PL18001B1 - Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich. - Google Patents

Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich. Download PDF

Info

Publication number
PL18001B1
PL18001B1 PL18001A PL1800130A PL18001B1 PL 18001 B1 PL18001 B1 PL 18001B1 PL 18001 A PL18001 A PL 18001A PL 1800130 A PL1800130 A PL 1800130A PL 18001 B1 PL18001 B1 PL 18001B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heavy metal
mixed
metal nitrides
nitrides
continuously losing
Prior art date
Application number
PL18001A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18001B1 publication Critical patent/PL18001B1/pl

Links

Description

Wytwarzanie trójazotków olowiu (N3)2Pb odbywa sie dotychczas w kilku za¬ biegach, z których glównem jest wytraca¬ nie osadu z roztworów produktów wyj¬ sciowych, a nastepnie wymywanie tego osadu. Stracanie wymaga bardzo dlugiego czasu i jest niebezpieczne. Przeprowadza sie je w ten sposób, ze do roztworu octanu lub azotanu olowiu doprowadza sie w od- po wiedniem urzadzeniu kroplami trój azo¬ tek sodowy (NsNa), stosujac mechaniczne mieszanie. Przy wytwarzaniu w wielkim przemysle koniecznem jest stosowanie przy stracaniu wiekszej ilosci urzadzen, z któ¬ rych kazde umieszczone jest w oddziel¬ nym budynku. Wymaga to przenoszenia soli olowianej, co jest polaczone z niebez¬ pieczenstwem dla robotników. Równiez niebezpiecznem jest oczyszczanie tak wiel¬ kiej ilosci urzadzen, gdyz powoduje cze¬ sto wybuchy. Wytwarzanie soli olowia¬ nej kwasu azotowodorowego w przemy¬ sle wielkim stosowane jest wiec bardzo rzadko.Poniewaz przebieg stracania wymagal dlugiego czasu, wydajnosc jednego urza¬ dzenia byla mala, podczas gdy wielka wy¬ dajnosc wymagala stosowania drogich u- rzadzen i budynków o wielkich wymiarach.Oprócz tego obsluga urzadzenia byla po¬ laczona z niebezpieczenstwem.Próby wykazaly, iz wytwarzanie trój¬ azotków olowiu i srebra [{N^)2Pb i NsAg] moze byc przeprowadzane W sposób ciaglyw odpowiedniem urzadzeniu, do którego doprowadza sie roztwory materjalów wyj- * sctówych w ilosciach odpowiadajacych po¬ stepujacemu stracaniu.Roztwory te, doplywajace oddzielnie, zostaja zmieszane w górnej czesci urza¬ dzenia, gdzie rozpoczyna sie przebieg stracania, przyczem osad jest krystaliczny.Górna czesc urzadzenia polaczona jest z jego dolna czescia jedynie zapomoca jed¬ nego otworu, którego wymiary sa takie, iz ciecz pozostaje w nim pewien czas. Kry¬ sztalki przeplywaja przez cale urzadzenie, osiagajac przytem odpowiednie wymiary, przyczem szybkosc przeplywu reguluja scianki umieszczone w urzadzeniu. W dol¬ nej jego czesci odplywa ciecz macierzysta wraz z azotkiem lub tez jej czesc. Do re¬ gulowania poziomu cieczy i do spietrzania cieczy macierzystej sluzy rura syfonowa, do której dostaje sie czesc cieczy macierzy¬ stej wraz z krysztalkami, podczas gdy reszte odprowadza sie rura syfonowa.Zalety sposobu wynalazku polegaja na wielkiej wydajnosci przy stosowaniu urza¬ dzen o malych wymiarach, a wiec i na ma¬ lych kosztach urzadzen i ruchu, jak tez na zapobieganiu wybuchom.Urzadzenie, sluzace do przeprowadza¬ nia sposobu, uwidocznione na rysunku po¬ siada przewody doplywowe 1, 2, któremi doplywaja regulowane ilosci roztworów wyjsciowych. Regulowanie to moze byc dokonywane w sposób dowolny. W górnej czesci 3 urzadzenia, zastosowano mieszadlo 4, ulozyskowane w czesci 5 i sluzace do mieszania roztworów i wytwarzania osadu.Czesc 3 polaczona zapomoca otworu 6, po¬ siadajacego odpowiednie wymiary, z dol¬ na czescia 9, która zaopatrzona jest w scianki 7 i 8, posiada lej 10 oraz króciec odplywowy 11. Rura syfonowa 12 sluzy do spietrzania cieczy macierzystej i do regu¬ lowania poziomu cieczy w urzadzeniu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób ciaglego stracania azotków me¬ tali ciezkich, zwlaszcza azotku srebra i o- lowiu, zapomoca mieszania równowaznych ilosci roztworów trój azotku sodowego i so¬ li metali ciezkich, znamienny tern, ze ma- terjaly wyjsciowe, doplywajace bez prze¬ rwy, miesza sie imechaniczhie w odpowied¬ niem urzadzeniu, w celu stracania kwasów metali ciezkich, które doprowadza sie do urzadzenia zaopatrzonego w scianki roz¬ dzielcze, umieszczonego pod urzadzeniem mieszajacem, a nastepnie odprowadza sie oddzielnie czesc cieczy macierzystej zmie¬ szanej z krysztalkami azotku i czesc cieczy pozbawionej tych krysztalków. J o s e f Meissner. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18001. _ -JO Jl- Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18001A 1930-09-22 Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich. PL18001B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18001B1 true PL18001B1 (pl) 1933-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103693670B (zh) 二水硫酸钙的生产方法及其生产装置
US2933187A (en) Method and apparatus for flotation separation of lightweight aggregate and product
PL18001B1 (pl) Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich.
US2920635A (en) Slurry removal system
DE888043C (de) Verfahren zur Reinigung von Sieben von Faserstoffentwaesserungs-maschinen
US1959731A (en) Process of uninterruptedly carrying out the precipitation of heavy metallic azids particularly silver and lead-azid
CN206706004U (zh) 一种腐植酸钠的生产设备
SU529827A1 (ru) Установка дл отделени м са мидий от "жемчуга"
CN210728850U (zh) 一种泥浆筛分装置
DE592116C (de) Verfahren zur Trennung von entstaubter Kohle mittels Calciumchlorid- oder Calciumnitrat-loesung und aehnlichen im Gebrauch sauer werdenden Scheidefluessigkeiten
US1900253A (en) Preparation of caustic liquor
NO145003B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av en i det vesentlige homogen kalkvannsopploesning til rensing av avloepsvann
SU14489A1 (ru) Устройство дл обработки воды в цел х предохранени железных водопроводных труб от разъедани
CN203545817U (zh) 一种绿液澄清除硅设备
DE557768C (de) Verfahren zum Reinigen von Zellstoff nach dem Kochen
SU408911A1 (ru) Способ рекуперации технологической водь! при производствеасбестоцементных изделий
DE2925468B2 (de) Anlage zur Gewinnung von Gips
US1875354A (en) Method and appabattjs employed in the washing and pboduction op salt
SU63431A1 (ru) Способ выщелачивани меди из руд или отходов производства
DE226452C (pl)
Condolios et al. METHOD AND APPARATUS FOR COMPACTING FLUID SLUDGES
DE550911C (de) Verfahren zur Verarbeitung von kieseritreichen Rohsalzen bzw. Kieserit auf Kalimagnesia und Kaliumsulfat
DE941369C (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Gewinnen von Kristallen aus fliessenden Frischlaugen
McDermott Industrial Waste Pilot Plant Study. Great Western Sugar Company. Beet Sugar Refinery, Brighton, Colorado. Pilot Plant Evaluation of Lime Treatment, Sedimentation, and Chlorination of Screened Pulp Waste Wat ers from Beet Sugar Manufacture
DE1040001B (de) Verfahren zur Herstellung von Flusssaeure