PL167484B1 - Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich - Google Patents
Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskichInfo
- Publication number
- PL167484B1 PL167484B1 PL28662690A PL28662690A PL167484B1 PL 167484 B1 PL167484 B1 PL 167484B1 PL 28662690 A PL28662690 A PL 28662690A PL 28662690 A PL28662690 A PL 28662690A PL 167484 B1 PL167484 B1 PL 167484B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- organosilicon
- weight
- binder
- mol
- resin
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 5
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 3
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 11
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002016 Aerosil® 200 Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- -1 amine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N methyl(phenyl)silicon Chemical compound C[Si]C1=CC=CC=C1 LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- JUYONNFUNDDKBE-UHFFFAOYSA-J tri(oct-2-enoyloxy)stannyl oct-2-enoate Chemical compound [Sn+4].CCCCCC=CC([O-])=O.CCCCCC=CC([O-])=O.CCCCCC=CC([O-])=O.CCCCCC=CC([O-])=O JUYONNFUNDDKBE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/30—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
- C04B26/32—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds containing silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich przez zmieszanie roztworu spoiwa krzemoorganicznego w rozpuszczalnikach organicznych z wypełniaczami mineralnymi i ewentualnie z pigmentami oraz utwardzenie spoiwa przy użyciu katalizatorów powodujących sieciowanie składników spoiwa, znamienny tym, że jako spoiwo krzemoorganiczne stosuje się kompozycję zawierającą żywicę metylosilikonową o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i stosunku molowym CHs/Si od 1,0 do 1,2 oraz małoczą- steczkową, reaktywną żywicę metylosilikonową i/lub alkilofenylosilikonową o masie cząsteczkowej mniejszej niż 1000 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych nie mniejszej niż 1,5% wagowych i/lub alkoksysilany i/lub polialkoksysilany, przy czym zawartość reaktywnej żywicy i/lub alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów wynosi co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na suchą masę kompozycji, zaś spoiwo krzemoorganiczne utwardza się przy użyciu wapna hydratyzowanego dodawanego w ilości do 10% wagowych w stosunku do suchej masy spoiwa krzemoorganicznego, lub przy pomocy znanych utwardzaczy metaloorganicznych lub krzemoorganicznych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest jest sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich, przeznaczonej dla budownictwa, głównie przemysłowego i mostowego, do wypraw tynkarskich na powierzchniach obiektów budowlanych zwłaszcza betonowych, kamiennych i z cegły, narażonych na działanie wilgoci, czynników atmosferycznych oraz chemicznych takich jak tlenki siarki, azotu, sole i produkty ropopochodne.
Znane są różnorodne zaprawy do wypraw tynkarskich poczynając od klasycznych ze spoiwem wapiennym i/lub cementowym mieszanych z piaskiem i/lub różnymi wypełniaczami mineralnymi aż do zawierających rozmaite lepiszcza organiczne z dodatkami wypełniaczy mineralnych. Znane jest również popra wianie wodoodporności zapraw tynkarskich przez niewielkie dodatki środków silikonowych, a zwłaszcza roztworów wodnych metylosilikonianów sodu lub potasu w ilości 2-6 części wagowych na 100 części wapna i/lub cementu.
Znana jest także z polskiego patentu nr 108 884 kolorowa zaprawa krzemoorganiczna do zewnętrznych wypraw tynkarskich składająca się z zawierającej rozpuszczalniki organiczne kolorowej emalii silikonowej i drobno zmielonych wypełniaczy nieorganicznych, otrzymywana przez wymieszanie tych składników w odpowiednich proporcjach. Otrzymywane z takich zapraw krzemoorganicznych powłoki tynkarskie powoli wysychają i twardnieją w miarę odparowywania rozpuszczalników organicznych uzyskując własności hydrofobowe przy zachowaniu dobrej przepuszczalności powietrza i pary wodnej, ale pozostają dość miękkie ulegając spęcznieniu pod działaniem rozpuszczalników organicznych.
Celem wynalazku było znalezienie sposobu otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej zwłaszcza do wypraw tynkarskich, powodującego, po narzuceniu zaprawy na podłoże, szybkie jej wysychanie i twardnienie na drodze procesów chemicznych oraz gwarantującego korzystne zwiększenie jej własności hydrofobowych jak i odporności zarówno mechanicznej i chemicznej na działanie rozpuszczalników organicznych.
Sieciowanie żywic silikonowych, powodujące ich utwardzanie, można przyspieszyć przez dodanie do żywicy katalizatorów sieciowania i ogrzewanie tej mieszaniny. Z publikacji P. Rościszewskiego „Zastosowanie silikonów, WNT 1964, str. 52-53, a także z polskich opisów patentów nr nr 59 528, 68 780, 73 979 wiadomo, że utwardzanie żywic silikonowych zachodzi w podwyższonych temperaturach zwykle 180-230°C, ale że procesy te można przyspieszyć a temperatury utwardzania obniżyć stosując jako sykatywy i katalizatory sieciowania różne związki metaloorganiczne, aminy organiczne lub krzemoorganiczne.
167 484
Ze związków metaloorganicznych jako utwardzacze stosowane są na przykład oktenian cyny, 2-etylokapronian cyny lub dibutylodilaurynian cyny. Jako karbofunkcyjne związki krzemoorganiczne stosuje się związki zawierające grupy aminowe. Z wyżej wymienionych publikacji wiadomo również, że pomimo stosowania przyspieszaczy, efekt utwardzania żywic silikonowych uzyskuje się po ogrzaniu mieszaniny przez kilka godzin do temperatury 120-130°C. Na zimno utwardzanie zachodzi tak wolno, że praktyczny skutek osiąga się po kilku tygodniach, a w niektórych wypadkach żywica nawet po tak długim czasie pozostaje miękka, czasem nawet lepka i nieodporna na pęcznienie pod wpływem rozpuszczalników organicznych.
Sposób według wynalazku rozwiązuje problem szybkiego utwardzania zapraw krzemoorganicznych w niskich temperaturach, na wyprawy tynkarskie o drobnych własnościach mechanicznych, bardzo dobrej wodoodporności, odporności na działanie czynników atmosferycznych oraz odporności chemicznej na działanie soli, tlenków siarki i azotu a także ropy, benzyn, olejów i smół.
Sposób ten polega na zastosowaniu jako spoiwa krzemoorganicznego odpowiednio dobranej kompozycji zawierającej roztwór w rozpuszczalniku organicznym żywicy metalosilikonowej o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i stosunku molowym grup metylowych do atomów krzemu CH3/S1 od 1,0 do 1,2 z dodatkiem roztworu w rozpuszczalnikach organicznych małocząsteczkowej żywicy metylosilikonowej i/lub alkilofenylosilikonowej o masie cząsteczkowej mniejszej niż 1000 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych nie mniejszej niż 1,5% wagowych i/lub alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów zawierających reaktywne grupy alkoksylowe związane z krzemem, przy czym dodatek reaktywnej żywicy silikonowej w kompozycji żywic wynosi co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na nielotne żywice, a dodatek alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów zawiera się w przedziale od 0 do 15% wagowych w stosunku do podstawowej żywicy metylosilikonowej. Spoiwo takie w postaci roztworu kompozycji krzemoorganicznej w rozpuszczalnikach organicznych miesza się z piaskiem lub odpowiednimi wypełniaczami mineralnymi i ew. z pigmentami nieorganicznymi do pożądanej konsystencji zaprawy tynkarskiej.
Bezpośrednio przed użyciem do tak otrzymanej zaprawy krzemoorganicznej dodaje się wapno hydratyzowane w ilości do 10% wagowych w stosunku do spoiwa krzemoorganicznego i/lub odpowiednie, znane związki metaloorganiczne lub aminowe, przyspieszające utwardzanie żywic silikonowych, w podwyższonych temperaturach, w ilościach nie przekraczających 3% wagowych w stosunku do kompozycji krzemoorganicznej.
Tak przygotowane zaprawy krzemoorganiczne nałożone na powierzchnie obiektów budowlanych wysychają i utwardzają się w ciągu kilku do kilkunastu dni w temperaturze otoczenia (nawet w pobliżu 0°C) dając wyprawy o dobrych własnościach mechanicznych, bardzo dobrej odporności na wodę i czynniki atmosferyczne oraz dobrej odporności chemicznej.
Sposób według wynalazku ilustrują przykłady.
Przykład I. Przygotowano zaprawę krzemoorganiczną przez zmieszanie następujących składników (w częściach wagowych):
spoiwo krzemoorganiczne 55 wypełniacz mineralny - mączka marmurowa o uziarnieniu ciągłym od 0,01 do 2,0 mm 100 biel cynkowa 2,,5 zieleń chromowa 6 mikrotalk 8 krzemionka koloidalna „Aerosil 200“ 1 benzyna lakiernicza 5 utwardzacz - wapno hydratyzowane 1,,5 przy czym spoiwo krzemoorganiczne przygotowano przez wymieszanie następujących składników (w częściach wagowych): ksylenowego roztworu o stężeniu 50% wagowych żywicy metylosilikonowej o zawartości grup metylowych wyrażonej stosunkiem 1,15 moli/mol krzemu i masie cząsteczkowej 1500 g/mol - 25 oraz toluenowego roztworu o stężeniu 60% wagowych żywicy metylofenylosilikonowej o zawartości grup metylowych wyrażonej stosunkiem 0,85 moli/mol krzemu i grup fenylowych wyrażonej stosunkiem 0,30 moli/mol krzemu oraz o masie cząsteczkowej ok. 800 g/mol, a zawartości grup silanolowych ok. 2,3% wagowych - 2,5.
167 484
Wapno hydratyzowane dodano do zaprawy bezpośredniej przed jej zastosowaniem mieszając odpowiednim, wolnoobrotowym mieszadłem i doprowadzając zaprawę dodatkiem benzyny lakierniczej do konsystencji umożliwiającej narzut na ścianę przy pomocy pistoletu tynkarskiego.
Przykład II. Przygotowano zaprawę krzemoorganiczną o składzie:
spoiwo krzemoorganiczne jak w przykładzie I 50 mączka marmurowa o uziarnieniu ciągłym od 0,01 do 2,0 mm 66 piasek szklarski o uziarnieniu ciągłym od 0,00-1,0 mm 44 biel cynkowa 2,0 żółcień żelazowa 4,,0 żółcień chromowa 10 mikrotalk 8 krzemionka koloidalna „HDK-N20“ 1
Do zaprawy tej oddano bezpośrednio przed użyciem, po wymieszaniu z odpowiednim dodatkiem benzyny lakierniczej, jako utwardzacz 30% alkoholowy roztwór 3-aminopropylotrietoksysilanu 0,3
Przykład III. Wykonano zaprawę o składzie:
spoiwo krzemoorganiczne 50 piasek szklarski o uziarnieniu ciągłym, 0,0-2,0 mm 110 biel tytanowa rutylowa 5 biel cynkowa 7 talk kosmetyczny 7,5 krzemionka koloidalna „HDK-N00“ 0,5 utwardzacz zawierający dibutylodilaurynian cyny - 10% wagowych tetraetoksysilan - 60% wagowych i alkohol izopropylowy - 00% 0,5
Spoiwo krzemoorganiczne stanowiła mieszanina 30 części wagowych 40% ksylenowego roztworu żywicy metylosilikonowej o zawartości grup metylowych 1,09 moli/mol krzemu i masie cząsteczkowej 2200 g/mol, 10 części 00% roztworu żywicy metylosilikonowej o zawartości grup metylowych 1,18 moli/mol krzemu, masie cząsteczkowej ok. 900 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych ok. 2,8% wagowych oraz dodatek 0 części wagowych polialkoksysiloksanu „etylokrzemianu 40, o średniej masie cząsteczkowej ok. 600 g/mol, zawierającego reaktywne grupy silanolowe i etoksylowe w ilości łącznie ok. 2% wagowych. Wyprawa tynkarska o grubości ok. 2 mm otrzymana przez nałożenie tej zaprawy wałkiem malarskim na powierzchnię betonową wyschła i utwardziła się w ciągu 0 dni w temp. ok 10°C i nie ulegała zmiękczaniu i wymywaniu białych pigmentów przy pocieraniu tamponem z benzyną lakierniczą.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich przez zmieszanie roztworu spoiwa krzemoorganicznego w rozpuszczalnikach organicznych z wypełniaczami mineralnymi i ewentualnie z pigmentami oraz utwardzenie spoiwa przy użyciu katalizatorów powodujących sieciowanie składników spoiwa, znamienny tym, że jako spoiwo krzemoorganiczne stosuje się kompozycję zawierającą żywicę metylosilikonową o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i stosunku molowym CHa/Si od 1,0 do 1,2 oraz małocząsteczkową, reaktywną żywicę metylosilikonową i/lub alkilofenylosilikonową o masie cząsteczkowej mniejszej niż 1000 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych nie mniejszej niż 1,5% wagowych i/lub alkoksysilany i/lub polialkoksysilany, przy czym zawartość reaktywnej żywicy i/lub alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów wynosi co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na suchą masę kompozycji, zaś spoiwo krzemoorganiczne utwardza się przy użyciu wapna hydratyzowanego dodawanego w ilości do 10%o wagowych w stosunku do suchej masy spoiwa krzemoorganicznego, lub przy pomocy znanych utwardzaczy metaloorganicznych lub krzemoorganicznych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28662690A PL167484B1 (pl) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28662690A PL167484B1 (pl) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL286626A1 PL286626A1 (en) | 1992-03-09 |
| PL167484B1 true PL167484B1 (pl) | 1995-09-30 |
Family
ID=20052127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28662690A PL167484B1 (pl) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL167484B1 (pl) |
-
1990
- 1990-08-24 PL PL28662690A patent/PL167484B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL286626A1 (en) | 1992-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1330848C (en) | Water beading-water shedding repellent composition | |
| US5051129A (en) | Masonry water repellent composition | |
| US3895956A (en) | Water permeability reducing inorganic coating slurry composition | |
| JP3236567B2 (ja) | 有機ケイ素化合物含有の疎水化粉末を含有する建築材料用組成物 | |
| US5073195A (en) | Aqueous silane water repellent compositions | |
| RU2516298C2 (ru) | Смеси, содержащие кремнийорганические соединения, и их применение | |
| AU709998B2 (en) | Emulsions of organosilicon compounds for imparting water repellency to building materials | |
| EP0351049B1 (en) | Low volatility water repellents | |
| US3941864A (en) | Method for manufacturing molded structures and coatings based on inorganic binding agents | |
| KR101545635B1 (ko) | 방수용 몰탈 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR20100134106A (ko) | 소수성 실리콘 수지와 결합된 건축 재료 | |
| US11623895B2 (en) | Water-repellent concrete admixture | |
| KR980009191A (ko) | 소수성 첨가제를 함유하는 석고 혼합물 및 석고의 소수성화 방법 | |
| US3956570A (en) | Method for imparting water-repellency to construction materials | |
| CZ300609B6 (cs) | Silikátová kompozice, zpusob její výroby a její použití | |
| WO1998024851A1 (en) | Hybrid inorganic-organic binder composition and method of preparing and using same | |
| PL167484B1 (pl) | Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich | |
| KR20130059750A (ko) | 방수용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP6645825B2 (ja) | 仕上用モルタル | |
| JPS6041637B2 (ja) | 無機質吸水性建材の撥水処理方法 | |
| MX2012008566A (es) | Composicion resistente al agua, de curado rapido para lechadas, rellenadores y recubrimientos gruesos. | |
| CN101801890B (zh) | 单层外观抹灰及其制造方法 | |
| JP2648857B2 (ja) | セメント混和剤およびセメント組成物 | |
| BR102024008539A2 (pt) | Uso de uma combinação silano e siloxano em pó e formulação de agente hidrofugante | |
| JPH0210112B2 (pl) |