PL179060B1 - Katownik podporowy PL - Google Patents

Abstract

1. Katownik podporowy do mocowa- nia poziomych pokryc instalacyjnych oslon przysciennych, wytworzonych z szyn o profilu ceowym do instalacji sanitarnych, znamienny tym, ze jest utworzony z plaskiej powierzchni oporowej (2), do któ- rej przylega umieszczona pod katem po- wierzchnia mocowania (3) oraz powierzch- nia podpierajaca (4) z tym, ze co najmniej na powierzchni mocujacej (3) sa wykonane co najmniej dwa otwory mocujace (5), których odleglosc osi (L), odpowiada sumie polowy szerokosci (G/2) laczonych dwóch szyn o profilu ceowym (8). FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kątownik podporowy do mocowania poziomych przykryć instalacyjnych osłon przyściennych, wytwarzanych z szyn o profilu ceowym, do instalacji sanitarnych.

W przypadku zastosowania osłon przyściennych zazwyczaj postępuje się w ten sposób, że do mocowania elementów montowanych, w których powierzchnia podporowa jest umieszczona na określonej wysokości, odpowiednia osłona przyścienna w górnej części ramy jest zaopatrzona w jeden lub szereg kątowników podporowych. Kątowniki podporowe służą do podparcia i mocowania płyt gipsowo-pilśniowo-cementowych, które następnie mogą być wyposażone w płytki ceramiczne. Kątowniki podporowe są sprzedawane każdorazowo z odpowiednią osłoną przyścienną. Jednak istnieją przypadki koniecznego montowania powierzchniowych lub mających wysokość ściany elementów osłony przyściennej, w których poszczególne osłony przyścienne są łączone ze sobą poprzez szyny o profilu ceowym, aby udostępnić powierzchnie podpierające dla twardych płyt pilśniowo-betonowo-gipsowych. Do tego należy wykorzystać odpowiednie środki łączące albo też instalator jest zmuszony do opuszczania

179 060 budowy i zakupu odpowiednich środków łączących lub w przypadku nie wystarczającej ilości - zgromadzenia ich zapasu.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie kątownika podporowego o polepszonej funkcjonalności.

Zadanie to zostało rozwiązane dzięki odległości temu, że kątownik jest utworzony z płaskiej powierzchni oporowej, do której przylega umieszczona pod kątem prostym powierzchnia mocowania oraz powierzchnia podpierająca z tym, ze co najmniej na powierzchni mocującej są wykonane co najmniej dwa otwory mocujące, których odległość osi odpowiada sumie połowy szerokości łączonych dwóch szyn o profilu ceowym.

Według wynalazku na powierzchni podpierającej są wykonane dwa otwarte mocujące, usytuowane we wzajemnej odległości osi, która odpowiada sumie połowy szerokości łączonych szyn o profilu ceowym.

Korzystnie otwory mocujące są ukształtowane jako otwory podłużne, otwarte w kierunku końca odwróconego od powierzchni oporowej, przy czym zamknięty koniec otworu mocującego służy jako powierzchnia oporowa dla środka mocującego. Co najmniej na jednej z powierzchni mocowania lub podpierającej są umieszczone dwa rzędy występów prowadzących, zwłaszcza w postaci garbików, których równoległy odstęp odpowiada szerokości szczeliny prowadzącej szyny o profilu ceowym, a oś symetrii obu tych rzędów leży w odstępie od powierzchni oporowej, który odpowiada połowie szerokości szyn o profilu ceowym. Natomiast powierzchnia oporowa zawiera co najmniej jeden wziernik, zwłaszcza w postaci szczeliny kątowej.

Według wynalazku każdy środek otworu mocującego leżący najbliżej narożnika, utworzonego przez powierzchnię mocowania i powierzchnię podpierającą, ma odstęp od powierzchni oporowej, który odpowiada odpowiedniej połowie szerokości szyny o profilu ceowym.

Korzystnie kątownik jest wykonany jako część tłoczona z blachy.

Zgodnie z wynalazkiem co najmniej na jednej z powierzchni dodatkowo do otworów mocujących są umieszczone otwory.

Dzięki takiemu ukształtowaniu możliwe jest wykorzystanie kątowników podporowych, stosowanych w stanie techniki, nie tylko do celu podpierania, lecz również do łączenia szyn o profilu ceowym. Ponieważ kątowniki są na ogół elementami składowymi osłon przyściennych, toteż jest rzeczą łatwą łączenie szyn o profilu ceowym z osłonami przyściennymi, bez stosowania dodatkowych środków łączących. Nawet w przypadku wysokich elementów montażowych, kątownik podporowy nie stanowi części niepotrzebnej, ponieważ może on być użyty do łączenia ze sobą szyny o profilu ceowym, np. dwóch osłon przyściennych. Dalsza zaleta tego kątownika podporowego polega na tym, że w przypadku, gdy mają być obok siebie umieszczone dwie osłony przyścienne, a w tym obszarze nie ma możliwości zamocowania ścianki, obie osłony przyścienne są łączone nieruchomo ze sobą przez kątownik podporowy dzięki czemu w tym obszarze zbędne jest podparcie. Dzięki niniejszemu wynalazkowi uzyskuje się część wielofunkcyjną, która w przypadku instalacyjnych osłon przyściennych może być stosowana zarówno jako element podporowy, jak i element łączący, dzięki czemu w porównaniu do stanu techniki można znacznie zmniejszyć ilość różnych elementów funkcjonąnych.

Korzystnie kątownik podpierający jest wykonany jako część tłoczona z blachy, ponieważ jest to tani i prosty sposób jego produkcji.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia miejsce połączenia profili ceowych z kątownikiem podporowym, w częściowym przekroju poprzecznym, w widoku perspektywicznym i w rozłożeniu, fig. 2 kątownik podporowy w widoku z góry, fig. 3 - kątownik podporowy w widoku z boku od strony lewej, a fig. 4 - kątownik podporowy w widoku z boku od strony prawej.

Kątownik podporowy 1 według wynalazku przedstawiony na fig. 1-4, stanowi jeden z wielu składników instalacyjnych osłon przyściennych, wytwarzanych z szyn o profilu ceowym, przedstawionych w polskim opisie zgłoszenia patentowego nr P 313 100. Ten kątownik podporowy, oznaczony jako 74 jest przedstawiony na fig. 27-30 tego opisu i również opisany.

179 060

Kątownik podporowy 1 posiada płaską powierzchnię oporową 2 oraz umieszczoną do niej prostopadle powierzchnię mocowania 3 i powierzchnię podpieraj ącą 4. Powierzchnie mocowania i podpierająca 3, 4 są umieszczone do siebie prostopadle. Powierzchnie mocowania i podpierająca 3, 4 zawierają po dwa otwory mocujące 5, w postaci jednostronnie otwartych otworów podłużnych. Otwarta strona otworu mocującego 5 jest odwrócona od powierzchni oporowej 2. Odległość osi L obydwu otworów mocujących 5 (fig. 4) odpowiada szerokości G szyny 8 o profilu ceowego łączonego przez kątownik podporowy 1, który może stanowić podpora łącząca 60 albo poprzeczka do osłony przyściennej 1, jak to przedstawiono we wspomnianym opisie nr P 313 100. Ponadto prostopadły odstęp M powierzchni oporowej 2 do osi osadzanych później w otworach mocujących 5 śrub 10 odpowaada w połowie szerokości G/2 szyny 8 o profilu ceowego. Dzięki temu przy dokręcaniu np. do poprzeczki, jest zapewnione, że powierzchnia oporowa 2 leży w jednej płaszczyźnie z górną stroną poprzeczki lub z obszarami końcowymi łączników mocujących.

Na figurze 1 jest dalej przedstawione, że przez takie kątowniki podporowe 1 mogą być ze sobą połączone dwie szyny 8 o profilu ceowym. Kątownik podporowy 1 umożliwia dzięki temu łączenie profili ceowych w dwóch płaszczyznach, wskutek czego przez odpowiedni układ kątownika podporowego powstaje szereg możliwości przyłączania. Ponadto kątownik podporowy 1 może być z powodzeniem zastosowany do podparcia i zamocowania elementów pokrycia, umieszczonych na osłonie przyściennej np. płyt gipsowo-pilśniowo-cementowych lub płyt gipsowo-kartonowych.

Poza tym równolegle do powierzchni oporowej 2 na powierzchni mocowania i podpierającej 3, 4 są umieszczone dwa rzędy występów prowadzących 6, w postaci garbików 6. Garbiki 6 mają równoległy odstęp D, który odpowiada szerokości szczeliny prowadzącej 9 w szynie 8 o profilu ceowym. Poza tym oś symetrii obu rzędów garbików 6 jest umieszczone w odstępie M od powierzchni oporowej 2, odpowiadającym zasadniczo połowie szerokości G/2 szyny 8 o profilu ceowym. Garbiki 6 służą do prowadzenia i ustawiania kątownika podporowego 1 w szczelinie prowadzącej 9 profilu ceowego. Dzięki temu można bardzo łatwo ustawić kątownik podporowy 1 na szynie 8 o profilu ceowym i połączony za pomocą śruby 10 i nakręlki 11 z Styrią 8 o profiu ceowym.

Powierzchnia oporowa 2 zawiera wziernik 7, mający w przybliżeniu kształt litery L, której ramiona są umieszczone równolegle do powierzchni mocowania i powierzchni oporowej 3, 4. Wziernik 7 umożliwia dostęp narzędzia, zwłaszcza śrubokrętu, do środków mocujących 10, 11, znajdujących się w każdym otworze mocującym 5. Poza tym wziernik 7 służy jako otwór mocujący przy montażu różnego rodzaju ścian. Przedstawione na fig. 2 otwory mocujące 2a, 2b i garbiki 6 na powierzchni oporowej 2 nie muszą mieć wymiarów zgodnych z otworami mocującymi 5 i garbnikami 6 na powierzchniach 2, 3. Na powierzchniach 3, 4 są wykonane otwory 3a, 4a, które służą do mocowania, zwłaszcza za pomocą samogwintujących się śrub, do na przykład lekkiej ściany budowlanej.

Korzystnie, przedstawiony na fig. 1 do 4 kątownik podporowy 1 jest wykonany jako część tłoczona z blachy. Z powyższego wynika, że kątownik 74 jako element wielofunkcyjny może spełniać jednocześnie szereg zadań. Po pierwsze służy jako powierzchnia oporowa do osłony przyściennej 1, a po drugie może być zastosowany do licznych różnych odmian łączenia szyn 4, 60 o profilu ceowym, jak to przedstawiono w polskim opisie zgłoszenia patentowego nr P 313 100.

179 060

FIG. 4

179 060

Departament Wydawnictw LIP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Kątownik podporowy do mocowania poziomych pokryć instalacyjnych osłon przyściennych, wytworzonych z szyn o profilu ceowym do instalacji sanitarnych, znamienny tym, że jest utworzony z płaskiej powierzchni oporowej (2), do której przylega umieszczona pod kątem powierzchnia mocowania (3) oraz powierzchnia podpierająca (4) z tym, że co najmniej na powierzchni mocującej (3) są wykonane co najmniej dwa otwory mocujące (5), których odległość osi (L), odpowiada sumie połowy szerokości (G/2) łączonych dwóch szyn o profilu Ceowym (8). ....
2. 2. Kątownik według zastrz. 1, znamienny tym, że na powierzchni podpierającej (4) są wykonane dwa otwory mocujące (5), usytuowane we wzajemnej odległości osi (L), która odpowiada sumie połowy szerokości łączonych szyn (8) o profilu ceowym.
3. 3. Kątownik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwory mocujące (5) są ukształtowane jako otwory podłużne, otwarte w kierunku końca odwróconego od powierzchni oporowej (2), przy czym zamknięty koniec otworu mocującego (5) służy jako powierzchnia oporowa dla środka mocującego (10).
4. 4. Kątownik według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej na jednej z powierzchni (3, 4) są umieszczone dwa rzędy występów prowadzących (6), zwłaszcza w postaci garbików, których równoległy odstęp (D) odpowiada szerokości szczeliny prowadzącej (9) szyny (8) o profilu ceowym, a oś symetrii obu tych rzędów leży w odstępie (M) od powierzchni oporowej (2), który odpowiada połowie szerokości (G/2) szyny (8) o profilu ceowym.
5. 5. Kątownik według zastrz. 4, znamienny tym, że powierzchnia oporowa (2) zawiera co najmniej jeden wziernik (7) zwłaszcza w postaci szczeliny kątowej.
6. 6. Kątownik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że każdy środek otworu mocującego (5), leżący najbliżej narożnika, utworzonego przez powierzchnię mocowania (3) i powierzchnię podpierającą (4), ma odstęp (M) od powierzchni oporowej (2), który odpowiada odpowiedniej połowie szerokości (G/2) szyny (8) o profilu ceowym.
7. 7. Kątownik według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wykonany jako część tłoczona z blachy.
8. 8. Kątownik według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej na jednej z powierzchni (3, 4) dodatkowo są umieszczone otwory (3a, 4a).