PL167484B1 - Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich - Google Patents

Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich

Info

Publication number
PL167484B1
PL167484B1 PL28662690A PL28662690A PL167484B1 PL 167484 B1 PL167484 B1 PL 167484B1 PL 28662690 A PL28662690 A PL 28662690A PL 28662690 A PL28662690 A PL 28662690A PL 167484 B1 PL167484 B1 PL 167484B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
organosilicon
weight
binder
mol
resin
Prior art date
Application number
PL28662690A
Other languages
English (en)
Other versions
PL286626A1 (en
Inventor
Zenobiusz Czech
Wanda Jonak
Ewa Rausz
Barbara Kozal
Pawel Rosciszewski
Original Assignee
B P Badawcze Budownictwa Ogoln
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B P Badawcze Budownictwa Ogoln, Inst Chemii Przemyslowej filed Critical B P Badawcze Budownictwa Ogoln
Priority to PL28662690A priority Critical patent/PL167484B1/pl
Publication of PL286626A1 publication Critical patent/PL286626A1/xx
Publication of PL167484B1 publication Critical patent/PL167484B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/30Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
    • C04B26/32Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds containing silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich przez zmieszanie roztworu spoiwa krzemoorganicznego w rozpuszczalnikach organicznych z wypełniaczami mineralnymi i ewentualnie z pigmentami oraz utwardzenie spoiwa przy użyciu katalizatorów powodujących sieciowanie składników spoiwa, znamienny tym, że jako spoiwo krzemoorganiczne stosuje się kompozycję zawierającą żywicę metylosilikonową o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i stosunku molowym CHs/Si od 1,0 do 1,2 oraz małoczą- steczkową, reaktywną żywicę metylosilikonową i/lub alkilofenylosilikonową o masie cząsteczkowej mniejszej niż 1000 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych nie mniejszej niż 1,5% wagowych i/lub alkoksysilany i/lub polialkoksysilany, przy czym zawartość reaktywnej żywicy i/lub alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów wynosi co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na suchą masę kompozycji, zaś spoiwo krzemoorganiczne utwardza się przy użyciu wapna hydratyzowanego dodawanego w ilości do 10% wagowych w stosunku do suchej masy spoiwa krzemoorganicznego, lub przy pomocy znanych utwardzaczy metaloorganicznych lub krzemoorganicznych.

Description

Przedmiotem wynalazku jest jest sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich, przeznaczonej dla budownictwa, głównie przemysłowego i mostowego, do wypraw tynkarskich na powierzchniach obiektów budowlanych zwłaszcza betonowych, kamiennych i z cegły, narażonych na działanie wilgoci, czynników atmosferycznych oraz chemicznych takich jak tlenki siarki, azotu, sole i produkty ropopochodne.
Znane są różnorodne zaprawy do wypraw tynkarskich poczynając od klasycznych ze spoiwem wapiennym i/lub cementowym mieszanych z piaskiem i/lub różnymi wypełniaczami mineralnymi aż do zawierających rozmaite lepiszcza organiczne z dodatkami wypełniaczy mineralnych. Znane jest również popra wianie wodoodporności zapraw tynkarskich przez niewielkie dodatki środków silikonowych, a zwłaszcza roztworów wodnych metylosilikonianów sodu lub potasu w ilości 2-6 części wagowych na 100 części wapna i/lub cementu.
Znana jest także z polskiego patentu nr 108 884 kolorowa zaprawa krzemoorganiczna do zewnętrznych wypraw tynkarskich składająca się z zawierającej rozpuszczalniki organiczne kolorowej emalii silikonowej i drobno zmielonych wypełniaczy nieorganicznych, otrzymywana przez wymieszanie tych składników w odpowiednich proporcjach. Otrzymywane z takich zapraw krzemoorganicznych powłoki tynkarskie powoli wysychają i twardnieją w miarę odparowywania rozpuszczalników organicznych uzyskując własności hydrofobowe przy zachowaniu dobrej przepuszczalności powietrza i pary wodnej, ale pozostają dość miękkie ulegając spęcznieniu pod działaniem rozpuszczalników organicznych.
Celem wynalazku było znalezienie sposobu otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej zwłaszcza do wypraw tynkarskich, powodującego, po narzuceniu zaprawy na podłoże, szybkie jej wysychanie i twardnienie na drodze procesów chemicznych oraz gwarantującego korzystne zwiększenie jej własności hydrofobowych jak i odporności zarówno mechanicznej i chemicznej na działanie rozpuszczalników organicznych.
Sieciowanie żywic silikonowych, powodujące ich utwardzanie, można przyspieszyć przez dodanie do żywicy katalizatorów sieciowania i ogrzewanie tej mieszaniny. Z publikacji P. Rościszewskiego „Zastosowanie silikonów, WNT 1964, str. 52-53, a także z polskich opisów patentów nr nr 59 528, 68 780, 73 979 wiadomo, że utwardzanie żywic silikonowych zachodzi w podwyższonych temperaturach zwykle 180-230°C, ale że procesy te można przyspieszyć a temperatury utwardzania obniżyć stosując jako sykatywy i katalizatory sieciowania różne związki metaloorganiczne, aminy organiczne lub krzemoorganiczne.
167 484
Ze związków metaloorganicznych jako utwardzacze stosowane są na przykład oktenian cyny, 2-etylokapronian cyny lub dibutylodilaurynian cyny. Jako karbofunkcyjne związki krzemoorganiczne stosuje się związki zawierające grupy aminowe. Z wyżej wymienionych publikacji wiadomo również, że pomimo stosowania przyspieszaczy, efekt utwardzania żywic silikonowych uzyskuje się po ogrzaniu mieszaniny przez kilka godzin do temperatury 120-130°C. Na zimno utwardzanie zachodzi tak wolno, że praktyczny skutek osiąga się po kilku tygodniach, a w niektórych wypadkach żywica nawet po tak długim czasie pozostaje miękka, czasem nawet lepka i nieodporna na pęcznienie pod wpływem rozpuszczalników organicznych.
Sposób według wynalazku rozwiązuje problem szybkiego utwardzania zapraw krzemoorganicznych w niskich temperaturach, na wyprawy tynkarskie o drobnych własnościach mechanicznych, bardzo dobrej wodoodporności, odporności na działanie czynników atmosferycznych oraz odporności chemicznej na działanie soli, tlenków siarki i azotu a także ropy, benzyn, olejów i smół.
Sposób ten polega na zastosowaniu jako spoiwa krzemoorganicznego odpowiednio dobranej kompozycji zawierającej roztwór w rozpuszczalniku organicznym żywicy metalosilikonowej o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i stosunku molowym grup metylowych do atomów krzemu CH3/S1 od 1,0 do 1,2 z dodatkiem roztworu w rozpuszczalnikach organicznych małocząsteczkowej żywicy metylosilikonowej i/lub alkilofenylosilikonowej o masie cząsteczkowej mniejszej niż 1000 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych nie mniejszej niż 1,5% wagowych i/lub alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów zawierających reaktywne grupy alkoksylowe związane z krzemem, przy czym dodatek reaktywnej żywicy silikonowej w kompozycji żywic wynosi co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na nielotne żywice, a dodatek alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów zawiera się w przedziale od 0 do 15% wagowych w stosunku do podstawowej żywicy metylosilikonowej. Spoiwo takie w postaci roztworu kompozycji krzemoorganicznej w rozpuszczalnikach organicznych miesza się z piaskiem lub odpowiednimi wypełniaczami mineralnymi i ew. z pigmentami nieorganicznymi do pożądanej konsystencji zaprawy tynkarskiej.
Bezpośrednio przed użyciem do tak otrzymanej zaprawy krzemoorganicznej dodaje się wapno hydratyzowane w ilości do 10% wagowych w stosunku do spoiwa krzemoorganicznego i/lub odpowiednie, znane związki metaloorganiczne lub aminowe, przyspieszające utwardzanie żywic silikonowych, w podwyższonych temperaturach, w ilościach nie przekraczających 3% wagowych w stosunku do kompozycji krzemoorganicznej.
Tak przygotowane zaprawy krzemoorganiczne nałożone na powierzchnie obiektów budowlanych wysychają i utwardzają się w ciągu kilku do kilkunastu dni w temperaturze otoczenia (nawet w pobliżu 0°C) dając wyprawy o dobrych własnościach mechanicznych, bardzo dobrej odporności na wodę i czynniki atmosferyczne oraz dobrej odporności chemicznej.
Sposób według wynalazku ilustrują przykłady.
Przykład I. Przygotowano zaprawę krzemoorganiczną przez zmieszanie następujących składników (w częściach wagowych):
spoiwo krzemoorganiczne 55 wypełniacz mineralny - mączka marmurowa o uziarnieniu ciągłym od 0,01 do 2,0 mm 100 biel cynkowa 2,,5 zieleń chromowa 6 mikrotalk 8 krzemionka koloidalna „Aerosil 200“ 1 benzyna lakiernicza 5 utwardzacz - wapno hydratyzowane 1,,5 przy czym spoiwo krzemoorganiczne przygotowano przez wymieszanie następujących składników (w częściach wagowych): ksylenowego roztworu o stężeniu 50% wagowych żywicy metylosilikonowej o zawartości grup metylowych wyrażonej stosunkiem 1,15 moli/mol krzemu i masie cząsteczkowej 1500 g/mol - 25 oraz toluenowego roztworu o stężeniu 60% wagowych żywicy metylofenylosilikonowej o zawartości grup metylowych wyrażonej stosunkiem 0,85 moli/mol krzemu i grup fenylowych wyrażonej stosunkiem 0,30 moli/mol krzemu oraz o masie cząsteczkowej ok. 800 g/mol, a zawartości grup silanolowych ok. 2,3% wagowych - 2,5.
167 484
Wapno hydratyzowane dodano do zaprawy bezpośredniej przed jej zastosowaniem mieszając odpowiednim, wolnoobrotowym mieszadłem i doprowadzając zaprawę dodatkiem benzyny lakierniczej do konsystencji umożliwiającej narzut na ścianę przy pomocy pistoletu tynkarskiego.
Przykład II. Przygotowano zaprawę krzemoorganiczną o składzie:
spoiwo krzemoorganiczne jak w przykładzie I 50 mączka marmurowa o uziarnieniu ciągłym od 0,01 do 2,0 mm 66 piasek szklarski o uziarnieniu ciągłym od 0,00-1,0 mm 44 biel cynkowa 2,0 żółcień żelazowa 4,,0 żółcień chromowa 10 mikrotalk 8 krzemionka koloidalna „HDK-N20“ 1
Do zaprawy tej oddano bezpośrednio przed użyciem, po wymieszaniu z odpowiednim dodatkiem benzyny lakierniczej, jako utwardzacz 30% alkoholowy roztwór 3-aminopropylotrietoksysilanu 0,3
Przykład III. Wykonano zaprawę o składzie:
spoiwo krzemoorganiczne 50 piasek szklarski o uziarnieniu ciągłym, 0,0-2,0 mm 110 biel tytanowa rutylowa 5 biel cynkowa 7 talk kosmetyczny 7,5 krzemionka koloidalna „HDK-N00“ 0,5 utwardzacz zawierający dibutylodilaurynian cyny - 10% wagowych tetraetoksysilan - 60% wagowych i alkohol izopropylowy - 00% 0,5
Spoiwo krzemoorganiczne stanowiła mieszanina 30 części wagowych 40% ksylenowego roztworu żywicy metylosilikonowej o zawartości grup metylowych 1,09 moli/mol krzemu i masie cząsteczkowej 2200 g/mol, 10 części 00% roztworu żywicy metylosilikonowej o zawartości grup metylowych 1,18 moli/mol krzemu, masie cząsteczkowej ok. 900 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych ok. 2,8% wagowych oraz dodatek 0 części wagowych polialkoksysiloksanu „etylokrzemianu 40, o średniej masie cząsteczkowej ok. 600 g/mol, zawierającego reaktywne grupy silanolowe i etoksylowe w ilości łącznie ok. 2% wagowych. Wyprawa tynkarska o grubości ok. 2 mm otrzymana przez nałożenie tej zaprawy wałkiem malarskim na powierzchnię betonową wyschła i utwardziła się w ciągu 0 dni w temp. ok 10°C i nie ulegała zmiękczaniu i wymywaniu białych pigmentów przy pocieraniu tamponem z benzyną lakierniczą.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich przez zmieszanie roztworu spoiwa krzemoorganicznego w rozpuszczalnikach organicznych z wypełniaczami mineralnymi i ewentualnie z pigmentami oraz utwardzenie spoiwa przy użyciu katalizatorów powodujących sieciowanie składników spoiwa, znamienny tym, że jako spoiwo krzemoorganiczne stosuje się kompozycję zawierającą żywicę metylosilikonową o masie cząsteczkowej większej niż 1000 g/mol i stosunku molowym CHa/Si od 1,0 do 1,2 oraz małocząsteczkową, reaktywną żywicę metylosilikonową i/lub alkilofenylosilikonową o masie cząsteczkowej mniejszej niż 1000 g/mol i zawartości reaktywnych grup silanolowych nie mniejszej niż 1,5% wagowych i/lub alkoksysilany i/lub polialkoksysilany, przy czym zawartość reaktywnej żywicy i/lub alkoksysilanów i/lub polialkoksysilanów wynosi co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na suchą masę kompozycji, zaś spoiwo krzemoorganiczne utwardza się przy użyciu wapna hydratyzowanego dodawanego w ilości do 10%o wagowych w stosunku do suchej masy spoiwa krzemoorganicznego, lub przy pomocy znanych utwardzaczy metaloorganicznych lub krzemoorganicznych.
PL28662690A 1990-08-24 1990-08-24 Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich PL167484B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28662690A PL167484B1 (pl) 1990-08-24 1990-08-24 Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28662690A PL167484B1 (pl) 1990-08-24 1990-08-24 Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL286626A1 PL286626A1 (en) 1992-03-09
PL167484B1 true PL167484B1 (pl) 1995-09-30

Family

ID=20052127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28662690A PL167484B1 (pl) 1990-08-24 1990-08-24 Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL167484B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL286626A1 (en) 1992-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1330848C (en) Water beading-water shedding repellent composition
US5051129A (en) Masonry water repellent composition
US3895956A (en) Water permeability reducing inorganic coating slurry composition
JP3236567B2 (ja) 有機ケイ素化合物含有の疎水化粉末を含有する建築材料用組成物
US5073195A (en) Aqueous silane water repellent compositions
RU2516298C2 (ru) Смеси, содержащие кремнийорганические соединения, и их применение
AU709998B2 (en) Emulsions of organosilicon compounds for imparting water repellency to building materials
EP0351049B1 (en) Low volatility water repellents
US3941864A (en) Method for manufacturing molded structures and coatings based on inorganic binding agents
KR101545635B1 (ko) 방수용 몰탈 조성물 및 그 제조방법
KR20100134106A (ko) 소수성 실리콘 수지와 결합된 건축 재료
US11623895B2 (en) Water-repellent concrete admixture
KR980009191A (ko) 소수성 첨가제를 함유하는 석고 혼합물 및 석고의 소수성화 방법
US3956570A (en) Method for imparting water-repellency to construction materials
CZ300609B6 (cs) Silikátová kompozice, zpusob její výroby a její použití
WO1998024851A1 (en) Hybrid inorganic-organic binder composition and method of preparing and using same
PL167484B1 (pl) Sposób otrzymywania zaprawy krzemoorganicznej, zwłaszcza do wypraw tynkarskich
KR20130059750A (ko) 방수용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법
JP6645825B2 (ja) 仕上用モルタル
JPS6041637B2 (ja) 無機質吸水性建材の撥水処理方法
MX2012008566A (es) Composicion resistente al agua, de curado rapido para lechadas, rellenadores y recubrimientos gruesos.
CN101801890B (zh) 单层外观抹灰及其制造方法
JP2648857B2 (ja) セメント混和剤およびセメント組成物
BR102024008539A2 (pt) Uso de uma combinação silano e siloxano em pó e formulação de agente hidrofugante
JPH0210112B2 (pl)