PL180073B1 - Srodek powlokowy i sposób wytwarzania powlok PL PL PL - Google Patents

Srodek powlokowy i sposób wytwarzania powlok PL PL PL

Info

Publication number
PL180073B1
PL180073B1 PL95309581A PL30958195A PL180073B1 PL 180073 B1 PL180073 B1 PL 180073B1 PL 95309581 A PL95309581 A PL 95309581A PL 30958195 A PL30958195 A PL 30958195A PL 180073 B1 PL180073 B1 PL 180073B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
component
coating agent
optionally
agent according
Prior art date
Application number
PL95309581A
Other languages
English (en)
Other versions
PL309581A1 (en
Inventor
Hermann Kober
Armand Montigny
Jan Mazanek
Original Assignee
Ge Bayer Silicones Gmbh & Co
Ge Bayer Silicones Gmbh & Cokg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ge Bayer Silicones Gmbh & Co, Ge Bayer Silicones Gmbh & Cokg filed Critical Ge Bayer Silicones Gmbh & Co
Publication of PL309581A1 publication Critical patent/PL309581A1/xx
Publication of PL180073B1 publication Critical patent/PL180073B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/49Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
    • C04B41/4905Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
    • C04B41/495Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
    • C04B41/4961Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones"
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/49Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
    • C04B41/4905Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
    • C04B41/495Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
    • C04B41/4961Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones"
    • C04B41/4966Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones" containing silicon bound to hydroxy groups, i.e. OH-blocked polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D131/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D131/02Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy nowego środka powłokowego oraz sposobu wytwarzania nowych, powłok na podłożach nieorganicznych.
Porowate nieorganiczne podłoża, takie jak na przykład materiały budowlane z piaskowca wapnistego, tynki, elewacje, można za pomocą różnych metod chronić przed oddziaływaniem środowiska. Pokrywanie materiałów budowlanych, elewacji lub budowli powłokami z substancji błonotwórczych zyskało uznanie w tej dziedzinie. Zgodnie ze stanem techniki powłoki takie składają się w zasadzie z następujących materiałów: dyspersji polimeru organicznego (środek wiążący), pigmentów i napełniaczy. Wywiera to jednak ujemny wpływ, ograniczając dyfuzję pary wodnej. Zwiększenie zawartości pigmentów i napełniaczy polepsza wprawdzie mikroporowatość powłoki, lecz wadą tej metody postępowania jest zwiększenie chłonności wody. W wyniku modyfikacji silikonami takich materiałów powłokowych (np. niemiecki opis wyłożeniowy nr 1 284 007) powstająpowłoki mikroporowate, przepuszczające parę wodną i jednocześnie hydrofobowe. Zgodnie ze stanem techniki, jako silikony stosuje się przeważnie polisiloksany o większym lub mniejszym stopniu rozgałęzienia. Mają one postać emulsji wodnych i oprócz wody zawierają do 20% wagowych nie mieszającego się z wodą rozpuszczalnika organicznego, takiego jak ksylen albo wyżej wrzące związki aromatyczne i parafinowe. Z ekologicznego punktu widzenia stosowanie rozpuszczalników organicznych jest jednak niewłaściwe.
Pożądany charakter hydrofobowy, przepuszczalność pary wodnej i odporność na działanie czynników atmosferycznych wiążą się z określonym stosunkiem dyspersji polimerowej do modyfikatora silikonowego. Zgodnie ze stanem techniki, np. według niemieckiego opisu wyłożeniowego nr 1 284 007 stosunek wagowy składnika czynnego z dyspersji polimerowej do polisiloksanowego składnika czynnego jest mniejszy od 1. W razie braku specjalnego znaczenia, podawane w dalszym tekście udziały oznaczają udziały wagowe.
Polisiloksan stosowany w nadmiarze (w przeliczeniu na składnik czynny) jest jednak znacznie droższy od dyspersji polimerowej. Dotychczas usiłowania zmierzające do zwiększenia udziału składnika czynnego z dyspersji polimerowej i zmniejszenia udziału polisiloksanu z zachowaniem pożądanych właściwości nie doprowadziły jednak do oczekiwanych rezultatów. Pogorszeniu uległa przede wszystkim przepuszczalność powłok w stosunku do pary wodnej.
Zaistniało zatem zapotrzebowanie na układ powłokowy, w którym stosunek wagowy składnika czynnego z dyspersji polimerowej do polisiloksanu jest równy lub przekracza 1, przy czym zastosowana emulsja polisiloksanowa bądź nie powinna wcale zawierać rozpuszczalnika organicznego, bądź też udział tego rozpuszczalnika w emulsji powinien być bardzo ograniczony.
Celem niniejszego wynalazku było więc opracowanie układu powłokowego nie mającego omówionych uprzednio wad, który posiadałby właściwości znacznie przewyższające właściwości oczekiwane na podstawie stanu techniki.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zatem nowy środek powłokowy zawierający:
A) 4 - 12, korzystnie 5 - 10, szczególnie korzystnie 6 - 8% wagowych co najmniej jednej dyspersji polimerowej,
B) 3 - 16, korzystnie 4-12, szczególnie korzystnie 4 - 8% wagowych co najmniej jednego liniowego polidimetylosiloksanu o wzorze 1, w którym
X oznacza grupę hydroksylową lub alkoksylową, korzystnie oznacza grupę hydroksylową, m oznacza liczbę od 50 do 1000. korzystnie od 100 do 600, szczególnie korzystnie od 150 do 400, '
C) 35 - 65, korzystnie 40 - 60, szczególnie korzystnie 45 - 55% wagowych co najmniej jednego pigmentu, i/lub co najmniej jednego napełniacza oraz, ewentualnie,
D) 0 - 2, korzystnie 0 - 1,5, szczególnie korzystnie 0-1% wagowy co najmniej jednego silikonianu metalu alkalicznego i/lub polialkiloalkoksysiloksanu oraz 7 - 58, korzystnie 18-51, szczególnie korzystnie 29 - 45% wagowych wody oraz, ewentualnie, inne dodatki, takie jak np. środek ułatwiający zwilżanie, środek zagęszczający i środki pomocnicze, przy czym suma składników A), B), C) i D) wynosi 100% wagowych, stosunek wagowy składnika A) do składnika B) jest korzystnie większy od 1, stosunek wagowy składnika A) do składnika C) wynosi od 1:5 do 1:10 oraz podane udziały w procentach wagowych dotyczą składników czynnych.
180 073
W środkach powłokowych według wynalazku składnika A) stanowi dowolny polimer zdyspergowany w wodzie lub mieszaninie wody z rozpuszczalnikiem organicznym. Korzystne są polimery, które po usunięciu fazy wodnej wysychają z utworzeniem powłoki. Szczególnie korzystne są emulsyjne oraz suspensyjne polimery i/lub kopolimery. Jako monomery służące do wytwarzania składnika A) bierze się na przykład pod uwagę: estry winylowe, takie jak octan winylu, propionian winylu, laurynian winylu i stearynian winylu; styren i jego pochodne, takie jak winylotoluen i a-metylostyren; olefiny, takie jak etylen, propylen, izobutylen i butadien; etery winylowe, takie jak eter winylowoetylowy; akrylonitryl; akrylany i metakrylany, takie jak akrylan metylu, akrylan etylu, metakrylan metylu i akrylan butylu; nienasycone kwasy dikarboksylowe, takie jak kwas maleinowy, kwas fumarowy, kwas metylenomalonowy, kwas itakonowy, kwas cytrakonowy i kwas tetrahydroftalowy, jak również monoestry i diestry tych kwasów, takie jak ester dimetylowy, ester dietylowy, ester di-n-butylowy i ester mono-(2etyloheksylowy) kwasu maleinowego oraz ester dimetylowy, ester dietylowy, ester di-nbutylowy, ester di-(2-etyloheksylowy) i ester dilaurylowy kwasu fumarowego.
Korzystne są homopolimery oraz kopolimery styrenu i jego pochodnych jak również pochodnych kwasów akrylowego i metakrylowego. W jednej postaci wykonania niniejszego wynalazku składnik A) stanowi dyspersja poliakrylanu, polimetakrylanu i/lub kopolimeru styrenu z akrylanem albo z metakrylanem. Szczególnie korzystne sa kopolimery styrenu z pochodną kwasu akrylowego lub kwasu metakrylowego. Można również stosować mieszaninę dyspersji różnych polimerów.
Liniowe polidimetylosiloksany z końcowymi grupami hydroksylowymi (składnik B) można wytwarzać według znanych jako takich sposobów np. opisanych w książce W. Noll, Chemie und Technologie der Silicone, str. 162 i dalsze (1968). Korzystnie jest przed dodaniem takich polisiloksanów zemulgować je w wodzie w znany jako taki sposób, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika w ilości mniejszej niż 20% wagowych. Emulsje te zawierają 20 75% wagowych, korzystnie 30 - 70% wagowych, szczególnie korzystnie 45 - 65% wagowych polisiloksanu. Najkorzystniejsza jest postać składnika B), gdy nie zawiera on rozpuszczalnika organicznego, aczkolwiek może on też zawierać niewielką ilość takiego rozpuszczalnika.
Ciężar cząsteczkowy składnika B) może się zmieniać w szerokim zakresie. Według jednej z korzystnych postaci wykonania niniejszego wynalazku średni ciężar cząsteczkowy składnika B) wynosi 6000 - 50 000, korzystnie 9000 - 30 000, szczególnie korzystnie 12 000 20 000, składnik ten nie zawiera rozpuszczalnika organicznego i ma postać emulsji wodnej. Korzystnie stosuje się składniki B) o średnim ciężarze cząsteczkowym wynoszącym 15 000. Jeżeli ciężar cząsteczkowy składnika B) przekracza 30 000, wówczas składnik ten korzystnie emulguje się, dodając rozpuszczalnika organicznego.
Dobór optymalnego stosunku wagowego składników A) i B) jest istotny z punktu widzenia skuteczności środka powłokowego według wynalazku. Podczas takiego doboru należy się liczyć z czynnikami nie tylko technicznymi, lecz i ekonomicznymi. Jest więc możliwy dobór stosunku wagowego składnika A) do składnika B) nie przekraczającego 1, wówczas jednak stosunkowo duży udział droższego składnika B) wpływa ujemnie na ekonomiczny aspekt stosowania środka powłokowego według wynalazku. Stwierdzono, że w przypadku środka powłokowego według wynalazku wymagane właściwości użytkowe i techniczne, zwłaszcza w odniesieniu do przepuszczalności pary wodnej i chłonności wody, zostają zachowane w warunkach korzystnego stosunku wagowego składnika A) do składnika B) przekraczającego 1. Górna granica stosunku wagowego składnika A) do składnika B), czyli minimalny udział składnika B) zapewniający jeszcze osiągnięcie pożądanych właściwości powłok, wynosi około 4:1. Według jednej z korzystnych postaci wykonania niniejszego wynalazku stosunek wagowy składnika A) do składnika B) wynosi od 1,1:1 do 1,8:1, korzystnie od 1,2:1 do 1,6:1, szczególnie korzystnie od 1,2:1 do 1,4:1.
Jako składnik C) można stosować dowolne pigmenty i napełniacze, znane z procesu wytwarzania powłokowych farb dyspersyjnych. Korzystnie stosuje się mieszaniny różnych pigmentów i napełniaczy. Jako przykłady składnika C) wymienia się: tlenek glinu, mączkę kwarcową, fosforan magnezu i wapnia i/lub węglan magnezu i wapnia, wodorotlenek glinu, dwutlenek tytanu, tlenek cynku, mikę, talk, tlenek żelaza, rozmaite rodzaje spineli, sadzę,
180 073 grafit, sproszkowane szkło, sproszkowaną emalię itd. Szczególnie korzystny składnik C) stanowi tlenek żelaza, dwutlenek tytanu, węglan wapnia, talk i/lub mika.
Składnikiem C) może też być każdy dodatek znany z procesu wytwarzania lakierów i farb, taki jak np. dodawany do lakierów środek dyspergujący, środek poprawiający rozlewność, środek zagęszczający, środek przeciwpieniący, środek powłokotwórczy i inny środek pomocniczy, środki grzybobójcze i bakteriobójcze, stabilizatory, inhibitory, jak również katalizatory i środek regulujący wartość pH.
Środek powłokowy według wynalazku zawiera 30 - 90, korzystnie 40 - 80, szczególnie korzystnie 50 - 70% Wagowych substancji stałej. Faza wodna może, ewentualnie, zawierać rozpuszczalnik organiczny.
Zgodnie z jedną z postaci wykonania niniejszego wynalazku składnik D) korzystnie stanowi silikonian sodu lub potasu. Jeżeli składnikiem D) jest polialkiloalkoksysiloksan, to można stosować dowolny związek tego typu. Korzystne są jednak polisiloksany zawierające dwie różne reszty alkilowe, a zwłaszcza korzystne są polisiloksany zawierające jednocześnie reszty metylowe i reszty alkilowe o 4 - 14 atomach węgla. Korzystne reszty alkoksylowe stanowią reszty metoksylowe i etoksylowe. Szczególnie korzystne są reszty etoksylowe.
Zgodnie z dalszą postacią wykonania niniejszego wynalazku składnik D) korzystnie stanowi metylosilikonian potasu i/lub alkiloalkoksysiloksan o wzorze ogólnym 2, w którym
R1 oznacza grupę metylową, izo-propylową, izo-butylową lub inną grupę Ci-Cgalkilową;
R oznacza grupę metylową lub etylową;
n oznacza liczbę od 3 do 20, korzystnie od 3 do 10, szczególnie korzystnie od 4 do 6, oraz stosunek wagowy grupy metylowej do wyższej grupy alkilowej wynosi od 8:1 do 0,5;l, korzystnie od 6:1 do 1:1, szczególnie korzystnie od 5:1 do 3:1.
Obecność składnika D) polepsza na ogół właściwości użytkowe środka powłokowego według wynalazku, nie jest jednak niezbędna. Można więc bez udziału składnika D) uzyskać powłoki o właściwościach przewyższających właściwości powłok na podstawie materiałów powłokowych znanych ze stanu techniki.
Sposób wytwarzania środka powłokowego polega na tym, że poszczególne składniki A), B), C) oraz, ewentualnie, D) miesza się ze sobą w temperaturze pokojowej. Wytwarzanie może się odbywać znanymi jako takie metodami, przy użyciu agregatów mieszających, młynów i temu podobnych urządzeń. Według jednej z postaci wykonania niniejszego wynalazku, wprowadza się wodę, ewentualnie wraz ze środkami pomocniczymi. Mieszając układ, dodaje się kolejno lub łącznie pigmenty i napełniacze, ewentualnie w postaci ich wodnych dyspersji, następnie wprowadza się dyspersję polimerową, dalej - emulsję polisiloksanową, a po niej - metylosilikonian potasu. Pożądane właściwości Teologiczne można uzyskać, dodając na końcu organiczny i/lub nieorganiczny środek zagęszczający. W celu zwiększenia stabilności środka powłokowego według wynalazku w trakcie przechowywania, nastawia się jego pH na wartość przekraczającą 7, korzystnie na 8 - 9.
Następnym przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania nowych powłok, polegający na tym, że nowy środek powłokowy według wynalazku, zdefiniowany powyżej, zawierający wyżej określone składniki A), B), C) i ewentualnie D) w wyżej określonych stosunkach, nanosi się na podłoże nieorganiczne, takie jak elewacje, tynki i/lub materiały budowlane, np. z piaskowca wapnistego lub cegły, na drodze malowania pędzlem, za pomocą wałka, metodą zanurzania lub natryskiwania i następnie suszy, korzystnie w temperaturze pokojowej. W zależności od potrzeby, można w ten sposób nanosić powłoki o grubości warstwy 10-500 pm, korzystnie 20-300 pm, szczególnie korzystnie 50 - 200 pm.
Powłoki według wynalazku wyróżniają się przede wszystkim dużą przepuszczalnością pary wodnej i małą chłonnością wody, co wykazują zamieszczone dalej przykłady.
Środek powłokowy według wynalazku nadaj e się do pokiywania dowolnego rodzaju materiałów budowlanych, elewacji i tynków.
Poniższe przykłady bliżej wyjaśniają wynalazek, który jednak nie ogranicza się do nich.
Przykłady wykonania
W dalszym tekście są stosowane następujące skróty i wielkości mierzone:
180 073
PVK: wagowy stosunek pigmentu i napełniacza do środka wiążącego, wyrażony w % objętościowych.
Wartość W24: współczynnik chłonności wody po 24 godzinach. Określa się go metodą według DIN 52 617, polegającą na pomiarze kapilarnej chłonności wody krążków z piaskowca wapnistego z naniesioną na nie powłoką. Jednostką jest kg/(m2 · godz. °’5).
Wartość sd: wynik oznaczenia oporu dyfuzyjnego μ H2O w odniesieniu do pary wodnej, wykonanego zgodnie z DIN 53 122 (spadek wilgotności od 93% wilgotności względnej do 50% wilgotności względnej). Wartość sd oblicza się z wyrażenia μ H2O · s (s = równowagowa warstwa powietrza), przy czym w tym przypadku s oznacza grubość warstwy powłoki. Grubości warstw badanych powłok wynoszą około 200 pm.
Ogólny przepis -wytwarzania środka powłokowego
Tabela 1 przedstawia stężenie składnika czynnego, długości łańcucha polisiloksanu o wzorze 3 stosowanego w danym przykładzie, stosunek dyspersji polimerowej do polisiloksanu oraz odpowiednie jednostki.
Do dyspersji polimerowej zawierającej podaną w tabeli 1 ilość składnika czynnego dodaj e się dwutlenek tytanu (rutyl) jako pigment oraz węglan wapnia (kalcyt w obydwu przypadkach), talk i mikę jako napełniacz (wartość PVK - patrz tabela 1). Następnie do układu wprowadza się metylosilikonian potasu (o stężeniu postaci handlowej) w takiej ilości, aby zawartość metylosilikonianu potasu jako składnika czynnego wynosiła 0,3% wagowych.
Tabela 1
Nr przykładu Składy dyspersji polimerowej % składnika czynnego z dyspersji polimerowej Polisiloksan, m we wzorze 3 Stosunek wagowy dyspersja polimerowa: polisiloksan Wartość W24 w kg/(m2 godz. °’5) Wartość sD PVK, %
I styren/akrylan 12,0 - 12:0 0,05 0,57 60
II styren/akrylan 8,3 - 8,3:0 0,84 0,08 68,7
ΙΠ styren/akrylan 8,3 200 8,3:3,7 0,08 0,08 68,7
IV styren/akrylan 8,0 200 8,0:4,0 0,10 0,07 69,5
V styren/akrylan 8,0 200 8,0:5,6 0,06 0,07 69,5
Va styren/akrylan 8,0 100 8,0:5,6 0,05 0,10 69,5
Vb styren/akrylan 8,0 300 8,0:5,6 0,08 0,08 69,5
VI akrylan 8,0 200 8,0:5,0 0,13 0,10 69,0
VII winyloacetal/ wersanian winylu 8,0 200 8,0:5,0 0,11 0,08 69,3
180 073
Tabela 2
Lp. % składnika czynnego z dyspersji polimerowej % składnika czynnego z żywicy silikonowej A1 % składnika czynnego z żywicy silikonowej b2) % składnika czynnego z oleju silikonowego M=15 0003) % składnika czynnego z oleju silikonowego M=27 0004) % składnika czynnego z polisiloksanu o hydroksylowych grupach funkcyjnych M=15 0005) Wartość W24 Wartość Sd
1 8,0 5,6 0,15 0,26
2 8,0 5,6 0,13 0,22
3 8,0 5,6 0,23 0,11
4 8,0 5,6 0,25 0,08
8,0 5,6 0,07 0,10
1) Żywica metylosilikonowa jako podstawa emulsji (lepkość 2500 mPa · s w temperaturze 23°C, zawartość substancji stałej: 75% w solwent-nafcie).
2) Żywica metylosilikonowa jako podstawa emulsji (lepkość 450 mPa · s w temperaturze 23°C, zawartość substancji stałej: 71% w rozpuszczalniku Isopar G).
3) Polidimetylosiloksan.
4) Polidimetylosiloksan.
5) Związek dodawany według wynalazku w wymienionych warunkach.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Środek powłokowy, znamienny tym, że zawiera:
    A) 4 - 12% wagowych co najmniej jednej dyspersji polimerowej,
    B) 3 - 16% wagowych co najmniej jednego liniowego polidimetylosiloksanu o wzorze 1, w którym
    X oznacza grupę hydroksylową lub alkoksylową m oznacza liczbę od 50 do 1000,
    C) 35 - 65% wagowych co najmniej jednego pigmentu, i/lub co najmniej jednego napełniacza oraz ewentualnie,
    D) 0 - 2% wagowych co najmniej jednego silikonianu metalu alkalicznego i/lub polialkiloalkoksysiloksanu oraz 7 - 58% wagowych wody i, ewentualnie, inne dodatki, przy czym suma składników A), B), C) i D) wynosi 100% wagowych, stosunek wagowy składnika A) do składnika B) jest większy od 1, stosunek wagowy składnika A) do składnika C) wynosi od 1:5 do 1:10 oraz podane udziały w procentach wagowych dotyczą składników czynnych.
  2. 2. Środek powłokowy według zastrz. 1, znamienny tym, że jako składnik A zawiera dyspersję poliakrylanu, polimetakrylanu i/lub kopolimeru styrenu z akrylanem albo z metakrylanem.
  3. 3. Środek powłokowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że średni ciężar cząsteczkowy składnika B) wynosi 6000 - 50 000, składnik ten nie zawiera rozpuszczalnika organicznego i ma postać emulsji wodnej.
  4. 4. Środek powłokowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako składnik C) zawiera tlenek żelaza, dwutlenek tytanu, węglan wapnia, talk i/lub mikę.
  5. 5. Środek powłokowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako składnik D) zawiera metylosilikonian potasu i/lub alkiloalkoksysiloksan o wzorze ogólnym 2, w którym
    R1 oznacza grupę metylową izo-propylową izo-butylową lub inną grupę Ci-Cg-alkilową
    R oznacza grupę metylową lub etylową n oznacza liczbę od 3 do 20 oraz stosunek grupy metylowej do wyższej grupy alkilowej wynosi od 8:1 do 0,5:1.
  6. 6. Środek powłokowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosunek wagowy składnika A) do składnika B) wynosi od 1,1:1 do 1,8:1.
  7. 7. Sposób wytwarzania nowych powłok, znamienny tym, że środek powłokowy zawierający:
    A) 4 - 12% wagowych co najmniej jednej dyspersji polimerowej,
    B) 3 - 16% wagowych co najmniej jednego liniowego polidimetylosiloksanu o wzorze 1, w którym
    X oznacza grupę hydroksylową lub alkoksylową m oznacza liczbę od 50 do 1000,
    C) 35 - 65% wagowych co najmniej jednego pigmentu, i/lub co najmniej jednego napełniacza oraz ewentualnie,
    D) 0 - 2% wagowych co najmniej jednego silikonianu metalu alkalicznego i/lub polialkiloalkoksysiloksanu oraz 7 - 58% wagowych wody i, ewentualnie, inne dodatki, przy czym suma składników A), B), C) i D) wynosi 100% wagowych, stosunek wagowy składnika A) do składnika B) jest większy od 1, stosunek wagowy składnika A) do składnika C) wynosi od 1:5 do 1:10 oraz podane udziały w procentach wagowych dotyczą składników czynnych, nanosi się na podłoże nieorganiczne, takie jak elewacje, tynki i/lub materiały budowlane, z piaskowca wapnistego lub cegły, na drodze malowania pędzlem, za pomocą wałką metodą zanurzania lub natryskiwania i następnie suszy, korzystnie w temperaturze pokojowej.
PL95309581A 1994-07-13 1995-07-11 Srodek powlokowy i sposób wytwarzania powlok PL PL PL PL180073B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4424685A DE4424685A1 (de) 1994-07-13 1994-07-13 Neue Anstrichstoffe, deren Herstellung und Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL309581A1 PL309581A1 (en) 1996-01-22
PL180073B1 true PL180073B1 (pl) 2000-12-29

Family

ID=6523030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95309581A PL180073B1 (pl) 1994-07-13 1995-07-11 Srodek powlokowy i sposób wytwarzania powlok PL PL PL

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0703201B1 (pl)
AT (1) ATE191441T1 (pl)
CZ (1) CZ284571B6 (pl)
DE (2) DE4424685A1 (pl)
DK (1) DK0703201T3 (pl)
HU (1) HU218825B (pl)
PL (1) PL180073B1 (pl)
SK (1) SK282535B6 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT2883918E (pt) 2013-12-12 2016-01-27 Sto Se & Co Kgaa Composição para revestimento
DE102014013455A1 (de) * 2014-09-17 2016-03-31 Diessner GmbH & Co KG Lack- und Farbenfabrik Topf-Konservierungsmittelfreie Dispersionsfarbe auf Siliconatbasis
JP6880041B2 (ja) 2016-01-27 2021-06-02 モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッドMomentive Performance Materials Inc. ダートピックアップ耐性シリコーンコーティング組成物
DE102016002221A1 (de) 2016-02-26 2017-08-31 Brillux Gmbh & Co. Kg Dispersionsfarbe
US10829505B2 (en) 2016-04-20 2020-11-10 Dow Silicones Corporation Lithium alkylsiliconate composition, coating, and method of making same
DE102020006913A1 (de) 2020-11-11 2022-05-12 Diessner GmbH & Co. KG Lack- und Farbenfabrik Titandioxidfreie Dispersionsfarbe ohne Konservierungsmittel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284007B (de) 1963-10-16 1968-11-28 Wacker Chemie Gmbh Waessrige Dispersionen von Organopolysiloxanen und organischen Harzen enthaltende Anstrichmittel
DE3415920A1 (de) * 1984-04-28 1985-11-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Dispersionszusammensetzungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3713126A1 (de) * 1987-04-16 1988-11-03 Wacker Chemie Gmbh Siliconhaltige anstrichsysteme
DE4140733C2 (de) * 1991-12-11 1995-02-02 Bayer Ag Fassadenanstrichmittel und Putze mit hoher Frühwasserbeständigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
HU9502109D0 (en) 1995-09-28
ATE191441T1 (de) 2000-04-15
CZ284571B6 (cs) 1999-01-13
CZ180495A3 (en) 1996-01-17
DE4424685A1 (de) 1996-01-18
SK88895A3 (en) 1996-02-07
SK282535B6 (sk) 2002-10-08
DK0703201T3 (da) 2000-07-31
EP0703201B1 (de) 2000-04-05
PL309581A1 (en) 1996-01-22
HUT72095A (en) 1996-03-28
DE59508125D1 (de) 2000-05-11
HU218825B (hu) 2000-12-28
EP0703201A1 (de) 1996-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8143342B2 (en) Coating agent
JP3236567B2 (ja) 有機ケイ素化合物含有の疎水化粉末を含有する建築材料用組成物
JP6728195B2 (ja) コーティング塗布のためのエラストマーシリコーンエマルション
ES2630070T3 (es) Olímeros de ácido itacónico para mejorar la resistencia a la suciedad y al agua, para recubrimientos elastoméricos de paredes y techos
US5283279A (en) Flame retardant coating compositions and coated articles
CA1307867C (en) Silicone-containing paint compositions
JP2006225629A (ja) オルガノシリコーンレジンエマルジョン組成物及び該組成物の被膜が形成された物品
SK95493A3 (en) Sealing or acrylic caulking agent
JP2003226835A (ja) 上塗り塗料組成物
KR100744980B1 (ko) 제진재용 에멀션 및 내칩핑재용 에멀션
KR101811559B1 (ko) 투명 수성 아크릴 실리콘계 방수/발수 조성물
JPS61155474A (ja) 水性被覆用組成物
KR20210050941A (ko) 에폭시 도료 조성물
JPS6343976A (ja) 仕上塗材組成物
PL180073B1 (pl) Srodek powlokowy i sposób wytwarzania powlok PL PL PL
EP3856702A1 (en) Coating composition for controlling efflorescence
CZ358096A3 (en) Self-priming coatings for building materials
CN111849272A (zh) 一种胶砂涂料及其制备方法
JPH0952782A (ja) 新規な混合物、それらの製造方法および被覆材としての使用
CZ293199A3 (cs) Vodné disperze pro ošetření nasákavých materiálů k ochraně před znečišťováním
JP5090703B2 (ja) 水性塗材
CN107987575A (zh) 建筑外墙用防霉防水涂料及其生产方法
JP2811727B2 (ja) アスベスト含有物体の処理方法
JPH02150475A (ja) 透湿性,伸長性と防水性能を有する塗料組成物
KR960003290B1 (ko) 투습성을 갖고 있는 탄성 도장재 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140711