PL183768B1 - Desulphurising calcium carbide mixture - Google Patents
Desulphurising calcium carbide mixtureInfo
- Publication number
- PL183768B1 PL183768B1 PL97329220A PL32922097A PL183768B1 PL 183768 B1 PL183768 B1 PL 183768B1 PL 97329220 A PL97329220 A PL 97329220A PL 32922097 A PL32922097 A PL 32922097A PL 183768 B1 PL183768 B1 PL 183768B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbide
- powdered
- magnesium
- pulverulent
- additives
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 title abstract description 4
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 18
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 17
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- MVXMNHYVCLMLDD-UHFFFAOYSA-N 4-methoxynaphthalene-1-carbaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(OC)=CC=C(C=O)C2=C1 MVXMNHYVCLMLDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910014813 CaC2 Inorganic materials 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- -1 ELKEM METALS Chemical class 0.000 description 1
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 101100005297 Mus musculus Cat gene Proteins 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu przeznaczona do wtryskiwania za pomocą lancy do ciekłej surówki otrzymanej z wielkiego pieca przed jej przejściem do konwertora.The present invention relates to a carbide-based desulfurization mixture intended to be injected by means of a lance into a liquid pig iron obtained from a blast furnace before it passes into the converter.
Wprawdzie surówka i żużel wypływają z wielkiego pieca oddzielnie, w kadzi pozostaje znaczna ilość żużla, rzędu 5 kg/t. Z drugiej strony, użycie środka odsiarczającego prowadzi do żużla o dużej zawartości siarki, którą trzeba oddzielać od metalu przechodzącego do konwertora. W tym etapie odżużlowywanie prowadzi się mechanicznie, co powoduje straty metalu przez wymiatanie.Although pig iron and slag flow out of the blast furnace separately, a considerable amount of slag, in the order of 5 kg / t, remains in the ladle. On the other hand, the use of a desulfurization agent leads to a slag with a high sulfur content which has to be separated from the metal passing into the converter. In this step, the deslagging is carried out mechanically, which results in metal losses through scavenging.
Wiadomo, ze uzyskiwanie żużla z płynnego odsiarczania pozwala na wyraźne zmniejszenie strat metalu podczas odżuzlowywania kadzi. Aby to uzyskać, do kadzi z metalem dodaje się przed odżuzlowywaniem węglan sodu, który rozkłada się na tlenek sodu o temperaturze topnienia 1132°C. Otrzymany żużel zawiera więc szkodliwy dla środowiska sód. Dlatego poszukuje się innych rozwiązań prowadzących do zmniejszenia strat metalu.It is known that obtaining the slag from liquid desulfurization allows a significant reduction of metal losses during the degumming of the ladle. To achieve this, sodium carbonate is added to the metal ladle before degumming, which decomposes into sodium oxide with a melting point of 1132 ° C. The obtained slag therefore contains environmentally harmful sodium. Therefore, other solutions are sought to reduce metal losses.
Od dawna znane jest, na przykład z patentu FR 1168646 złożonego przez IRSID w 1957 roku, dodawanie do środków odsiarczających metali redukujących takich jak glin lub magnez, w celu przyspieszenia odsiarczania przez usunięcie tlenu rozpuszczonego w surówce. W patencie Fr 2317361 firmy KLOCKNER-WERKE opisano środek odsiarczający na bazie sproszkowanego karbidu, cyjanamidu wapnia lub tlenku wapnia, do którego dodaje się od 0,5 do 3,5% sproszkowanego glinu lub magnezu o takiej samej wielkości ziarna.It has long been known, for example, from patent FR 1168646, filed by IRSID in 1957, to add reducing metals, such as aluminum or magnesium, to desulfurization agents in order to accelerate desulfurization by removing dissolved oxygen in pig iron. The patent Fr 2317361 from KLOCKNER-WERKE describes a desulfurization agent based on powdered carbide, calcium cyanamide or calcium oxide to which is added from 0.5 to 3.5% powdered aluminum or magnesium with the same grain size.
Z patentu EP 0398674 firmy ELKEM METALS znane jest również dodawanie do karbidu glinianu wapnia o niskiej temperaturze topnienia, dla uzyskania pełniejszego odsiarczania kąpieli przy stałej ilości wtryskiwanej mieszanki.It is also known from the patent EP 0398674 from ELKEM METALS to add calcium aluminate with a low melting point to the carbide in order to obtain a more complete desulfurization of the bath with a constant amount of the injected mixture.
Zgłaszający stwierdził, że mieszanka odsiarczająca oparta na sproszkowanym karbidzie i zawierająca równocześnie sproszkowany magnez i sproszkowany glin, przy czym ten ostatni w ściśle określonym zakresie stężenia, pozwala na znaczne zmniejszenie strat żelaza podczas odsiarczania. Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu z dodatkiem magnezu do wtryskiwania do ciekłej surówki przeróbczej według wynalazku zawiera wagowo co najmniej 50% sproszkowanego karbidu o wielkości ziarna < 0,2 mm, od 1 do 20% sproszkowanego lub granulowanego magnezu o wielkości ziarna < 0,8 mm i dodatkowo od 5 do 15% sproszkowanego lub granulowanego glinu o wielkości ziarna < 0,8 mm oraz ewentualnie inne sproszkowane dodatki, takie jak tlenek wapnia, węglan wapnia, produkty węglowe i/lub środki powlekające ziarna, przy czym łączna zawartość tych dodatków wynosi nie więcej niż 30%.The applicant has found that a desulfurization blend based on powdered carbide and containing both powdered magnesium and powdered aluminum, the latter within a well-defined concentration range, allows a significant reduction in iron losses during desulphurization. A carbide-based desulfurization mixture with magnesium for injection into the liquid pig iron according to the invention contains at least 50% by weight of carbide powder with a grain size <0.2 mm, from 1 to 20% powdered or granulated magnesium with a grain size <0.8 mm and additionally from 5 to 15% powdered or granulated aluminum with a grain size <0.8 mm and optionally other powdered additives such as calcium oxide, calcium carbonate, carbon products and / or grain coating agents, the total content of these additives is not more than 30%.
Mieszanka według wynalazku jest oparta na technicznym karbidzie. Tak zwany karbid techniczny jest produktem przemysłowym wytwarzanym w rezultacie redukcji wapna przez węgiel w elektrycznym piecu łukowym. Następuje w tym procesie niepełna redukcja,The blend according to the invention is based on industrial carbide. The so-called technical carbide is an industrial product produced as a result of the reduction of lime by carbon in an electric arc furnace. There is an incomplete reduction in this process,
183 768 w związku z czym składa się on głównie z mieszaniny CaC2 i CaO. Produkt ten zawiera także małe ilości CaS w roztworze stałym w CaO i wtrącenia żelazokrzemu wytworzone w trakcie procesu odlewania. Techniczny karbid zawiera zazwyczaj około 80% wagowych CaC2 oraz jako resztę tlenek wapnia, rozdrobniony do wielkości ziarna poniżej 0,2 mm, przy czym mniej niż 25% cząstek ma zakres wielkości ziarna 0,1-0,2 mm. Do tego karbidu może być dodany dodatkowo tlenek wapnia, oprócz tego który powstaje przy wytwarzaniu technicznego karbidu, a także węglan wapnia, produkty węglowe takie jak sadza, grafit lub antracyt, lub inne produkty przeznaczone do polepszania płynności mieszanki lub do odgazowywania, pozwalające na dobre rozprowadzenie środka odsiarczającego w ciekłej surówce. Można również dodać do 2% środka wiążącego powlekającego ziarna, na przykład uwodornionego oleju rycynowego jak opisano w patencie EP 0511121 należącym do zgłaszającego.183 768 therefore it mainly consists of a mixture of CaC2 and CaO. This product also contains small amounts of CaS in solid solution in CaO and FeSi inclusions produced during the casting process. Technical carbide typically contains about 80% by weight of CaCl 2 and the remainder is calcium oxide, ground to a grain size of less than 0.2 mm, with less than 25% of the particles having a grain size range of 0.1-0.2 mm. To this carbide, additionally calcium oxide can be added, in addition to that formed in the production of technical carbide, as well as calcium carbonate, carbon products such as carbon black, graphite or anthracite, or other products intended to improve the flow of the mixture or for degassing, allowing for a good spreading desulfurization agent in pig iron. Up to 2% of a grain coating binder, for example hydrogenated castor oil as described in patent EP 0511121 to the applicant, may also be added.
Inne dodatki takie jak tlenek wapnia, węglan wapnia, produkty węglowe lub środki powlekające są środkami powszechnie stosowanymi w mieszankach odsiarczających na bazie wapnia i karbidu. Tlenek i węglan wapnia mają taki sam efekt jak węglik wapnia (karbid). Węgiel (produkty węglowe) jest źródłem gazu w surówce przeróbczej i powoduje dokładne przemieszanie surówki. Środki powlekające polepszają płynność substancji proszkowych podczas wtryskiwania do ciekłej surówki przeróbczej.Other additives such as calcium oxide, calcium carbonate, carbon products or coating agents are commonly used in calcium carbide based desulfurization compositions. Calcium oxide and carbonate have the same effect as calcium carbide (carbide). Coal (carbon products) is a gas source in the processing pig iron and causes thorough mixing of the pig iron. Coating agents improve the flowability of the powdery substances when injected into the liquid pig iron.
Magnez jest wprowadzony do mieszanki w postaci proszku lub granulatu czystego metalu bądź stopu na bazie’ magnezu o wielkości ziarna < 0,8 mm. Ziarna mogą być również powleczone, tak jak ziarna karbidu, produktem organicznym, na przykład opartym na nasyconych kwasach alifatycznych lub ich estrach, jak opisano w patencie EP 0485309 należącym do zgłaszającego.Magnesium is introduced into the mixture in the form of a pure metal powder or granules or a magnesium-based alloy with a grain size <0.8 mm. The grains may also be coated, such as carbide grains, with an organic product, for example based on saturated aliphatic acids or their esters, as described in the applicant's patent EP 0485309.
Na koniec, do mieszanki dodaje się od 5 do 15% proszku lub granulatu glinu lub stopu na bazie glinu, który również może być powleczony produktem identycznym, jak ten użyty, dla magnezu.Finally, from 5 to 15% of an aluminum powder or granule or an aluminum-based alloy is added to the blend, which may also be coated with a product identical to that used for the magnesium.
Mieszanie proszków lub granulatów prowadzi się korzystnie w mieszalniku, w atmosferze gazu obojętnego, na przykład azotu.The mixing of the powders or granules is preferably carried out in a mixer under an inert gas, for example nitrogen.
Skuteczność odsiarczania dla mieszanek według wynalazku jest co najmniej taka sama jak mieszanek, w których glin zastąpiono równą ilością magnezu. Nie ma więc miejsca nadmierne zużycie produktu, co jest dość nieoczekiwane, jeśli weźmie się pod uwagę, że glin jako taki, w przeciwieństwie do magnezu, nie jest środkiem odsiarczającym. Z drugiej strony, powstaje żużel bardziej płynny, łatwiejszy do zgarniania, które z kolei prowadzi do znacznie mniejszych strat żelaza. I wreszcie, żużel nie zawiera w ogóle produktu szkodliwego dla środowiska, takiego jak tlenek sodu.The desulfurization efficiency of the inventive blends is at least the same as that of the blends where the aluminum is replaced with an equal amount of magnesium. Thus, there is no excessive consumption of the product, which is quite unexpected given that aluminum as such, unlike magnesium, is not a desulfurizing agent. On the other hand, a more fluid slag is produced which is easier to scrape, which in turn leads to much less iron losses. Finally, the slag does not contain any environmentally harmful product such as sodium oxide at all.
PrzykładExample
Porównano skuteczność odsiarczania i straty żelaza dwóch znanych odsiarczających mieszanek opartych na technicznym karbidzie o następującym składzie podanym w % wagowych: CaCl2 - 87, CaO - 11,5, CaS - 1, Fe Si o 10% zawartości Si - 0,5, przy czym jedna zawierała 20% (wagowych) granulowanego magnezu, a druga 20% sproszkowanego glinianu wapnia, z trzecią mieszanką, według wynalazku, zawierającą 10% granulowanego magnezu i 10% granulowanego glinu.The desulphurization efficiency and iron losses of two known desulphurization mixtures based on technical carbide with the following composition given in% by weight were compared: CaCl2 - 87, CaO - 11.5, CaS - 1, Fe Si with 10% Si - 0.5 content, where one contained 20% (by weight) granulated magnesium and the other 20% powdered calcium aluminate, with a third blend of the invention containing 10% granulated magnesium and 10% granulated aluminum.
Próby przeprowadzono w kadziach z 300 t surówki. Początkowa zawartość siarki wynosiła około 250 ppm, zaś zawartość końcowa - około 55 ppm.The tests were carried out in ladles with 300 tons of pig iron. The initial sulfur content was about 250 ppm and the final content was about 55 ppm.
Skuteczność środka odsiarczającego określano stosunkiem liczby moli usuniętych z surówki do liczby moli wtryśniętego środka odsiarczającego, to znaczy, w danym wypadku, moli CaC2 i Mg, gdyż sam glin nie jest środkiem odsiarczającym. Straty żelaza określono stosunkiem masy surówki zawartej w żużlu do masy surówki odsiarczanej znajdującej się w kadzi.The effectiveness of the desulfurization agent was determined by the ratio of the number of moles removed from pig iron to the number of moles of desulfurization agent injected, i.e., where applicable, moles of CaCl 2 and Mg, since aluminum itself is not a desulfurization agent. The iron losses were determined by the ratio of the weight of pig iron contained in the slag to the weight of desulphurized pig iron in the ladle.
Dla 3 mieszanek otrzymano następujące rezultaty, stanowiące średnią z 20 prób przeprowadzonych w możliwie jak najbardziej zbliżonych warunkach.The following results were obtained for 3 mixes, which is the average of 20 tests carried out under as similar conditions as possible.
183 768183 768
Przy porównaniu mieszanek 1 i 3 stwierdza się, że ich skuteczność odsiarczania jest bardzo zbliżona, lecz użycie mieszanki 3 powoduje znacznie mniejsze straty żelaza, współczynnik w wyniku porównania tych strat wynosi po podzieleniu 3,7.When comparing mixtures 1 and 3, it is found that their desulphurization efficiency is very similar, but the use of mixture 3 causes much less iron losses, the coefficient by comparing these losses is 3.7 after dividing.
Przy porównaniu mieszanek 2 i 3 stwierdza się w sposób nieoczekiwany, że glin prowadzi do znacznie skuteczniejszego odsiarczania i zmniejszenia strat żelaza, współczynnik w wyniku porównania tych strat wynosi po podzieleniu 3, podczas gdy można by spodziewać się podobnych rezultatów, gdyż glinian wprowadza tlenek glinu do żużla, a glin utlenia się w surówce tworząc tlenek glinu, który rozpuszcza się w żużlu.Comparing blends 2 and 3, it is surprisingly found that aluminum leads to a much more efficient desulfurization and a reduction in iron losses, the coefficient of comparing these losses is 3 after dividing it, while similar results could be expected as the alumina introduces the aluminum oxide into the slag and the aluminum oxidizes in the pig iron to form aluminum oxide which dissolves in the slag.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9604493A FR2747132B1 (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | CALCIUM CARBIDE DESULFURING MIXTURE |
| PCT/FR1997/000592 WO1997038142A1 (en) | 1996-04-04 | 1997-04-02 | Desulphurising calcium carbide blend |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL329220A1 PL329220A1 (en) | 1999-03-15 |
| PL183768B1 true PL183768B1 (en) | 2002-07-31 |
Family
ID=9491082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97329220A PL183768B1 (en) | 1996-04-04 | 1997-04-02 | Desulphurising calcium carbide mixture |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0891431B1 (en) |
| AU (1) | AU2392897A (en) |
| BG (1) | BG63215B1 (en) |
| CZ (1) | CZ293175B6 (en) |
| DE (1) | DE69700665T2 (en) |
| ES (1) | ES2140232T3 (en) |
| FR (1) | FR2747132B1 (en) |
| HU (1) | HU222767B1 (en) |
| PL (1) | PL183768B1 (en) |
| RO (1) | RO117712B1 (en) |
| RU (1) | RU2166548C2 (en) |
| SK (1) | SK283419B6 (en) |
| UA (1) | UA49014C2 (en) |
| WO (1) | WO1997038142A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19857733A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Almamet Gmbh | Desulfurizing agent |
| FR2789697B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-04-06 | Pechiney Electrometallurgie | DESULFURIZING MIXTURE BASED ON CALCIUM CARBIDE AND / OR LIME |
| CN101367025B (en) * | 2008-08-13 | 2011-07-27 | 陈宏� | Calcium based composite catalysis dry desulfurizing agent for circulating fluidized bed boiler and preparation method thereof |
| BR102014017197A2 (en) * | 2014-07-11 | 2016-02-16 | Tecnosulfur Sist De Tratamento De Metais Liquidos S A | desulphurant composition and its production process, packaging method and application in small pans for the production of cast irons |
| CN107245549B (en) * | 2017-06-15 | 2018-12-18 | 王强 | A kind of the efficient of electrolytic aluminium factory aluminium ash utilizes technique |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE418074C (en) * | 1922-03-12 | 1925-08-25 | Wilhelm Kroll Dr | Desulphurizer for iron and steel baths |
| DE2447918A1 (en) * | 1974-10-08 | 1976-04-29 | Gammal Tarek Prof Dr Ing El | Refining of steel - by using an alloy of calcium, aluminium and magnesium free of oxide |
| DE2531047B2 (en) * | 1975-07-11 | 1978-07-06 | Kloeckner-Werke Ag, 4100 Duisburg | Process for the desulphurization of pig iron |
| DE2709062A1 (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-07 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | MEANS AND METHODS FOR DESULFURIZING METAL IRON |
| JPS54136516A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-23 | Kobe Steel Ltd | Hot iron desulfurizing agent |
-
1996
- 1996-04-04 FR FR9604493A patent/FR2747132B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-02 RO RO98-01446A patent/RO117712B1/en unknown
- 1997-04-02 WO PCT/FR1997/000592 patent/WO1997038142A1/en active IP Right Grant
- 1997-04-02 UA UA98115805A patent/UA49014C2/en unknown
- 1997-04-02 EP EP97919467A patent/EP0891431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-02 CZ CZ19983147A patent/CZ293175B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-04-02 SK SK1379-98A patent/SK283419B6/en unknown
- 1997-04-02 ES ES97919467T patent/ES2140232T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-02 AU AU23928/97A patent/AU2392897A/en not_active Abandoned
- 1997-04-02 DE DE69700665T patent/DE69700665T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-02 HU HU9902168A patent/HU222767B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-04-02 PL PL97329220A patent/PL183768B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-04-02 RU RU98119951/02A patent/RU2166548C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-08-19 BG BG102700A patent/BG63215B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA49014C2 (en) | 2002-09-16 |
| HUP9902168A3 (en) | 2001-11-28 |
| CZ293175B6 (en) | 2004-02-18 |
| SK283419B6 (en) | 2003-07-01 |
| PL329220A1 (en) | 1999-03-15 |
| EP0891431B1 (en) | 1999-10-20 |
| BG63215B1 (en) | 2001-06-29 |
| DE69700665T2 (en) | 2000-05-11 |
| EP0891431A1 (en) | 1999-01-20 |
| AU2392897A (en) | 1997-10-29 |
| DE69700665D1 (en) | 1999-11-25 |
| CZ314798A3 (en) | 1999-08-11 |
| RO117712B1 (en) | 2002-06-28 |
| WO1997038142A1 (en) | 1997-10-16 |
| SK137998A3 (en) | 1999-05-07 |
| HU222767B1 (en) | 2003-10-28 |
| ES2140232T3 (en) | 2000-02-16 |
| RU2166548C2 (en) | 2001-05-10 |
| HUP9902168A2 (en) | 1999-11-29 |
| FR2747132B1 (en) | 1998-06-19 |
| FR2747132A1 (en) | 1997-10-10 |
| BG102700A (en) | 1999-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU579275B2 (en) | Magnesium calcium oxide composite | |
| CA2118646C (en) | Process and additives for the ladle refining of steel | |
| US4139369A (en) | Desulphurization of an iron melt | |
| EP0116206B1 (en) | Treatment agents for molten steel | |
| JP3687433B2 (en) | How to remove hot metal | |
| JP4936787B2 (en) | Desulfurization refining agent and desulfurization method for Cr-containing hot metal | |
| PL183768B1 (en) | Desulphurising calcium carbide mixture | |
| GB2039536A (en) | Desulphurising molten metals | |
| JPS6315326B2 (en) | ||
| JP3904345B2 (en) | Steel additive | |
| JP3769875B2 (en) | Desulfurization method and desulfurization agent for iron-based molten alloy | |
| JPS58167711A (en) | Refining agent for steel melt | |
| JP2004204313A (en) | Lf treating method without adding fluorite | |
| RU2234538C2 (en) | Desulfurizing mixture | |
| JP3516579B2 (en) | Hot metal desulfurizing agent | |
| JPS5842710A (en) | Desulfurizer for blowing of molten iron | |
| JPS61157605A (en) | Blowing desulfurizing agent | |
| SU799905A1 (en) | Composition for treating molten steel | |
| SU836112A1 (en) | Mixture for treatment of cast iron | |
| PL168737B1 (en) | Desulfurizing argent, method of obtaining same and method of reducing calcium carbide residues in slang | |
| JPH08176632A (en) | Desulfurizing agent of molten iron and desulfurization | |
| JPS61235503A (en) | Desulfurizing agent for molten metallic iron | |
| JPH10317036A (en) | Desulphurization method of ferrous molten alloy, and desulphurizing agent | |
| PL106981B1 (en) | MIXTURE FOR DEGRADING STEEL IN VESSEL | |
| JPS583907A (en) | Desulfurizing agent preventing aggregation and sticking in agitation desulfurization in pan provided with porous plug |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050402 |