PL1829B1 - Sposób otrzymywania produktów kondensacji terpentyny i terpenów, zmieszanych z feno¬ lami lub ich pochednemi i aldehydom mrówkowym tudziez jego produktami polimeryzacji. - Google Patents
Sposób otrzymywania produktów kondensacji terpentyny i terpenów, zmieszanych z feno¬ lami lub ich pochednemi i aldehydom mrówkowym tudziez jego produktami polimeryzacji. Download PDFInfo
- Publication number
- PL1829B1 PL1829B1 PL1829A PL182923A PL1829B1 PL 1829 B1 PL1829 B1 PL 1829B1 PL 1829 A PL1829 A PL 1829A PL 182923 A PL182923 A PL 182923A PL 1829 B1 PL1829 B1 PL 1829B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- turpentine
- terpenes
- product
- polymerization
- products
- Prior art date
Links
- 239000000047 product Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 title claims description 11
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 title claims description 11
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 title claims description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 title claims 3
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 title claims 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 title description 3
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 title description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 title description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 1
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 6
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004859 Copal Substances 0.000 description 1
- 241000782205 Guibourtia conjugata Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Wykryto, ze mieszanina, skladajaca sie z fenolu lub jego pochodnych i terpentyny, po nagrzaniu jej np. do 55—75° C i doda¬ niu niewielkiej ilosci sulfokwasów ropy, po dokladnem wymieszaniu samorzutnie szyb¬ ko sie nagrzewa i temperatura jej wzrasta do, a nawet powyzej, 150° C. Mieszanina wrze, wydzielajac dwutlenek siarki, co wskazuje na rozklad sulfokwasów ropy. Po ochlodzeniu otrzymuje sie ciecz dosc gesta, w postaci zywicy (smólki) o barwie ciemno¬ brunatnej. Ilosc terpentyny w stosunku do fenolów i odwrotnie, jak równiez ilosc sul¬ fokwasów ropy, w stosunku do terpentyny i fenolów, moze sie wahac w granicach dosc szerokich. W ten sposób polimeryzacja przedwstepna odbywa sie bez udzialu al¬ dehydu mrówkowego.Otrzymana w ten sposób mieszanine poddaje sie dalszej kondensacji, dzialajac na nia aldehydem mrówkowym, i, zaleznie od ilosci tego ostatniego w stosunku do ilo¬ sci mieszaniny uzytej do reakcji, otrzymu¬ je sie rozmaite pod wzgledem wlasnosci produkty kondensacji: 1. Produkt topliwy w postaci smólki, który latwo rozpuszcza sie w benzolu, to- luolu i t. p. rozpuszczalnikach, lecz nie roz¬ puszcza sie w alkoholu. 2. Produkt posredni, nietopliwy, wy¬ kazujacy w stanie nagrzanym wysoka ela¬ stycznosc. 3. Produkt ostateczny, posiadajacy e- lastycznosc dostateczna, a ponadto twardy i trwaly o tyle, iz daje sie obrabiac mecha¬ nicznie. Po za tern przed zestaleniem sie• produkt ten daje sie 4odlewac w formy od¬ kryte, co w stopniu znacznym wplywa na spokojny przebieg polimeryzacji, uskutecz¬ nianej dzialaniem temperatury wlasciwej.Dla spotegowania elastycznosci i jedno¬ czesnie zachowania twardosci produktu o- statecznego, do mieszaniny wskazanej do¬ daje sie rozmaite ilosci olejów roslinnych, mp. oleju rycynowego i, w zaleznosci od ilo¬ sci tegcrostótjiiago, otrzymuje sie produkty o takich Jub innych wlasnosciach.Dodanie oleju rycynowego do produktu ostatecznego umozliwia ponadto utrzyma¬ nie go w fazie przejsciowej, w jakiej pro¬ dukt ten wykazuje wielka elastycznosc.Mozna go utrzymac w tej' fazie przez okres czasu wystarczajacy do nadania mu odpo¬ wiedniego ksztaltu, nie ulegajacego juz zmianie przy dalszem zestalaniu sie pro¬ duktu. Mozna to osiagnac, przerywajac proces zestalania sie w chwili wlasciwej i ochladzajac produkt. Wogóle olej rycyno¬ wy, dodany do masy reagujacej, lagodzi proces egzotermiczny zachodzacy podczas otrzymywania produktów ostatecznych.Oprócz wskazanych powyzej produktów kondensacji z mieszaniny tej mozna otrzy¬ mywac lakiery plynne, szczególnie przy wspóludziale oleju rycynowego w procesie zestalania. Lakiery te otrzymuje sie w po¬ staci ruchliwej plynnej masy, podobnej do zywicy, zawierajacej calkowita ilosc alde¬ hydu mrówkowego, niezbedna do wytwo¬ rzenia produktu ostatecznego.Celem otrzymania tych lakierów nagrze¬ wa sie mieszanine, otrzymana uprzednio z fenolu i terpentyny, w obecnosci aldehydu mrówkowego w aparacie prózniowym lub w zwyklem naczyniu zamknietem, wyposa- zonem w mieszadlo i chlodnice, az do od¬ pedzenia wody. Procesu jednak nie dopro¬ wadza sie do konca, lecz, dodajac benzolu, toluolu lub t. p. rozpuszczalnika, powstrzy¬ muje sie dalsze zestalanie sie produktu.Tasma, tkanina lub tektura, przepojona lub pokryta tym produktem, po nagrzaniu w temperaturze wlasciwej pokrywa sie nie- topliwa warstwa lakieru o wielkiej elastycz¬ nosci. Twardosc i elastycznosc tej war¬ stwy sa wprost proporcjonalne do tempe¬ ratury i czasu nagrzewania.Dzieki wlasnosciom powyzszym lakiery te znajda szerokie zastosowanie w elektro¬ technice i innych galeziach przemyslu.Dla wyjasnienia procesu podano kilka przykladów: Przyklad I. Bierze sie 240 g fenolu lub krezolu, 160 g terpentyny, 15 g 65% kwasów sulfonowych ropy naftowej i 300 g 40%-ej formaliny.Proces dzieli sie na dwie fazy: a) otrzy¬ mywanie mieszaniny lub polimeryzacja przedwstepna bez udzialu formaliny i b) dalsza polimeryzacja przy pomocy aldehy¬ du mrówkowego.Faza pierwsza polega na tern, ze fenol i terpentyne nagrzewa sie do 70—75° C, po- czem dodaje sie sulfokwasów ropy nafto¬ wej, mieszajac dokladnie; temperatura przytem wzrasta, np. do 150° C i ciecz po¬ czyna wrzec. Na tern konczy sie faza pierwsza.Po ochlodzeniu mieszaniny przystepuje sie do uskutecznienia fazy drugiej procesu, która mozna wykonac w sposób dwojaki, a mianowicie: do mieszaniny wprowadza sie calkowita, wskazana powyzej ilosc formali-. ny i, mieszajac bezustannie, nagrzewa sie w celu usuniecia wody np. do 50° C.Skoro ilosc wody odparowanej wyniesie 150—200 g, natenczas nagrzewanie i mie¬ szanie przerywa sie i otrzymana mase wle¬ wa sie do formy, pozostawiajac ja w spo¬ koju w temperaturze 30—40° C w ciagu kilku godzin. Poczem, podnoszac stopnio¬ wo temperature do 105—120° C, przepro¬ wadza sie zestalenie sie produktu.Mozna równiez przeprowadzic druga faze w ten sposób, iz ilosc formaliny roz¬ dziela sie na kilka czesci.Otrzymany produkt ostateczny posiada barwe jasno-szara. — 2 —Przyklad II. 120 g fenolu, 80 g terpen¬ tyny, 15 g 65% kwasów sulfonowych ropy naftowej, 75 g oleju rycynowego i 175 g formaliny traktuje sie w sposób wskazany w przykladzie L Podczas fazy pierwszej przed dodaniem kwasów sulfonowych temperatura miesza¬ niny wynosi 55° C. Olej rycynowy wpro¬ wadza sie podczas fazy drugiej.Dla otrzymania produktu w postaci plynnej, odparowuje sie tylko 90 g wody, produkt wlewa sie do form, rozcienczajac go rozpuszczalnikami, poczem lakier staje sie gotowym do uzytku.Przyklad III. 100 g fenolu, 100 g ter¬ pentyny, 15 g sulfokwasów 70 g formaliny traktuje sie jak poprzednio. Prowadzenie procesu równiez rozklada sie na dwa o- kresy. a) Mieszanine fenolu i terpentyne nagrze¬ wa sie do 40° C, poczem, mieszajac, dodaje sie kwasu sulfonowego; temperatura wzra¬ sta do 75—85° C. Nastepnie mieszanine nagrzewa sie do wrzenia w naczyniu, wy- posazonem w chlodnice zwrotna, w ciagu okolo 3 godzin. Po ochlodzeniu otrzymuje sie gesta, smolista mase, która wydziela dwutlenek siarki, powstaly wskutek rozkla¬ du sulfokwasów. Na tern konczy sie pierw¬ szy okres procesu. b) Do mieszaniny wprowadza sie for¬ maline, miesza i nagrzewa, dopóki nie znik¬ nie zapach tej ostatniej. Otrzymuje sie w ten sposób gesta mase smolista, która po ostudzeniu dokladnie proszkuje sie, prze¬ mywa woda, dodaje nieco wodnego roztwo¬ ru amonjakalnego i suszy. Po wysuszeniu mase w postaci proszku topi sie, otrzymu¬ jac w ten sposób produkt rozpuszczalny w benzolu i toluolu, lecz nierozpuszczalny w alkoholu. Produkt ten moze znalezc zasto¬ sowanie do wyrobu laku (lakierów), zaste¬ pujacego kopal i inne smoly kopalne. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania nietopliwych, stalych produktów ostatecznych oraz lakie¬ rów plynnych z mieszaniny skladajacej sie z fenolu lub jego pochodnych, terpentyny lub innych terpenów i aldehydu mrówko¬ wego lub jego produktów polimeryzacji, znamienny tem, ze fenol lub jego pochodne, zmieszane z terpentyna lub innemi terpe¬ nami, poddaje sie w obecnosci sulfokwasów ropy naftowej polimeryzacji przedwstepnej, poczem dopiero dalsza polimeryzacje usku¬ tecznia sie zapomoca aldehydu mrówkowe¬ go w obecnosci olejów roslinnych lub tez bez tych ostatnich.
- 2. Sposób otrzymywania lakierów plyn- ~ nych, znamienny tem, ze produkt konden¬ sacji przedwstepnej w postaci plynnej ma¬ sy smolistej, zawierajacy ilosc aldehydu mrówkowego, niezbedna do utworzenia nie- topliwego stalego produktu ostatecznego, rozciencza sie rozpuszczalnikiem. Constantin Tarassoff. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1829B1 true PL1829B1 (pl) | 1925-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL1829B1 (pl) | Sposób otrzymywania produktów kondensacji terpentyny i terpenów, zmieszanych z feno¬ lami lub ich pochednemi i aldehydom mrówkowym tudziez jego produktami polimeryzacji. | |
| US1725797A (en) | Cashew-nut-shell oil condenser product and process for making same | |
| DE414959C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd unter Mitwirkung eines Kondensationsmittels | |
| SU59318A1 (ru) | Способ изготовлени красок | |
| US1680408A (en) | Condensation product and method of making the same | |
| SU10086A1 (ru) | Способ получени лаков | |
| DE468266C (de) | Verfahren zur Darstellung von Gerbstoffen | |
| US967337A (en) | Process for treating asphaltum to make varnish. | |
| PL1831B1 (pl) | Sposób kondensacji fenolów z aldehydami i oksykwasami olejów wysychajacych. | |
| DE571039C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden | |
| SU66890A1 (ru) | Способ получени модифицированных смол дл изготовлени лаков и пластических масс | |
| US178152A (en) | Improvement in varnish | |
| US2017877A (en) | Phenolic resinous products and compositions containing them | |
| PL16860B1 (pl) | Sposób otrzymywania produktów kondensacji niealifatycznych sulfamidów i aldehydów. | |
| AT117023B (de) | Verfahren zur Herstellung fettlöslicher, härtbarer oder nichthärtbarer Harze. | |
| DE494709C (de) | Verfahren zur Darstellung von in fetten OElen loeslichen harzartigen Phenolaldehydkondensationsprodukten | |
| US1987549A (en) | Method of coating porous material | |
| PL11195B1 (pl) | Sposób otrzymywania rozpuszczalnych w wodzie produktów kondensacji weglowodorów aromatycznych i zywic. | |
| US220334A (en) | Improvement in varnishes | |
| DE446999C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kondensationsprodukten | |
| DE679266C (de) | Verfahren zum OElloeslichmachen fossiler Naturharze | |
| DE857511C (de) | Elektrisch isolierender Lackueberzug, insbesondere fuer Draehte | |
| US1788772A (en) | Condensation product and method of making the same | |
| SU511A1 (ru) | Способ получени твердых продуктов уплотнени формальдегида с фенолами и др. веществами | |
| SU27468A1 (ru) | Способ получени искусственных смол |