PL183610B1 - Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych - Google Patents

Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych

Info

Publication number
PL183610B1
PL183610B1 PL97321722A PL32172297A PL183610B1 PL 183610 B1 PL183610 B1 PL 183610B1 PL 97321722 A PL97321722 A PL 97321722A PL 32172297 A PL32172297 A PL 32172297A PL 183610 B1 PL183610 B1 PL 183610B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drums
mowing
machine
travel
area
Prior art date
Application number
PL97321722A
Other languages
English (en)
Other versions
PL321722A1 (en
Inventor
Matthias S. Behrens
Richard Wübbels
Leo Schulze Hockenbeck
Original Assignee
Kemper Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemper Gmbh Maschf filed Critical Kemper Gmbh Maschf
Publication of PL321722A1 publication Critical patent/PL321722A1/xx
Publication of PL183610B1 publication Critical patent/PL183610B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D43/00Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
    • A01D43/08Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters
    • A01D43/081Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters specially adapted for ensilage of maize
    • A01D43/082Gathering units

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
  • Combines (AREA)

Abstract

1 Maszyna do koszenia i ciecia na sieczke, zwlaszcza kukurydzy i innych roslin lodygowych, z rzedem wyposazonych w zeby zabierajace bebnów wprowadzajaco - koszacych, których osie obrotu sa korzystnie usytuowane pionowo i poprzecznie do kie- runku jazdy przed umieszczona posrodku sieczkarnia, z przymocowanymi do bebnów wprowadzajaco - koszacych, nieruchomymi wzgledem maszyny plyta- mi przykrywajacymi bebny od góry w obszarze sekto- ra ich obrotu w kierunku „od sieczkami", oraz z wystajacymi po jednym w kierunku jazdy maszyny F, ostrzami rozdzielczymi koszonych roslin w obszarze przed klinem znajdujacym sie miedzy dwoma sasied- nimi bebnami wprowadzajaco - koszacymi, znamienna tym, ze krawedz zewnetrzna (38) plyt przykrywajacych (33, 34, 35) w obszarze przylegajacym do ostrza roz- dzielczego (16) posiada zaglebienie (39) w kierunku przeciwnym do kierunku jazdy F, stanowiace wneke wejsciowa miedzy zebami zabierajacymi (28) bebna wprowadzajaco - koszacego (2, 3, 4;, 6, 7, 8) i powie- rzchnia boczna ostrza rozdzielczego (16) koszonych roslin, przy czym wneka ta jest korzystnie przykryta za pomoca czlonu zamykajacego (40) PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych.
Przy znanych tego rodzaju maszynach, często określanych krótko jako kombajn do kukurydzy, łodygi roślin są wciągane i koszone w położeniu stojącym, a następnie doprowadzone do sieczkami za pomocą walców podających. Dzięki utworzeniu dużej ilości stanowisk wprowadzania i cięcia w przednim obszarze pracy maszyny, uzyskuje się warunki pracy bębnów wprowadzająco - koszących niezależnie od odstępu i kierunku rzędów, tak że maszyna może być używana również do zbioru roślin wysiewanych metodą rzutową co pozwala porównać omawianą maszynę do kombajnu zbożowego. Ponadto za pomocą zębów zabierających umieszczonych na bębnach wprowadzająco - koszących, mogą być zbierane również rośliny połamane, na przykład wyległa kukurydza.
183 610
Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych, o znanej konstrukcji posiada rząd wyposażonych w zęby zabierające bębnów wprowadzająco koszących, których osie obrotu sąkorzystnie usytuowane pionowo i poprzecznie do kierunku jazdy przed umieszczoną pośrodku sieczkarnią. Płyty przykrywające bębny od góry, nieruchome względem maszyny, w obszarze sektora ich obrotu w kierunku „od sieczkami”, przymocowane są do bębnów wprowadzająco - koszących. W obszarze przed klinem znajdującym się między dwoma sąsiednimi bębnami wprowadzająco - koszącymi, wystają po jednym w kierunku jazdy maszyny F, ostrza rozdzielcze koszonych roślin.
Przedmiotem wynalazku jest maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych, w której krawędź zewnętrzna płyt przykrywających, w obszarze przylegającym do ostrza rozdzielczego posiada zagłębienie w kierunku przeciwnym do kierunku jazdy F, stanowiące wnękę wejściową między zębami zabierającymi bębna wprowadzająco koszącego i powierzchnią boczną ostrza rozdzielczego koszonych roślin, przy czym wnęka ta jest korzystnie przykryta za pomocą członu zamykającego.
Korzystnie, człon zamykający zagłębienia jest połączony z płytą przykrywającą, przy czym człon zamykający stanowi nałożony na płytę przykrywającą element odchylający.
Element zamykający posiada korzystnie kształt pręta i jest przymocowany wzdłuż osi Q, poprzecznie w stosunku do kierunku jazdy F, na górnej powierzchni płyty przykrywającej w jej przednim obszarze krawędziowym.
Człon zamykający jest ukształtowany w postaci klina z grzbietem pochylonym w kierunku jazdy F i posiada pierwszy przykrywający zagłębienie obszar klina z ostrzem skierowanym w kierunku jazdy F oraz drugi obszar klina znajdujący się przy zakończeniu członu zamykającego, oddalonym od zagłębienia, z ostrzem skierowanym poprzecznie do kierunku jazdy F.
W korzystnym rozwiązaniu według wynalazku, człon zamykający stanowi profilowany korpus połączony za pomocą śrub z płytą przykrywającą.
Ostrza rozdzielcze maszyny posiadają profil przekroju poprzecznego z dolną częścią boczną zwężającą się w kierunku dolnego zakończenia.
Rozwiązanie według wynalazku jest korzystne dla zbóż i traw przeznaczonych na kiszonkę, ponieważ są one ścinane w stanie zielonym, niedojrzałym, przy czym musi być ścięta z przetransportowaną do sieczkami znaczną masą zieloną. Wykonanie maszyny według wynalazku pozwala uniknąć zakłóceń w narażonym na nie obszarze sektora obrotu bębnów w kierunku „od sieczkami” przez utworzenie otworów wejściowych dla koszonych roślin blisko graniczących z ostrzami rozdzielczymi. Umożliwa to przejęcie całej powiększonej zielonej masy przez zęby zabierające bębnów wprowadzająco-koszących i doprowadzenie jej w sposób niezawodny przez obracający się bęben do walców usuwających sieczkami. Ponieważ otwór ten przy koszeniu kukurydzy, która ścinana jest w stanie dojrzałym, jest mniej korzystny dla przebiegu transportu, zostaje wtedy on zgodnie z wynalazkiem zamknięty za pomocą członu zamykającego.
W ten sposób prace żniwne mogą być prowadzone optymalnie w zależności od rodzaju zbieranych roślin. Człon zamykający może być połączony w prosty sposób z płytą przykrywającą w pozycji obejmującej zagłębienie w jej krawędzi. Wchodzi tu w rachubę połączenie śrubowe łatwe do zrealizowania i ewentualnego rozłączenia.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry na przedni w stosunku do kierunku jazdy obszar maszyny ze wszystkimi ośmioma bębnami wprowadzająco - koszącymi wykorzystywanej zgodnie z pierwszym sposobem eksploatacji, fig. 2 widok jak na fig. 1 dla zilustrowania drugiego sposobu eksploatacj i maszyny, fig. 3 - fragment fig. 2 w powiększonej skali, fig. 4 - fragment fig. 3 w bardziej powiększonej skali, fig. 5 - przekrój poprzeczny przez ostrze rozdzielcze z widokiem na sąsiadujący bęben wprowadzająco - koszący, fig. 6 - przekrój wzdłużny przez ostrze rozdzielcze z widokiem na sąsiadujący bęben wprowadzająco - koszący, fig. 7 - przekrój poprzeczny przez człon zamykający w kształcie klina znajdujący zastosowanie w drugim sposobie eksploatacji maszyny.
Maszyna poruszająca się w kierunku pokazanym strzałkami na fig. 1 i 2 może być wykonana, jak w przedstawionym przykładzie wykonania, jako narzędzie zawieszane na ciągniku ale
183 610 również może być wykonana jako kombajn samobieżny. W przedstawionym przykładzie maszyna posiada osiem bębnów wprowadzająco - koszących 1 do 8, z których bębny 1 do 4 są umieszczone po jednej stronie pionowej wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9 stanowiącej oś symetrii maszyny, a bębny 5 do 8 po jej drugiej stronie.
Bębny wprowadzająco - koszące 1 do 8 są umieszczone, patrząc w kierunku jazdy F, przed zaznaczoną tylko linią osiową sieczkarnią 10, przed którą z kolei umieszczone są zwykłe walce podające, które określają poziomą szczelinę wprowadzającą ścięte rośliny.
Bębny wprowadzająco - koszące 1 do 8 obejmuje z boków i od tyłu rama maszyny 12 otwarta od przodu patrząc w kierunku jazdy F. Rama maszyny 12 posiada boczne prowadnice 13 i 14, które razem określają szerokość roboczą maszyny. Boczne prowadnice 13 i 14 wybiegają do przodu w postaci ostrzy rozdzielczych 15, które służą do podnoszenia liści koszonych roślin przygotowując je do ścięcia. W obrębie szerokości roboczej maszyny, w obszarze przed klinem utworzonym między dwoma sąsiednimi bębnami wprowadzająco - koszącymi 1 do 8 są umieszczone dalsze ostrza rozdzielcze 16 o tej samej długości co ostrza rozdzielcze 15, a między ostrzami rozdzielczymi 15 i 16 znajdują się po dwa krótkie ostrza rozdzielcze 17 usytuowane w pewnym odstępie jedno od drugiego. Ostrza rozdzielcze 16 i 17 w bliżej nieprzedstawiony sposób są przymocowane od dołu do ramy maszyny 12.
Tylną część ramy maszyny 12, stanowiądwie rury 18 zamocowane po obu stronach pionowej, wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9. W każdej z tych rur umieszczone jest główne cięgno napędowe bębnów wprowadzająco - koszących 1 do 4 oraz 5 do 8.
Od centralnej przekładni sieczkami 10 napęd przej muj e przekładnia zębata czołowa 19 i przekazuje go na główne cięgno napędowe znajdujące się w rurze 18 tworzącej tylną cześć ramy 12. Główne cięgno napędowe za pomocą przekładni kątowych napędza poszczególne bębny wprowadzająco - koszące 1 do 8. Bębny 1 do 8 obracająsię z jednakową prędkością obrotową wokół pionowej osi obrotu 20. Między sąsiednimi ostrzami rozdzielczymi 15, 16, 17 jest utworzone stanowisko dla wprowadzenia i ścinania łodyg zbieranych roślin, które potem od bębnów wprowadzająco - koszących 1 do 8, obracających się w kierunku strzałek, przez kanał transportowy 21, po obu stronach pionowej, wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9 zostają przetransportowane do sieczkami 10.
W każdym obszarze klinowym między poszczególnymi bębnami wprowadzająco koszącymi 2, 3; 3,4; 6, 7; 7, 8 znajduje się jeden bęben transportu poprzecznego 22 wyposażony podobnie jak bębny 1 do 8 w zęby zabierające i obracający się wokół pionowej osi. Między poziomą płaszczyzną koszenia apoziomą płaszczyzną określonąprzez walce podające sieczkami 10 usytuowany jest bęben transportu ukośnego 23. Jest on umieszczony w obszarze między położonym najbliżej pionowej wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9, bębnem transportu poprzecznego 22 a walcami podającymi sieczkami 10.
Bęben transportu ukośnego 23 również posiada zęby zabierające a jego umieszczenie i kształt są dostosowane do zadania związanego z przejmowaniem ściętych roślin z przylegającego do wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9 końca wylotowego kanału transportowego 21 i podania ich do szczeliny wprowadzającej między walcami podającymi sieczkami 10.
Figura 5 i 6, na przykładzie bębna wprowadzająco - koszącego 6 względnie 7 pokazują ukształtowanie tak samo zbudowanych bębnów 1 do 8. Wszystkie bębny 1 do 8 posiadają cztery umieszczone w odstępach jeden nad drugim wieńce 24 do 27 z zębami zabierającymi 28. Zęby zabierające 28 wieńców zębatych 25 do 27 posiadają, widoczny na fig. 1 do 4. kształt trójkątny z wierzchołkiem trójkąta skierowanym na zewnątrz, podczas gdy zęby dolnego wieńca 24 mogą posiadać na przykład kształt trapezu odgiętego w dół dla współdziałania z bezpośrednio pod wieńcem zębatym 24 umieszczonym obrotowym okrągłym nożem ścinającym 29 w rodzaju piły tarczowej.
Nóż ścinający 29 obraca się w zasadzie z wyższą prędkością obwodową niż wieńce zębate 24 do 27, tak że łodygi na zasadzie kosiarki rotacyjnej sąścinane w procesie wolnego cięcia przez nóż ścinający 29 blisko gruntu oznaczonego liczbą30 na fig. 5. Wolniej obracające się wieńce zębate 24 do 27 sąpodparte na korpusie bębna 31, który określa cylindryczny obwód bębnów 1 do 8
183 610 i podobnie jak nóż ścinający 29 w bliżej nie przedstawiony sposób jest napędzany poprzez główne cięgno napędowe w rurze 18 ramy maszyny. Korpus bębna 31 i nóż ścinający 29 obracają się wokół wspólnej osi obrotu 20.
Bębny wprowadzająco - koszące 1do 8 w obszarze sektora ich obrotu w kierunku „od sieczkami” są przykryte nieruchomymi względem maszyny płytami przykrywającymi 32 do 35. Płyty te, jak to widać szczególnie na fig. 4 w związku z bębnem wprowadzająco - koszącym 7, są połączone na stałe w kilku punktach mocowania 36, przeważnie za pomocąnieprzedstawionych na rysunku śrub, ze stacjonarnymi częściami korpusu bębna 31 oraz z ramą maszyny 12 względnie z odpowiednią częścią ramy na przykład w formie pionowych elementów usztywniających ramę maszyny 12, względnie elementy rozdzielcze 37. Te elementy rozdzielcze 37 są umieszczone, patrząc w kierunku jazdy, przed każdym bębnem transportu poprzecznego 22 w szczelinie między dwoma sąsiednimi bębnami wprowadzająco - koszącymi 2, 3 i 3 i 4 względnie 6, 7 i 7, 8. Środkowa płyta przykrywająca 35 usytuowana jest po obu stronach pionowej wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9 maszyny i przyporządkowana wspólnie do obu wewnętrznych bębnów wprowadzająco - koszących 4 i 8 i przymocowana w nie przedstawiony bliżej sposób do stałych części bębnów i do odpowiednich części ramy maszyny 12.
Zewnętrzna krawędź 38 płyt przykrywających 33, 34 i 35 w przednim obszarze, patrząc w kierunkujazdy F, bębnów wprowadzająco - koszących 2,3,4, względnie 6,7, 8, jest usytuowana w dużej odległości od koła stóp zębów zabierających 28.
Odległość ta w kierunku tylnego obszaru, patrząc w kierunkujazdy F, bębnów wprowadzająco - koszących 2, 3, 4 względnie 6, 7, 8 zmniejsza się do wysokości koła stóp zębów zabierających 28 i krawędź 38 jest do niego styczna. D/zęki temu obszar wkoowę bębnów wpiOwadzajjico koszących 2,3,4 i 6, 7, 8, to znaczy sektor obrotu w kierunku „do sieczkami”, ukształtowany jest jako otwarty i ma silne działanie transportujące na ścięte rośliny, podczas gdy tylny obszar na początku sektora obrotu bębnów 1 do 8 w kierunku „od sieczkami” jest przykryty aby przeciwdziałać niepożądanemu wstecznemu transportowi ściętych roślin.
W obszarze graniczącym z ostrzem rozdzielczym 16 w środku maszyny i naprzeciwko bębnów transportu poprzecznego 22, krawędź zewnętrzna 38 płyt przykrywających 33, 34 i 35 posiada zagłębienie w kierunku przeciwnym do kierunkujazdy F. Zagłębienie 39 tworzy otwór, który odsłania zęby zabierające 28 przyporządkowanych bębnów wprowadzająco - koszących 2, 3, 4 i 6, 7, 8, tak, że w procesie koszenia mogą tu rośliny wchodzić między zęby zabierające 28. Zagłębienie 39 kończy się łukiem w obszarze przejściowym, gdzie zanika składowa ruchu obwodowego obracających się zgodnie ze strzałką bębnów 2,3,4 i 6, 7, 8, działająca w kierunkujazdy maszyny F a pozostaje składowa poprzeczna do kierunkujazdy. Jest to szczególnie widoczne na fig. 4. Otwory utworzone przez zagłębienia 39 są skuteczne przy zbiorze roślin przeznaczonych na kiszonkę w postaci zbóż i traw. Ten rodzaj pracy maszyny jest przedstawiony na fig. 1.
Jak pokazuje fig. 5, ostrza rozdzielcze 16 posiadają profil przekroju poprzecznego obejmujący dolne części boczne 48 przewężające się w kierunku ich dolnego zakończenia. Takie ukształtowanie przyczynia się do polepszenia procesu ścinania, ponieważ łodygi roślin 49 zostająprzedtem nieco odchylone na bok od pozycji pionowej, co pokazuje fig. 5.
Do zbioru kukurydzy i innych roślin z ciężkimi wierzchołkami (z „główkami”) otwór odsłaniający zęby zabierające 28 zostaje zamknięty przez człon zamykający 40 w formie elementu odchylającego, który jest trwale połączony z przynależną płytą przykrywającą 33, 34, 35 w pozycji obejmującej zagłębienie 39. Ten rodzaj pracy maszyny pokazują fig. 2 do 7.
Człon zamykający 40 ma kształt podstawowy w formie pręta i w przypadku pracy przy zbiorze kukurydzy jest przymocowany swoją wzdłużną osią w kierunku poprzecznym Q do kierunku jazdy F, na górnej powierzchni przynależnej płyty przykrywającej 33, 34, 35 w jej przednim obszarze krawędziowym. Ilustruje to szczególnie fig. 4. Do mocowania służą połączenia śrubowe przedstawione schematycznie na fig. 4 pod oznaczaniem 41.
Człon zamykający 40 ma postać klina z grzbietem klina 42 nachylonym w kierunkujazdy F, przy czym grzbiet klina 42 zajmuje pierwszy obszar klina z ostrzem skierowanym w kierunkujazdy F. Obszar ten swoją szerokością sięga w kierunku poprzecznym Q mniej więcej od linii
183 610 będącej przedłużeniem ściany bocznej sąsiedniego ostrza rozdzielczego 16 do pionowej płaszczyzny równoległej do kierunku jazdy F i przechodzącej przez oś obrotu 20. Ten pierwszy obszar klina przykrywa przy tym zagłębienie 39 w krawędzi płyty przykrywającej końca obszaru klina 42 oddalonego od zagłębienia 39, gdzie jest przyłączony drugi obszar klina 43, którego ostrze jest zwrócone w kierunku Q i który w widoku z góry posiada kształt trójkąta, którego swobodny koniec kończy się przed krawędzią zewnętrzna 38 przynależnej płyty przykrywającej 33, 34, 35.
Element odchylający działający równocześnie jako człon zamykający 40 zapobiega staczaniu się kolb z płyty przykrywającej 33, 34, 35, przy transporcie do sieczkarni 10 ściętych łodyg kukurydzy, co powodowałoby straty.
W przedstawionym przykładzie element odchylający 40 jest utworzony z profilowego korpusu 44 i przykręcony śrubami 46 do przynależnej płyty przykrywającej 34. Na fig. 7 profilowy korpus 44 jest profilem wydrążonym wykonanym jako blaszana konstrukcja spawana, w której dla skręcania z przynależną płytą przykrywającą 33, 34, 35, wspawane sąw miejscach mocowania 41 tulejki 45, w które wchodzą śruby 46.
Śruby te są wkręcane w gwintowanej tulejki 47 przyspawane z kolei do przynależnej płyty przykrywającej 33,34,35. W ten sposób element odchylający zostaje zamocowany do przynależnej płyty przykrywającej 34.
Na środkowej płycie przykrywającej 35 są zestawione w lustrzanym odbiciu dwa człony zamykające 40 tworzące razemjeden człon zamykający 40', który, jakpokazująfig. 3, przykrywa zagłębienie 39 płyt przykrywających 4 i 8.
Płyty przykrywające 32 obydwu zewnętrznych bębnów wprowadzająco - koszących 1 i 5 są ukształtowane inaczej niż pozostałe płyty przykrywające 33, 34 i 35. Nie posiadają one zagłębień 39 i odpowiednio również członu zamykającego 40 albo innego członu zamykającego zagłębienia. Wynika to z odmiennych warunków transportu w zewnętrznym obszarze maszyny koszącej, ponieważ zewnętrzne bębny wprowadzająco - koszące 1 i 5 obracają się w kierunku przeciwnym niż sąsiadujące z nimi od strony wewnętrznej bębny 2 względnie 6, aby we wzajemnym współdziałaniu przetransportować ścięte rośliny przez utworzoną miedzy nimi szczelinę.
Krawędź zewnętrzna 38 zewnętrznych płyt przykrywających 32 pozostawia wprawdzie nieprzykrytą przednią część zewnętrznych bębnów wprowadzająco - koszących 15, przecina jednak koło stóp zębów zabierających 28 blisko przed płaszczyzną poprzeczną 50 maszyny, która to płaszczyzna skierowana jest prostopadle do wzdłużnej płaszczyzny środkowej 9 i przechodzi przez osie obrotu bębnów wprowadzająco - koszących 1 do 8, które w przedstawionym przykładzie posiadająjednakową średnicę.
183 610
183 610
i
183 610
183 610
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych, z rzędem wyposażonych w zęby zabierające bębnów wprowadzająco - koszących, których osie obrotu są korzystnie usytuowane pionowo i poprzecznie do kierunku jazdy przed umieszczoną pośrodku sieczkarnią, z przymocowanymi do bębnów wprowadzająco - koszących, nieruchomymi względem maszyny płytami przykrywającymi bębny od góry w obszarze sektora ich obrotu w kierunku „od sieczkami”, oraz z wystającymi po jednym w kierunku jazdy maszyny F, ostrzami rozdzielczymi koszonych roślin w obszarze przed klinem znajdującym się między dwoma sąsiednimi bębnami wprowadzająco - koszącymi, znamienna tym, że krawędź zewnętrzna (38) płyt przykrywających (33,34,35) w obszarze przylegającym do ostrza rozdzielczego (16) posiada zagłębienie (39) w kierunku przeciwnym do kierunku jazdy F, stanowiące wnękę wejściową między zębami zabierającymi (28) bębna wprowadzająco - koszącego (2,3,4;, 6,7,8) i powierzchnia boczna ostrza rozdzielczego (16) koszonych roślin, przy czym wnęka ta jest korzystnie przykryta za pomocą członu zamykającego (40).
  2. 2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że człon zamykający (40) zagłębienia (39) jest połączony z płytą przykrywającą (33, 34, 35).
  3. 3. Maszyna według zastrz. 2, znamienna tym, że człon zamykający (40) stanowi nałożony na płytę przykrywającą (33, 34, 35) element odchylający.
  4. 4. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że człon zamykający (40) posiada korzystnie kształt pręta i jest przymocowany wzdłuż osi Q, poprzecznie w stosunku do kierunku jazdy F, na górnej powierzchni płyty przykrywającej (33, 34, 35) w jej przednim obszarze krawędziowym.
  5. 5. Maszyna według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że człon zamykający (40) jest ukształtowany w postaci klina (42) z grzbietem pochylonym w kierunku jazdy F.
  6. 6. Maszyna według zastrz. 5, znamienna tym, że człon zamykający (40) posiada pierwszy przykrywający zagłębienie (39) obszar klina (42) z ostrzem skierowanym w kierunku jazdy F oraz drugi obszar klina (43) znajdujący się przy zakończeniu członu zamykającego, oddalonym od zagłębienia (39), z ostrzem skierowanym poprzecznie w kierunku jazdy F.
  7. 7. Maszyna według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienna tym, że człon zamykający (40) stanowi profilowany korpus (44) połączony za pomocą śrub z płytą przykrywającą (33, 34, 35).
  8. 8. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że ostrza rozdzielcze (16) posiadają profil przekroju poprzecznego z dolną częścią boczną (48) zwężającą się w kierunku dolnego zakończenia.
    * * *
PL97321722A 1996-08-22 1997-08-21 Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych PL183610B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29614549U DE29614549U1 (de) 1996-08-22 1996-08-22 Maschine zum reihenunabhängigen Mähen und Häckseln von Mais u.dgl. stengelartigem Erntegut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL321722A1 PL321722A1 (en) 1998-03-02
PL183610B1 true PL183610B1 (pl) 2002-06-28

Family

ID=8028170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97321722A PL183610B1 (pl) 1996-08-22 1997-08-21 Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5852922A (pl)
EP (1) EP0824856B1 (pl)
AT (1) ATE211353T1 (pl)
CZ (1) CZ264297A3 (pl)
DE (2) DE29614549U1 (pl)
HU (1) HU221458B (pl)
PL (1) PL183610B1 (pl)
RU (1) RU2183921C2 (pl)
UA (1) UA42824C2 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL445165A1 (pl) * 2023-06-06 2024-12-09 Politechnika Bydgoska Im. Jana I Jędrzeja Śniadeckich Zespół roboczy maszyny do rzędowego wyciągania z gleby i rozdrabniania ścierniska kukurydzy

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29820638U1 (de) * 1998-11-18 1999-01-14 Maschinenfabrik Kemper GmbH & Co. KG, 48703 Stadtlohn Maschine zum Mähen und Häckseln von Mais u.dgl. stengelartigem Erntegut
DE10037534A1 (de) * 2000-08-01 2002-02-14 Kemper Gmbh Maschf Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE10103595C1 (de) * 2001-01-26 2002-06-20 Case Harvesting Sys Gmbh Schneid-und Fördervorrichtung für ein reihenunabhängig arbeitendes Schneidwek
DE10105439C1 (de) * 2001-02-07 2002-02-28 Case Harvesting Sys Gmbh Ausräumer für die Schneid- und Fördervorrichtungen eines Schneidwerks
DE10108516A1 (de) * 2001-02-22 2002-08-29 Kemper Gmbh Maschf Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE10164954B4 (de) 2001-02-22 2007-06-28 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE10249458B4 (de) * 2001-10-26 2010-01-28 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
EP1305999B2 (de) * 2001-10-26 2009-08-12 Maschinenfabrik Kemper GmbH & Co. KG Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
ATE349158T1 (de) 2001-12-05 2007-01-15 Kemper Gmbh Maschf Maschine zum mähen von stängelartigem erntegut
DE10204950A1 (de) * 2002-02-07 2003-09-18 Kemper Gmbh Maschf Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE10359201B4 (de) * 2003-12-17 2012-10-31 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum Mähen stängelartigen Ernteguts
DE10360299A1 (de) * 2003-12-20 2005-07-28 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE102005060453A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zur Ernte stängelartiger Pflanzen
RU2331181C2 (ru) * 2006-02-08 2008-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" Жатка для уборки грубостебельных культур
DE102006026070A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-20 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zur Ernte stängelartiger Pflanzen mit einem Abstreifer
DE102006053772A1 (de) 2006-11-15 2008-06-12 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE102007035797B4 (de) 2007-07-31 2010-03-11 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Mäh- und Einzugseinrichtung für eine Maschine zur Ernte von stängelartigem Erntegut mit zwei wahlweise daran anbringbaren Stängelheberspitzen
US8006469B2 (en) * 2007-09-13 2011-08-30 Macdon Industries Ltd Crop harvesting header with rotary disks and impellers for transferring the crop inwardly to a discharge opening
DE102009051053A1 (de) * 2009-05-28 2010-12-02 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Vorsatzgerät zum Ernten stängelförmiger Pflanzen
RU2426297C1 (ru) * 2010-02-08 2011-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" Жатка для уборки грубостебельных культур
DE102010030857A1 (de) * 2010-07-02 2012-01-05 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Förderer, insbesondere für eine Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
DE102011051792A1 (de) * 2011-07-12 2013-01-17 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Vorsatzgerät für einen selbstfahrenden Mähdrescher zum Ernten von stängelartigem Erntegut
DE102013215799B4 (de) * 2013-08-09 2018-10-25 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum Mähen von stängelartigem Erntegut
US9894832B2 (en) * 2014-09-17 2018-02-20 Deere & Company Dual function basecutters
DE102015206845B4 (de) * 2015-04-16 2024-08-22 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Schneidwerk zur Ganzpflanzenernte
DE102021124638A1 (de) 2021-09-23 2023-03-23 Claas Saulgau Gmbh Maisgebiss für einen Feldhäcksler und Feldhäcksler mit einem solchen Maisgebiss
DE102022127703A1 (de) 2022-10-20 2024-04-25 Deere & Company Erntevorsatz zur Ganzpflanzenernte

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1901099A (en) * 1930-04-11 1933-03-14 Gleaner Harvester Corp Cutter mechanism for corn harvesters
IT1046498B (it) * 1972-08-25 1980-06-30 Jourdan M Insilatrice per vegetali,particolarmente per granoturco
DE2758098A1 (de) * 1977-12-24 1979-06-28 Mengele & Soehne Masch Karl Halmerntegeraet
AT378891B (de) * 1978-01-12 1985-10-10 Poettinger Ohg Alois Vorrichtung zum aufnehmen, abtrennen und weiterfùhren von stengeligem erntegut, insbesondere mais
DE3226876C2 (de) * 1982-07-17 1987-04-23 Maschinenfabrik Kemper Gmbh, 4424 Stadtlohn Maschine zum Mähen und Häckseln von Mais oder ähnlichem stengelartigen Erntegut
DE3623380A1 (de) * 1986-07-11 1988-02-04 Mengele & Soehne Masch Karl Verfahren und vorrichtung zur reihenunabhaengigen maisernte
HU201202B (en) * 1988-03-28 1990-10-28 Bekescsabai Mezoegazdasagi Gep Wide-cutting harvesting adapter of rough fodder
DE4002344A1 (de) * 1990-01-26 1991-08-01 Mengele & Soehne Masch Karl Erntevorsatzgeraet zum reihenunabhaengigen maehen
DE4015894A1 (de) * 1990-05-17 1991-11-21 Claas Ohg Zuckerrohr-vollerntemaschine
US5150565A (en) * 1991-03-06 1992-09-29 Ford New Holland, Inc. Knife mounting arrangement for forage harvester row crop attachments
DE4109064C2 (de) * 1991-03-20 2000-04-06 Claas Saulgau Gmbh Maiserntegerät
DE4111981A1 (de) * 1991-04-12 1992-10-15 Kemper Gmbh Maschf Maschine zum maehen und haeckseln von mais und dgl. stengelartigem erntegut
DE9409012U1 (de) * 1994-06-03 1995-10-05 Maschinenfabrik Kemper GmbH, 48703 Stadtlohn Maschine zum Mähen und Häckseln von Mais u.dgl. stengelartigem Erntegut
EP0712567B1 (de) * 1994-11-18 1999-08-11 Claas Saulgau Gmbh Schneid- u. Förderwerk für stengelige Erntegüter
DE19531918B4 (de) * 1995-08-30 2005-02-24 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Maschine zum reihenunabhängigen Mähen und Häckseln von Mais u. dgl. stengelartigem Erntegut

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL445165A1 (pl) * 2023-06-06 2024-12-09 Politechnika Bydgoska Im. Jana I Jędrzeja Śniadeckich Zespół roboczy maszyny do rzędowego wyciągania z gleby i rozdrabniania ścierniska kukurydzy
PL248819B1 (pl) * 2023-06-06 2026-02-02 Politechnika Bydgoska Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich Zespół roboczy maszyny do rzędowego wyciągania z gleby i rozdrabniania ścierniska kukurydzy

Also Published As

Publication number Publication date
HU9701422D0 (en) 1997-10-28
EP0824856B1 (de) 2002-01-02
CZ264297A3 (cs) 1998-03-18
ATE211353T1 (de) 2002-01-15
EP0824856A3 (de) 1998-09-30
HUP9701422A3 (en) 2000-03-28
RU2183921C2 (ru) 2002-06-27
DE29614549U1 (de) 1997-12-18
DE59706082D1 (de) 2002-02-28
HU221458B (en) 2002-10-28
HUP9701422A2 (hu) 1998-08-28
EP0824856A2 (de) 1998-02-25
UA42824C2 (uk) 2001-11-15
PL321722A1 (en) 1998-03-02
US5852922A (en) 1998-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL183610B1 (pl) Maszyna do koszenia i cięcia na sieczkę, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych
CA2706704C (en) Rotary disk crop harvesting header with an auger co-operating with a feed pan for transferring the crop
PL184286B1 (pl) Maszyna do koszenia i siekania, zwłaszcza kukurydzy i innych roślin łodygowych
US8434290B2 (en) Rotary disk crop harvesting header with an auger for transferring the crop
US4236369A (en) Row crop attachment
US4539799A (en) Method and apparatus for harvesting corn or other cereals
US4581878A (en) Multi-row adapter for the complete harvesting of corn or sunflower
US4567717A (en) Forage harvester row crop attachment
US6502378B2 (en) Forage harvester header having conveyor arrangement for controlling crop stalks
US4215527A (en) Multi-row crop header with feed assist roller
US20080016837A1 (en) Rotary platform having converging elements for specialty crops
US3803820A (en) Powered rotor for row crop harvesters
US3807152A (en) Powered rotor for row crop harvesters and stripper bar therefor
US4433531A (en) Forage harvester corn snapping header
PL116784B1 (en) Cutting device for self-propelled farm machines of widespread swath type
RU2137341C1 (ru) Кормоуборочный комбайн
CA1067294A (en) Rotary severing mechanism for a row crop header
US4901510A (en) Rotary crop feed assist device for a row crop harvesting header
RU2148357C1 (ru) Кормоприготовительная установка
EP0169945B1 (en) Row crop gathering attachment for forage harvester
HU191882B (en) Method and harvesting device for gathering maize or other grain crops as well as device formed as an adapter

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050821