PL18001B1 - Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich. - Google Patents
Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18001B1 PL18001B1 PL18001A PL1800130A PL18001B1 PL 18001 B1 PL18001 B1 PL 18001B1 PL 18001 A PL18001 A PL 18001A PL 1800130 A PL1800130 A PL 1800130A PL 18001 B1 PL18001 B1 PL 18001B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heavy metal
- mixed
- metal nitrides
- nitrides
- continuously losing
- Prior art date
Links
Description
Wytwarzanie trójazotków olowiu (N3)2Pb odbywa sie dotychczas w kilku za¬ biegach, z których glównem jest wytraca¬ nie osadu z roztworów produktów wyj¬ sciowych, a nastepnie wymywanie tego osadu. Stracanie wymaga bardzo dlugiego czasu i jest niebezpieczne. Przeprowadza sie je w ten sposób, ze do roztworu octanu lub azotanu olowiu doprowadza sie w od- po wiedniem urzadzeniu kroplami trój azo¬ tek sodowy (NsNa), stosujac mechaniczne mieszanie. Przy wytwarzaniu w wielkim przemysle koniecznem jest stosowanie przy stracaniu wiekszej ilosci urzadzen, z któ¬ rych kazde umieszczone jest w oddziel¬ nym budynku. Wymaga to przenoszenia soli olowianej, co jest polaczone z niebez¬ pieczenstwem dla robotników. Równiez niebezpiecznem jest oczyszczanie tak wiel¬ kiej ilosci urzadzen, gdyz powoduje cze¬ sto wybuchy. Wytwarzanie soli olowia¬ nej kwasu azotowodorowego w przemy¬ sle wielkim stosowane jest wiec bardzo rzadko.Poniewaz przebieg stracania wymagal dlugiego czasu, wydajnosc jednego urza¬ dzenia byla mala, podczas gdy wielka wy¬ dajnosc wymagala stosowania drogich u- rzadzen i budynków o wielkich wymiarach.Oprócz tego obsluga urzadzenia byla po¬ laczona z niebezpieczenstwem.Próby wykazaly, iz wytwarzanie trój¬ azotków olowiu i srebra [{N^)2Pb i NsAg] moze byc przeprowadzane W sposób ciaglyw odpowiedniem urzadzeniu, do którego doprowadza sie roztwory materjalów wyj- * sctówych w ilosciach odpowiadajacych po¬ stepujacemu stracaniu.Roztwory te, doplywajace oddzielnie, zostaja zmieszane w górnej czesci urza¬ dzenia, gdzie rozpoczyna sie przebieg stracania, przyczem osad jest krystaliczny.Górna czesc urzadzenia polaczona jest z jego dolna czescia jedynie zapomoca jed¬ nego otworu, którego wymiary sa takie, iz ciecz pozostaje w nim pewien czas. Kry¬ sztalki przeplywaja przez cale urzadzenie, osiagajac przytem odpowiednie wymiary, przyczem szybkosc przeplywu reguluja scianki umieszczone w urzadzeniu. W dol¬ nej jego czesci odplywa ciecz macierzysta wraz z azotkiem lub tez jej czesc. Do re¬ gulowania poziomu cieczy i do spietrzania cieczy macierzystej sluzy rura syfonowa, do której dostaje sie czesc cieczy macierzy¬ stej wraz z krysztalkami, podczas gdy reszte odprowadza sie rura syfonowa.Zalety sposobu wynalazku polegaja na wielkiej wydajnosci przy stosowaniu urza¬ dzen o malych wymiarach, a wiec i na ma¬ lych kosztach urzadzen i ruchu, jak tez na zapobieganiu wybuchom.Urzadzenie, sluzace do przeprowadza¬ nia sposobu, uwidocznione na rysunku po¬ siada przewody doplywowe 1, 2, któremi doplywaja regulowane ilosci roztworów wyjsciowych. Regulowanie to moze byc dokonywane w sposób dowolny. W górnej czesci 3 urzadzenia, zastosowano mieszadlo 4, ulozyskowane w czesci 5 i sluzace do mieszania roztworów i wytwarzania osadu.Czesc 3 polaczona zapomoca otworu 6, po¬ siadajacego odpowiednie wymiary, z dol¬ na czescia 9, która zaopatrzona jest w scianki 7 i 8, posiada lej 10 oraz króciec odplywowy 11. Rura syfonowa 12 sluzy do spietrzania cieczy macierzystej i do regu¬ lowania poziomu cieczy w urzadzeniu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób ciaglego stracania azotków me¬ tali ciezkich, zwlaszcza azotku srebra i o- lowiu, zapomoca mieszania równowaznych ilosci roztworów trój azotku sodowego i so¬ li metali ciezkich, znamienny tern, ze ma- terjaly wyjsciowe, doplywajace bez prze¬ rwy, miesza sie imechaniczhie w odpowied¬ niem urzadzeniu, w celu stracania kwasów metali ciezkich, które doprowadza sie do urzadzenia zaopatrzonego w scianki roz¬ dzielcze, umieszczonego pod urzadzeniem mieszajacem, a nastepnie odprowadza sie oddzielnie czesc cieczy macierzystej zmie¬ szanej z krysztalkami azotku i czesc cieczy pozbawionej tych krysztalków. J o s e f Meissner. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18001. _ -JO Jl- Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18001B1 true PL18001B1 (pl) | 1933-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103693670B (zh) | 二水硫酸钙的生产方法及其生产装置 | |
| US2933187A (en) | Method and apparatus for flotation separation of lightweight aggregate and product | |
| PL18001B1 (pl) | Sposób ciaglego stracania azotków metali ciezkich. | |
| US2920635A (en) | Slurry removal system | |
| DE888043C (de) | Verfahren zur Reinigung von Sieben von Faserstoffentwaesserungs-maschinen | |
| US1959731A (en) | Process of uninterruptedly carrying out the precipitation of heavy metallic azids particularly silver and lead-azid | |
| CN206706004U (zh) | 一种腐植酸钠的生产设备 | |
| SU529827A1 (ru) | Установка дл отделени м са мидий от "жемчуга" | |
| CN210728850U (zh) | 一种泥浆筛分装置 | |
| DE592116C (de) | Verfahren zur Trennung von entstaubter Kohle mittels Calciumchlorid- oder Calciumnitrat-loesung und aehnlichen im Gebrauch sauer werdenden Scheidefluessigkeiten | |
| US1900253A (en) | Preparation of caustic liquor | |
| NO145003B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av en i det vesentlige homogen kalkvannsopploesning til rensing av avloepsvann | |
| SU14489A1 (ru) | Устройство дл обработки воды в цел х предохранени железных водопроводных труб от разъедани | |
| CN203545817U (zh) | 一种绿液澄清除硅设备 | |
| DE557768C (de) | Verfahren zum Reinigen von Zellstoff nach dem Kochen | |
| SU408911A1 (ru) | Способ рекуперации технологической водь! при производствеасбестоцементных изделий | |
| DE2925468B2 (de) | Anlage zur Gewinnung von Gips | |
| US1875354A (en) | Method and appabattjs employed in the washing and pboduction op salt | |
| SU63431A1 (ru) | Способ выщелачивани меди из руд или отходов производства | |
| DE226452C (pl) | ||
| Condolios et al. | METHOD AND APPARATUS FOR COMPACTING FLUID SLUDGES | |
| DE550911C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von kieseritreichen Rohsalzen bzw. Kieserit auf Kalimagnesia und Kaliumsulfat | |
| DE941369C (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Gewinnen von Kristallen aus fliessenden Frischlaugen | |
| McDermott | Industrial Waste Pilot Plant Study. Great Western Sugar Company. Beet Sugar Refinery, Brighton, Colorado. Pilot Plant Evaluation of Lime Treatment, Sedimentation, and Chlorination of Screened Pulp Waste Wat ers from Beet Sugar Manufacture | |
| DE1040001B (de) | Verfahren zur Herstellung von Flusssaeure |