerzenia 43, 44, krótsze niż połowa długości B zewnętrznej podłużnej krawędzi żebra 40, przy czym długość B odpowiada korzystnie szerokości wewnętrznej komory 6 urządzenia zaciskowego. Na fig. 11 jedno poszerzenie 43 jest wygięte do dołu, zaś drugie poszerzenie 44 jest wygięte do góry, każde z nich pod kątem γ, wynoszącym od 45° do 55°. Na fig. 11 widać, ze poszerzenia 43 i 44 są oddzielone przerwą o szerokości Bs.
Dno 45 (fig. 1), mającej korzystnie przekrój w kształcie litery U, części dolnej 2 ma okrągły otwór 46 z wewnętrznym pierścieniowym wywinięciem 47. Pomiędzy wywinięciem 47 i ściankami 35, 36 znajduje się od wewnątrz, w dnie 45, przetłoczone pomiędzy dwoma równoległymi nacięciami, podwyższenie 48, biegnące poprzecznie do kierunku ruchu suwaka. W sąsiadującym z otworem 46 obszarze ścianki 35 względnie 36 dno 45 ma również wewnętrzny, przetłoczony na kształt wyboczenia, występ 49 względnie 50.
Mimośród 5 o całkowitej wysokości H, uwidoczniony na fig. 14 do 16, zawiera wspomnianą już główkę 4 o średnicy Dk i wysokość i Hk, walec mimośrodowy 16 o średnicy Dw i wałek mimośrodowy 17 o średnicy Da. Walec mimośrodowy 16 stanowi całość z umieszczoną mimośrodowo główką, przy czym na fig. 15 zaznaczona jest odpowiednia mimośrodowość e. Walec mimośrodowy ma ściankę 51 w kształcie księżyca o dwóch wierzchołkach 52, 53, utworzoną od wewnątrz przez współosiowy względem główki 4, pierścieniowy otwór 54. Wałek mimośrodowy 17 jest usytuowany współosiowo w wewnętrznej komorze tego otworu 54, z którego wystaje na wysokość Hv. Cały walec mimośrodowy 16 ma wysokość Hw. Na fig. 15 ścianka 51 w kształcie księżyca jest wyraźnie widoczna pomiędzy kołem o promieniu Rw = Dw/2 i lukiem o promieniu Rb otworu 54. Na czołowej powierzchni główki 4 mimośrodu
185 774 znajduje się oznakowanie 55, którego wewnętrzny skrajny punkt znajduje się w odległości Ak od geometrycznej osi obrotu główki 4 mimośrodu, która zgodnie z fig. 16 jest po stronie czołowej zaopatrzona również w powierzchnię 56 obsadzenia klucza do przenoszenia momentu obrotowego.
Pokrywa 2' (fig. 1 i 3) składa się w zasadzie z płytowego elementu, który poza okrągłym otworem 3 na główkę 4 mimośrodu ma cztery małe otwory 57, 58, współpracujące z występami 59, 60, 61 i 62 (fig. 2) dolnej części 2. Gdy pokrywa 2' zostaje zamontowana poprzez wprowadzenie występów 59, 60, 61, 62 w cztery otwory 57, 58, wówczas obudowę można zamknąć fabrycznie za pomocą nitowania.
W obszarze pomiędzy otworem 57 i górnym końcem pokrywy 2' ma ona z lewej i prawej strony skrzydełkowe odgięte poszerzenie 63 i 64 (fig. 5), które to poszerzenia współpracują z odpowiednimi wycięciami 63', 64' (fig. 2) w bocznych ściankach 35, 36 dolnej części 2, aby zamocować pomiędzy nimi poszerzenia 41 względnie 42 (fig. 5) żebra 40.
W obszarze pokrywy naprzeciw otworu 10 suwaka 7 znajduje się wewnętrzne, przetłoczone na kształt wyboczenia pomiędzy dwoma równoległymi nacięciami, podwyższenie 65, przebiegające równolegle do kierunku ruchu suwaka 7. Analogicznie do tego w obszarze dolnej części, naprzeciw otworu 10' suwaka 7, znajduje się wewnętrzne, przetłoczone na kształt wyboczenia pomiędzy dwoma równoległymi nacięciami, podwyższenie 65', przebiegające także równolegle do kierunku ruchu suwaka 7.
W pobliżu otworów prowadzących 37 i 38 pokrywa 2' ma z prawej i lewej strony skrzydełkowe odgięte poszerzenia 66, 67 (fig. 6), współpracujące z odpowiednimi wycięciami w bocznych ściankach 35, 36 dolnej części 2, aby prowadzić pomiędzy nimi krawędzie 18 i 19 (fig. 8) suwaka 7.
Urządzenie zaciskowe według wynalazku, uwidocznione na fig. 1 do 16, działa w sposób następujący:
Elementy zaciskowe 11 i 12 w postaci zapadek są korzystnie jednakowe. Hak 34 elementu zaciskowego 11 jest od góry zamontowany w otworze 10, natomiast zawiasowy hak elementu zaciskowego 12 jest zamontowany od dołu w otworze 10'. W stanie otwartym (fig. 3) suwak 7 jest dociskany na zewnątrz, zaś dwa haki zaciskowe elementów zaciskowych 11 i 12 wy stają równolegle obok siebie z obudowy, utworzonej z dolnej części 2 i pokrywy 2'.
W tym stanie mimośród 5 może zostać, przeciwnie do działania sprężyny śrubowej 8, wciśnięty przez otwór 3 pokrywy 2' do obudowy, co najmniej na tyle, aż czołowa powierzchnia główki 4 mimośrodu pokryje się z zewnętrzną powierzchnią pokrywy 2', ponieważ ścianka 51 w kształcie księżyca ma w tym położeniu możliwość swobodnego ruchu. Bez nacisku zewnętrznego sprężyna 8 działa jednak tak, że główka 4 wy staje z otworu 3, co wykorzystuje się do zaciśnięcia urządzenia zaciskowego w pierwszym elemencie kształtowym.
Przy obracaniu mimośrodu 5 walec mimośrodowy 16 naciska na krawędź otworu 20 suwaka 7, wskutek czego suwak 7 jest wciskany do wewnątrz, zaś obszary naprowadzające 32 (fig. 9) zapadek ślizgają się po nachylonych poszerzeniach 43, 44 żebra 40, co sprawia, że elementy zaciskowe 11, 12 są odchylane na zewnątrz, zaś urządzenie zaciskowe zostaje zamknięte lub na stałe zablokowane. W stanie zamkniętym mająca kształt księżyca ścianka 51 walca mimośrodowego 16 jest wsparta na występie 48, wskutek czego główka 4 mimośrodu wystaje nieco z obudowy i w ten sposób jest zaciśnięta w odpowiednim otworze pierwszego elementu kształtowego i zabezpieczona przed wypadnięciem. W stanie otwartym jednak, mająca kształt księżyca, ścianka 51 walca mimośrodowego 16 znajduje się w położeniu odsuniętym od występu 48, w związku z czym mimośród 5 może być wciskany, przeciwnie do działania sprężyny 8, do wnętrza obudowy, co umożliwia uwolnienie urządzenia zaciskowego z pierwszego elementu kształtowego.
Urządzenie zaciskowe jest otwierane przez obrót główki 4 mimośrodu w drugim kierunku. Podwyższenia 65, 65’ są tak usytuowane, że przy spowodowaniu ruchu zapadek są one wciskane do wewnątrz, to znaczy ustawiane prosto. Aby lepiej utrzymać elementy zaciskowe w zamkniętym położeniu, końce pokrywy 2' i dolnej części 2 mogą mieć w tych miejscach odgięte poszerzenia 68 (fig. 1).
185 774
Zawiasowy hak 34 jest korzystnie płaski i ma pomiędzy swymi dwiema wygiętymi częściami jak najmniejszą szczelinę powietrzną 69, która wynosi mniej niż połowę, na przykład jedną trzecią, grubości podłużnych części 27, 28 elementu zaciskowego 11, 12.
System powierzchni ślizgowych, przesuwający osiowo suwak, może również stanowić system znany ze szwajcarskiego opisu patentowego nr CH-576 591, zawierający śrubę, której stożkowy wierzchołek współpracuje mimośrodowo ze służącym jako powierzchnia dociągania, stożkowym wybraniem w sworzniu, wbudowanym w suwak.
Korzystnie różne części są wykonane metodą wykrawania z blachy stalowej o grubości 0,5 do 3 mm, na przykład 1,0 do 2,5 mm. Różne elementy mogą być utwardzane i/lub cynkowane. Mimośród 5 jest korzystnie ze stali o dużej wytrzymałości. Czołowa powierzchnia 70 haka 34 powinna tworzyć kąt różny od 90° z płaszczyzną symetrii 71 haka 34, korzystnie z wystającą krawędzią zewnętrzną 72.
Urządzenie zaciskowe może zawierać przykładowo również trzy lub więcej, pracujących na zmianę elementów zaciskowych 11, 12, których haki zawiasowe są umieszczone w odpowiednim otworze 10 suwaka 7.
Korzystnie suwak 7 ma, pomiędzy swą środkową częścią i swoją częścią sprzęgającą, wygiętą schodkowo część łączącą 73, która jest tak usytuowana, że środkowa część i część sprzęgająca wyznaczają dwie, co najmniej w przybliżeniu równoległe, płaszczyzny odniesienia, położone względem siebie w odstępie, którego rząd wielkości odpowiada grubości elementu zaciskowego.
Figura 17 ukazuje wsuniętą w pierwszy element kształtowy 101 i zablokowaną wkładkę 102, na przykład z blachy. Pokrywa 102' wkładki 102 jest zaopatrzona w poprzeczny otwór 103 do umieszczenia główki 104 mimośrodu 105 oraz podłużną komorę wewnętrzną 106 do umieszczenia, korzystnie niesprężystej względnie sztywnej, kotwy lub suwaka 107, który można wykonać metodą odlewania ciśnieniowego lub korzystnie jako kształtkę wykrawaną.
Element kształtowy może być wykonany przykładowo podobnie do odpowiednich elementów, opisanych w szwajcarskim zgłoszeniu patentowym nr CH-A-576 591 lub europejskich zgłoszeniach patentowych nr EP-B1-0 506 607 lub EP-B1-0 123 683.
Suwak 107 jest osadzony przesuwnie w wewnętrznej komorze 106, przy czym zaznaczona jedynie na fig. 17, sprężyna śrubowa 108' lub sprężyna talerzowa może być umieszczona częściowo w położonym od strony dna, wewnętrznym otworze 108 mimośrodu 105.
Figura 18 ukazuje, że suwak 107 jest szeroki i płaski oraz ma górną część sprzęgającą 109, na której osadzony jest wałek 110, służący do uchylnego zamocowania elementów zaciskowych 111, 112. Takie elementy zaciskowe są znane i mają występ 113, 114 (fig. 17), który wchodzi w otwór elementu kształtowego 115 w celu wywarcia nacisku na tę część tego elementu kształtowego 115, która zamyka częściowo otwór, przy czym elementy zaciskowe 111, 112 są ustawione nienaprzemiennie (fig. 18) lub naprzemiennie (fig. 17) względem występów 113, 114 w jednym lub drugim kierunku.
Mimośród 105 urządzenia zaciskowego ma stosunkowo wysoką główkę 104 o średnicy d, zawierającą usytuowany mimośrodowo względem główki 104 walec mimośrodowy 116 o średnicy D i współosiowy względem główki wałek 117, który wystaje z położonego od strony dna, wewnętrznego otworu 108 mimośrodu 5, przy czym D > d.
Suwak 107 z fig. 20 do 22 składa się w zasadzie z podłużnego płytowego elementu z dwoma równoległymi, odgiętymi pasami krawędziowymi 118, 119. Dno suwaka 107 ma, korzystnie prostokątny, otwór 120 pomiędzy dwiema płaskimi, dolnymi częściami 121, 122 i dwoma pasami krawędziowymi 118, 119. Górne skrajne obszary pasów 118, 119 są zaopatrzone w zaokrąglone, skrzydełkowe poszerzenia 123, 124, z których każde ma otwór 125, 126 do obsadzenia wałka 110, montowanego w związku z tym poprzecznie do kierunku ruchu suwaka 107. Jak widać na fig. 20, poszerzenia 123, 124 odgiętych do góry pasów krawędziowych 118, 119 są skierowane do dołu, wskutek czego suwak 107 ma od czoła kształt litery H (fig. 22).
Element zaciskowy 111 z fig. 23 do 25 składa się w zasadzie z podłużnego, płytowego elementu z dwiema równoległymi, odgiętymi do góry, poszerzonymi częściami krawędziowymi 127, 128. Górny obszar części krawędziowej 127 ma kształt półkolisty, natomiast górny obszar części krawędziowej 128 jest poszerzony w kształcie trapezu o dwóch zaokrąglonych
185 774 narożach. Części krawędziowe 127, 128 mają po jednym, częściowo okrągłym otworze 129 względnie 130, które to otwory są usytuowane współosiowo i poprzecznie do kierunku ruchu suwaka 107, aby element zaciskowy zamontować na wałku 110.
Naprzeciw części krawędziowej 129 element zaciskowy 111, 112 ma odgiętą do dołu, poszerzoną część krawędziową 131, zaopatrzoną w biegnące wprawo ku dołowi naprowadzenie 132. Prawa końcówka elementu zaciskowego z tej strony trapezu 128 jest przedłużona w prawo i do góry (fig. 24), zaś zakończenie tej końcówki jest wygięte o około 180° do góry, tworząc hak 133. Przedłużenie lewej końcówki elementu zaciskowego od strony wyższych obszarów części krawędziowych 127, 128, w których znajdują się otwory 129, 130, jest natomiast wąskie i wygięte pod kątem do dołu, tworząc nachyloną powierzchnię haka 134.
Obudowa lub podwozie, widoczne na fig. 26 do 28, składa się w zasadzie z podłużnego płytowego elementu z dwiema równoległymi, wygiętymi do góry, poszerzonymi częściami krawędziowymi 135, 136, które w lewym skrajnym obszarze mają poszerzone zakończenia 137, 138, zagięte do wewnątrz i tworzące w ten sposób, mającą w przybliżeniu kształt litery U, w przybliżeniu zamkniętą zewnętrzną ściankę obudowy.
W prawym, otwartym, skrajnym obszarze ścianki 135, 136 mają korzystnie mieczowe poszerzenie 139, 140, stanowiące zabezpieczenie lub osłonę dla haków zapadkowych. W tych skrajnych obszarach, jednak przed ich poszerzeniami, górne zakończenia ścianek 135, 136 są przetłoczone na kształt wyboczenia i zaopatrzone w pojedyncze występy 141, 142. Zakończenia 137, 138 są również zaopatrzone w skierowane do góry występy 143, 144.
Dno 145 obudowy ma okrągły otwór 146 z wewnętrznym pierścieniowym wywinięciem 147. Pomiędzy wywinięciem 147 i ściankami 137, 138, w dnie 145 znajduje się przetłoczone od wewnątrz pomiędzy dwoma równoległymi nacięciami podwyższenie 148, biegnące poprzecznie do kierunku ruchu suwaka. W sąsiadującym z otworem 146 obszarze ścianki 136 dno 45 ma również wewnętrzny, przetłoczony na kształt wyboczenia, występ 148', naprzeciw którego druga ścianka 135 ma prostokątny otwór 149. W sąsiadującym z występami 141, 142 obszarze dna 145 ma ono prostokątny otwór 150. W środkowym obszarze pomiędzy otworem 150 i otworem 146 dno 145 ma następny prostokątny otwór 151, położony korzystnie bliżej otworu 150 niż otwór 146. Podczas gdy występ 148 i wywinięcie 147 są usytuowane symetrycznie względem płaszczyzny symetrii obudowy, środki otworów 150 i 151 leżą w odstępie a względnie b od tej płaszczyzny, przy czym b > a.
Pokrywa, przedstawiona na fig. 29 i 30, składa się w zasadzie z płytowego elementu ze stosunkowo dużym okrągłym otworem 152 na główkę mimośrodu, z czterema małymi otworami 153, 154, 155, 156 na występy 141, 142, 143 względnie 144 i pojedynczymi otworami 157 i 158, pełniących tę samą funkcję, co otwory 150 względnie 151.
Otwory 151 i 158 mają zatem jednakową wielkość i korzystnie są nieco większe niż otwory 150 i 157, które z kolei są jednakowe względem siebie.
Gdy pokrywa zostaje zamontowana poprzez wprowadzenie występów 141, 142, 143, 144 w otwory 153, 154, 155, 156, wówczas obudowę można zamknąć fabrycznie za pomocą nitowania. W stanie zamkniętym otwory 150 i 157 względnie 151 i 158 są położone symetrycznie względem płaszczyzny symetrii obudowy.
Urządzenie zaciskowe w tym przykładzie wykonania, uwidocznionym na fig. 17 do 30, działa w sposób następujący:
W stanie otwartym koniec 159 części krawędziowej 131, elementy zaciskowe (fig. 23) zatrzaskuje się w otworze 150 lub 157 obudowy względnie pokrywy. Przy obracaniu mimośrodu 105 walec mimośrodowy 116 naciska na krawędź dolnej części 122, wskutek czego suwak 107 jest wciskany do wewnątrz, zaś obszar naprowadzający 132 (fig. 9) ślizga się po krawędzi otworu 150 względnie 157, co sprawia, ze element zaciskowy 111, 112 jest odchylany na zewnątrz. W czasie tego ruchu nachylona powierzchnia 134 (fig. 23) zatrzaskuje się w odpowiednim otworze 151 względnie 158, zaś urządzenie zaciskowe zostaje zamknięte lub na stałe zablokowane. W stanie zamkniętym walec mimośrodowy 116 jest wsparty na występie 148, wskutek czego główka 104 mimośrodu wystaje nieco z obudowy i w ten sposób jest zaciśnięta w otworze 103 elementu kształtowego 101. W stanie otwartym jednak walec mimośrodowy 116 znajduje się w położeniu odsuniętym od występu 148, w związku z czym
185 774 mimośród 105 może być wciskany, przeciwnie do działania sprężyny 108', do wnętrza obudowy i wypychany z otworu 103, co umożliwia uwolnienie urządzenia zaciskowego z elementu kształtowego 101.
System powierzchni ślizgowych, przesuwający osiowo suwak, może również stanowić system znany ze szwajcarskiego opisu patentowego nr CH-576 591, zawierający śrubę, której stożkowy wierzchołek współpracuje mimośrodowo ze służącym jako powierzchnia dociągania, stożkowym wybraniem w sworzniu, wbudowanym w suwak.
Korzystnie różne części są wykonane metodą wykrawania z blachy stalowej o grubości 1 do 3 mm, na przykład 1,5 do 2,5 mm. Różne elementy mogą być utwardzane i/lub cynkowane. Mimośród 5 jest korzystnie ze stali o dużej wytrzymałości.
Korzystnie wkładka 102 ma co najmniej częściowo dwie szerokie i dwie wąskie ścianki zewnętrzne, przy czym w pierwszej z tych dwóch szerokich ścianek zewnętrznych znajdują się elementy obrotowe, aby poprzez system powierzchni ślizgowych, wchodzących w suwak, powodować jego osiowe przesunięcie.
Korzystnie suwak 107 i/lub obudowa 102 wkładki i/lub element zaciskowy 111 mają kształt płytki z zagiętymi krawędziami.
Suwak 107 może mieć co najmniej jeden, zagięty pas 118 lub 119 ze skrzydełkowym poszerzeniem 123 względnie 124, zawierającym elementy 125 względnie 126, aby zamocować uchylnie co najmniej jeden element zaciskowy.
Element zaciskowy może mieć dwa, zagięte do góry, pasy krawędziowe 118 lub 119 ze skierowanymi do dołu, skrzydełkowymi poszerzeniami 123 względnie 124, w związku z czym suwak 107 ma od strony czoła kształt zbliżony do litery H, przy czym te poszerzenia 123 lub 124 zawierają po jednym otworze 125 względnie 126 dla osadzenia wałka 110, służącego do uchylnego zamocowania co najmniej jednego elementu zaciskowego.
Element zaciskowy może mieć wygięty pas z końcowym poszerzeniem w kształcie litery T lub Γ, służącym jako hak.
Element zaciskowy może stanowić podłużny płytowy element zaciskowy z co najmniej jedną podłużną wygiętą z boku do góry, częścią krawędziową 127 i 128, wygiętą do dołu i zawierającą obszar naprowadzający 132 częścią krawędziową 131, mającym kształt haka zaciskowego 133, pierwszym zakończeniem i drugim zakończeniem wygiętym na kształt haka 134.
Element zaciskowy 111, 112 może mieć dwie równoległe, podłużne, wygięte z boku do góry, części krawędziowe 127 i 128, z których każda ma otwór 129 względnie 130 do osadzenia wałka 110, służącego do uchylnego zamocowania elementu zaciskowego na suwaku.
Pierwsze zakończenie w kształcie haka zaciskowego 133 elementu zaciskowego 111 jest wygięte o około 180° do góry, zaś drugie zakończenie w kształcie haka 134 jest wygięte pod kątem do dołu.
Wkładka 102 ma obudowę o przekroju w kształcie litery U i płytową pokrywę 102'.
Obudowa i/lub pokrywa ma otwór 150 względnie 157 do częściowego umieszczenia zaopatrzonej w obszar naprowadzający 132 części krawędziowej 131 elementu zaciskowego 111.
Pokrywa 102' i/lub obudowa ma otwór 151 względnie 158 do częściowego umieszczenia wygiętego drugiego haka 134.
System powierzchni ślizgowych, przesuwający osiowo suwak, może stanowić system mimośrodowy, zawierający albo walec mimośrodowy, albo śrubę, której stożkowy wierzchołek współpracuje mimośrodowo ze służącym jako powierzchnia dociągania, stożkowym wybraniem w sworzniu, wbudowanym w suwak.
185 774
Fig. 4
41
Fig· 6
185 774
185 774
185 774
Fig.17
Fig. 1θ
112 111
185 774
Fig. 25
185 774
Fig. 30
152
185 774
Fi g. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych, zawierające wkładkę osadzaną w pierwszym z elementów kształtowych, wyposażoną w przesuwny osiowo suwak, na którym umieszczone są dwa uchylne elementy zaciskowe, każdy zakończony hakiem zaciskowym do wsuwania co najmniej częściowo w otwór drugiego elementu kształtowego, przy czym wkładka pierwszego elementu kształtowego posiada elementy obrotowe, do osiowego przesuwania suwaka wzdłuż systemu powierzchni ślizgowych, przy czym we wkładce znajduje się drugi system powierzchni ślizgowych do przesuwania poprzecznego elementów zaciskowych, a każdy z elementów zaciskowych ma podłużną płaską część, której jeden koniec w poprzecznym kierunku szerokości ma postać haka zaciskowego, zaś suwak i oba elementy zaciskowe mają komplementarne elementy do mocowania elementów zaciskowych uchylnie wokół osi, biegnącej równolegle do poprzecznego kierunku szerokości podłużnych części elementów zaciskowych, znamienne tym, ze drugi koniec podłużnych części (27, 28) elementów zaciskowych (11, 12; 111, 112) ma postać haka (34, 134) a suwak (7, 107) ma płaską część końcową (9) z dwoma otworami (10, 10’) do umieszczenia tego haka (34,134) elementów zaciskowych (11,12; 111,112).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drugi koniec podłużnych części (27, 28; 111,112) ma postać haka (34; 134), który ustawiony jest w przeciwnym kierunku niż hak zaciskowy (33; 133).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że hak (34, 134) ma pomiędzy swymi dwiema zagiętymi częściami szczelinę powietrzną (69), mniejszą niż połowa grubości podłużnej części (27, 28) elementu zaciskowego (11,12; 111,112).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podłużne części (27, 28) elementów zaciskowych (11, 12; 111, 112) mają pomiędzy sobą przegięcie, wyznaczające wklęsły bok, na którego jednym końcu znajduje się hak (34,134).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że czołowa powierzchnia (70) haka (34) tworzy z płaszczyzną symetrii (71) tego haka (34) kąt większy niż 90° i ma korzystnie wystającą krawędź zewnętrzną (72).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element zaciskowy (11, 12; 111, 112) ma pomiędzy częścią podłużną (27, 28) i hakiem zaciskowym (33) obszar naprowadzający (32), który stanowi pierwszą część drugiego systemu powierzchni ślizgowych, przy czym drugą część drugiego systemu powierzchni ślizgowych stanowi zaopatrzone w ukośne poszerzenia (43, 44) żebro (40), którego końce w postaci odstających poszerzeń (41, 42) zamocowane są na jednym z dwóch wąskich boków wkładki i prostopadle do kierunku ruchu suwaka (7,107).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że wkładka (1) suwaka (7, 107) ma część dolną (2, 102) której przekrój co najmniej w przybliżeniu ma kształt litery U, oraz płytową pokrywę (2’, 102’), przy czym każda z bocznych ścianek części dolnej ma nacięcia, do przyjęcia skrzydełkowo wygiętych poszerzeń końców żebra (40) pokrywy.
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że suwak (7, 107) ma pomiędzy częścią środkową i częścią sprzęgającą wygiętą schodkowo część łączącą (73).
  9. 9. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że część dolna (2; 102) wkładki ma co najmniej częściowo dwie pierwsze ścianki zewnętrzne i dwie drugie węższe ścianki zewnętrzne leżące naprzeciwko pierwszych ścianek zewnętrznych, przy czym w szerokich ściankach zewnętrznych znajdują się elementy obrotowe do przesuwania suwaka (7,107).
  10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że wkładka (2, 102) zawiera obudowę o przekroju w kształcie litery U i płytową pokrywę (2’, 102').
    185 774
PL96327355A 1996-01-09 1996-12-16 Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych PL185774B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5496 1996-01-09
CH101596 1996-04-22
PCT/CH1996/000440 WO1997025536A1 (de) 1996-01-09 1996-12-16 Klemmvorrichtung zum lösbaren verbinden zweier profilstücke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL327355A1 PL327355A1 (en) 1998-12-07
PL185774B1 true PL185774B1 (pl) 2003-07-31

Family

ID=25683377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96327355A PL185774B1 (pl) 1996-01-09 1996-12-16 Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6106183A (pl)
EP (1) EP0871824B1 (pl)
JP (1) JP4020432B2 (pl)
KR (1) KR100455962B1 (pl)
CN (1) CN1076798C (pl)
AT (1) ATE208860T1 (pl)
AU (1) AU705795B2 (pl)
BG (1) BG62527B1 (pl)
BR (1) BR9612418A (pl)
CA (1) CA2239502C (pl)
CU (1) CU22572A3 (pl)
CZ (1) CZ293061B6 (pl)
DE (1) DE59608219D1 (pl)
DK (1) DK0871824T3 (pl)
EG (1) EG20721A (pl)
ES (1) ES2167614T3 (pl)
HU (1) HU223182B1 (pl)
MX (1) MX9805627A (pl)
PL (1) PL185774B1 (pl)
SA (1) SA97170657B1 (pl)
SK (1) SK284425B6 (pl)
TR (1) TR199801299T2 (pl)
WO (1) WO1997025536A1 (pl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232307C2 (ru) * 1997-08-12 2004-07-10 Сима Интерконтиненталь АГ Устройство для разъемного соединения двух профильных деталей
CH705434B1 (de) 2000-01-05 2013-03-15 Syma Intercontinental Sa Würfelförmiges Profilelement und Profilleiste hierfür.
US6402420B1 (en) * 2000-07-05 2002-06-11 Hsin Chen Yang Connector for knockdown furniture
DE20206846U1 (de) * 2002-04-30 2003-09-11 Wolfcraft GmbH, 56746 Kempenich Saugnapfgerät mit Federspannzwinge
CH697551B1 (de) 2003-10-22 2008-11-28 Syma Intercontinental Sa Befestigungsvorrichtung für flächenhafte Elemente.
CH696590A5 (de) 2003-10-22 2007-08-15 Syma Intercontinental Sa Befestigungsvorrichtung für flächenhafte Elemente.
CN1313740C (zh) * 2004-01-06 2007-05-02 常州灵通展览用品有限公司 展览架用连接锁
CA2614213A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 Telezygology Inc. Strip fastener
JP5132875B2 (ja) * 2005-10-07 2013-01-30 ヘステックス システムズ ベー.フェー. クランプジョイントシステム
US7357592B2 (en) * 2005-10-13 2008-04-15 Hestex Systems B.V Clamping joint system
CN100410550C (zh) * 2005-10-14 2008-08-13 常州灵通展览用品有限公司 展览架组件连接锁
DE102007059172A1 (de) * 2007-06-11 2009-06-10 Vieler International Gmbh + Co. Kg Befestiger zum lösbaren Verbinden eines Profils an ein Gegenprofil
EP2006550A1 (de) * 2007-06-23 2008-12-24 Hestex Systems B.V. Verbindungsvorrichtung
JP2008089183A (ja) * 2007-12-10 2008-04-17 Kenos:Kk 枠材用ジョイント
US8333529B2 (en) * 2008-02-15 2012-12-18 Telezygology, Inc. Strip fastener
US8028846B2 (en) * 2008-09-05 2011-10-04 Target Brands, Inc. Flexible shelving system
US8956071B2 (en) * 2009-02-12 2015-02-17 Moss Holding Company Quick release joint system for assembling frames
EP2619463B1 (de) * 2010-09-23 2014-11-19 Syma Intercontinental AG Schieberplatte für einen exzenterverschluss
US20120298810A1 (en) * 2011-05-27 2012-11-29 Deming Chen Clamp for section tubes
DE102012101216B4 (de) * 2012-02-15 2025-06-12 Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg Schiebetürbeschlag
EP2685111B1 (de) 2012-07-09 2019-05-01 Syma Intercontinental AG Klemmvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Profilstücke
US9366022B2 (en) 2013-08-13 2016-06-14 Moss Holding Company In-line frame connector assembly and system for large portable frameworks
ES2764952T3 (es) * 2014-01-21 2020-06-05 A Fax Ltd Sistema de conexión de barrera mejorado y método del mismo
EP3048311B1 (de) * 2015-01-21 2017-08-02 Hestex Systems B.V. Klemmverbinder
CN105864238A (zh) * 2016-06-07 2016-08-17 长葛市宏锦成电动科技有限公司 一种新型连接件
PL3406916T3 (pl) * 2017-05-26 2023-10-02 Syma Intercontinental Ag Łącznik kątowy do profili nośnych
DE102017125877B4 (de) * 2017-11-06 2019-06-19 Festool Gmbh Verankerungsbeschlag zur Verankerung in einem Werkstück
US10967209B2 (en) 2018-03-01 2021-04-06 3M Innovative Properties Company Anchorage assembly and method of using
US11174645B2 (en) 2019-07-02 2021-11-16 The Landmark Group, Inc. Elbow joint connector
CN112324763A (zh) * 2019-08-04 2021-02-05 彭志军 一种用于板材之间连接的隐藏杠杆抽拉式锁紧连接结构
DE102020114675A1 (de) * 2019-09-10 2021-03-11 Hettich Franke GmbH & Co. KG. Verbindungsbeschlag, Möbel, Vorrichtung zur Verbindung von Möbelteilen und Verfahren zur Montage eines Möbels
US12203267B2 (en) 2019-12-23 2025-01-21 Steelcase Inc. Furniture system
US11619250B2 (en) * 2021-04-23 2023-04-04 Ming Yang Aluminum Co., Ltd. Connecting apparatus
CN113338635A (zh) * 2021-05-19 2021-09-03 中国五冶集团有限公司 一种建筑设备用装配式集成连接装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1650975A1 (de) * 1968-01-26 1970-10-22 Johannes Jankowski Vorrichtung zum Anschliessen bzw. Verbinden von Bauelementen
CH555007A (de) * 1971-09-10 1974-10-15 Swoboda Hellmuth Vorrichtung zum loesbaren verbinden eines elementes mit einem eine hinterschneidung aufweisenden profil.
DE2941008C2 (de) * 1979-10-10 1981-09-10 Gebrüder Vieler GmbH, 5860 Iserlohn Gestell
CH657190A5 (de) * 1982-11-01 1986-08-15 Syma Intercontinental Sa Klemmvorrichtung zum loesbaren verbinden zweier profilstuecke.
ATE34203T1 (de) * 1984-03-19 1988-05-15 Exibelco Gmbh Verbindungsschloss.
DE3607849C1 (de) * 1986-03-10 1987-08-13 Connec Ag Befestigungsvorrichtung mit einem Klemmverschluss zum Ioesbaren Angreifen an Hinterschneidungen aufweisenden Profilen od.dgl.
EP0371153B1 (de) * 1988-11-28 1992-05-13 Exibelco GmbH Verbindungselement
EP0412339B1 (de) * 1989-08-11 1992-12-02 Gerd und Bernd Vieler KG. Gestell mit einem Profilstangen kuppelnden Verbinder
DE4119326A1 (de) * 1991-06-12 1992-12-17 Vieler Gerd & Bernd Kg Gestell mit einem profilstangen kuppelnden verbinder
DE4216439C2 (de) * 1992-05-19 1997-02-06 Intur System Profil Gmbh & Co Spannschloß
DE4225926A1 (de) * 1992-08-05 1994-02-10 Mero Raumstruktur Gmbh & Co Befestigungsvorrichtung
DE4328832C2 (de) * 1993-08-27 1995-11-23 F & T Form & Technik Aus Profilteilen bestehendes Gestell

Also Published As

Publication number Publication date
EP0871824A1 (de) 1998-10-21
CA2239502C (en) 2006-05-09
CA2239502A1 (en) 1997-07-17
BR9612418A (pt) 1999-07-13
WO1997025536A1 (de) 1997-07-17
BG62527B1 (bg) 2000-01-31
CN1076798C (zh) 2001-12-26
EP0871824B1 (de) 2001-11-14
HU223182B1 (hu) 2004-03-29
ATE208860T1 (de) 2001-11-15
HUP9902057A2 (hu) 1999-11-29
CN1207796A (zh) 1999-02-10
SK92498A3 (en) 1998-11-04
US6106183A (en) 2000-08-22
HUP9902057A3 (en) 2001-12-28
PL327355A1 (en) 1998-12-07
DK0871824T3 (da) 2002-02-25
CZ217598A3 (cs) 1999-01-13
HK1011558A1 (en) 1999-07-16
DE59608219D1 (de) 2001-12-20
JP2000515222A (ja) 2000-11-14
KR19990077008A (ko) 1999-10-25
EG20721A (en) 1999-12-29
CZ293061B6 (cs) 2004-01-14
SK284425B6 (sk) 2005-04-01
TR199801299T2 (xx) 1998-10-21
AU705795B2 (en) 1999-06-03
KR100455962B1 (ko) 2005-04-08
ES2167614T3 (es) 2002-05-16
BG102570A (en) 1999-01-29
JP4020432B2 (ja) 2007-12-12
CU22572A3 (es) 1999-08-03
SA97170657B1 (ar) 2006-08-06
AU1028597A (en) 1997-08-01
MX9805627A (es) 1998-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL185774B1 (pl) Urządzenie zaciskowe do rozłącznego łączenia dwóch elementów kształtowych
US6449814B1 (en) Trim fastener clip employing multiple lines-of-contact stabilization
US7674062B2 (en) Ring binder mechanism
EP0209573B1 (en) Fully articulable positioning device
US5018896A (en) Snap ring assembly
DK145272B (da) Fastgoerelseselement
KR101237159B1 (ko) 횡단 날개 및 횡단 날개를 가지는 라인 안내 장치의 부재
JPS6141009A (ja) パネルの様な要素を組み立てる為のフアスナー
EP0947655B1 (en) Hinge with a base transversely adjustable by means of a cam
EP1178165A1 (en) Formwork for pillars
US20230218053A1 (en) Holding device for cards and/or bank notes
US6430778B1 (en) Apparatus for hingedly connecting a cabinet door to a cabinet wall of a frameless cabinet
US4145862A (en) Rotary sheet metal fastener and fastening system
KR20010034637A (ko) 패널파스너 및 리테이너장치
JPH01163348A (ja) 屋根樋固定用ブラケットユニット
HK1011558B (en) Clamping device for releasably securing two sections
CA2125640A1 (en) Sheet fastener hinge device
KR200170832Y1 (ko) 윈도우 와이퍼의 아암 체결구
US7413364B2 (en) Fasteners for albums
AU2004313610B2 (en) Fasteners for albums
JPH0310069Y2 (pl)
JPH0520166Y2 (pl)
HK1115846A (en) A lever for a ring binder mechanism
AU2007314018A1 (en) A lever clamp mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20131216