PL18083B1 - Sposób wyrobu tkanin bawelnianych i innych. - Google Patents
Sposób wyrobu tkanin bawelnianych i innych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18083B1 PL18083B1 PL18083A PL1808331A PL18083B1 PL 18083 B1 PL18083 B1 PL 18083B1 PL 18083 A PL18083 A PL 18083A PL 1808331 A PL1808331 A PL 1808331A PL 18083 B1 PL18083 B1 PL 18083B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabrics
- thread
- threads
- twisted
- producing cotton
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010002 mechanical finishing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Description
Wywolywanie specjalnych efektów na tkaninach proponowano osiagac przez sklejanie normalnie skreconych nici zapo- moca nasycania ich kleiwem i nastepnego odkrecania, az do zupelnego pozbawienia ich skretu. Nici tego rodzaju uzywa sie na¬ stepnie jako watek i potem uwalnia sie je z kleiwa. Osiagane w ten sposób efekty rze¬ czywiscie sa cenne, lecz sposób ten jest klopotliwy i kosztowny, gdyz wymaga czte¬ rokrotnego traktowania watku.Przy wyrobie materjalów wlókienni¬ czych ze sztucznego jedwabiu proponowa¬ no uzywanie wiazek nici bezposrednio po wyjsciu ich z maszyny wytwarzajacej sztuczny jedwab, a wiec nieskrecanych je¬ szcze, a tylko nieco zlepionych apretura.Do wytwarzania tkanin dzianych i oczko¬ wych, do wyrobów ponczoszniczych i zgrzebnych uzywano takze pasemek wló¬ kien bez zastosowania kleju lub apretury, gdyz taki lekko skrecony niedoprzed moze byc uzyty przy oczkowaniu lub dzianiu, jezeli materjal nie jest rozciagany.Zastosowanie do tkania niedoprzedu u- wazane bylo za niemozliwe, lecz stwier¬ dzono naprzyklad, iz uzycie do wyrobu tkanin zwilzonego, ale niezupelnie skreco¬ nego watku bez zastosowania apretury, wzglednie kleju technicznie jest zupelnie mozliwe. Takie same, a nawet lepsze e- fekty moga byc osiagane przy stosowaniuzwilzonych nici, w których liczba skretów wynosi zaledwie polowe zwyklej ich ilosci lub nawet mniej;, i których moc na ciagnie¬ nie dla uzycia jako wafltu w stanie suchym jest niedostateczna. Wedlug wynalazku niniejszego, taki niezupelnie skrecony wa¬ tek w stanie zwilzonym moze byc wziety do wyrobu tkanin bawelnianych.Zwilzanie watku W tkactwie jest wprawdzie znane np. przy wyrobie tkanin cienkich, lecz tam chodzi o zwilzenie nor¬ malnie skreconej nici, w celu pózniejszego jej wygladzania i zmniejszenia wzajemne¬ go tarcia nitek podczas tkania.Wedlug zas wynalazku luzno skrecane nici sa zwilzane w celu osiagniecia wiek- szej wytrzymalosci na ciagnienie. Np. luzno skrecona nic w stanie suchym wyka¬ zywala na dynamometrze obciazenie przy rozrywaniu 28 g, zas po zwilzeniu — 245 g, a wiec niemal dziewieciokrotne zwiekszenie wytrzymalosci na ciagnienie.Wedlug wynalazku trzeba tylko przy przedzeniu nici Wstrzymac skrecanie ich przed osiagnieciem normalnej liczby skre¬ tów. Nici watkowe dostaja sie do rak tka¬ cza bez wszelkich specjalnych przygoto¬ wan w stanie niedokreconym i on musi je zwilzyc na krótko przed tkaniem. Moze to uczynic przez zanurzenie cewek z wat¬ kiem W wodzie, ewentualnie przy pomocy prózniowego naczynia, by zapewnic lepsze przenikanie wody. Do wody moga byc do¬ dane odpowiednie srodki ulatwiajace prze¬ nikanie lub materjaly hygroskopijne, by zapobiec wysychaniu watka. Do zwilzania mo£e byc stosowane parowanie, a w nie¬ których przypadkach moze wystarczyc za¬ winiecie cewek z watkiem na krótko przed tkaniem w wilgotne plótna.Przy sposobie wedlug wynalazku odpa¬ daja wszystkie uciazliwe i kosztowne ope¬ racje niezbedne przy znanych sposobach, gdyz nie ma miejsca ani klejenie, ani od¬ krecanie klejonych nitek, ani tez uciazli¬ we tkanie klejonych nitek, wobec czego u- nika sie pózniejszego uwalniania tkaniny od kleju, a oprócz tego dotyk i miekkosc sa lepsze wskutek wlasciwosci luznych i bardziej pokrywajacych nici watkowych.Poza tern caly szereg dalszych proce¬ sów, którym zwykle tkaniny sa poddawa¬ ne, okazal sie szczególnie korzystnym dla takiej tkaniny, gdyz watek z powodu wy¬ mienionych wlasciwosci jest latwo dostep¬ ny dla srodków apreturowych oraz me¬ chanicznego wykanczania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu tkanin bawelnianych i innych, znamienny tern, ze jako watek sto¬ suje sie zwilzona nic niedoprzedzona do konca. Heberlein & Co. A. G. Zastepca: Inz. J. WyganoWski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego d Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18083B1 true PL18083B1 (pl) | 1933-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL18083B1 (pl) | Sposób wyrobu tkanin bawelnianych i innych. | |
| US1743722A (en) | Method of preparing textile yarn, and resulting products | |
| AT134876B (de) | Verfahren zur Herstellung von Geweben. | |
| GB969650A (en) | Methods of making non-woven fibrous materials | |
| US2067816A (en) | Process of making ornamented fabric | |
| DE549501C (de) | Verfahren zur Herstellung von Webstoffen | |
| US4199319A (en) | Method for treatment of cotton yarn | |
| US2723683A (en) | Method of weaving | |
| US1775319A (en) | Method for producing stiff fabrics which stand washing | |
| JP3020165B1 (ja) | 伸縮性不織布とその製造方法 | |
| US3012925A (en) | Rayon fabric | |
| US1104827A (en) | Treatment of fabrics during weaving. | |
| GB235114A (en) | Improvements in, or relating to, the manufacture of cloth and clothing | |
| US1753845A (en) | Fabric for technical purposes | |
| US1101712A (en) | Weft-moistening shuttle. | |
| PL12194B1 (pl) | Sposób wyrobu sztucznego jedwabiu z wiskozy. | |
| Rothwell | 9—MOVEMENTS OF WOOL FIBRES IN MILLING | |
| AT119020B (de) | Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen. | |
| PL22187B1 (pl) | Sposób obróbki przedzy. | |
| US2522095A (en) | Cotton fiber treatment | |
| GB527121A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of textile yarns, threads, cords, and the like composed of cotton | |
| GB333720A (en) | Improvements in or relating to weaving and darning devices | |
| Draper | Twistless and low twisted yarns | |
| GB371509A (en) | A method of manufacturing cloth | |
| PL20457B1 (pl) | Sposób kotonizacji przedziwa lykowego i dalszego przerobu kotonizowanego wlókna. |