NO145003B - Fremgangsmaate ved fremstilling av en i det vesentlige homogen kalkvannsopploesning til rensing av avloepsvann - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av en

i det vesentlige homogen kalkvannsoppløsning til rensing av av-løpsvann, hvor utgangsmaterialet for den homogene kalkvannsopp-løsning utgjøres av en kalkoppslemning.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstill-

ing av en i det vesentlige homogen kalkvannsoppløsning til rens-

ing av avløpsvann, hvor kalk tilsettes til en kalkoppløser for å danne en kalkoppslemning, og fremgangsmåten er særpreget ved at kalkoppslemningen tilføres til den nedre del av en kalkvannbereder og i denne bringes til å stige oppad og bort fra

denne ved dens øvre del, idet kalkoppslemningen når den beveger seg oppad, bringes til å passere hellende lameller som ved sin nedre del i kalkvannberederen tilveiebringer en slamsone og der har et slikt projisert overflateareal at overflatebelastningen på de hellende lameller ved denne nedre del holdes på ca.

2,5 m 3 /m 2/time, i hvilken slamsone den oppadstigende kalkoppslemning filtreres, og som ved sin øvre del i kalkvannberederen tilveiebringer en klaresone der lamellene har et tilnærmet for-doblet projisert overflateareal slik at overflatebelastningen på

de hellende lameller ved denne øvre del holdes på ca. 1,25 m 3 /m 2/ time, i hvilken' klaresone de finere partikler fraskilles, og idet det ved de hellende lameller avgående kalkslam som synker til bunnen av kalkvannberederen, helt eller delvis tilbakeføres til kalkopp-løseren eller dels tas ut for å tilsettes til avløpsvann som skal renses med den fremstilte kalvannsoppløsning.

Ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en kalk-vannsoppløsning som er blitt fremstilt delvis under fullstendig utnyttelse av kalkens fnokkdannende egenskaper slik at den minst mulige mengde kalk trenger å tilsettes for å erholde optimal fnokk-dannelse, og delvis under unngåelse av uønsket carbonatdannelse etc. som fører til at det dannes belegg på maskinutstyr, bassenger, renner og ledninger. Dessuten erholdes ved den foreliggende fremgangsmåte den ytterligere fordel at restinnholdet av kalkholdige små partikler i det rensede utstrømmende vann blir meget' lavt.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningene hvor en anordning for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte er vist.

På fig. 1 er skjematisk vist et fullstendig renseanlegg med anordningen for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte,

på fig. 2 er mer detaljert og i større målestokk vist en seksjon av selve anordningen, dvs. en kalkvannsbereder, og

på fig. 3 er vist den samme anordning sett ovenifra.

Renseanlegget ifølge fig. 1 består av seks efter hverandre anordnede bassenger 1-6 som vannet som skal renses, passerer gjennom i rekkefølge. Bassenget 1 omfatter et sandfilter og et gitter som kan renses maskinelt. Bassenget 2 utgjøres av et luftningsbasseng hvortil aktivt slam tilsettes. Bassenget 3 er et mellomsedimenter-ingsbasseng. Til bassenget 4 tilsettes den kalkvannsoppløsning som er blitt erholdt ved anvendelse av den foreliggende fremgangsmåte og som er blitt fremstilt i anordningen 7. Et fnokkdannelses-basseng er betegnet 5 og et fIotasjonsbasseng med 6 hvorfra det rensede vann strømmer bort fra renseanlegget. Dette kan selvfølgelig varieres på en rekke måter uten at dette har noen betydning for den foreliggende fremgangsmåte.

Anordningen 7 består av kalkoppløseren 8 og av kalkvannsbe-rederen 9. Kalkoppløseren 8 omfatter et oppløsningskar for opp-løsning av tørr, lesket eller ulesket kalk. I dette kar blander et røreverk 10 kalken inn i det tilførte oppløsningsvann.Som opp-løsningsvann kan det utgående, rensede avløpsvann med en pH av 10-12, biologisk renset avløpsvann eller ledningsvann anvendes. Mengden av oppløsningsvann skal være ca. 1 liter vann pr. 1,7 g kalk.

Kalkoppslemningen renner fra oppløsningskaret 3 til den egentlige kalkvannsbereder 9 hvori kalkoppslemningen kommer inn sentralt nedentil gjennom røret 11 i et kjegleformig rom 12 som tjener som kalkslamlomme. Kalkoppslemningen strømmer oppad og passerer derved en rekke lameller 13 og 14, hvorefter den renner av til begge sider over skibord 15 til renner 16.

Lamellene 13 og 14 har varierende lengde. I det på tegningen viste eksempel er annenhver lamell 13 lang mens de mellomliggende lameller 14 er korte. Således er lamellene 13 2 m lange og anordnet i en avstand av 15 cm fra hverandre, mens lamellene 14 bare er 1 m lange og likeledes anordnet i en avstand av 15 cm fra hverandre.

Den sone som bare berøres av de lange lameller 13, dvs. den nedre halvdel av lamellpakken, er slik dimensjonert at en stille-stående slamsone fås i dette område som bevirker filtrering av kalkoppslemningen når denne passerer oppad gjennom slamsonen. I

det ovenfor beliggende lamellområde med det dobbelte antall lameller 13 og 14 dannes en klaresone hvori de finere partikler fraskilles når kalkvannet beveger seg oppad.

Den slamsone san dannes av kalkoppslemningen som stiger oppad,fås således ved at overflatebelastningen på lamellene 13 ved den nedre del er vesentlig større enn overflatebelastningen på lamellene 13 og 14 ved den øvre del som er forsynt med klarings-sonen. Således er overflatebelastningen på lamellene 13 ved den nedre del som er forsynt med slamsonen, ca. dobbelt så stor som overflatebelastningen på lamellene 13 og 14 ved den øvre del som er forsynt med klaresonen. Overflatebelastningen på lamellene 13 ved den nedre del som er forsynt med slamsonen, skal være ca. 2,5 m 3 /m 2 pr. time, mens overflatebelastningen på lamellene

13 og 14 ved den øvre del som er forsynt med klaresonen,

skal være ca. 1,25 m 3 /m 2 pr. time. Overflatebelastningene be-regnes ut fra lamellenes projiserte overflater.

Slammet som følger lamellene og oppsamles i bunnkjeglen 12, har ca. 10-15.ganger mere faststoff en slamvannet i slamsonen og opptar ca. en tiendedel av rommet mellom lamellene 13. Kalk-slammet som er blitt oppsamlet i bunnkjeglen 12, pumpes delvis tilbake til kalkoppløsningskaret 8, mens det gjenværende kalk-

slam under innvirkning av tyngdekraften renner ned til renseverks-enheter (f.eks. forbehandlingsanlegget) anordnet foran det sted hvor kalkvann tilsettes til avløpsvannet. Mengden av kalkslam som pumpes tilbake til oppløsningskaret 8, må i praksis bestemmes i hvert enkelt tilfelle beroende bl.a. på sand- og forurensnings-mengden i den anvendte kalk. Kalkslampumpen er betegnet ned 17,

og denne tilbakefører via ledningen 18 kalk til kalkoppløsnings-karet 8 og tilbakefører via ledningen 19 kalk til forbehandlingsanlegget.

Doseringen av kalk utføres ved 20, og doseringen av kalkvanns-oppløsning til avløpsvannet utføres ved 21.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en i det vesentlige homogen kalkvannsoppløsning til rensing av avløpsvann, hvor kalk tilsettes til en kalkoppløser for å danne en kalkoppslemning ,

   karakterisert ved at kalkoppslemningen til-føres til den nedre del av en kalkvannbereder og i denne bringes til å stige oppad og bort fra denne ved dens øvre del, idet kalkoppslemningen når den beveger seg oppad, bringes til å passere hellende lameller som ved sin nedre del i kalkvannberederen tilveiebringer en slamsone og der har et slikt projisert overflateareal at overflatebelastningen på de hellende lameller ved denne nedre del holdes på ca. 2,5 m 3 /m 2/ time, i hvilken slamsone den oppadstigende kalkoppslemning filtreres, og som ved sin øvre del i kalkvannberederen tilveiebringer en klaresone der lamellene har et tilnærmet for-doblet projisert overflateareal slik at overflatebelastningen på de hellende lameller ved denne øvre del holdes på ca. 1,25 m 3 /m 2/time, i hvilken klaresone de finere partikler fraskilles, og idet det ved de hellende lameller avgående kalkslam som synker til bunnen av kalkvannberederen, helt eller delvis tilbakeføres til kalkoppløseren eller dels tas ut for å tilsettes til avløpsvann som skal renses med den fremstilte kalkvannsoppløsning.