PL179563B1 - o r a z sposób wytwarzania produktów zbozowych typu instant z dodatkiem warzyw PL PL PL - Google Patents
o r a z sposób wytwarzania produktów zbozowych typu instant z dodatkiem warzyw PL PL PLInfo
- Publication number
- PL179563B1 PL179563B1 PL95311927A PL31192795A PL179563B1 PL 179563 B1 PL179563 B1 PL 179563B1 PL 95311927 A PL95311927 A PL 95311927A PL 31192795 A PL31192795 A PL 31192795A PL 179563 B1 PL179563 B1 PL 179563B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- vegetables
- extruder
- cereal products
- added
- Prior art date
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 title claims description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 39
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 claims description 9
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 6
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 6
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 5
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 5
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 5
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 108010033929 calcium caseinate Proteins 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 235000014647 Lens culinaris subsp culinaris Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 244000043158 Lens esculenta Species 0.000 claims 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 4
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 3
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 2
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 2
- 240000003889 Piper guineense Species 0.000 description 2
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 2
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 2
- 240000001417 Vigna umbellata Species 0.000 description 2
- 235000011453 Vigna umbellata Nutrition 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000014109 instant soup Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 2
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-BKFZFHPZSA-N Calcium-45 Chemical compound [45Ca] OYPRJOBELJOOCE-BKFZFHPZSA-N 0.000 description 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 1
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000004322 Lens culinaris Species 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 244000040738 Sesamum orientale Species 0.000 description 1
- 235000009337 Spinacia oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 244000300264 Spinacia oleracea Species 0.000 description 1
- 235000020167 acidified milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 description 1
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 1
- 239000001511 capsicum annuum Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000004879 dioscorea Nutrition 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000008601 oleoresin Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/01—Instant products; Powders; Flakes; Granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/135—Individual or non-extruded flakes, granules or shapes having similar size, e.g. breakfast cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
1. Produkty zbozowe typu instant z dodatkiem warzyw, znamienne tym, ze zawieraja 2-90% warzyw, 8-96% zbóz, 2-15% dodanego tluszczu, 0-1% soli wapnia, 0-1% chlorku sodu, 0-5% doda- nych substancji bialkowych i 0-1,5% barwnika, ich ciezar nasypowy miesci sie w granicach 100-500 g/l, a zawartosci wody 1,5-15%, przy czym podane procenty oznaczaja procenty wagowe w przeliczeniu na sucha mase produktu. 5. Sposób wytwarzania produktów zbozowych typu instant z dodatkiem warzyw, znamienny tym, ze mieszanine o zawartosci wody w granicach powyzej 23% a 70% wagowych, zawierajaca w czesciach wagowych 9-110 czesci zbóz, 7-300 czesci puree z warzyw, 0-20 czesci sproszkowanych warzyw, 2-15 czesci dodanego tluszczu, 0-1% soli wapnia, 0-1% chlorku sodu, 0-5% dodanych sub- stancji bialkowych i 0-1,5% barwnika, poddaje sie gotowaniu z wytlaczaniem w wytlaczarce, pare zasysa sie i/lub umozliwia sie jej samorzutne ulotnienie przed wyjsciem mieszaniny z wytlaczarki tak, aby zawartosc wody w gotowanej-wytlaczanej mieszaninie po wyjsciu z wytlaczarki wynosila 15-23%, a nastepnie mieszanine kroi sie na male kawalki w trakcie jej wydobywania sie z wytlaczarki oraz suszy. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku są produkty zbożowe typu instant z dodatkiem warzyw i sposób ich wytwarzania.
Znane sąróżne sposoby wytwarzania produktów zbożowych typu instant poprzez gotowanie z wytłaczaniem, zwłaszcza przeznaczonych dla dzieci.
Patent WO 93/17592 (SCHAAF TECHNOLOGIE GMBH) opisuje sposób wytwarzania produktów zbożowych typu instant, a zwłaszcza produktów zbożowych typu instant z dodatkiem warzyw, według którego mieszaninę zbóż, suszonych warzyw i warzyw w postaci puree, o zawartości wody 19-20% poddaje się gotowaniu z wytłaczaniem w temperaturze 130-160°C. Ugotowaną i wytłoczoną mieszaninę pozostawia się do napęcznienia w komorze rozprężeniowej natychmiast po jej wyjściu przez dyszę wytłaczarki, a w trakcie jej wydostawania się z komory
179 563 rozprężeniowej kroi się jąw plasterki porowate na całej powierzchni, co umożliwia użycie jej na przykład w mieszaninach produktów zbożowych typu instant przeznaczonych dla dzieci.
Celem wynalazku było opracowanie produktów zbożowych typu instant z dodatkiem warzyw, które nie rozpadają się w kontakcie z cieczą, lecz przeciwnie, pozostają chrupiące w stosunkowo długim czasie.
Według wynalazku, produkty zbożowe typu instant z dodatkiem warzyw zawierają w procentach wagowych suchej masy, 2-90%, korzystnie 2-50% warzyw, 8-96%, korzystnie 48-96% zbóż, 2-15% dodanego tłuszczu, 0-1% soli wapnia, 0-1% chlorku sodu, 0-5% dodanych składników białkowych i 0-15% środka barwiącego, a ich ciężar nasypowy wynosi 100-500 g/l, korzystnie 200-500 g/l oraz zawierają 1,:5-15% wody.
Ponadto, w sposobie wytwarzania według wynalazku produktów zbożowych typu instant z dodatkiem warzyw, mieszaninę o wagowej zawartości wody w granicach ponad 23% i 70% i zawierającą w częściach wagowych 9-110 części, korzystnie 50-110 części zbóż, 7-300 części, korzystnie 7-170 części warzyw w postaci puree, 0-20 części sproszkowanych warzyw, 2-15 części dodanego tłuszczu, 0-1% soli wapnia, 0-1% chlorku sodu, 0-5% dodanych substancji białkowych i 0-1,5% barwnika, gotuje się i wytłacza w wytłaczarce. Wydzielaną parę zasysa się i/lub umożliwia się jej samorzutne uchodzenie przed wyjściem mieszaniny z wytłaczarki tak, by zawartość wody w mieszaninie ugotowanej i wytłoczonej po wyjściu z wytłaczarki wynosiła 15-23%. Mieszaninę kroi się w trakcie jej wydobywania się z wytłaczarki, a następnie suszy.
Stwierdzono, że produkty zbożowe według wynalazku, o tych właściwościach i sposób wytwarzania według wynalazku, umożliwiający produkcję takich produktów zbożowych z dodatkiem warzyw, nieoczekiwanie spełniają powyższe cele.
Te produkty zbożowe z dodatkiem warzyw mogą być spożywane jako takie, lub mogą być podstawowym składnikiem deserów zawierających mleko lub jogurt, płatków musli, owsianki lub zup typu instant, i w każdym przypadku zachowują wyjątkową kruchość nawet po kilku minutach przetrzymywania w zimnej, gorącej lub nawet wrzącej cieczy.
Jest to wynik stosunkowo małej porowatości produktów zbożowych według wynalazku i tego, że nie są „otwarte” na powierzchni, że mają stosunkowo duży ciężar nasypowy i stosunkowo litą teksturę, która mięknie powoli w kontakcie z cieczą, a w szczególności jest to wynik zawartości tłuszczu.
Korzystnie, skrobia w produktach zbożowych według wynalazku, ma stopień żelatynizacji 50-92%, a dokładniej 70-90%. Taki stopień żelatynizacji skrobi sprzyja odporności przedstawionych produktów zbożowych na zmiękczenie przy wchłanianiu cieczy, w której są zanurzone, a jednocześnie wystarcza do nadania im charakteru instant.
Warzywami mogąbyć każde liście warzyw, owoce warzyw, korzenie warzyw, nasiona warzyw lub bulwy warzyw o dużej zawartości włókien roślinnych, takiejak na przykład szpinak, fasola, groch, soczewica, marchew lub ignam (słodki ziemniak), bowiem włókna tych warzyw przyczyniają się do zwiększenia trwałości tekstury produktów zbożowych według wynalazku.
Zbożem może być każde zboże, zwłaszcza każde zboże o stosunkowo niskiej zawartości glutenu takie, jak na przykład kukurydza lub ryż.
Dodany tłuszcz ma ułatwić krojenie ugotowanej i wytłoczonej mieszaniny, a z drugiej strony ma wzmocnić i stabilizować teksturę produktów zbożowych według wynalazku poprzez zmniejszenie ilości odzyskiwanej wody, mianowicie poprzez zapobieganie zbyt szybkiemu dotarciu wody do skrobi. Aby to osiągnąć, korzystne jest by dodany tłuszcz był olejem roślinnym lub tłuszczem zwierzęcym o temperaturze topnienia powyżej 35°C, jak również o dobrej odporności na utlenianie, jak na przykład utwardzony olej palmowy.
Soląwapniową może być każdajadalna sól wapniowa, która może przyczynić się do zwiększenia względnej zwięzłości tekstury, jak na przykład węglan wapnia lub fosforan wapnia.
Dodana substancja białkowa ma na celu wzmocnienie tekstury produktów zbożowych z dodatkiem warzyw według wynalazku i zmniejszenie ilości odzyskiwanej wody. Aby to osiągnąć dodanymi białkami mogąbyć na przykład kazeinian lub gluten. Korzystnie, gdy jest to mieszanina kazeinianu sodowego i kazeinianu wapniowego, z których pierwszy jest lepiej roz4
179 563 puszczalny niż drugi, lecz kazeinian wapniowy nadaje produktom zbożowym z dodatkiem warzyw większą twardość niż kazeinian sodowy.
Barwnikiem może być dowolny barwnik dopuszczony legalnie do stosowania w produktach spożywczych, zwłaszcza w produktach spożywczych dla dzieci, a w szczególności mogą to być oleożywice z przypraw, takich jak na przykład papryka.
Do przeprowadzenia sposobu według wynalazku można użyć np. wytłaczarki jedno- łub dwu-ślimakowej, obracającej się z szybkością 200-500 obr/min, z jednym lub więcej otworami doprowadzającymi przeciwprądowymi, przynajmniej jednym zaworem odpowietrzającym lub zasysającym wzdłużprądowym i płaszczem do obiegu cieczy grzewczej. Wytłaczarka ta może być wyposażona w dyszę z jednym lub więcej otworem wylotowym o przekroju poprzecznym kołowym lub o łatwo rozpoznawalnym kształcie takimjak gwiazda, królik czy marchew, o średnicy ok. 1-10 mm, a także w obrotowy nóż, którego ostrza suwają się u wylotu dyszy.
Aby mieszaninę można było gotować z wytłaczaniem powinna ona zawierać ponad 23% a mniej niż 70% wody, korzystnie w granicach 23 i 60% wagowych. Ta stosunkowo duża zawartość wody, w połączeniu z 2-10% dodanego tłuszczu i włókien ma na celu zapobiegnięcie rozprężaniu się mieszaniny w trakcie jej wydobywania się z wytłaczarki.
Taką zawartość wody w mieszaninie, która ma być poddana gotowaniu z wytłaczaniem zapewnia się przez dodanie warzyw w formie puree, czyli innymi słowy świeżych lub zamrożonych warzyw, które zostały przeprowadzone w formę puree na przykład poprzez roztarcie (zmielenie). Lecz zawartość suchej masy warzyw w produktach zbożowych można regulować przez dodanie warzyw w formie sproszkowanej, innymi słowy, w formie warzyw przeprowadzonych w proszek na przykład przez dehydratację i zmielenie.
Przed wyjściem mieszaniny z wytłaczarki należy zapewnić uchodzenie pary tak, by gotowana-wytłaczana mieszanina po wyjściu z wytłaczarki zawierała 15-23%, korzystnie 17-23% wody. Faktycznie, jeśli zawartość wody w mieszaninie gotowanej z wytłaczaniem jest większa niż 23%, istnieje ryzyko, że nie będzie nadawała się ona do krojenia w trakcie wychodzenia z wytłaczarki, ponieważ będzie lepiła się do ostrzy noża obrotowego. A jeśli zawartość wody wmieszaninie gotowanej z wytłaczaniem będzie mniejsza niż 15%,anawet 17%, istnieje ryzyko jej nadmiernego rozprężania w trakcie wychodzenia z wytłaczarki oraz osłabienia i destabilizacji tekstury produktów zbożowych według wynalazku.
Mieszaninę można gotować i wytłaczać w temperaturze 140-250°C, korzystnie w temperaturze w zakresie powyżej 160°C a 200°C, w ciągu 20-60 s pod ciśnieniem 1000-10000 kPa. Ten stosunkowo wysoki zakres temperatur zaleca się by uzyskać dobre zasysanie i/lub dobre usuwanie pary przed wyjściem mieszaniny z wytłaczarki. Ten stosunkowo krótki czas trwania sposobu zaleca się, by poziom żalatynizacji skrobi zawartej w mieszaninie pozostał niższy niż 100%, zwłaszcza aby otrzymać zalecany stopień żelatynizacji 50-92%, a dokładniej 70-90%.
Poprzez krojenie mieszaniny gotowanej z wytłaczaniem w trakcie jej wydobywania się z wytłaczarki, można otrzymać granulki, których kształt nadawany jest poprzez kształt przekroju poprzecznego wylotu dyszy. W ten sposób można otrzymać granulki sferyczne lub o łatwo rozpoznawalnym kształcie, takim jak na przykład gwiazdy, króliki czy marchewki.
Według jednego wariantu sposobu według wynalazku, granulki sąrozwalcowywane w płatki. W tym celu można użyć walcarki o kilku wałkach z regulowanymi szczelinami i regulowanym dociskiem. Korzystnie, gdy granulki rozwalcowywane są w płatki o grubości od 0,5 do 2 mm.
Produkty zbożowe według wynalazku, w formie granulek lub płatków, suszy się do końcowej zawartości wody 1,5-15%, korzystnie 3-10%, np. w strumieniu gorącego powietrza pod ciśnieniem atmosferycznym lub pod zmniejszonym ciśnieniem.
Te produkty zbożowe z dodatkiem warzyw mogą być spożywane jako takie, lub mogą stanowić podstawowy składnik deserów zawierających mleko lub jogurt, płatków musli, owsianki lub zup typu instant. Ale można je również podawać w formie płatków zbożowych, do powierzchni których przylegają pozostałe składniki, dodane po procesie gotowania z wytłaczaniem, takie jak na przykład ziarna, w szczególności ziarna sezamowe, aromatyczne zioła, przyprawy i/lub mogą być one podstawowymi tradycyjnymi składnikami zup typu instant lub bulionów'.
179 563
Przykłady podane poniżej stanowią ilustrację różnych postaci produktów zbożowych z dodatkiem warzyw i sposobów wytwarzania produktów zbożowych z dodatkiem warzyw według przedstawionego wynalazku. Zamieszczone w przykładach procenty i części oznaczają procenty wagowe i części wagowe.
Przykład I
Do wytłaczarki dwuślimakowej o długości 1,2 m dostarcza się w sposób ciągły mieszaninę różnych składników o zawartości wody 28,7%.
W obudowie wytłaczarki znajduje się kilka otworów doprowadzających przeciwprądowych i zawór odpowietrzający wzdłużprądowy oraz płaszcz do obiegu cieczy grzewczej. Dysza wytłaczarki ma dwa otwory wylotowe o kołowym przekroju poprzecznym o średnicy 3 mm. Mieszanie składników odbywa się w samej wytłaczarce.
Składniki, zawartość wody, szybkość ich dostarczania i ich zawartość procentowa, wyrażona jako stosunek ich suchej masy (SM) do całkowitej suchej masy mieszaniny (SMcałk) podane są poniżej w tabeli 1.
Tabela 1
| Składnik | Zawartość wody (%) | Szybkość (kg/h) | SM/SMcałk (%) |
| Mąka kukurydziana | 11 | 80 | 86,9 |
| Marchew purće | 92 | 27 | 2,7 |
| Utwardzony olej palmowy | - | 8 | 9,8 |
| Barwnik (10% wyciągu roślinnego z papryki + 90% oleju) | - | 0,5 | 0,6 |
Ślimaki wytłaczarki obracają się z szybkością350 obr/min. Gotowanie z wytłaczaniem odbywa się w temperaturze 195°C w ciągu 30 s pod ciśnieniem 2800 kPa, a ilość pary zasysanej z wytłaczarki regulowana jest tak, by zawartość wody w mieszaninie wynosiła 16%.
Masę wychodzącą z dyszy wytłaczarki tnie się na granulki o średnicy ok. 4 mm za pomocą noża obrotowego, którego ostrza przesuwają się u wylotu dyszy.
Granulki walcuje się między wałkami o średnicy 20 cm, kręcącymi się z szybkością 500 obr/min, utrzymując temperaturę powierzchni wałków 20°C i wywierając nacisk na wałki 2400 kPa.
Rozwalcowane granulki suszy się do zawartości wody 5%.
Otrzymuje się kruche płatki o grubości 1,0-1,4 mm, o ładnym kolorze pomarańczowomarchewkowym, stopniu żelatynizacji 75% i ciężarze nasypowym 330 g/l.
Ich kształt, wielkość i kruchość są dobrze zachowywane w ciągu kilku minut w gorącej, zimnej a nawet wrzącej cieczy.
Przykładu
Do wytłaczarki dwuślimakowej o długości 1,2 m dostarcza się w sposób ciągły mieszaninę różnych składników o zawartości wody 29,8%.
W obudowie wytłaczarki znajduje się kilka otworów doprowadzających przeciwprądowych i zawór odpowietrzający wzdłużprądowy oraz płaszcz do obiegu cieczy grzewczej. Dysza wytłaczarki ma dwa otwory wylotowe o kołowym przekroju poprzecznym o średnicy 3 mm. Mieszanie składników odbywa się w samej wytłaczarce.
Składniki, zawartość wody, szybkość ich dostarczenia i ich zawartość procentowa, wyrażona jako stosunek ich suchej masy (SM) do całkowitej suchej masy mieszaniny (SMcałk) podane są poniżej w tabeli 2.
179 563
Tabela 2
| Składnik | Zawartość wody (%) | Szybkość (kg/h) | SM/SMcałk (%) |
| Mąka kukurydziana | 11 | 80 | 77,3 |
| Purće z czerwonej fasoli | 72 | 41,9 | 12,7 |
| Utwardzony olej palmowy | - | 8 | 8,7 |
| Barwnik (10% wyciągu roślinnego z papryki + 90% oleju) | - | 1,2 | 1,3 |
Ślimaki wytłaczarki obracają się z szybkością 350 obr/min. Gotowanie z wytłaczaniem odbywa się w temperaturze 190°C w ciągu 30 s pod ciśnieniem 2800 kPa, a ilość pary zasysanej z wytłaczarki jest regulowana tak, by zawartość wody w mieszaninie wynosiła 20%.
Masę wychodzącą z dyszy wytłaczarki tnie się na granulki o średnicy ok. 4 mm za pomocą noża obrotowego, którego ostrza przesuwają się u wylotu dyszy.
Granulki walcuje się między wałkami o średnicy 20 cm, obracającymi się z szybkością 500 obr/min, utrzymując temperaturę powierzchni wałków 20°C i wywierając nacisk na wałki 2400 kPa.
Rozwalcowane granulki suszy się do zawartości wody 8%.
Otrzymuje się kruche płatki o grubości 1,0-1,5 mm, o ładnej brązowo-czerwonej barwie, stopniu żalatynizacji 72% i ciężarze nasypowym 300 g/l.
Ich kształt, wielkość i kruchość są dobrze zachowywane w ciągu kilku minut w gorącej, zimnej, a nawet wrzącej cieczy.
Przykłady III-V
W umieszczonej poniżej tabeli 3 przedstawiono różne składy produktów zbożowych z dodatkiem warzyw, otrzymanych w warunkach podobnych do tych, opisanych w przykładzie I, przy czym dysza wytłaczarki miała kształt gwiazdy, marchewki lub królika, a granulki nie były rozwalcowywane po wycięciu ich z masy wychodzącej z wytłaczarki. Pozycje w tabeli wskazują zawartość procentową suchej masy każdego składnika (SM) w stosunku do całkowitej suchej masy granulek (SMcałk).
Tabela 3
| Składnik | Przykład 3 | Przykład 4 | Przykład 5 |
| Mąka kukurydziana | 77,46 | 86,5 | 80,45 |
| Purće z czerwonej fasoli | 13,3 | - | - |
| Puree z marchwi | - | 3,25 | - |
| Purće z zielonego groszku | - | - | 10,0 |
| Utwardzony olej palmowy | 8,8 | 9,75 | 9,1 |
| Węglan wapnia | 0,44 | - | 0,45 |
| Kazeinian wapnia | - | 0,25 | - |
| Kazeinian sodu | - | 0,25 | - |
Wszystkie te kruche granulki, o kształcie gwiazdy, królika czy marchewki mają kolor uzależniony od rodzaju zawartych warzyw, stopień żelatynizacji 70-90%, ciężar nasypowy 200-450 g/l i zawartość wody 5-8%.
Ich kształt, wielkość i kruchość są dobrze zachowywane w ciągu kilku minut w gorącej, zimnej, a nawet wrzącej cieczy.
179 563
Przykład VI
Mieszaninę kruchych granulek z dodatkiem marchwi i z dodatkiem zielonego groszku, przygotowaną według przepisów z przykładu 4 i 5 w ilości 50% wagowych łączy się z drugą połową o składzie:
| zakwaszone mleko w proszku | 67,0% |
| guar | 1,5% |
| cukier | 10,0% |
| sól i przyprawy | 1,,% |
| słód | 9,0% |
| wiórki kokosowe | 7,5% |
| kwas cytrynowy | 3,5% |
| Ten zestaw składników spożywa się | w postaci zawiesiny w mleku w proporcji 38 g mie- |
szaniny na 100 g mleka, jako zimny, pożywny i orzeźwiająco aromatyczny mleczny deser.
179 563
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz Cena 2,00 zł.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Produkty zbożowe typu instant z dodatkiem warzyw, znamienne tym, że zawierają
- 2-90% warzyw, 8-96% zbóż, 2-15% dodanego tłuszczu, 0-1% soli wapnia, 0-1% chlorku sodu, 0-5% dodanych substancji białkowych i 0-1,5% barwnika, ich ciężar nasypowy mieści się w granicach 100-500 g/l, a zawartości wody 1,5-15%, przy czym podane procenty oznaczaj ąprocenty wagowe w przeliczeniu na suchą masę produktu.2. Produkty zbożowe według zastrz. 1, znamienne tym, że zawierają skrobię o stopniu żelatynizacji 50 - 92%.
- 3. Produkty zbożowe według zastrz. 1, znamienne tym, że zawierają warzywa, takie jak fasola, groch, soczewica lub marchew i zboża takie jak kukurydza lub ryż, węglan wapnia lub fosforan wapnia jako sól wapniową oraz jako dodane białko mieszaninę kazeinianu wapniowego i kazeinianu sodowego.
- 4. Produkty zbożowe według zastrz. 1, znamienne tym, że sąwpostaci granulek lub płatków..
- 5. Sposób wytwarzania produktów zbożowych typu instant z dodatkiem warzyw, znamienny tym, że mieszaninę o zawartości wody w granicach powyżej 23% a 70% wagowych, zawierającą w częściach wagowych 9-110 części zbóż, 7-300 części puree z warzyw, 0-20 części sproszkowanych warzyw, 2-15 części dodanego tłuszczu, 0-1 % soli wapnia, 0-1 % chlorku sodu, 0-5% dodanych substancji białkowych i 0-1,5% barwnika, poddaje się gotowaniu z wytłaczaniem w wytłaczarce, parę zasysa się i/lub umożliwia się jej samorzutne ulotnienie przed wyjściem mieszaniny z wytłaczarki tak, aby zawartość wody w gotowanej-wytłaczanej mieszaninie po wyjściu z wytłaczarki wynosiła 15-23%, a następnie mieszaninę kroi się na małe kawałki w trakcie jej wydobywania się z wytłaczarki oraz suszy.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że mieszaninę gotuje się z wytłaczaniem w temperaturze 140-250°C w ciągu 20-60 s pod ciśnieniem 1000-10000 kPa.
- 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że gotowaną-wytłaczaną mieszaninę tnie się w granulki.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że granulki rozwalcowuje się na płatki o grubości 0,5-2 mm.
- 9. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że jako warzywa stosuje się fasolę, groch, soczewicę, jako zboża stosuje się kukurydzę lub ryż, jako sól wapniową stosuje się węglan wapnia lub fosforan wapnia, a jako białko dodaje się mieszaninę kazeinianu wapniowego i kazeinianu sodowego.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP94810747A EP0717935B1 (fr) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Céréales aux légumes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311927A1 PL311927A1 (en) | 1996-06-24 |
| PL179563B1 true PL179563B1 (pl) | 2000-09-29 |
Family
ID=8218359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95311927A PL179563B1 (pl) | 1994-12-22 | 1995-12-19 | o r a z sposób wytwarzania produktów zbozowych typu instant z dodatkiem warzyw PL PL PL |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5786020A (pl) |
| EP (1) | EP0717935B1 (pl) |
| JP (1) | JP3153457B2 (pl) |
| KR (1) | KR100280904B1 (pl) |
| CN (1) | CN1065416C (pl) |
| AP (1) | AP700A (pl) |
| AR (1) | AR001062A1 (pl) |
| AT (1) | ATE199487T1 (pl) |
| AU (1) | AU704430B2 (pl) |
| BR (1) | BR9505984A (pl) |
| CA (1) | CA2165109C (pl) |
| CZ (1) | CZ289494B6 (pl) |
| DE (1) | DE69426824T2 (pl) |
| DK (1) | DK0717935T3 (pl) |
| ES (1) | ES2155468T3 (pl) |
| GR (1) | GR3035932T3 (pl) |
| HU (1) | HU221734B1 (pl) |
| MY (1) | MY113332A (pl) |
| NZ (1) | NZ280648A (pl) |
| OA (1) | OA10205A (pl) |
| PL (1) | PL179563B1 (pl) |
| PT (1) | PT717935E (pl) |
| RU (1) | RU2165714C2 (pl) |
| SG (1) | SG84473A1 (pl) |
| SI (1) | SI0717935T1 (pl) |
| TW (1) | TW361998B (pl) |
| ZA (1) | ZA9510925B (pl) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU9042998A (en) * | 1998-09-04 | 2001-03-13 | General Mills Inc. | Flaked r-t-e cereal and method of preparation |
| US20060153965A1 (en) * | 2001-01-24 | 2006-07-13 | Borders Cheryl K | Edible legume products |
| US20020136811A1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-09-26 | Borders Cheryl K. | Process for the production of reconstitutable bean products |
| US6514546B2 (en) * | 2001-01-31 | 2003-02-04 | Koji Tsukuda | Easily dispersible granules of soybean protein and methods for preparing the same |
| US20040131749A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-07-08 | Archer-Daniels-Midland Company | Phytochemicals from edible bean process streams |
| CA2571013C (en) * | 2004-07-02 | 2011-04-05 | Archer-Daniels-Midland Company | Dehydrated edible beans in a tortilla |
| US7396555B2 (en) * | 2004-07-08 | 2008-07-08 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for making a low carbohydrate dough |
| EP1933638A1 (en) * | 2005-10-13 | 2008-06-25 | Archer-Daniels-Midland Company | Food products containing legume products and processes for producing the food products |
| US8940350B2 (en) | 2005-11-23 | 2015-01-27 | The Coca-Cola Company | Cereal compositions comprising high-potency sweeteners |
| US20070243301A1 (en) * | 2006-04-14 | 2007-10-18 | Barnett Michelle L | Process for Producing Rice-Based Expandable Pellets and Cracker-Like Snacks |
| US20070269580A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Charles Werstak | Processes for producing food compositions including legume products and products produced therefrom |
| US20080206402A1 (en) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Demark Patricia | Food Products Containing Legume Products and Processes for Producing the Food Products |
| DE102009048508A1 (de) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Schaaf Technologie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Dünnschicht-Lebensmittelprodukten mittels Kochextrusion |
| US8926308B2 (en) | 2010-04-21 | 2015-01-06 | Intercontinental Great Brands Llc | Dough extruders and methods |
| US20120064209A1 (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-15 | Frito-Lay North America, Inc. | Protein Ingredient Selection and Manipulation for the Manufacture of Snack Foods |
| UA114702C2 (uk) * | 2010-10-29 | 2017-07-25 | Нестек С.А. | Спосіб приготування дегідратованого харчового продукту у формі пластівців |
| DE202011104290U1 (de) * | 2011-08-12 | 2012-11-14 | Salata Gmbh | Nuss-Surrogat |
| WO2013026785A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for preparation of a dry instant porridge |
| NL2008606C2 (nl) * | 2012-04-05 | 2013-10-09 | Smood B V | Werkwijze voor het vervaardigen van een voedselproduct alsmede dergelijk voedselproduct. |
| FR2993142A1 (fr) * | 2012-07-16 | 2014-01-17 | Diana Naturals | Produits extrudes deshydrates pour l'alimentation infantile. |
| KR101320543B1 (ko) * | 2013-04-26 | 2013-10-28 | 이대희 | 노루궁뎅이버섯을 함유하는 씨리얼 및 이의 제조방법 |
| US20150079237A1 (en) * | 2013-09-14 | 2015-03-19 | Aly Gamay | System for preparing instant food and methods of making thereof |
| CN105705032A (zh) | 2013-11-07 | 2016-06-22 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 挤压片及制造方法 |
| DK3079494T3 (en) * | 2013-11-07 | 2018-06-14 | Nestec Sa | EXTENDED FLAGS AND PREPARATION PROCEDURE |
| BE1023291B1 (fr) | 2015-01-23 | 2017-01-24 | Proteifood Sa | Produit alimentaire expanse sec a base de proteine et son procede de fabrication |
| RU2649597C1 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-04-04 | Игорь Васильевич Рыбалко | Способ производства кукурузной крупы быстрого приготовления из кукурузной муки |
| JP2021534819A (ja) * | 2018-08-21 | 2021-12-16 | ブイ２ フード ピーティーワイ リミテッド | 食品材料 |
| JP7316892B2 (ja) * | 2019-09-26 | 2023-07-28 | 日清シスコ株式会社 | 膨化食品及びその製造方法 |
| FR3117740A1 (fr) * | 2020-12-18 | 2022-06-24 | Martine Marcelle Gérarde DESVILETTES | Procede de fabrication d’un produit alimentaire sous forme de boulettes, boudins et / ou palets a etapes de malaxage-cuisson et de formage separees, et installation afferente |
| EP4216731A1 (fr) * | 2020-12-18 | 2023-08-02 | Desvilettes, Martine Marcelle Gérarde | Procede de fabrication d'un produit alimentaire sous forme de boulettes, boudins et / ou palets a etapes de malaxage-cuisson et de formage separees, et installation afferente |
| FR3117739A1 (fr) * | 2020-12-18 | 2022-06-24 | Martine Marcelle Gérarde DESVILETTES | Procede et installation optimises de fabrication d’un produit alimentaire sous forme de boulettes, boudins et / ou palets |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR944589A (fr) * | 1947-03-24 | 1949-04-08 | Farine alimentaire à base de fruits ou légumes et de céréales et son procédé de fabrication | |
| CH626785A5 (pl) * | 1978-02-06 | 1981-12-15 | Nestle Sa | |
| US4568550A (en) * | 1981-09-08 | 1986-02-04 | General Foods Corporation | Process for preparing a cooked extruded flour-based product |
| DE3366079D1 (en) * | 1982-09-23 | 1986-10-16 | Nestle Sa | Process for producing starch-based pasta products |
| US4517215A (en) * | 1983-05-26 | 1985-05-14 | Nestec, S.A. | Preparation of vegetable pastas |
| US4540592A (en) * | 1983-12-27 | 1985-09-10 | Kraft, Inc. | Multiple screw pasta manufacturing process |
| US4756921A (en) * | 1985-05-24 | 1988-07-12 | Nabisco Brands, Inc. | Bran extrusion process |
| US4769251A (en) * | 1987-02-03 | 1988-09-06 | Wenger Manufacturing, Inc. | Low shear extrusion process for manufacture of quick cooking rice |
| IN169459B (pl) * | 1987-03-16 | 1991-10-19 | Unilever Pic | |
| JPS645461A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Q P Corp | Production of food of expanded grains |
| US4840808A (en) * | 1987-09-23 | 1989-06-20 | Borden, Inc. | Method of preserving color of vegetable pasta products |
| CH680974A5 (pl) * | 1990-07-24 | 1992-12-31 | Nestle Sa | |
| DK0524329T3 (da) * | 1991-07-20 | 1995-07-31 | Nestle Sa | Fremgangsmåde til fremstilling af forkogte cereal levnedsmidler |
| US5188860A (en) * | 1991-11-07 | 1993-02-23 | Ralston Purina Company | Process for the production of a fiber containing cereal product |
| DE4206571A1 (de) * | 1992-03-02 | 1993-12-16 | Schaaf Technologie Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von expandierendem Teig zu stückigen Lebensmitteln, Anwendung des Verfahrens sowie Extrudate mit offener Porung |
| CH684775A5 (fr) * | 1992-10-09 | 1994-12-30 | Nestle Sa | Pâtes de riz. |
| DE69324665T3 (de) * | 1993-01-09 | 2002-11-07 | Nestle Sa | Process for preparation of cooked cereals |
| US5508053A (en) * | 1993-08-13 | 1996-04-16 | Kraft Foods, Inc. | Method for producing vegetable pasta |
| US5514387A (en) * | 1994-11-29 | 1996-05-07 | Nabisco, Inc. | Calcium-enriched baked good production and method of making |
-
1994
- 1994-12-22 DK DK94810747T patent/DK0717935T3/da active
- 1994-12-22 ES ES94810747T patent/ES2155468T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 DE DE69426824T patent/DE69426824T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 PT PT94810747T patent/PT717935E/pt unknown
- 1994-12-22 SG SG9600577A patent/SG84473A1/en unknown
- 1994-12-22 SI SI9430364T patent/SI0717935T1/xx unknown
- 1994-12-22 EP EP94810747A patent/EP0717935B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 AT AT94810747T patent/ATE199487T1/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-12-07 AP APAP/P/1995/000769A patent/AP700A/en active
- 1995-12-09 TW TW084113134A patent/TW361998B/zh active
- 1995-12-11 NZ NZ280648A patent/NZ280648A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-12-12 MY MYPI95003837A patent/MY113332A/en unknown
- 1995-12-13 CA CA002165109A patent/CA2165109C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-19 PL PL95311927A patent/PL179563B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-19 US US08/574,657 patent/US5786020A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 CZ CZ19953383A patent/CZ289494B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 ZA ZA9510925A patent/ZA9510925B/xx unknown
- 1995-12-21 HU HU9503699A patent/HU221734B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 CN CN95121698A patent/CN1065416C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-21 BR BR9505984A patent/BR9505984A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 JP JP33357195A patent/JP3153457B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-21 AU AU40644/95A patent/AU704430B2/en not_active Ceased
- 1995-12-22 OA OA60760A patent/OA10205A/en unknown
- 1995-12-22 AR AR33478895A patent/AR001062A1/es unknown
- 1995-12-22 KR KR1019950054991A patent/KR100280904B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-12-22 RU RU95122450/13A patent/RU2165714C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-25 GR GR20010400786T patent/GR3035932T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL179563B1 (pl) | o r a z sposób wytwarzania produktów zbozowych typu instant z dodatkiem warzyw PL PL PL | |
| US3451822A (en) | Process for making a puffable chip-type snack food product | |
| EP0039185B1 (en) | An expanded snackfood and a process for preparing said expanded snackfood | |
| US4834996A (en) | Extruded starch snack foods and process | |
| US4384009A (en) | Method of manufacturing dehydrated meat product | |
| PL199448B1 (pl) | Sposób wytwarzania gotowego do spożycia batonu żywnościowego | |
| EP0016649B1 (en) | Reformed rice product and process for producing it | |
| CA2366666A1 (en) | Cereal bar with high milk, protein and calcium content | |
| US3114639A (en) | Method for preparing extruded food products | |
| WO2006080274A1 (ja) | スティックポテト菓子とその製造方法 | |
| JPH0591838A (ja) | カゼインをベースとするパフ化食品の製造法 | |
| US4891238A (en) | Process for producing swollen foods | |
| RU2216259C2 (ru) | Кулинарный полуфабрикат в форме бруска с неровной поверхностью и способ его приготовления | |
| WO2002041708A1 (en) | Method of producing snack and breakfast cereal products and a product produced according to this method | |
| JP2003180256A (ja) | 肉様食品素材並びにこれを用いた肉様食品 | |
| US5571545A (en) | Hamburger type food material and process of making it | |
| AU2003288634B2 (en) | Process for the preparation of instant soup mix from Indian dill (Anethum Sowa) | |
| JPH062034B2 (ja) | 揚げ衣用ミツクス | |
| JPH09505477A (ja) | カルボキシメチルセルロースのようなガムを含有した押出穀物ベースのフライド食品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20101219 |