PL18468B1 - Aparat do odparowywania i przeprowadzania reakcyj chemicznych zapomoca gazu. - Google Patents

Aparat do odparowywania i przeprowadzania reakcyj chemicznych zapomoca gazu. Download PDF

Info

Publication number
PL18468B1
PL18468B1 PL18468A PL1846831A PL18468B1 PL 18468 B1 PL18468 B1 PL 18468B1 PL 18468 A PL18468 A PL 18468A PL 1846831 A PL1846831 A PL 1846831A PL 18468 B1 PL18468 B1 PL 18468B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
evaporator
reaction chamber
flows
heat exchange
Prior art date
Application number
PL18468A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18468B1 publication Critical patent/PL18468B1/pl

Links

Description

Podczas przeprowadzania niektórych reakcji, w których biora udzial gaz i pary, np. przy uwodornianiu w obecnosci stale¬ go katalizatora ciezkich par organicznych, takich jak pary wszelkiego rodzaju smól, wegla kamiennego lub brunatnego, olejów mineralnych, asfaltu lub produktów prze¬ miany tych rozmaitych materjalów, nale¬ zy unikac miejscowego przegrzewania za¬ równo podczas odparowywania cieczy sta¬ nowiacej surowiec, który poddaje sie prze¬ robowi, jak i podczas traktowania par.Wynalazek niniejszy dotyczy aparatu, który umozliwia korzystne wykonywanie wymienionych ^reakcji, dzieki temu, ze kra¬ zace w aparacie pary i ciecz nie stykaja sie zupelnie z jego scianami metalowemi, których temperatura znacznie przekracza ich wlasna temperature.Wedlug wynalazku ogrzewa sie gaz, a nastepnie miesza sie go z jednej strony z ciecza, która poddaje sie odparowywaniu, a z drugiej strony z parami, które ma sie przerabiac, dzieki czemu parownik i komo¬ re reakcyjna ogrzewa sie do odpowiednich, pozadanych temperatur.Wymienione powyzej mieszanie usku¬ tecznia sie tak, zeby mozna bylo regulo¬ wac niezaleznie od siebie temperature pa¬ rownika i komory reakcyjnej, której tern-peratfttra jjttHJ wyzsza od teflipefatury pa¬ rownika. .W tyin celu ogrzewfe. sie jedyni caesc gazu wprowadzonego do aparatu do odpo¬ wiedniej temperatury, kiereje ja bezpo¬ srednio do komory reakcyjnej i ogrzewa t$ komore do pozadanej temperatury; nad¬ miar masy gazowej przeprowadza sie do- parownika po uprzedniem zmieszaniu z czescia gazu, której nie poddawano po¬ czatkowemu „ogrzewaniu.Na zalaczoayiny rysunku przecfetawio- no przyklad wykonania aparatu wedlug wynalazku, przyczepna fig. t przedsta¬ wiono schematycznie zafade dzialania a- paratu^ na fig, 2 — przekrój wzdluz linji A—A figury 3, a na fig. 3 — przekrój wzdftuk linji B—F figury 2.Wedlug schematu, przedstawionego na fig. lr ciecz (poddawana przerobowi wpro¬ wadza sie w sposób ciagly do parownika 1; gaz doprowadza sie przez rure 2, posiada¬ jaca dwa odgalezienia 3 i 4, zaopatrzone w regulujace zawory 5 i 6. Strumien gazu, doprowadzany przez rure 4, krazy kolej¬ no przez urzadzenie do wymiany ciepla 7, w którem ogrzewaja go produkty, opu¬ szczajace komore reakcyjna, 8r a nastepnie przez komore ogrzewcza 9, w której sie o- grzewa do pozadanej temperatury.Po opuszczeniu komory 9 strumien ga¬ zu dzieli sie na dwa strumienie,, z których [eden plynie bezposrednio przez otwory TO do komory reakcyjnej 8, a drugi miesza sie w rurze 11, umieszczonej u podstawy ko¬ mory 9 z gazem, doprowadzanym przez ru¬ re 3 i nastepnie plynie przez lacznik 12. polaczony z ta rura do rury 11.Wolny wylot rury 12 j,est umieszczony nad poziomem cieczy w parowniku /. Mie¬ szanina gazów z rury // przeplywa przez otwory 13 do parownika /, skad wyplywa, porywajac ze soba pary cieczy; przed wej¬ sciem do komory reakcyjnej 8 strumien ga¬ zu i par styka sie z gazem, Wyplywajacym przez otwory IG, przyczem nastepuje wy¬ równanie ich temperatur. Po opuszczeniu komory 8 produkty reakcji zostaja skiero¬ wane przez rure 14 do urzadzenia do wy¬ miany ciepla 7, w którem podgrzewaja one gazy, doprowadzane przez rure 4. Suwak 15, rozrzadzany zapomoca drazka 16, u- moztswia przez mniej lub bardziej doklad¬ ne zamykanie otworów 10 regulowanie obu strumieni gazowych, które opuszczaja ko¬ more ogrzewcza 9.Na. fig. 2 i 3 przedstawiono aparat, któ-^ ry dzrafe pod cisnieniem wedlug opisanej powyzej zasady i który sklada sie zasad¬ nicza z: szeregi spólirodkowych rur walco¬ wych, polaczonych zapomoca odpowiednio rozmieszczonych rur.Komora reakcyjna 17 jest umieszczo¬ na w walcu 18, wzdluz osi którego* znajdu¬ je sie komora ogrzewcza 19, zaopatrzona w zródlo ciepla, nip spirale 2$ ogrzewana elektrycznie. Parownik sklada sie z walca 21, umieszczonego pod walcem 18, stano¬ wiacym jego przedluzenie. Urzadzenie do wymiany ciepla sklada sie z rury walco¬ wej 22, obejmujacej parownik i komore reakcyjna. Scianki tego walca sa faliste lub naciete, np. równolegle do jego tworza¬ cych, w ten sposób, ze posiadaja szereg rowków wewnetrznych 23 i zewnetrznych 24, które znacznie zwiekszaja powierzch¬ nie stykania. Zakonczenie tych rowków znajduje sie na odpowiedniej odleglosci od konców urzadzenia do wymiany, co umoz¬ liwia szczelne zamocowanie tego ostatniego na innych czesciach tego aparatu.Zespól tych czterech wyzej opisanych narzadów walcowych jest zamkniety w rurze 25 zamknietej od dolu i od góry kor¬ kami 26, 27.Dolna czesc urzadzenia do wymiany ciepla jest przymocowana do korka 27 za¬ pomoca centrujacego wystepu 28 i kolnie¬ rza 29. W górnej czesci urzadzenia znaj¬ duje sie walec 18 tworzacy komore reak¬ cyjna. Polaczenie tych dwóch narzadów wykonywa sie w nastepujacy sposób: uze- — 2 —biony pierscien 30 obejmuje glowice 22a urzadzenia, do którego jest przymocowany zapomoca zatrzasku bagnetowego. W jego zeby wchodza trzpienie srubowe, których osie 31 sa przedstawione na rysunku; te trzpienie umozliwiaja dociskanie do górnej powierzchni urzadzenia do wymiany cie¬ pla kolnierza 18a, który stanowi zakoncze¬ nie walca 18, i jednoczesnie pokrywy 32, która zamyka komore 17 i podtrzymuje ko¬ more 19.Dzieki temu urzadzeniu, przez zdjecie pokrywy 36 aparatu mozna z latwoscia ro¬ zebrac komore reakcyjna i komore ogrzew¬ cza.Parownik jest polaczony z walcem 18 zapomoca czesci 33, w której znajduje sie suwak 34, powodujacy rozdzial strumienia gazu, wyplywajacego z komory ogrzew¬ czej.W dolnej czesci parownika znajduje sie sprezyste szczeliwo 35, które zapobiega cofaniu sie cieczy przez kanal 36 do urza¬ dzenia do wymiany ciepla. Wzdluz osi a- paratu jest umieszczona belkotkowa rura 37, przez której otwory 38 wyplywa gaz do¬ prowadzany do parownika; w dolnej czesci tej rury znajduje sie sprezyste szczeliwo 39 zapewniajace szczelnosc aparatu, W koncu stosuje sie rure przelewowa 40 sluzaca do utrzymywania stalego poziomu cieczy 41.W górnej czesci rury 2$ znajduje sie zlacze 42, na którem spoczywa kolnierz 43, podtrzymujacy dwie spólsrodkowe rury 44, 45. Rura 44 obejmuje pomiedzy swa po¬ wierzchnia zewnetrzna i powierzchnia we¬ wnetrzna rury 25 przestrzen pierscieniowa wypelniona warstwa 46. Rura 45 sluzy do przeprowadzania gazu.Aparat dziala w nastepujacy sposób: Gaz wprowadza sie do rury czesciowo przez rure 47, umieszczona wzdluz osi ru¬ ry belkotkowej 37, czesciowo przez rure 48.Strumien gazu przeplywa z rury 48 do przestrzeni pierscieniowej, zawartej po¬ miedzy rurami 44, 45, w kierunku zgóry wdól, nastepnie wznosi sie wzdluz ze¬ wnetrznych rowków 24 urzadzenia do wy¬ miany ciepla i rozchodzi sie w przestrze¬ ni 49, znajdujacej sie pomiedzy pokrywa¬ mi 32 i 26, skad przeplywa do komory o- grzewczej 19. Po opuszczeniu tej ostatniej zostaje on podzielony przez suwak 34 na dwa strumienie: jeden z tych strumieni przeplywa przez otwory 50 do komory reakcyjnej 17, a drugi splywa przez suwak 34 do rury belkotkowej 37, u wierzcholka której miesza sie z gazem, wprowadzanym przez rure 47.Mieszanina gazów uchodzi przez otwory 38, miesza ciecz, która ogrzewa i odparo¬ wuje, i porywa pary, wytworzone w komo¬ rze 17. W dolnej czesci tej ostatniej mie¬ szanina styka sie z gazem goracym, ucho¬ dzacym przez otwory 50, i reakcja zacho¬ dzi wedlug wyzej opisanych zasad.Produkty reakcji wyplywaja z komory 17 przez otwory 51 i wchodza w wewnetrz¬ ne rowki 23 urzadzenia do wymiany ciepla, wzdluz których splywaja wdól, oddajac swe cieplo gazowi doplywajacemu przez rure 48. Wkoncu opuszczaja one aparat przez otwór 52.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada nastepujace korzysci, wynikajace z jego szczególnej budowy. 1) Dzieki urzadzeniu, laczacemu komo¬ re reakcyjna i urzadzenie do wymiany cie¬ pla, a z drugiej strony dzieki zastosowa¬ niu szczeliw sprezystych 35 i 39, caly ze¬ spól, skladajacy sie z komory reakcyjnej 17, czesci rozdzielczej 33, parownika 21 i rury belkotkowej 37, mozna z latwoscia rozbierac i skladac. Ta wlasciwosc jest zwlaszcza korzystna w przypadku, gdy w takiem urzadzeniu wykonywa sie reakcje w obecnosci katalizatora stalego, odnawiane¬ go okresowo; w tym przypadku katalizator umieszcza sie w komorze 17, która ma ksztalt tulejki i której zamiana na inna ko¬ more, uprzednio zaladowana, wymaga je- — 3 —dynie zwolnienia nakretek trzpieni srubo¬ wych 31 oraz nakretek 53, laczacych ko¬ more reakcyjna z parownikiem. 2) Poszczególne czesci aparatu moga sie rozszerzac bez przeszkód badz dlatego, iz sa osadzone swobodnie (np. urzadzenie do wymiany ciepla przechodzi swobodnie przez kolnierz 43), badz dlatego, iz slizga¬ ja sie z latwoscia w odpowiednich szczeli¬ wach sprezystych (np. parownik i rura belkotkowa slizgaja sie odpowiednio w szczeliwach 35 i 39). Dzieki temu luzowi, mozna w rozmaitych strefach aparatu uzy¬ skiwac rozmaite temperatury oraz kazdy narzad wykonywac z metalu, którego wla¬ snosci najbardziej odpowiadaja jego prze¬ znaczeniu.Nalezy równiez zaznaczyc, ze aparat ten nadaje sie do rozmaitych procesów, a zwlaszcza do reakcji przeprowadzanych w obecnosci katalizatora stalego, np. do uwo¬ dorniania olejów mineralnych, do reakcji przeprowadzanych w obecnosci katalizato¬ ra cieklego, którym napawa sie cialo stale, np. do syntetycznego otrzymywania kwasu octowego z mieszaniny tlenku wegla i par metanolu, do operacji oczyszczania, np. do traktowania mieszaniny gazu obojetnego i par benzolu zapomoca kwasu siarkowego, którym napawa sie porowate brykiety, lub tym podobnych.Zasade dzialania aparatu, przedstawio¬ nego na fig. 1, mozna zmienic w zaleznosci od poszczególnych przypadków, do jakich stosuje sie ten aparat; mozna równiez zmienic w dowolny sposób ksztalt, rozmie¬ szczenie oraz tworzywo czesci skladowych aparatu, opisanego i przedstawionego na fig. 2 i 3. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Aparat do odparowywania zapomo¬ ca gazu jakichkolwiek badz produktów o- raz do przeprowadzania reakcji miedzy tym gazem a otrzymywanemi parami, zna¬ mienny te szczone, iz dziela doplywajacy gaz na dwa strumienie, przyczem pierwszy strumien przeplywa do urzadzenia ogrzewczego i dzieli sie zkolei po opuszczeniu tego apara¬ tu na dwie czesci, z których jedna przeply¬ wa bezposrednio do komory reakcyjnej aparatu, a druga miesza sie z nieogrzanym strumieniem gazu i przeplywa do parowni¬ ka, zawierajacego produkt odparowywany, natomiast drugi strumien gazu, plynac bez¬ posrednio do komory reakcyjnej, miesza sie z gazem, który odplywa z parownika i usuwa gazowe produkty reakcji, przepro¬ wadzajac je ewentualnie przez urzadzenie do wymiany ciepla, przez które z drugiej strony krazy gaz poddawany ogrzewaniu.
  2. 2. Aparat wedlug zastrz,. 1, znamien¬ ny tern, ze temperatury gazów w parowni¬ ku i komorze reakcyjnej reguluje sie z jed¬ nej strony zapomoca urzadzenia do ogrze¬ wania gazu, a z drugiej strony zapomoca zaworów, normujacych trzy strumienie ga¬ zu, powstajace naskuiek dwukrotnego ko¬ lejnego podzialu, jakiemu ulega gaz w apa¬ racie.
  3. 3. Aparat wedlug zastrz. 1, znamien^ ny tern, ze rozmaite narzady aparatu, a mianowicie urzadzenie do ogrzewania i u- rzadzenie do mieszania dwóch strumieni gazu plynacych do parownika, komora reakcyjna i parownik oraz urzadzenie do mieszania skladaja sie z szeregu walców spólsrodkowych o odpowiednich przekro¬ jach, umieszczonych wewnatrz wspólnego plaszcza. \ 4. Aparat wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze komore reakcyjna tworzy tulej¬ ka wymienna, wypelniona ewentualnie ka¬ talizatorem i umieszczona wewnatrz urza¬ dzenia do wymiany ciepla, przyczem jest ona do niego przymocowana zapomoca za¬ trzasku bagnetowego lub podobnego urza¬ dzenia, sluzacego do szybkiego rozbierania i skladania aparatu. 5. Aparat wedlug zastrz. 3, znamien- — 4 —ny tern, ze kazdy z walców spólsrodko- wych, tworzacych scianki odpowiednich na¬ rzadów aparatu, jest przytwierdzony do obejmujacego go walca tylko jednym kon¬ cem, przyczem szczelnosc przestrzeni mie¬ dzy temi walcami zapewnia sie na koncu przeciwleglym badz zapomoca dwóch po¬ kryw, zamykajacych odpowiednie dwa walce, badz zapomoca szczeliwa, które ma na celu umozliwienie ich swobodnego sliz¬ gania sie. Societe Nationale de Recherches sur le Traitement des Combustibles. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18468. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18468A 1931-08-10 Aparat do odparowywania i przeprowadzania reakcyj chemicznych zapomoca gazu. PL18468B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18468B1 true PL18468B1 (pl) 1933-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112005000390B4 (de) Integrierte Brennstoffverarbeitungsanlage für eine dezentrale Wasserstoffproduktion
EP0024281B1 (de) Vorrichtung zur Vergasung von feinkörniger Kohle
DE2513499C2 (pl)
DE69825408T2 (de) Wärmeaustauscher und dessen gebrauchsverfahren
DE60112861T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Reformierung von Kohlenwasserstoff
NO159196B (no) Flerroers stigeroersystem med en nedre stiv seksjon og en oevre fleksibel seksjon.
EP0699289B1 (de) Warmwasserbereiter
US2644744A (en) Reactor for high-temperature cracking
PL18468B1 (pl) Aparat do odparowywania i przeprowadzania reakcyj chemicznych zapomoca gazu.
DE10345902B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Synthesegas aus Erdgas und Reaktor zur Durchführung des Verfahrens
DE2616085A1 (de) Mit waerme arbeitender reformierofen und diesen enthaltendes reformiersystem
EP2309864B1 (de) Nahrungsmittelbehandlungsgerät
EP0012654B1 (fr) Appareil de chauffe fournissant de la vapeur d'eau et du gaz chaud et application à une installation de raffinage
US3256612A (en) Process and apparatus for fluidized bed gas-solids contacting
EP0111615B1 (de) Wärmeübertragersystem, vorzugsweise für ein Prozessgas
JPS6312907B2 (pl)
DE2700563C3 (de) Wärmeübertrager für einen Hochtemperaturreaktor
CH384125A (de) Katalytische Umformungsanlage zur kontinuierlichen Erzeugung von Gasen aller Art aus Kohlenwasserstoffen
US2604084A (en) Fluid heater
JP2979471B2 (ja) ガス反応剤供給装置
DE19527767A1 (de) Heizgerät
DE666667C (de) Regenerator
DE288531C (pl)
US2776825A (en) Pebble furnaces and method of heating pebbles
DE39607C (de) Vorrichtung zum Heizen der Lokomotivkessel mit Petroleum