JP3236567B2 - 有機ケイ素化合物含有の疎水化粉末を含有する建築材料用組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機ケイ素化合物
含有の疎水化粉末を含有する建築材料用組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】有機ケイ素化合物を含有し、水中に再分
散可能な粉末は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９
５３５８３３号明細書から公知である。この粉末は、ビ
ニルアセテートコポリマーを基礎とし、かつ表面上に、
分散剤含分に加えて、疎水化剤として、水に不溶の担体
物質に塗布された有機ケイ素化合物を含有する。こうし
て、再分散可能な粉末の再分散性が不変である場合にブ
ロッキング傾向は低下する。ブロッキングは、再分散可
能な粉末の再分散性および貯蔵安定性を劣化させる。高
い湿度での貯蔵の際に、この再分散可能な粉末は、団塊
化する傾向がある。この粉末は、これと混合された建築
材料用組成物を疎水化しない。

【０００３】水中に再分散不可能な粉末を含有する有機
ケイ素化合物は、英国特許（ＧＢ−Ａ）第１２１７８１
３号明細書から公知である。この粉末は、石灰、および
オルガノポリシロキサン樹脂の乳濁液から製造される。
無機バインダを含有するかまたはそのようなバインダか
らなる組成物のための疎水化剤として、ならびにモルタ
ルおよびしっくいにおけるバインダとして該明細書に記
載された石灰粉末は使用される。石灰粉末は、これと混
合された組成物の凝固および増粘を容易にまねく。その
上、石灰は、反応性有機ケイ素化合物の触媒として作用
する。この有機ケイ素化合物の高いアルカリ度に基づい
て、石灰粉末は、水硬性石灰および／またはセメントを
含有する組成物、または石膏に適当である。この疎水化
作用は少なすぎる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、団塊
化する傾向がなく、かつ容易に配量されるべき粉末状疎
水化剤を含有する建築材料用組成物を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の対象は、本質的
に、 Ａ）担体物質としてのケイ酸および Ｂ）Ｂ１）有機ケイ素化合物および場合によっては Ｂ２）溶剤および／または Ｂ３）水および乳化剤を含有する１０℃で液状の疎水化
成分を含有し、この場合、前記粉末は粉末の全量に対し
て有機ケイ素化合物５〜８０重量％を含有する疎水化粉
末を含む建築材料用組成物である。

【０００６】建築材料用組成物は、強い撥水性を速やか
に達成する。例えば疎水化された再分散可能な分散粉末
に比べて、当該の疎水化粉末の場合には、再乳化可能な
成分が省略されるので、撥水性の形成はより速やかであ
り、かつより明白である。

【０００７】疎水化粉末は、分散可能ではなく、従って
凝固する傾向のある分散剤で被覆されていない。疎水化
粉末は易流動性であり、かつ水蒸気で飽和された空気中
でのより長期の貯蔵後に団塊化しない。

【０００８】有利に、（Ａ）ケイ酸ならびに液状の疎水
化成分（Ｂ）の有機ケイ素化合物、有機溶剤、水および
乳化剤の総和は、疎水化粉末の少なくとも９０重量％、
殊に９５重量％である。

【０００９】担体物質としては、例えば熱分解で製造し
たケイ酸または沈降ケイ酸が使用されることができる。
このケイ酸の種類は、高分散であり、かつ有利に少なく
とも５０ｍ²／ｇ、殊に少なくとも１００ｍ²／ｇのＢＥ
Ｔ表面積を有する。

【００１０】疎水化粉末中に含有される有機ケイ素化合
物（Ｂ１）は、有利に（Ｂ１．１）Ｃ₁〜Ｃ₂₀−アルキ
ル−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルコキシシラン、（Ｂ１．２）炭化水
素基、ヒドロキシル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルコキシ基および
アミノアルキル基から選択される基を有するオルガノシ
ロキサンおよび（Ｂ１．３）アルカリシリコネートから
選択される。

【００１１】有利に、Ｃ₁〜Ｃ₂₀−アルキル−Ｃ₁〜Ｃ₆
−アルコキシシラン（Ｂ１．１）は、１または２個の、
同じかまたは異なり、場合によってはハロゲン置換され
た、ＳｉＣ結合した一価のＣ₁〜Ｃ₂₀−アルキル基であ
り、かつ残りの基は、同じかまたは異なるＣ₁〜Ｃ₆−ア
ルコキシ基である。

【００１２】Ｃ₁〜Ｃ₂₀−炭化水素基の例は、アルキル
基、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソ
プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、第三ブチル
基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル
基、第三ペンチル基；ヘキシル基、例えばｎ−ヘキシル
基；ヘプチル基、例えばｎ−ヘプチル基；オクチル基、
例えばｎ−オクチル基およびイソオクチル基、例えば
２，２，４−トリメチルペンチル基；ノニル基、例えば
ｎ−ノニル基；デシル基、例えばｎ−デシル基およびド
デシル基、例えばｎ−ドデシル基；シクロアルキル基、
例えばシクロペンチル基、シクロヘキシル基、４−エチ
ルシクロヘキシル基、シクロヘプチル基、ノルボルニル
基およびメチルシクロヘキシル基；アルケニル基、例え
ばビニル基、アリル基、ｎ−５−ヘキセニル基、４−ビ
ニルシクロヘキシル基および３−ノルボルネニル基；ア
リール基、例えばフェニル基、ビフェニリル基、ナフチ
ル基およびアントリル基およびフェナントリル基；アル
カリール基、例えばｏ−，ｍ−，ｐ−トリル基、キシリ
ル基およびエチルフェニル基；アラルキル基、例えばベ
ンジル基、α−およびβ−フェニルエチル基である。置
換されていないＣ₁〜Ｃ_{1 2}−アルキル基、およびフェニ
ル基が特に好ましい。

【００１３】ハロゲン置換されたＣ₁〜Ｃ₂₀−アルキル
基の例は、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ
素原子で置換されたアルキル基、例えば３，３，３−ト
リフルオロ−ｎ−プロピル基、２，２，２，２’，
２’，２’−ヘキサフルオロイソプロピル基およびヘプ
タフルオロイソプロピル基である。

【００１４】置換されていないＣ₁〜Ｃ₁₂−アルキル基
およびフェニル基が特に好ましい。

【００１５】Ｃ₁〜Ｃ₆−アルコキシ基の例は、メトキシ
基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ
基、ｎ−ブトキシ基、イソブトキシ基、第二ブトキシ
基、第三ブトキシ基；ペンチルオキシ基、例えばｎ−ペ
ンチルオキシ基およびヘキシルオキシ基、例えばｎ−ヘ
キシルオキシ基である。エトキシ基は、特に好ましい。
アルコキシ基は、ハロゲン原子で置換されていてよい
が、しかしこれは好ましくない。

【００１６】有利に、オルガノシロキサン（Ｂ１．２）
は、一般式（Ｉ）

【００１７】

【化２】

【００１８】［式中、Ｒは、一価の、場合によってはハ
ロゲン置換された、ＳｉＣ結合したＣ₁〜Ｃ₂₀−炭化水
素基を表し、Ｒ¹は、水素原子または一価のＣ₁〜Ｃ₆−
アルキル基を表し、Ｒ²は、一価の、場合によってはハ
ロゲン置換された、ＳｉＣ結合した炭素原子１〜３０個
を有するアミノアルキル基を表し、ｖは、０、１、２ま
たは３、平均０．３〜２．０の値を表し、ｘは、０また
は１、平均０．０〜１．０の値を表し、ｙは、０、１、
２または３、平均０．０〜１．５の値を表し、かつｚ
は、０、１、２または３、平均０．０〜０．８の値を表
し、この場合、オルガノシロキサン（Ｂ１．２）は、一
般式（Ｉ）の単位少なくとも１つを有し、この際、ｘ、
ｙおよびｚの総和は少なくとも１の値である］の単位か
ら構成されている。

【００１９】有利に、ｖ、ｘ、ｙおよびｚの総和は、平
均０．０１〜３．０である。

【００２０】Ｃ₁〜Ｃ₂₀−炭化水素基Ｒの例は、上記の
Ｃ₁〜Ｃ₂₀−炭化水素−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルコキシシラン
（Ｂ１．１）で記述された上記のＣ₁〜Ｃ₂₀−炭化水素
基の例である。

【００２１】上記の式中に記載されていないにもかかわ
らず、基Ｒの一部は、直接にケイ素原子に結合した水素
原子と置換されていてよい。しかしながら、これは好ま
しくない。

【００２２】基ＯＲ¹の例は、上記のＣ₁〜Ｃ₂₀−炭化水
素−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルコキシシラン（Ｂ１．１）で挙げら
れたＣ₁〜Ｃ₆−アルコキシ基である。

【００２３】好ましくは、基Ｒ²は、一般式（ＩＩ） Ｒ³ ₂ＮＲ⁴− ［式中、Ｒ³は、水素原子または、一価の、場合によっ
ては置換されたＣ₁〜Ｃ₁₀−炭化水素基またはＣ₁〜Ｃ₁₀
−アミノ炭化水素基を表し、かつＲ⁴は、二価のＣ₁〜Ｃ
₁₅−炭化水素基を表す］の基である。

【００２４】基Ｒ³の例は、基Ｒに記載された炭化水素
基ならびにアミノ基で置換された炭化水素基の例、例え
ばアミノアルキル基であり、その際、アミノエチル基が
特に好ましい。

【００２５】有利に、一般式（ＩＩ）の基中のそれぞれ
の窒素原子には、少なくとも一つの水素原子が結合して
いる。

【００２６】好ましくは、基Ｒ⁴は、二価の、炭素原子
１〜１０個、特に好ましくは炭素原子１〜４個を有する
炭化水素基、殊にｎ−プロピレン基である。

【００２７】基Ｒ⁴の例は、メチレン基、エチレン基、
プロピレン基、ブチレン基、シクロヘキシレン基、オク
タデシレン基、フェニレン基およびブテニレン基であ
る。

【００２８】基Ｒ²の好ましい例は、次のものである：
Ｈ₂Ｎ（ＣＨ₂）₃−、Ｈ₂Ｎ（ＣＨ₂）₂ＮＨ（ＣＨ₂）
₂−、Ｈ₂Ｎ（ＣＨ₂）₂ＮＨ（ＣＨ₂）₃−、Ｈ₂Ｎ（Ｃ
Ｈ₂）₂−、Ｈ₃ＣＮＨ（ＣＨ₂）₃−、Ｃ₂Ｈ₅ＮＨ（Ｃ
Ｈ₂）₃−、Ｈ₃ＣＮＨ（ＣＨ₂）₂−、Ｃ₂Ｈ₅ＮＨ（Ｃ
Ｈ₂）₂−、Ｈ₂Ｎ（ＣＨ₂）₄−、Ｈ₂Ｎ（ＣＨ₂）₅−、Ｈ
（ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂）₃−、Ｃ₄Ｈ₉ＮＨ（ＣＨ₂）₂ＮＨ
（ＣＨ₂）₂−、シクロ−Ｃ₆Ｈ₁₁ＮＨ（ＣＨ₂）₃−、シ
クロ−Ｃ₆Ｈ₁₁ＮＨ（ＣＨ₂）₂−、（ＣＨ₃）₂Ｎ（Ｃ
Ｈ₂）₃−、（ＣＨ₃）₂Ｎ（ＣＨ₂）₂−、（Ｃ₂Ｈ₅）₂Ｎ
（ＣＨ₂）₃−および（Ｃ₂Ｈ₅）₂Ｎ（ＣＨ₂）₂−。

【００２９】アルキル基Ｒ¹の例は、全面的に基Ｒ⁴に当
てはまる。

【００３０】上記の一般式（Ｉ）の単位からなる好まし
いオルガノシロキサン（Ｂ１．２．１）は、１０℃で液
状である。その中で、ｖは、平均値０．３〜１．５、殊
に０．９〜１．１を有し、ｘは、平均値０．０〜０．２
を有し、ｙは、平均値０．４〜１．２を有し、かつｚ
は、値０を有する。

【００３１】好ましいオルガノシロキサン（Ｂ１．２．
１）は、殊に分枝鎖状であり、かつ一般式（Ｉ）の単位
少なくとも１つを有し、この際、ｖ、ｘ、ｙおよびｚの
総和は０または１の値である。有利に、オルガノシロキ
サン（Ｂ１．２．１）は、一般式（Ｉ）の単位少なくと
も１０モル％、殊に少なくとも３０モル％を有し、この
際、ｘ、ｙおよびｚの総和は０または１の値である。

【００３２】オルガノシロキサン（Ｂ１．２．１）の例
は、メチルトリクロロシランおよび場合によってはＣ₁
〜Ｃ₈−アルキルトリクロロシランまたはフェニルトリ
クロロシランと、エタノールとの水中での反応により得
られるものであり、例えば実験式 ＣＨ₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）_0.8Ｏ_1.1 Ｃ₆Ｈ₅Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）_0.72Ｏ_1.14または （ＣＨ₃）_0.7（^ｉｓｏＯｃｔ）_0.3Ｓｉ（ＯＣＨ₃）_1.3
Ｏ_0.85 のオルガノポリシランである。

【００３３】有利に、オルガノシロキサン（Ｂ１．２．
１）は、２５℃で５ｍｍ²／ｓ〜５００００ｍｍ²／ｓ、
殊に１０ｍｍ²／ｓ〜５０００ｍｍ²／ｓの粘度を有す
る。

【００３４】同様に好ましいオルガノシロキサン（Ｂ
１．２．２）は、オルガノシロキサン（Ｂ．１．２．
１）のようなｖ、ｘ、ｙおよびｚの同じ好ましい意味を
有するが、しかし１０℃、有利に３０℃で固体である。

【００３５】上記の一般式（Ｉ）の単位からなる好まし
いオルガノシロキサン（Ｂ１．２．３）の場合には、ｖ
は、平均１．６〜２．０、殊に１．９〜２．０を有し、
ｘは、平均０．０１〜１．０を有し、ｙは、平均０．０
〜０．２を有し、かつｚは、値０を有する。

【００３６】有利に、オルガノシロキサン（Ｂ１．２．
３）は、一般式（Ｉ）の単位多くとも５モル％、殊に多
くとも１モル％を含有し、この際、ｘ、ｙおよびｚの総
和は０または１の値である。有利に、オルガノシロキサ
ン（Ｂ１．２．３）は、ヒドロキシル末端である。

【００３７】有利に、オルガノシロキサン（Ｂ１．２．
３）は、２５℃で１ｍｍ²／ｓ〜５００００ｍｍ²／ｓ、
殊に１０ｍｍ²／ｓ〜５０００ｍｍ²／ｓの粘度を有す
る。

【００３８】上記の一般式（Ｉ）の単位からなる好まし
いオルガノシロキサン（Ｂ１．２．４）の場合には、ｖ
は、平均値０．３〜１．９、殊に０．９〜１．８を有
し、ｘは、平均値０．０〜０．１を有し、ｙは、平均値
０．０〜１．０、殊に０．０〜０．３を有し、かつｚ
は、平均値０．０５〜１．０、殊に０．２〜０．８を有
する。

【００３９】好ましいオルガノシロキサン（Ｂ１．２．
４）は、殊に分枝鎖状であり、かつ一般式（Ｉ）の単位
少なくとも１つを有し、この際、ｖ、ｘ、ｙおよびｚの
総和は０または１の値である。有利に、オルガノシロキ
サン（Ｂ１．２．４）は、一般式（Ｉ）の単位少なくと
も５モル％、殊に少なくとも１０モル％を有し、この
際、ｘ、ｙおよびｚの総和は０または１の値である。

【００４０】有利に、アルカリシリコネート（Ｂ１．
３）は、リチウム塩、ナトリウム塩またはカリウム塩で
ある。有利に、アルカリシリコネート（Ｂ１．３）の基
は、Ｃ ₁〜Ｃ₆−アルキル基またはフェニル基である。

【００４１】疎水化成分（Ｂ）は、有機ケイ素化合物
（Ｂ１）が１０℃で固体である場合には、溶剤（Ｂ２）
を含有する。溶剤としては、水および有機溶剤が当ては
まる。

【００４２】有機溶剤（Ｂ２）としては、０．１ＭＰａ
で１５０℃まで、殊に１２０℃までの沸点または沸点範
囲を有する溶剤または溶剤混合物が好ましい。このよう
な溶剤の例は、アルコール、例えばメタノール、エタノ
ール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−アミ
ルアルコール、イソアミルアルコール；エーテル、例え
ばジオキサン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテ
ル、ジイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールジ
メチルエーテル、塩素化炭化水素、例えばジクロロメタ
ン、トリクロロメタン、テトラクロロメタン、１，２−
ジクロロエタン、トリクロロエチレン；炭化水素、例え
ばペンタン、ｎ−ヘキサン、ヘキサン異性体混合物、ヘ
プタン、オクタン、ベンジン(Waschbenzin)、石油エー
テル、ベンゼン、トルエン、キシレン；ケトン、例えば
アセトン、メチルエチルケトン、ジイソプロピルケト
ン、メチル−イソブチルケトン（ＭＩＢＫ）；エステ
ル、例えばエチルアセテート、ブチルアセテート、ブチ
ルプロピオネート、エチルブチラート、エチルイソブチ
ラート；またはこれらの溶剤の混合物である。アルコー
ルおよび炭化水素が特に好ましい。

【００４３】溶剤（Ｂ２）の含分は、有利に、１０℃で
液状の疎水化成分（Ｂ）多くとも８０重量％、殊に多く
とも６０重量％である。

【００４４】１０℃で液状の疎水化成分（Ｂ）が、疎水
化粉末中に水および乳化剤（Ｂ３）を含有する場合に
は、有機ケイ素化合物（Ｂ１）は、水性乳濁液の形で存
在する。公知の乳化剤が使用されることができる。

【００４５】アニオン性乳化剤としては特に次のものが
適当である： １． アルキルスルフェート、特にＣ原子８〜１８個の
鎖長を有するようなもの、疎水基中にＣ原子８〜１８個
を有しかつエチレンオキシド（ＥＯ）単位またはプロピ
レンオキシド（ＰＯ）単位１〜４０個を有するアルキル
エーテルスルフェートおよびアルカリールエーテルスル
フェート。

【００４６】２． スルホネート、特にＣ原子８〜１８
個を有するアルキルスルホネート、Ｃ原子１〜１８個を
有するアルキルアリールスルホネート、Ｃ原子４〜１５
個を有する一価のアルコールまたはアルキルフェノール
を有するスルホコハク酸のタウリド(Tauride)、エステ
ルおよび半エステル；場合によってはこのアルコールま
たはアルキルフェノールは、１〜４０個のＥＯ単位でエ
トキシル化されていてもよい。

【００４７】３． アルキル基、アリール基、アルカリ
ール基およびアラルキル基中にＣ原子８〜２０個を有す
るカルボン酸のアルカリ塩およびアンモニウム塩。

【００４８】４． リン酸部分エステルおよびそのアル
カリ塩およびアンモニウム塩、特に有機基中にＣ原子８
〜２０個を有するアルキルホスフェートおよびアルカリ
ールホスフェート、アルキル基またはアルカリール基中
にＣ原子８〜２０個およびＥＯ単位１〜４０個を有する
アルキルエーテルホスフェートまたはアルカリールエー
テルホスフェート。

【００４９】非イオン性乳化剤として特に次のものが適
当である： ５． ビニルアセテート単位５〜５０％、有利に８〜２
０％を有し、重合度５００〜３０００を有するポリビニ
ルアルコール。

【００５０】６． アルキルポリグリコールエーテル、
有利にＥＯ単位８〜４０個およびＣ原子８〜２０個のア
ルキル基を有するもの。

【００５１】７． アルキルアリールポリグリコールエ
ーテル、有利にＥＯ単位８〜４０個およびアルキル基お
よびアリール基中にＣ原子８〜２０個を有するもの。

【００５２】８． エチレンオキシド／プロピレンオキ
シド（ＥＯ／ＰＯ）−ブロックコポリマー、有利にＥＯ
単位またはＰＯ単位８〜４０個を有するもの。

【００５３】９． Ｃ原子８〜２２個のアルキル基を有
するアルキルアミンと、エチレンオキシドまたはプロピ
レンオキシドとの付加生成物。

【００５４】１０． Ｃ原子６〜２４個を有する脂肪
酸。

【００５５】１１． 一般式Ｒ^*−Ｏ−Ｚ_O［式中、Ｒ^*
は、線状または分枝鎖状の、飽和または不飽和のＣ原子
８〜２４個を平均で有するアルキル基を表し、かつＺ_O
はヘキソースまたはペントース単位またはこれからなる
混合物O＝１〜１０個を平均で有するオリゴグリコキシ
ド基を表す］のアルキルポリグリコシド。

【００５６】１２． 天然物質およびその誘導体、例え
ばレシチン、ラノリン、サポニン、セルロース；アルキ
ル基がそれぞれ４個までの炭素原子を有していてよい、
セルロースアルキルエーテルおよびカルボキシアルキル
セルロース。

【００５７】１３． 極性基を含有する線状オルガノ
（ポリ）シロキサン、殊にＣ原子２４個までを有するア
ルコキシ基および／またはＥＯ基および／またはＰＯ基
４０個までを有するもの。

【００５８】カチオン性乳化剤としては、特に次のもの
が適当である： １４． Ｃ原子８〜２４個を有する第一脂肪族アミン、
第二脂肪族アミンおよび第三脂肪族アミンと酢酸、硫
酸、塩酸およびリン酸との塩。

【００５９】１５． 四級アルキルアンモニウム塩およ
び四級アルキルベンゼンアンモニウム塩、殊に、そのア
ルキル基がＣ原子６〜２４個を有するもの、殊にハロゲ
ン化物、スルフェート、ホスフェートおよびアセテー
ト。

【００６０】１６． アルキルピリジニウム塩、アルキ
ルイミダゾリニウム塩およびアルキルオキサゾリニウム
塩、殊に、そのアルキル鎖がＣ原子１８個までを有して
いるもの、特にハロゲン化物、スルフェート、ホスフェ
ートおよびアセテート。

【００６１】両性乳化剤として特に次のものが適当であ
る： １７． 長鎖の置換アミノ酸、例えばＮ−アルキル−ジ
−（アミノエチル−）グリシンまたはＮ−アルキル−２
−アミノプロピオン酸塩。

【００６２】１８． ベタイン、例えばＣ₈〜Ｃ₁₈−ア
シル基およびアルキル−イミダゾリウムベタインを有す
るＮ−（３−アシルアミドプロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアンモニウム塩。

【００６３】好ましくは、乳化剤として、非イオン性乳
化剤、殊に上記の６．に記載のアルキルポリグリコール
エーテル、９．に記載のアルキルアミンとエチレンオキ
シドまたはプロピレンオキシドとの付加生成物および上
記の１１．に記載のアルキルポリグリコシドである。

【００６４】水性乳濁液中の有機ケイ素化合物（Ｂ１）
の量は、有利に１〜８０重量％、殊に５〜７５重量％で
ある。

【００６５】乳化剤の含分は、１０℃で液状の疎水化成
分（Ｂ）の、有利に０．１〜３０重量％、殊に０．５〜
５重量％である。

【００６６】有利に、粉末は、粉末の全量に対して有機
ケイ素化合物少なくとも１０重量％、殊に少なくとも２
０重量％および多くとも７０重量％を含有する。

【００６７】疎水化粉末は、１０℃で液状の疎水化成分
（Ｂ）と担体物質としてのケイ酸とを混合することで製
造される。

【００６８】混合は、極めて簡単な方法で行われ、この
際、担体物質は供給され、かつ成分（Ｂ）が添加されか
つ振とうされる。液状の疎水化成分（Ｂ）の担体物質へ
の塗布は、それぞれ任意の、粉末混合物に適当な装置中
で行われ、この際、しばしば高い剪断応力が負の結果を
もたらす。例は、連続的および非連続的に処理するスク
リューコンベヤーミキサー(Schneckenbandmischer)、二
重らせんミキサー(Doppelspiralmischer)、シャベルミ
キサー(Schaufelmischer)、スキ刃ミキサー(Pflugschar
mischer)および高速および低速連続パドルミキサーなら
びに渦スクリューミキサー(Wirbelschneckenmischer)お
よび垂直型スクリューミキサー(Trogmischer)である。
回転混合容器を有するミキサー、例えばローン歯車ミキ
サー(Rhoenradmischer)、タンブルミキサー(Taumelmisc
her)、ダブルコーンミキサーおよびＶ形ミキサーもま
た、役に立つ。混合は一般に室温で行われる。しかしな
がら、様々な場合に、混合を高められた温度で実施する
ことは有利である。例えば、このことは、室温で均質に
混入するのに液状の疎水化成分（Ｂ）の粘度が高すぎる
場合に有利である。

【００６９】一般に、担体物質を装入することおよび液
状の疎水化成分（Ｂ）を供給すること、場合によっては
吹き付けることさえも有利である。混合は、もちろん連
続的に行われてもよい。

【００７０】建築材料用組成物は、殊に、鉱物質建築部
材の製造のための塗装組成物または鉱物質建築材料用混
合物であってよい。

【００７１】塗装組成物は、殊に無機質下地のために使
用される。塗装組成物は、純粋に溶剤を基礎としていて
もよいし、水性または粉末形で存在していてよい。

【００７２】塗装組成物は、例えば塗料、例えば無機質
塗料、石灰塗料(Kalkfarben)、シリケート塗料、分散塗
料、分散石灰塗料、分散シリケート塗料およびプライマ
ー；しっくい、例えば無機しっくいおよびシリケートし
っくい；分散液を基礎とした高充填塗装(hochgefuellte
Beschichtungen)、はけ塗り用充填剤(Streichfuelle
r)、強化用組成物(Armierungsmassen)、パテ用組成物(S
pachtelmassen)およびタイル用接着剤(Fliesenkleber)
ならびにモルタル、目地モルタル(Fugenmoetel)であ
る。

【００７３】鉱物質建築材料用混合物としては、殊に、
建築物が屋外暴露にさらされているかまたはその他の撥
水保護が必要である場合に、再び建築物の製造のために
必要とされ、かつ建築物の一部であるその鉱物質建築部
材から製造されることができる全ての粗混合物が理解さ
れる。

【００７４】建築部材は、例えば作業面で製造されたレ
ンガおよびコンクリートかわら(Betondachstein)、繊維
セメント板および石膏板ならびにその他のプレハブ建築
部材(Fertigteil)および断熱材である。

【００７５】鉱物質建築材料用組成物は、コンクリー
ト、石膏、石灰、セメント、粘土鉱物、例えば石灰砂
岩、多孔コンクリート、レンガならびに繊維建築部材混
合物、その天然繊維または合成繊維からなる繊維から構
成されていてよい。適当な天然繊維は、鉱物質繊維、例
えばストーンウール(Steinwolle)、石英繊維もしくはセ
ラミック繊維または植物繊維、例えばセルロースであ
る。適当な合成繊維は、例えばガラス繊維、プラスチッ
ク繊維および炭素繊維である。セメント結合されたセル
ロース繊維建築部材の疎水化のためのケイ素粉末の使用
は特に好ましい。セルロース繊維は、例えばジュート繊
維、ヤシ繊維または麻繊維であってもよいし、または
紙、厚紙または古紙に由来していてもよい。

【００７６】建築材料用組成物は、有利に疎水化粉末を
０．０１〜８０重量％の量で含有する。

【００７７】塗装組成物が、疎水化バインダとして疎水
化粉末を含有する場合には、これらは、少なくとも１重
量％、殊に少なくとも２重量％の量で添加される。有利
に、疎水化バインダとして使用される粉末は、オルガノ
シロキサン（Ｂ１．２．１）、（Ｂ１．２．２）および
（Ｂ１．２．４）、殊に（Ｂ１．１）Ｃ₁〜Ｃ₂₀−アル
キル−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルコキシシランおよびオルガノシロ
キサン（Ｂ１．２．１）から選択される有機ケイ素化合
物を含有する。

【００７８】疎水化バインダとして疎水化粉末を含有す
る塗装組成物の場合には、基材への塗布後にバインダ作
用が、有機溶剤中の溶液、乳濁液、分散液または再分散
可能な粉末の形の疎水化バインダとして同じ有機ケイ素
化合物を含有する塗装組成物の場合よりもより早期にも
たらされる。例えば、疎水化粉末で製造された塗装は、
相当に速く耐摩耗性になる。

【００７９】疎水化バインダとして疎水化粉末を含有す
る塗装組成物のための好ましい例は、疎水化粉末に加え
て有機ポリマー、充填剤および助剤を含有する。例え
ば、塗装組成物は、シリコーン樹脂塗装系、例えばシリ
コーン樹脂塗料およびシリコーン樹脂しっくいであり、
その製造には今までシリコーン樹脂乳濁液または再分散
可能なシリコーン樹脂粉末が使用されていた。後者は、
ペースト状シリコーン樹脂塗料およびシリコーン樹脂し
っくいの配合に使用されるか、または粉末状シリコーン
樹脂塗装系の配合にも使用される。ペースト状塗装系
は、水性のはけ塗り塗装材料、粉末状塗装系に属する、
例えば粉末塗料および乾燥しっくいと理解される。シリ
コーン樹脂塗装系は、例えばドイツ連邦共和国特許出願
公開第１９５２５０６８号明細書に記載されている。

【００８０】建築材料用組成物が、疎水化剤として疎水
化粉末を含有する場合には、この粉末は少なくとも０．
０１重量％、殊に少なくとも０．１重量％および有利に
多くとも１０重量％、殊に多くとも１重量％の量で添加
される。建築材料用組成物は、ついで塗装組成物または
有利に無機建築材料混合物であってよい。鉱物質建築材
料混合物から製造される建築部材は、高い撥水性を有す
る。

【００８１】塗装組成物は、今まで公知の塗装系に塗布
されている全ての基材に塗布されてもよい。こうして、
塗装組成物は、無機基材、金属、木材およびプラスチッ
クに適当である。有利に、基材は、無機基材、例えばコ
ンクリート、天然石、しっくい、石灰砂岩、石膏および
繊維セメント、殊にコンクリート、天然石、しっくいお
よび繊維セメントである。それぞれの基材への塗装組成
物の塗布は、任意の、今まで公知の方法、例えばはけ塗
り、ローラー塗り、吹き付けおよび浸漬で行われること
ができ、この際、はけ塗りおよびローラー塗りが好まし
い。有利に、塗装組成物は、それぞれ基材に、５〜５０
℃の温度で、かつ周囲雰囲気の圧力で塗布され、かつ同
一の条件で乾燥されうる。

【００８２】塗装組成物は、相対的に簡単な技術および
方法で製造可能であり、かつ殊にシリケート塗料および
皮膜を形成する分散塗料と比較して多くの分野にわた
り、即ち、全ての無機下地に使用可能である。塗装組成
物は、これで処理された表面を疎水化し、即ちこれらを
液状の水、例えば雨水をはじき、この際、塗装の高い二
酸化炭素透過性および水蒸気透過性が保証されている。

【００８３】さらに、こうして製造された塗装は、高い
耐久性、殊に耐候性により優れているという利点を有す
る。さらに、塗装は、防汚傾向を全く有さないか、また
は僅かに有するのみである。多くの塗装はポスターを寄
せつけない。

【００８４】さらに、当該建築材料用組成物の使用は、
穴による壁の上昇する湿度を遮断するために壁を埋める
方法、または別の望ましくない水の使用を遮断するため
の方法、微粒状の無機物質、例えばパーライト、バーミ
キュライトもしくは充填剤を撥水するための方法、また
は断熱材を撥水させるための方法である。

【００８５】さらに、当該建築材料用組成物中の疎水化
粉末を使用する場合には、すぐに露出する撥水性が重要
である。疎水化粉末の場合には、例えば疎水化された再
分散可能な分散粉末とは異なり、再乳化可能な成分なし
にすることによって、撥水性の達成は、より速くなり、
かつより明白になる。

【００８６】建築材料用組成物は、組成物の常用の成分
と疎水化粉末を混合することにより製造される。疎水化
粉末は易流動性であり、かつ凝固しないので、極めて軽
く均質な混合は、常用の混合装置で達成される。疎水化
粉末ならびに充填剤は、配量されることができるので、
その自動供給は簡単である。

【００８７】次の例において、部およびパーセントの全
ての記載は、他に記載のない限り、重量に関する。他に
記載のない限り、次の例は、周囲雰囲気の圧力で、例え
ば１０００Ｐａで、かつ室温で、例えば２０℃で実施さ
れる。例中に記述されたすべての粘度の記載は、２５℃
の温度に関する。

【００８８】毛管吸水量（ｗ₂₄−値）は、ＤＩＮ ５２
６１７（ドイツ工業規格；DeutscheIndustrie Norm）に
より試験される。この際、寸法１１．５ｃｍ×１１．５
ｃｍ×２．５ｃｍおよび粗密度(Rohdichte)２．０ｇ／
ｃｍ³を有する石灰砂岩試験体（フォルスタイン(Vollst
ein)ＫＳ ＤＦ）は、２回、２４時間の間隔でそれぞれ
塗装組成物で塗装される。試験体は、引続き室温で２４
時間、循環乾燥室中で５０℃で７２時間、および室温で
４８時間貯蔵される。ついで試験体は、３日間の長さで
それぞれ８時間流動水中に浸漬され、この際、試験すべ
き表面を格子の上に貯蔵し、かつ試験体の浸漬深さは１
ｃｍである。引続き試験体は、循環乾燥室中で５０℃で
７２時間およびついで室温で７２時間乾燥され、かつ秤
量される。ついで試験体は、塗装された側上に、槽中に
置かれた、水で飽和された軟質発泡材と共に置かれる。
試験体の重量により、石材が常に水と接触しており、か
つ吸収することができるような多量の水が発泡材から圧
搾される。この際、発泡材は、全試験時間中、水で飽和
されて保持されなければならない。発泡材貯蔵の２４時
間後、石材は取り出され、かつ秤量される。ｗ₂₄−値
は、次の式から（１１．５×１１．５）ｃｍ²の表面積
で得られる： 水蒸気透過性（ＷＤＤＵ、ｓｄ−値）の測定は、ＤＩＮ
５２６１５により行われる。この際、ポリエチレンフ
リット(Polyethylenfritt)を２４時間の間隔で２回、そ
れぞれ塗装組成物で塗装する（湿潤層厚：約４００ｇ／
ｃｍ³）。引続き、１４日間の貯蔵が２３℃および５０
％の相対大気湿度で行われる。ついで、塗装されたフリ
ットは、飽和リン酸二水素アンモニウム溶液２００ｇで
満たされている５００ｍｌの容量を有するポリエチレン
容器に蒸気密で塗布される。２３℃および５０％の相対
大気湿度での２４時間、４８時間および７２時間貯蔵後
の出口重量および重量減少から、２４時間あたりの平均
重量減少が計算される。ついで、水蒸気透過性（ＷＤＤ
Ｕ）のための特徴的なｓｄ−値は、次の式より得られ
る： 白亜化の測定のために、ボール紙(Pappkarton)は、それ
ぞれ塗装組成物で塗装される（湿潤層厚約２００μ
ｍ）。室温で１週間の貯蔵後、塗装は、水を滴下して添
加される。水の滴下は、引続き指でこする（２０回）こ
とにより塗装に塗り広げる。ついで、塗装された厚紙か
ら水を切り、かつ切った水の混濁を目で見て評価する。

【００８９】 耐摩耗性は、ＤＩＮ ５３７７８により試験される。こ
の際、それぞれの塗装は、皮膜引抜き装置(Filmziehger
aet)を用いて、レネタ(Leneta)(登録商標)シート上にそ
の方法で塗布すると、２３℃および５０％相対大気湿度
での２８日間の貯蔵後に約１００μｍの乾燥皮膜層厚で
生じる。引続き、乾燥した塗装は、摩耗装置（ガードナ
ー(Gardner)、形式Ｍ１０５−Ａの摩耗試験装置）中
で、摩耗ブラシを用いて定義された条件下で湿式摩耗さ
れる。この際、摩耗サイクルの数は、下地まで、すなわ
ちシートまで、明らかに見分けがついて露出されるまで
測定される。

【００９０】

【実施例】疎水化粉末の製造：ふつうの調理用ミキサー
中に、担体物質１００ｇを供給し、かつ液体を室温で約
５分間滴加した。

【００９１】撹拌速度：段階１。後撹拌の５分後に、粉
末状混合物を移し替えた。

【００９２】疎水化粉末は、デシケータ中で大気湿度１
００％での６週間の貯蔵後に、極めて良好な易流動性の
ままであることは注目すべきである。

【００９３】次の疎水化された粉末を製造した： Ｉ． １０℃で液状の疎水化成分（Ｂ）は、液状の有機
ケイ素化合物（Ｂ１）または有機ケイ素化合物からなる
液状混合物である。

【００９４】シリコーン粉末Ｉａ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）： ２０：８０重量％の比のイソオクチルト
リエトキシシランおよびシロキサンαからなる混合物
１００ｇ シリコーン粉末Ｉｂ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）：イソオクチルトリエトキシシラン １００
ｇ シリコーン粉末Ｉｃ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）：シロキサンα １００ｇ シリコーン粉末Ｉｄ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）： ５０：５０重量％の比のシロキサンβお
よびシロキサンγからなる混合物 １００ｇ シリコーン粉末Ｉｅ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）： ６８：２２：１０重量％の比のシロキサ
ンδ、シロキサンα、イソオクチルトリエトキシシラン
からなる混合物 １００ｇ シリコーン粉末Ｉｆ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）：シロキサンγ １００ｇ シリコーン粉末Ｉｇ 担体物質：ケイ酸Ｉ １００ｇ 成分（Ｂ）：シロキサンδ １００ｇ シリコーン粉末Ｉｈ 担体物質：ケイ酸ＩＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：シロキサンφ １００ｇ ＩＩ． １０℃で液状の疎水化成分（Ｂ）は、水および
場合によっては乳化剤を含有する。

【００９５】シリコーン粉末ＩＩａ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：カリウムメチルシリコネート１００ｇ、水
中４２％ シリコーン粉末ＩＩｂ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：乳濁液１００ｇ、この際、６７．６ｇは、
ステアリルアミンおよびエチレンオキシドからなり、ア
ルカリ価４８〜５１ｍｇＫＯＨ／ｇを有する反応生成物
１．６ｇ；エチレンオキシド単位１０を有するイソトリ
デシルアルコールグリコールエーテル１．６ｇ、水中８
０％；末端単位中にＳｉと結合したヒドロキシル基１個
ずつ有するα，ω−ジヒドロキシメチルポリシロキサン
からなる縮合生成物３４ｇ；ＫＯＨの存在で、約０．３
のアミン価、２５℃で約１５００ｍｍ²／ｓの粘度を有
し、かつ最初にＮ（−２−アミノエチル）−３−アミノ
プロピルトリメトキシシラン中に存在するメトキシ基に
対し、５モル％よりも少ない残留メトキシ基を有するＮ
（−２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン、および水３０．４ｇを混合することにより
製造される。

【００９６】シリコーン粉末ＩＩｃ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）： 重量比６８：２２：１０のシロキサン
δ、シロキサンα、イソオクチルトリエトキシシランか
らなる混合物５０ｇ、ビニルアセテート単位２０％およ
び重合度２０００を有するポリビニルアルコール２．０
ｇおよび水４８ｇからなる乳濁液１００ｇ シリコーン粉末ＩＩｄ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：アルカリ価４８〜５１ｍｇＫＯＨ／ｇを有
するステアリルアミンおよびエチレンオキシドからなる
反応生成物１．６ｇ；エチレンオキシド単位１０を有す
るイソトリデシルアルコールグリコールエーテル１．６
ｇ、水中８０％末端単位中にＳｉと結合したヒドロキシ
ル基１個ずつ有するα，ω−ジヒドロキシメチルポリシ
ロキサンからなる縮合生成物３４ｇ；イソオクチルトリ
エトキシシラン５０ｇおよび水４６．８ｇを混合するこ
とにより製造される乳濁液１００ｇ ＩＩＩ． １０℃で液状の疎水化成分（Ｂ）は、有機溶
剤を含有する。

【００９７】シリコーン粉末ＩＩＩａ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：ベンジン中のシロキサンεの５０％溶液
１００ｇ シリコーン粉末ＩＩＩｂ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：ベンジン中のシロキサンαの５０％溶液
１００ｇ シリコーン粉末ＩＩＩｃ 担体物質：ケイ酸ＩＩ １００ｇ 成分（Ｂ）：ベンジン中のイソオクチルトリエトキシシ
ランの５０％溶液 １００ｇ この際、次により詳しく記載された成分を使用する： ケイ酸Ｉ ＢＥＴによる表面積１７０ｍ²／ｇ、凝集物の平均径１
５μｍ、ＳｉＯ₂ ９８％を有する沈降ケイ酸。

【００９８】ケイ酸ＩＩ ＢＥＴによる表面積１９０ｍ²／ｇ、凝集物の平均径１
００μｍ、ＳｉＯ₂ ９８％を有する沈降ケイ酸。

【００９９】ケイ酸ＩＩＩ ＢＥＴによる表面積４５０ｍ²／ｇ、凝集物の平均径５
０μｍ、ＳｉＯ₂ ９８．５％を有する沈降ケイ酸。

【０１００】シロキサンα 平均分子量約６００ｇ／モルおよび粘度２０ｍｍ²／ｇ
を有する式ＣＨ₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）_0.8Ｏ_1.1のオルガノ
ポリシロキサン。

【０１０１】シロキサンβ 約２０モル％のジメチル−Ｓｉ単位、分子量約５００
０、エトキシ−Ｓｉ含量約１０モル％を有し、８０００
０ｍＰａｓの高粘性液体のメチルシリコーン樹脂。

【０１０２】シロキサンγ 末端単位中にＳｉと結合したヒドロキシ基１個ずつ有
し、平均分子量約４０００ｇ／モルを有するジメチルポ
リシロキサン。

【０１０３】シロキサンδ 約１０モル％のジメチルシロキサン単位、分子量約５０
００、エトキシ−Ｓｉ含量約６モル％を有し、約１００
０００ｍＰａｓの高粘性液体のメチルシリコーン樹脂。

【０１０４】シロキサンε ジメチル−Ｓｉ単位約３モル％、分子量約５０００、エ
トキシ−Ｓｉ含量約４モル％を有し、約５０℃の軟化温
度を有する粉末状固体樹脂のメチルシリコーン樹脂。

【０１０５】シロキサンφ 製造：撹拌機、滴下漏斗および還流冷却器を備えた１ｌ
の三つ口フラスコ中に、撹拌しながらメタノール４ｇ中
のＫＯＨ ０．２ｇおよび末端単位中にＳｉと結合した
ヒドロキシル基１個ずつ有し、平均分子量約４０００ｇ
／モルを有するジメチルポリシロキサン５００ｇからな
る混合物に、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン １５０ｇを添加し、かつこ
うして得られた混合物を６時間、還流下で沸騰させて温
め；ついで、３０℃に冷却し、かつ１０％塩酸２．５ｍ
ｌと混合する。１４０℃まで温めることにより、最終的
にメタノールを留去し、かつこうして得られたオルガノ
ポリシロキサンからＫＣｌを濾過することにより除去す
る。オルガノポリシロキサンは、その重量に対して塩基
性窒素２．９％を含有する。塩基性窒素を有する当該オ
ルガノポリシロキサン４０ｇを、イソオクチルトリエト
キシシラン１６０ｇおよびプロピオン酸５ｇと混合し、
かつ２時間、１２０℃で温め、この際、自発的に水と均
質に混合されうる僅かに黄色い澄明な混合物が生じる。

【０１０６】ペースト状シリコーン樹脂塗料の製造 例１ ペースト状シリコーン樹脂Ａを、上記の順序で実験室用
溶解機を用いて次の使用物質を混合することにより製造
する： 水 ３４１部 顔料分散剤 １部（ＢＡＳＦ ＡＧ、ルートヴィヒスハ
ーフェン在で「ピグメントフェルタイラー(Pigment ver
teiler)Ａ」のもとで商業的に入手可能） 殺菌剤 ２部（シュルケ・アンド・マイル(Schuelke &
Mayr)社、Ｄ−ノルデルステート(Norderstedt)在で「パ
ルメトール(Parmetol)(登録商標)ＤＦ１９」のもとで商
業的に入手可能） セルロース増粘剤 ５部（ヘキスト（Hoechst）ＡＧ、
フランクフルト在で「チロース(Tylose)(登録商標)Ｈ６
０００ｘｐ」のもとで商業的に入手可能） 二酸化チタン １２０部 炭酸カルシウム ２７５部、 タルク ６０部、 シリコーン粉末Ｉａ １００部、 ２５％の水性アンモニア水溶液 １部および ポリマー分散液 ９５部（ＢＡＳＦ ＡＧ、ルートヴィ
ヒスハーフェン在で「アクロナル(Acronal)(登録商標)
２９０Ｄ」のもとで商業的に入手可能」）。

【０１０７】さらに、ペースト状シリコーン樹脂塗料
Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥを、シリコーン樹脂Ａと同様に製造
するが、この場合には、シリコーン粉末Ｉａ １００部
の代わりに、それぞれシリコーン粉末Ｉｃ、Ｉｄ、Ｉｅ
またはＩｇを使用する。

【０１０８】シリコーン樹脂塗料を、引続き、その毛管
吸水量（ｗ２４−値）、その水蒸気透過性（ＷＤＤＵ、
ｓｄ−値）、その白亜化、摩耗およびその屋外暴露の挙
動に関連して実験する。結果は、第１表に表されてい
る。

【０１０９】例１に記載されているように、本発明によ
らないペースト状のシリコーン樹脂塗料Ｖは、シリコー
ン樹脂塗料Ａと同様に製造されるが、この場合には、シ
リコーン粉末Ｉａ １００部の代わりにシリコーン乳濁
液ＥＭ １００部および炭酸カルシウム２７５部の代わ
りに炭酸カルシウム３２５部を使用する。シリコーン乳
濁液ＥＭは、重量比２０：８０のイソオクチルトリエト
キシシランおよびシロキサンαからなる混合物５０部を
含有する。

【０１１０】

【表１】

【０１１１】シリコーン樹脂塗料ＡおよびＶの比較の際
に、次のことが確認された： １． シリコーン樹脂乳濁液のみを用いた場合と同様
に、シリコーン粉末Ｉａを用いた場合には、同じ作用物
質および同じ作用物質量で高品質のシリコーン樹脂塗料
を製造することができる。高品質とは、Ｗ−値（０．１
未満）、ｓｄ−値（０．１未満）、僅かな白亜化、４日
間の短期摩耗後の相対的に高い摩耗値、例えばＤＩＮの
２８日間の貯蔵後の極めて高い摩耗値、屋外暴露（ひび
割れなし）の性質により記載されている。

【０１１２】２． 例１からのシリコーン樹脂塗料処方
物中の乳濁液ＥＭと比較して、シリコーン粉末Ｉａの使
用は、早期に耐摩耗性を示す。

【０１１３】本発明による例Ｖ１ ペースト状シリコーン樹脂塗料を、例１の方法に相応し
て製造したが、この場合には、シリコーン粉末Ｉａ １
００部の代わりに、 試験１． シリコーン粉末Ｉｂ １００部（シリコーン
樹脂塗料Ｖ１Ｆ） 試験２． シリコーン粉末Ｉｆ １００部（シリコーン
樹脂塗料Ｖ１Ｇ） を使用する。

【０１１４】引続き、こうして得られたシリコーン樹脂
塗料を、例１の場合と同様に試験する。結果は、第２表
で表されている。

【０１１５】

【表２】

【０１１６】例Ｖ１では、純粋なシラン粉末および純粋
なポリジメチルシロキサン粉末を良好に疎水化するが、
しかし劣悪な結合能力を有することを示している。

【０１１７】例２ ペースト状シリコーン樹脂塗料Ｈを、例１に記載された
処理方法に相応して製造したが、この場合シリコーン粉
末Ｉａ １００部の代わりに、シリコーン粉末ＩＩｃ
２００部、それに合わせて炭酸カルシウム２２５部およ
び水２９１部を使用する。

【０１１８】引続き、得られたシリコーン樹脂塗料Ｈ
を、例１の記載と同様に試験する。結果は、第３表で表
されている。

【０１１９】例３ ペースト状シリコーン樹脂塗料Ｊを、例１に記載されて
いる処理方法に相応して製造したが、しかしシリコーン
粉末Ｉａ １００部の代わりに、シリコーン粉末ＩＩＩ
ｂ ２００部、それに合わせて炭酸カルシウム２２５部
および水２９１部を使用する。

【０１２０】引続き、得られたシリコーン樹脂塗料Ｊ
を、例１の記載と同様に試験する。結果は、第３表で表
されている。

【０１２１】

【表３】

【０１２２】シリコーン樹脂粉末塗料の製造 例４ シリコーン樹脂粉末塗料Ｋを、記載された順序で次の出
発物質を強力に混合することにより製造する： 分散粉末 １５０部（ワッカーヒェミー社(Wacker-Chem
ie GmbH)、ブルクハウゼン在で「ヴィンナパス・ディス
パージョンスプルヴェル(Vinnapas Dispersionspulver)
ＲＩ ５５１ Ｚ」のもとで商業的に入手可能） シリコーン粉末Ｉｃ ２５０部 二酸化チタン ２００部 セルロース増粘剤 １部（ヘキスト（Hoechst）ＡＧ、
フランクフルト在で「チロース(Tylose)(登録商標)Ｈ６
０００ｘｐ」のもとで商業的に入手可能） ケイ酸アルミニウム ２５部 乳化剤 ５部（ユニオンカーバイド(Union-Carbid)社、
デュッセルドルフ在で「ポリオクス(Polyox)(登録商標)
ＷＳＲ ２０５」のもとで商業的に入手可能） ヘキサンジオール １５部および 炭酸カルシウム ３５４部。

【０１２３】これらの混合物を、ついで実験室用溶解機
を用いて水５００部中に分散させる。引続き、得られた
塗料を、その毛管吸水量およびその耐摩耗性に関連して
試験する。結果は、第４表で表されている。

【０１２４】

【表４】

【０１２５】本発明による例Ｖ２ 粉末塗料Ｖ２を、例４に記載された処理方法に相応して
製造するが、しかしシリコーン粉末Ｉｃ １５０部の代
わりにシリコーン粉末ＩＩＩｃ １５０部を使用する。
引続き、塗料を、例４の記載と同様に試験する。結果
は、第４表で表されている。

【０１２６】シリコーン樹脂しっくいの製造 例５ シリコーン樹脂しっくいを、記載された順序で次の使用
物質を強力に混合することにより製造する： 水 １２９部 セルロース増粘剤 ２５部（ヘキスト（Hoechst）Ａ
Ｇ、フランクフルト在で「チロース(Tylose)(登録商標)
Ｈ６０００ｘｐ」のもとで商業的に入手可能） 殺菌剤 ２部（シュルケ・アンド・マイル(Schuelke &
Mayr)社、Ｄ−ノルデルステート(Norderstedt)在で「パ
ルメトール(Parmetol)(登録商標)ＤＦ１９」のもとで商
業的に入手可能） 分散助剤 ２部（クラーン・ヒェミー社(Krahn-Chemie
GmbH)、ハンブルク在で「ディスペクス(Dispex)(登録商
標)Ｎ４０」のもとで商業的に入手可能） ポリマー分散液 ７０部（ＢＡＳＦ ＡＧ、ルートヴィ
ヒスハーフェン在で「アクロナル(Acronal)(登録商標)
Ｓ７１６」のもとに商業的に入手可能） 塗膜形成助剤 ２部（クラーン・ヒェミー社(Krahn-Che
mie GmbH)、ハンブルク在で「テキサノル(Texanol)(登
録商標)」のもとで商業的に入手可能） シリコーン粉末Ｉａ ５０部 二酸化チタン ２０部 炭酸カルシウム ６９８部および ２５％苛性ソーダ液 ２部。

【０１２７】引続き、こうして得られたシリコーン樹脂
しっくいから、試験体（直径９ｃｍおよび厚さ６ｍｍの
円板）を製造し、かつ吸水量を測定した。ＵＶ−耐候試
験のために、しっくいを繊維セメント板に塗布した。２
４時間の水貯蔵後のしっくいの吸水量は、４重量％であ
る。しっくいは、１０００時間のＱ−ＵＶ−Ｂ短期屋外
暴露の後に全くひび割れず、黄色みを帯びず、かつ水に
対して卓越した防水効果を示す。

【０１２８】目地モルタルの疎水化 例６ 製造者（ディッケルホッフ(Dyckerhoff)社、Ｄ−ヴィー
スバーデン(Wiesbaden)在）から供与される疎水化添加
物を含まない目地モルタル（目地モルタルＬ）を、疎水
化剤としてシリコーン粉末Ｉｂ ０．５％と混合した
（目地モルタルＭが得られる）。引続き、目地モルタル
ＬおよびＭの双方を１４日／５０℃で貯蔵し、その後水
と混練し、かつ円形試験片を製造し、これを恒温恒湿室
（２３℃、相対大気湿度５０％）中で１４日間貯蔵し
た。引続き、毛管吸水量を測定した。結果は第５表に要
約されている。

【０１２９】

【表５】

【０１３０】比較例３ 例６の変法において、疎水化添加物を含まない目地モル
タル（目地モルタルＬ）を粉末０．５％（英国特許（Ｇ
Ｂ−Ａ）第１２１７８１３号明細書により、シロキサン
α ３０重量部、水５重量部、ビニルアセテート単位２
０％および重合度２０００を有するポリビニルアルコー
ル２重量部および生石灰（ＣａＯ）６３重量部から製造
される）と混合する（目地モルタルＶ３が得られる）。
引続き、目地モルタルを例６の場合と同様に試験する。
結果は第６表で表されている。

【０１３１】

【表６】

【０１３２】結果：本発明によるシリコーン粉末Ｉｂ
は、石灰粉末よりも優れた高い撥水作用を示す。

【０１３３】コンクリート組成物の疎水化 例７ コンクリート組成物Ｎを次のようにして製造する：標準
砂１３５０部をセメント４５０部および水２２５部と混
合する。こうして製造された組成物から円形試験片を製
造し、かつ１４日間、２３℃で５０％の相対大気湿度で
硬化させ、次いで吸水量をＺＴＶ−ＳＩＢにより実施す
る（２８日間、加圧水中で貯蔵）。こうして製造された
円形試験片Ｎの吸水量は、円形試験片の全重量に対して
６％である。コンクリート組成物Ｎの製造の変法におい
て、砂およびセメントの重量に対して、シリコーン粉末
Ｉｂ ０．４％（コンクリート組成物Ｏが得られる）ま
たはシリコーン粉末Ｉｈ ０．４％（コンクリート組成
物Ｐが得られる）を使用し、かつ吸水量を測定した。全
ての場合において、コンクリートの硬化は阻止されなか
った。結果は、第７表に要約されている。

【０１３４】

【表７】

【０１３５】タイル接着剤の疎水化 例８ 粉末状のタイル接着剤Ｑを、上記の順序で、調理用ミキ
サー中で（撹拌速度：ゆっくり）次の出発物質の混合に
より製造する： ポルトランドセメントＰＺ３５Ｆ ３５０ｇ 珪砂Ｆ３２ １２０ｇ（クォーツヴェルケフレヒェン(Q
uarzwerke Frechen)社） 珪砂Ｎｏ．１２ ４７６ｇ（アムベルゲル・カオリンヴ
ェルケ(Amberger Kaolinwerke)社） ワッカーヒェミー(Wacker-Chemie)社のＲＥ５４５Ｚ
５０ｇ （量比５：９８のビニルアセテート／エチレン−コポリ
マーを基礎とした再分散可能な分散粉末） メチルヒドロキシエチルセルロースエーテル４ｇ（ＭＨ
ＥＣ）。

【０１３６】引続き、水５００ｇと混合し、さらに撹拌
する。製造された試験体から、２３℃／相対大気湿度５
０％での２週間の貯蔵後に、吸水量を測定する。ｗ２４
−値は、０．８７ｋｇ／ｍ²ｈ^0.5である。タイル接着剤
Ｑの製造の変法において、付加的にシリコーン粉末Ｉｂ
５ｇを添加し、次いで水５００ｇと混合し、かつさら
に撹拌する。次いで試験体を製造し、吸水量を測定する
と、０．１５ｋｇ／ｍ ²ｈ^0.5のｗ２４−値が見出され
る。

【０１３７】粉末シリケートしっくいの疎水化 例９ 市販のシリケート乾燥しっくい７２０ｇをシリコーン粉
末Ｉｈ １５ｇと混合し、次いで水２８０ｇと混合し
た。混合物から得られた試験体を１４日間、２３℃およ
び５０％の相対大気湿度で硬化させ、次いで吸水量を測
定した。ｗ２４−値は、０．１２ｋｇ／ｍ²ｈ^0.5であっ
た。シリコーン粉末Ｉｈなしの試験片では、ｗ２４−値
１．２７を示した。

【０１３８】分散シリケート塗料の疎水化 例１０ １．３０ｋｇ／ｍ²ｈ^0.5のｗ２４−値を有する市販の疎
水化されていない分散シリケート塗料を、シリコーン粉
末ＩＩｂ １％と混合する。次いで測定されたｗ２４−
値は０．１６ｋｇ／ｍ²ｈ^0.5であった。

フロントページの続き (72)発明者 アルバート ハウスベルガー ドイツ連邦共和国 キーンベルク ライ フアイゼンシュトラーセ 17 (72)発明者 ルードルフ ハーガー ドイツ連邦共和国 アルトエティング ベックシュトラーセ 57 (56)参考文献 特開 平９−241424（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 83/04 C04B 41/64 C09D 183/04

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 疎水化粉末を含有する建築材料用組成物
   において、本質的に、 Ａ）担体物質としてのケイ酸および Ｂ）Ｂ１） （Ｂ１．１）Ｃ_１〜Ｃ_２０−アルキル−Ｃ_１〜Ｃ_６−ア
   ルコキシシラン、 （Ｂ１．２）炭化水素基、ヒドロキシル基、Ｃ_１〜Ｃ_６
   −アルコキシ基およびアミノアルキル基から選択される
   基を有するオルガノシロキサンおよび （Ｂ１．３）アルカリシリコネート から選択される有機ケイ素化合物を含有する１０℃で液
   状の疎水化成分を含有し、 この場合、前記粉末が粉末の全重量に対して有機ケイ素
   化合物５〜８０重量％を含有することを特徴とする、疎
   水化粉末を含有する建築材料用組成物。
2. 【請求項２】 疎水化粉末を含有する建築材料用組成物
   において、本質的に、 Ａ）担体物質としてのケイ酸および Ｂ）Ｂ１） （Ｂ１．１）Ｃ _１ 〜Ｃ _２０ −アルキル−Ｃ _１ 〜Ｃ _６ −ア
   ルコキシシラン、 （Ｂ１．２）炭化水素基、ヒドロキシル基、Ｃ _１ 〜Ｃ _６
   −アルコキシ基およびアミノアルキル基から選択される
   基を有するオルガノシロキサンおよび （Ｂ１．３）アルカリシリコネートから選択される１０
   ℃で液状ではない有機ケイ素化合物、 Ｂ２）溶剤および／または Ｂ３）水および乳化剤を含有する１０℃で液状の疎水化
   成分を含有し、 この場合、前記粉末が粉末の全重量に対して有機ケイ素
   化合物５〜８０重量％を含有することを特徴とする、疎
   水化粉末を含有する建築材料用組成物。
3. 【請求項３】 担体物質（Ａ）として、少なくとも５０
   ｍ^２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、熱分解により製造さ
   れたケイ酸または沈降ケイ酸が使用されている、請求項
   １または２記載の建築材料用組成物。
4. 【請求項４】 オルガノシロキサン（Ｂ１．２）が、一
   般式（Ｉ） 【化１】 ［式中、 Ｒは、一価の、場合によってはハロゲン置換された、Ｓ
   ｉＣ結合したＣ_１〜Ｃ_２０−炭化水素基を表し、 Ｒ^１は、水素原子または一価のＣ_１〜Ｃ_６−アルキル基
   を表し、 Ｒ^２は、一価の、場合によってはハロゲン置換された、
   ＳｉＣ結合した炭素原子１〜３０個を有するアミノアル
   キル基を表し、 ｖは、０、１、２または３、平均０．３〜２．０の値を
   表し、 ｘは、０または１、平均０．０〜１．０を表し、 ｙは、０、１、２または３、平均０．０〜１．５の値を
   表し、かつｚは、０、１、２または３、平均０．０〜
   ０．８の値を表し、 この場合、オルガノシロキサン（Ｂ１．２）は一般式
   （Ｉ）の単位少なくとも１つを有し、その際ｘ、ｙおよ
   びｚの総和が少なくとも１の値である］の単位からなる
   ものである、請求項１から３までのいずれか１項記載の
   建築材料用組成物。
5. 【請求項５】 オルガノシロキサン（Ｂ１．２）とし
   て、１０℃で液状のオルガノシロキサン（Ｂ１．２．
   １）を含有し、この際、 ｖは、０．３〜１．５の平均値を有し、 ｘは、０．０〜０．２の平均値を有し、 ｙは、０．４〜１．２の平均値を有し、かつｚは、０の
   値を有するものである、請求項４記載の建築材料用組成
   物。
6. 【請求項６】 オルガノシロキサン（Ｂ１．２）とし
   て、１０℃で固体のオルガノシロキサン（Ｂ１．２．
   ２）を含有し、この際、 ｖ、ｘ、ｙおよびｚは、請求項５に記載された意味を有
   するものである、請求項４記載の建築材料用組成物。
7. 【請求項７】 オルガノシロキサン（Ｂ１．２）とし
   て、オルガノシロキサン（Ｂ１．２．３）を含有し、こ
   の際、 ｖは、平均１．６〜２．０、殊に１．９〜２．０を有
   し、 ｘは、平均０．０１〜１．０を有し、 ｙは、平均０．０〜０．２を有し、かつｚは、０の値を
   有するものである、請求項４記載の建築材料用組成物。
8. 【請求項８】 オルガノシロキサン（Ｂ１．２）とし
   て、オルガノシロキサン（Ｂ１．２．４）を含有し、こ
   の際、 ｖは、平均値０．３〜１．９、殊に０．９〜１．８を有
   し、 ｘは、平均値０．０〜０．１を有し、 ｙは、平均値０．０〜１．０、殊に０．０〜０．３を有
   し、かつｚは、平均値０．０５〜１．０、殊に０．２〜
   ０．８を有するものである、請求項４記載の建築材料用
   組成物。
9. 【請求項９】 建築材料用組成物が、鉱物質建築部材の
   製造のための塗装組成物または鉱物質建築材料用混合物
   である、請求項１から８までのいずれか１項記載の建築
   材料用組成物。