PL17965B1 - Sposób scislego laczenia materjalu z nisko topliwego metalu z materjalem z trudniej topliwego metalu. - Google Patents
Sposób scislego laczenia materjalu z nisko topliwego metalu z materjalem z trudniej topliwego metalu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17965B1 PL17965B1 PL17965A PL1796531A PL17965B1 PL 17965 B1 PL17965 B1 PL 17965B1 PL 17965 A PL17965 A PL 17965A PL 1796531 A PL1796531 A PL 1796531A PL 17965 B1 PL17965 B1 PL 17965B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- metal
- difficult
- metal material
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000289 melt material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 9
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 206010003645 Atopy Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000003872 anastomosis Effects 0.000 description 1
- POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L barium(2+) 5-chloro-2-[(2-hydroxynaphthalen-1-yl)diazenyl]-4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Ba+2].C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O.C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Znane sa sposoby scislego laczenia pa¬ newki ze stopu miedziowego z usztywnia¬ jacym plaszczem zelaznym lub stalowym.Pierwotnie próbowano laczyc oba te ma- terjaly przy pomocy lutowania; nie udalo sie jednakowoz otrzymac warstwy lutu na calej powierzchni polaczenia, wskutek cze¬ go stosowano podobne do sita plaszcze ze¬ lazne lub stalowe, sluzace do usztywniania.Wytrzymalosc plaszcza zmniejsza sie wsku¬ tek tego tak znacznie, ze do jego wyrobu trzeba bylo uzywac stale szlachetne, przez co -sposób laczenia stal sie nieekonomiczny., Równiez nieekonomicznym byl sposób prze¬ grzewania czerwonej leizny lub bronzu, ce¬ lem wlewania przegrzanego metalu do pla¬ szcza stalowego. Aby osiagnac jako tako trwale polaczenie, trzeba bylo przegrzewac cztery razy tyle metalu, ile potrzeba na panewke. Dalej wprowadzano prety stalo¬ we jako podpórki rdzenia do nasady bron- zowej. Polaczenie takie jednak bylo bar¬ dzo zle, poniewaz nie bylo srodków dla scislego i pewnego polaczenia. Wreszcie go¬ towa panewke z bronzu albo leizny czer¬ wonej oblewano leizna stalowa. W ten spo¬ sób osiagano wprawdzie scisle polaczenie, lecz równoczesnie takze spawanie sie obu materjalów, wskutek czego trudno bylo rozdzielic oba mater jaly po zniszczeniu pa¬ newki celem zuzytkowania odpadków.Wszelkie trudnosci znanych sposobówu§uy^a sie \y T&yA] wynalazku w ten sposób, ze plaszcz stalowy z metalu trudniej topli- r * wego * zagrzewa sie, przed wlaniem stopio¬ nego spizu lub innego stopu miedziowego, materjalu latwiej topliwego, tak dalece by wydluzenie jednostki dlugosci równe bylo wielkosci, o która stopiony materjal z me¬ talu latwiej topliwego kurczy sie przy stygnieciu, przyczem granica nagrzania trudniej topliwego materjalu jest tak do¬ brana, aby po wyrównaniu temperatur tem¬ peratura trudniej topliwego materjalu byla nizsza, niz temperatura, przy której niema ciaglosci i przyrostu lub ubytku wydluze¬ nia w zaleznosci od temperatury. Wiado¬ mo bowiem, iz silnie nagrzana stal zawie¬ rajaca 0,5% wegla kurczy sie równomier¬ nie od punktu topliwosci az do 700°C. Przy 700°C ustaje nagle zaleznosc proporcjonal¬ na miedzy chlodzeniem i kurczeniem, stal wydluza sie nieco skokami, a nastepnie przy dalszem chlodzeniu kurczenie jest znów proporcjonalne do chlodzenia. Ta nieciaglosc przy chlodzeniu odpowiada tak zwanemu punktowi zatrzymania, przy któ- rem nastepuje przemiana zelaza alfa, wzglednie beta, na zelazo gamma. Wlewa¬ jac stop miedziowy do stali ogrzanej znacz¬ nie ponad 700°C, nastepuje w punkcie za¬ trzymania rozluznienie scislego polaczenia miedzy plaszczem staloyrynj a stopem mie¬ dziowym, poniewaz stal wydluza sie sko¬ kami od punktu zatrzymania i dopiero przy dalszem ochladzaniu kurczy sie ponownie.Wskutek naglego rozszerzania odlacza sie plaszcz stalowy od stopu miedziowego, przyczem ta przestrzen powstala wskutek odlaczenia nie zanika przy pózniej szem kurczeniu sie materjalów. Temperature, do której nalezy ogrzac materjal trudniej topliwy, okresla sie na podstawie zalezno¬ sci: V 4b2 \b _ b(l-d)) 26 przyczem a jest wartoscia prostoliniowa za¬ lezna od temperatury; b jest wartoscia za¬ lezna od kwadratu temperatury; d — mia¬ ra kurczenia sie metalu latwiej topliwego.Dla bronzu stala d wynosi 1/63, podczas gdy dla odlewu stalowego wartosc a = 0.000014, 6 = 0.00000000858. Na podsta¬ wie tych wartosci nalezy plaszcz stalowy ogrzac do okolo 700°C, aby przy wlaniu bronzu ze atopu miedziowego nastapilo scisle polaczenie miedzy plaszczem stalo¬ wym i panewka, wytrzymale na wyzsze temperatury, jakie np. wystepuja przy za¬ grzaniu sie panewki. Jesli na podstawie po¬ wyzszej zaleznosci otrzyma sie temperatu¬ re, do której nalezy ogrzac materjal trud¬ niej topliwy, lezaca powyzej temperatury, przy której wystepuje punkt zatrzymania, mozna dodac do materjalu trudniej topli¬ wego skladniki, które przesuna punkt za¬ trzymania powyzej wyliczonej temperatu¬ ry. Jesli wypadnie np. z obliczenia nie 700°C, to mozna punkt zatrzymamia prze¬ sunac wgóre, przez zmniejszenie zawarto¬ sci wegla w stali. Punkt zatrzymania czy¬ stego zelaza, nie zawierajacego wegla, znajduje sie przy 900°, jednak przez zmia¬ ne zawartosci wegla od 0 do 0,5% mozna uzyskac dowolne punkty zatrzymania mie¬ dzy 700 a 900°C. Dalsze zmiany mozna spowodowac przez zmiane skladników sto¬ pu pod wzgledem jakosciowym i iloscio¬ wym.Rysunek przedstawia urzadzenie, przy ponoocy którego mozna wedlug niniejszego wynalazku polaczyc równoczesne dwa plaszcze stalowe z wykladzina bronzowa, przyczem fig. 1 przedstawia przekrój; po¬ dluzny urzadzenia, i fig. 2 — przekrój po¬ przeczny wzdluz lmji // — // urzadzenia do odlewania. Na obu figurach oznaczono przez l i 2 plaszcze stalowe, które po ogrza¬ niu do okolo 700° laczy sie z rdzeniem 3 w jedna calosc, jak to wskazuje rysunek.Przy pomocy odpowiednich srodków u- trzymuje sie razem czesci /, 2, 3 podczas procesu odlewania, R4zcn; posiada w sro4r — 2 —ku lejek wlewowy 4% który przy pomocy kanalów 5 polaczony jest z przestrzenia wolna miedzy plaszczem st&LoWYPi 1 — 2« Bezposrednio po wyjeciu plaszczy 1x2% urzadzenia do podgrzewania i po zlozeniu czesci 1, 2, 3 wlewa sie stopiony bronz lej* kiem 4. Branz tworzy wyprawe lozyska 6, która zajmuje miejsce wolne miedzy pla¬ szczami stalowemi i rdzenie^. Stosujac po¬ wierzchnie przylegania dowolnego rodzaju mozna zwiekszyc zespolenie, które powsta¬ je pod wplywem nacisku wywolanego kur¬ czeniem sie plaszczy stalowych 1 i 2 z jed' nej, a nasada bronzowa 6 z drugiej strony. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób scislego laczenia materjalów z latwiej topliwego metalu, np. panewki ze stopu miedziowego, z mater jalem a trudniej topliwego metalu, np. plaszczem stalowym lub zelaznym usztywniajacym panewke, znamienny tern, ze material ^trudnie} topK^ wego metalu nagrzewa sie przed wlaniem materjalu z latwiej topliwego metalu tak silnie, aby wydluzenie jednostki dlugosci równalo sie wielkosci o która kurczy sie jednostka dlugosci stopionego materjalu z metalu latwiej tapliwego podczas ostyga- nia, pr^ycycem granica nagrzania trudniej topliwego materjalu jest taka, zeby po wy¬ równaniu temperatur temperatura trudniej topliwego materjalu byla nizsza od tempe¬ ratury, przy której zachodzi niejednostaj¬ ny przyrost lub ubytek wydluzenia w za¬ leznosci od temperatury.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dwa nagrzane plaszcze stalowe laczy sie z rdzeniem w blok, poczem przez lej umieszczony w rdzeniu wlewa sie stop miedziowy, który podnoszac sie wypelnia pusta przestrzen pomiedzy plaszczem sta¬ lowym i rdzeniem, przeznaczona na wy¬ prawe panewkowa. Edward Francis Matthews. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17965. Jh~ 7 X fcitri h:-,..j:i'/;s'.-V-- h.';'., • n i. •/'.••¦ £jljUAv^aS^*S ::,s;;; J 4f Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17965B1 true PL17965B1 (pl) | 1933-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2259553A1 (de) | Zwischenbehaelter fuer stranggussanlagen | |
| JPH06320252A (ja) | 加熱・冷却通路孔を有する成形用金型の製造方法 | |
| PL17965B1 (pl) | Sposób scislego laczenia materjalu z nisko topliwego metalu z materjalem z trudniej topliwego metalu. | |
| US3333625A (en) | Method of casting fusible materials | |
| DE625014C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden von Lagerschalen | |
| US3642052A (en) | Process of continuous casting of steel | |
| US3598170A (en) | Fluid-mold casting process | |
| US3593777A (en) | Leader for ingot in continuous casting | |
| CN204657466U (zh) | 一种辅助熔铝石墨坩埚吊起浇注的外部装置 | |
| DE69113676T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Präzisionsgiessen. | |
| US3161928A (en) | Welding apparatus and process | |
| JPS56139271A (en) | Manufacture of composite ingot | |
| US1589014A (en) | Permanent mold | |
| US960372A (en) | Compound-metal object. | |
| DE869541C (de) | Beheizte Giessform zum stetigen Giessen von Metallen | |
| JPS5581061A (en) | Production of composite material for abrasion resistance through casting | |
| AT129808B (de) | Verfahren zur innigen Befestigung eines Körpers aus niedrigschmelzendem Metall an einem Körper aus einem schwerer schmelzenden Metall. | |
| US1923000A (en) | Production of metal castings | |
| DE603797C (de) | Verfahren zur innigen Befestigung eines Koerpers aus niedrigschmelzendem Metall mit einem Koerper aus einem schwerer schmelzenden Metall | |
| US1057713A (en) | Mill-roll. | |
| DE686095C (de) | Verfahren zur Herstellung von Motorzylindern | |
| SU656736A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
| EP4344803A1 (de) | Verfahren zum vorbereiten und herstellen eines metallischen produkts durch stranggiessen | |
| GB2135919A (en) | Improvements in horizontal continuous casting | |
| SU1044423A1 (ru) | Способ изготовлени армированных отливок |