PL179057B1

PL179057B1 - Zespól do golenia, ostrze zespolu do golenia i sposób wytwarzania ostrza zespolu do golenia PL PL PL PL

Info

Publication number: PL179057B1
Application number: PL95316691A
Authority: PL
Inventors: Graham J Simms; Daniel B Lazarchik
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1994-04-14
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 2000-07-31
Also published as: RO118188B1; WO1995028259A1; US5604983A; RU2152299C1; BR9507345A; JPH09511928A; CA2187084A1; TW272159B; AU2235695A; NZ283902A; PL179429B1; FI964098A0; AU693189B2; NO964287D0; EP0755318A1; CA2187084C; HUT75007A; PL316691A1; HU9602817D0; ZA952861B

Abstract

1. Zespól do golenia zawierajacy ze- spól polaczony z raczka oraz ostrze majace wiele otworów w nim uksztaltowanych, których obwody stanowia krawedzie tnace, znamienny tym, ze zespól golacy (14) zawiera muszlowa oslone (15) majaca górna lukowata w kierunku wzdluznym powierzchnie i otwarta czesc srodkowa, zas ostrze (16) ma wydluzona powierzchnie lukowata we wzdluznym kierunku i jest zamocowane do skierowanej ku górze po- wierzchni oslony (15) zakrywajac jej otwarta czesc srodkowa przy czym lukowata w kierunku wzdluznym, skiero- wana ku górze powierzchnia zawiera za- sadniczo wszystkie krawedzie tnace (41) wydluzonej powierzchni lukowatej ulozone calkowicie na poziomie lub promieniowo na zewnatrz tej górnej powierzchni. FIG. I P L 179057 B 1 PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół do golenia, ostrze zespołu do golenia i sposób wytwarzania ostrza zespołu do golenia.

Z opisów patentowych USA nr nr 2,614,321, 3,465,436, 3,702,026, 4,807,360, 4,875,288, 5,088,195, oraz ze zgłoszenia PCT/GB88/0014 znana jest maszynka do golenia, w której ostrze posiada pierścieniowe krawędzie tnące.

Z opisu patentowego USA 5,088,195 znany jest element ostrzowy posiadający otwór, który określa pierścieniowo zaostrzone ostrze, z głównymi fragmentami ścianek, które zbiegają się pod kątem mniejszym niż 30 stopni, i z uzupełniającymi fragmentami ścianek, które są przedłużeniami głównych fragmentów ścianek, oraz określają ostateczny wierzchołek określający fragment, który posiada kąt zawarty mniejszy niż 30 stopni. Uzupełniające fragmenty ścianek są oddalone od głównych fragmentów ścianek w tym samym kierunku, każdy pod kątem mniejszym niż 175 stopni, przy czym zewnętrzny, główny fragment ścianki określa płaszczyznę golenia, ostateczny wierzchołek znajduje się mniej niż 0,1 milimetra powyżej płaszczyzny golenia, a dwusieczna kąta zawartego, określanego przez ścianki uzupełniające jest zorientowana pod kątem do płaszczyzny golenia, w zakresie 15 stopni do 35 stopni.

W typie ostrza omówionym powyżej, ukształtowanie jest generalnie takie, że ostrze ma być przemieszczane w wielu kierunkach po powierzchni, która ma być golona, co powoduje, że sposób montowania ostrza w osłonie albo maszynce do golenia jest bardzo ważny, jeśli urządzenie ma osiągnąć maksymalną sprawność cięcia przy każdym przeciągnięciu maszynki do golenia w poprzek powierzchni golonej.

W celu dostarczenia skutecznego zespołu golącego, zespół musi utrzymywać całą powierzchnię ostrza, w której są wykonane otwory pierścieniowe, w kontakcie z powierzchnią, która ma być golona, ponieważ skrajne przechylenie maszynki do golenia na powierzchni będzie powodowało jedynie częściowe golenie powierzchni i będzie wymagało przeciągania powierzchni wiele razy, w celu osiągnięcia golenia o wysokiej jakości.

Skuteczność zespołu jest dalej zwiększana, kiedy ostrze jest zamontowane tak, że powierzchnia ostrza rozciąga się w tej samej płaszczyźnie albo całkowicie poza środkami do przymocowywania ostrza w osłonie albo maszynce do golenia, w ten sposób zabezpieczając całkowity kontakt powierzchni ostrza ze skórą podczas procesu golenia.

Z tego powodu ważne jest, aby ostrze było wytwarzane w taki sposób, aby mogło być ono montowane w osłonie albo w golarce zgodnie z powyższym, i aby obracanie się osłony albo głowicy maszynki do golenia względem rączki odbywało się w taki sposób, aby podnoszenie powierzchni ostrza nad skórą było podczas używania hamowane.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie zespołu do golenia, posiadającej ukształtowanie ostrza z pierścieniowymi krawędziami tnącymi, prostej do skonstruowania i łatwej do złożenia oraz ostrza zespołu do golenia i sposobu wytwarzania tego ostrza.

Zespół do golenia zawierający zespół połączony z rączką oraz ostrze mające wiele otworów w nim ukształtowanych, których obwody stanowią krawędzie tnące według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zespół golący zawiera muszlową osłonę mającą górną, łukowatą w kierunku wzdłużnym powierzchnię i otwartą część środkową, zaś ostrze ma wydłużoną powierzchnię łukowatą we wzdłużnym kierunku i jest zamocowane do skierowanej ku górze powierzchni osłony zakrywając jej otwartą część środkową, przy czym łukowata w kierunku wzdłużnym, skierowana ku górze powierzchnia zawiera zasadniczo wszystkie krawędzie tnące wydłużonej powierzchni łukowatej ułożone całkowicie na poziomie lub promieniowo na zewnątrz tej górnej powierzchni.

179 057

Korzystnie ostrze jest z metalowej folii mającej grubość około 0,1 milimetra.

Korzystnie zespół golący zawiera również element łagodzący w postaci ciągłego stałego pasa materiału, który jest ułożony całkowicie dookoła obwodu wydłużonej powierzchni ostrza i jest przymocowany do skierowanej ku górze powierzchni muszlowej osłony i rozciąga się powyżej tej osłony.

Zespół do golenia zawierający zespół golący połączony z rączką oraz ostrze mające wydłużoną powierzchnię z wieloma otworami w nim ukształtowanymi, których obwody stanowią krawędzie tnące według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zespół golący zawiera muszlową osłonę mającą górną powierzchnię i otwartą część środkową, zaś ostrze jest zamocowane do skierowanej ku górze powierzchni osłony zakrywając jej muszlo watą otwartą część środkową, z zasadniczo wszystkimi krawędziami tnącymi tej wydłużonej powierzchni ułożonymi całkowicie na poziomie lub powyżej tej górnej powierzchni, przy czym ostrze ponadto zawiera obwodową powierzchnię rozciągającą się na zewnątrz wydłużonej powierzchni ostrza i oddaloną od niej w kierunku w dół oraz umieszczoną na skierowanej ku górze powierzchni osłony i przymocowaną do niej wargą, a wszystkie krawędzie tnące są ułożone na poziomie lub powyżej tej górnej powierzchni.

Korzystnie warga zawiera nasadkę rozciągającą się dookoła górnej powierzchni i przymocowaną do osłony, przy czym nasadka zawiera wargę skierowaną do wewnątrz ponad skierowaną ku górze powierzchnią osłony mocującą obwodową powierzchnię pomiędzy nimi.

Korzystnie nasadka zawiera także wystającą na zewnątrz część usytuowaną ponad jej długością i mającą skierowany ku górze rowek w niej ukształtowany, w którym jest umieszczony element łagodzący w postaci ciągłego stałego pasa materiału, który rozciąga się ku górze do punktu sąsiadującego z wargą.

Korzystnie arkusz folii metalowej mający łukowatą gładką powierzchnię z wieloma otworami w niej ukształtowanymi, których obwód stanowi krawędź tnącą charakteryzuje się tym, że arkusz folii metalowej ma grubość około 0,1 milimetra, a krawędzie tnące są usytuowane na powierzchni leżącej powyżej łukowatej gładkiej powierzchni arkusza, a ostrze zawiera ponadto, mocującą je do maszynki do golenia, powierzchnię obwodową rozciągającą się na zewnątrz powierzchni łukowatej i oddalonej promieniowo w dół od niej.

Korzystnie arkusz folii jest wydłużony, a łukowata powierzchnia jest w kierunku wzdłużnym.

Sposób wytwarzania ostrza zespołu do golenia charakteryzuje się tym, że dostarcza się wydłużony arkusz folii metalowej, wykonuje się w nim wiele otworów, z których każdy ma obwód stanowiący krawędź tnącą natryskuje się na ten arkusz folii metalowej powłokę z tworzywa sztucznego, podgrzewa się arkusz folii metalowej do temperatury zawartej w zakresie od 589 K .(600°F) do 644 K (700°F) łącząc powłokę z ostrzem, a następnie kształtuje się na zimno arkusz kształtując powierzchnię łukowatą w kierunku wzdłużnym z otworami umieszczonymi na niej i powierzchnię rozciągającą się dookoła jej obwodu odsuniętą od tej powierzchni łukowatej.

Rozwiązanie według wynalazku stanowi bardzo prosty zespół golący, posiadającą jedynie trzy elementy podstawowe, które mają być wkładane do zespołu, golącego, które mogą być ukształtowane jako umocowana na stałe głowica goląca w maszynce do golenia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy widok perspektywiczny, pokazujący maszynkę do golenia z zespołem golącym, fig. 2 - pionowy widok rozłożony, pokazujący elementy maszynki do golenia z zespołem golącym z fig. 1, fig. 3 - widok z góry, pokazujący osłonę z fig. 1 i 2, przedstawioną w powiększonej skali, fig. 4 - rzut pionowy przodu osłony z fig. 3, fig. 5 powiększony przekrój osłony z fig. 3 i 4, wykonany wzdłuż linii V-V z fig. 4, fig. 6 - widok z góry, pokazujący ukształtowanie ostrza z fig. 1 i 2, fig. 7 - pionowy widok z przodu, pokazujący szczegóły ukształtowania ostrza z fig. 6, fig. 8 - powiększony przekrój częściowy, wykonany wzdłuż linii VIII - VHI z fig. 6, fig. 9 - powiększony przekrój, wykonany wzdłuż linii IX - IX z fig. 6, fig. 10 - rzut pionowy, pokazujący nasadkę z fig. 1 i 2, fig. 11 - przedni rzut pionowy, wykonany częściowo w przekroju, pokazujący szczegóły nasadki z fig. 10, fig. 12 rzut pionowy przekroju, wykonanego wzdłuż linii XII - ΧΠ z fig. 10, fig. 13 - rzut pionowy

179 057 przekroju, wykonanego wzdłuż linii ΧΙΠ — ΧΙΠ z fig. 10, fig. 14 - rzut pionowy przekroju, wykonanego wzdłuż linii XIV - XIV z fig. 10, fig. 15 - widok z góry, pokazujący zespół golący maszynki do golenia z fig. 1 i 2 ze złożoną osłoną ostrzem i nasadką fig. 16 - przedni rzut pionowy, pokazujący szczegóły zespołu golącego z fig. 15, fig. 17 - rzut pionowy przekroju, wykonany wzdłuż linii XVII - XVII z fig. 15, dla jasności pokazany w powiększonej skali, fig. 18 - powiększony rzut pionowy przekroju, wykonany wzdłuż linii XVIII - XVIII z fig. 15, fig. 19 - powiększony rzut pionowy przekroju, wykonany wzdłuż linii XIX - XIX z fig. 15.

Maszynka do golenia 10 zawiera rączkę 12 i zespół golący 14. Zespół golący 14 może być przymocowany do, albo usunięty z rączki 12. Jak pokazano na fig. 2, zespół golący 14 zawiera osłonę 15, ostrze 16 i nasadkę 17.

Rączka 12 posiada parę guzików 18 i 19, które poruszają parę elementów podtrzymujących 20 i 21 do wewnątrz, w celu uwolnienia zespołu golącego 14 od rączki 10, kiedy jest pożądana jego wymiana. Rączka 12 posiada kołek uruchamiający 13, kontaktujący się z zespołem golącym 14 podczas składanią w celu przemieszczania elementów podtrzymujących 20 i 21 na zewnątrz.

Jak pokazano na fig. 3, 4 i 5, osłona 15 zawiera ramkę 22, posiadającą otwartą część centralną i wiele poprzeczek pierwszą 23, drugą 24, trzecią 25, czwartą 26 i piątą 27. Każda z poprzeczek pierwsza 23 i piąta 27 posiada element ustalający, odpowiednio pierwszy 28 i drugi 29, wystający z nich do dołu, który ma łukowate, skierowane do góry powierzchnie pierwszą 30 i drugą 31, służące do dopasowanego łączenia się z końcami elementów podtrzymujących 20 i 21 rączki 12. Każda z poprzeczek druga 24 i czwarta 26 posiada wystające do dołu powierzchnie łukowate, odpowiednio, pierwszą 32 i drugą 33, które to powierzchnie są tak ustawione, aby się kontaktowały ze skierowanymi powierzchniami łukowatymi elementów podtrzymujących 20 i 21 rączki 12, kiedy zespół golący 14 jest montowany na rączce 12. Trzecia poprzeczka 25, jak to widać na fig. 4, także wystaje poniżej ramki 22, aby kontaktować się z kołkiem uruchamiającym 13, zwalniającym elementy podtrzymujące 20 i 21, przesuwając je w kierunku zewnętrznym.

Kołnierz 34 wystaje na zewnątrz ze spodu ramki 22 i rozciąga się on na całej jej zewnętrznej powierzchni. Kołnierz 34 posiada przerwy, znajdujące się w czterech miejscach wzdłuż ramki 22, w których to miejscach wystają na zewnątrz klapki pierwsza 35, druga 36, trzecia 37 i czwarta 38.

Ostrze 16, jak pokazano na fig. 6 do 9, jest wytwarzane z arkusza folii metalowej o grubości 0,10 milimetra, posiadającego wiele otworów 40, wykonanych w wydłużonej powierzchni łukowatej 42. Obwód każdego z otworów 40 tworzy krawędź tnącą 41. Ostrze 16 posiada wystającą na zewnątrz powierzchnię obwodową 44, usytuowaną na dole powierzchni łukowatej 42.

Przy wytwarzaniu ostrza 16, w płaskim arkuszu folii wykonuje się otwory 40, a następnie arkusz jest hartowany, po czym krawędzie otworów 40 są spłaszczane w celu wytworzenia krawędzi tnącej 41. Arkusz jest następnie polerowany elektrolitycznie, w celu usunięcia wszystkich istniejących zadziorów, oraz natryskuje się na niego powłokę teflonową, po czym jest on poddawany obróbce cieplnej przy temperaturze 600°F do 700°F, w celu połączenia powłoki teflonowej z materiałem arkusza.

Okazało się, że poprzez obróbkę cieplną materiału w zakresie temperatury 589° (600°F) do 644° (700°F) podczas okresu niezbędnego do połączenia powłoki z arkuszem, ma miejsce niewielkie wyżarzanie, które pozwala na tworzenie ostrza 16, w którym cała powierzchnia łukowata 42 jest oddalona od powierzchni obwodowej 44, a pomiędzy powierzchnią łukowatą 42 i powierzchnią obwodową 44 są wykonane zagięcia 45 i 46. Należy tutaj zaznaczyć, że w ukształtowaniu zespołu golącego 14 ważne jest, aby przynajmniej jedna z dwóch powierzchni tnących, na których są rozmieszczone krawędzie tnące 41, albo powierzchnia łukowata 42 ostrza 16, wystawała poza elementy utrzymujące ostrza 16 w zespole golącym 14. Proste ukształtowanie powierzchni obwodowej 44, biegnącej dookoła powierzchni łukowatej 42 i od niej oddalonej, pozwala na łatwy montaż ostrza 16 w zespole golącym 14.

179 057

Według figury 10 do 14, nasadka 17 posiadana obwodzie pionową ścianę pierścieniową 48, posiadającą wystającą do wewnątrz wargę 49 i skierowany do góry rowek 50, w którym jest umocowany element łagodzący 51. Element łagodzący 51 jest wpasowany w rowek 50 poprzez wtłaczanie albo, może być formowane w rowku 50 podczas procesu formowania u nasadki 17.

Jak pokazano na fig. 12 i 14, w wewnętrznej powierzchni ściany pierścieniowej 48 są wykonane, w celu przyjmowania klap pierwszej 35, drugiej 36, trzeciej 37 i czwartej 38 osłony 15, cztery otwory szczelinowe 52 stanowiąc razem z klapami pierwszą 35, drugą 36, trzecią 37 i czwartą 38 zespół zaciskowy.

Na fig. 15 do 19, zespół golący 14 jest pokazany w stanie złożonym. Podczas montażu zespołu golącego 14, ostrze 16 umieszcza się na osłonce 15 tak, że zewnętrzna krawędź powierzchni obwodowej 44 ostrza 16 spoczywa na skierowanej do góry powierzchni ramki 22 i pokrywa otwarte osłony 15. Nasadka 17 jest teraz naciągana na osłonę 15 z ostrzem 16 do czasu, aż klapki pierwszą 35, drugą 36, trzecią 37 i czwartą 38 zatrzasną się w otworach szczelinowych 52 nasadki 17.

Jak pokazano na fig. 17, 18 i 19, przy powierzchni obwodowej 44 oddalonej od powierzchni łukowatej 42 ostrza 16, istnieje odpowiedni luz, aby warga 49 nasadki 16 zacisnęła ostrze 16 na miejscu, zanim nasadka 16 opadnie poniżej powierzchni łukowatej 42, zawierającej otwory 40, posiadające krawędzie tnące 41. Tak więc, kiedy ostrze 16 jest poruszane we wszystkich kierunkach po golonej powierzchni, każda z krawędzi tnących 41 otworów 40 kontaktuje się z powierzchnią skóry, kiedy zespół golący 14 jest przemieszczany podczas golenia.

Powierzchnie łukowate 32 i 33, oraz powierzchnie współpracujące elementów podtrzymujących 20 i 21 rączki 12 są ukształtowane w taki sposób, że zespół golący 14 obraca się wzdłuż łuku, posiadającego promień ze środkiem obrotu powyżej ostrza 16. W rezultacie zespół golący 14, podczas mocowania do rączki 12, posiada duży łuk obrotu, który utrzymuje powierzchnię łukową 42 ostrza 16 w kontakcie z powierzchnią goloną, podczas ruchu zespołu golącego 14 i który hamuje podnoszenie krawędzi ostrza 16 z powierzchni golonej, wywołane obracaniem zespołu golącego 14 korpusowego na rączce 12.

^{1 79} 057

119 057

FIG. 4

179 057

FIG. 5

179 057

FIG. 7

179 057

FIG. 9

179 057

FIG. II

179 057

FIG. 13

FIG. 14

179 057

FIG. Id

FIG. 19 ¹⁷⁹ Osy

^d_7Q ^egZ.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół do golenia zawierający zespół połączony z rączką oraz ostrze mające wiele otworów w nim ukształtowanych, których obwody stanowią krawędzie tnące, znamienny tym, że zespół golący (14) zawiera muszlową osłonę (15) mającą górną, łukowatą w kierunku wzdłużnym powierzchnię i otwartą część środkową, zaś ostrze (16) ma wydłużoną powierzchnię łukowatą we wzdłużnym kierunku i jest zamocowane do skierowanej ku górze powierzchni osłony (15) zakrywając jej otwartą część środkową, przy czym łukowata w kierunku wzdłużnym, skierowana ku górze powierzchnia zawiera zasadniczo wszystkie krawędzie tnące (41) wydłużonej powierzchni łukowatej ułożone całkowicie na poziomie lub promieniowo na zewnątrz tej gómej powierzchni.
2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że ostrze (16) jest z metalowej folii mającej grubość około 0,1 milimetra.
3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół golący (14) zawiera również element łagodzący (51) w postaci ciągłego stałego pasa materiału, który jest ułożony całkowicie dookoła obwodu wydłużonej powierzchni ostrza (16) i jest przymocowany do skierowanej ku górze powierzchni muszlowej osłony (15) i rozciąga się powyżej tej osłony (15).
4. Zespół do golenia zawierający zespół golący połączony z rączką oraz ostrze mające wydłużoną powierzchnię z wieloma otworami w nim ukształtowanymi, których obwody stanowią krawędzie tnące, znamienny tym, że zespół golący (14) zawiera muszlową osłonę (15) mającą górną powierzchnię i otwartą część środkową, zaś ostrze (16) jest zamocowane do skierowanej ku górze powierzchni osłony (15) zakrywając jej muszlowatą otwartą część środkową, z zasadniczo wszystkimi krawędziami tnącymi (41) tej wydłużonej powierzchni ułożonymi całkowicie na poziomie lub powyżej tej gómej powierzchni, przy czym ostrze (16) ponadto zawiera obwodową powierzchnię (44) rozciągająca się na zewnątrz wydłużonej powierzchni ostrza (16) i oddaloną od niej w kierunku w dół oraz umieszczoną na skierowanej ku górze powierzchni osłony (15) i przymocowaną do niej wargą (49), a wszystkie krawędzie tnące (41) są ułożone na poziomie lub powyżej tej gómej powierzchni.
5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że warga (49) zawiera nasadkę (17) rozciągającą się dookoła gómej powierzchni i przymocowaną do osłony (15), przy czym nasadka (17) zawiera wargę (49) skierowaną do wewnątrz ponad skierowaną ku górze powierzchnią osłony (15) mocuj ącą obwodową powierzchnię (44) pomiędzy nimi.
6. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że nasadka (17) zawiera także wystającą na zewnątrz część usytuowaną ponad jej długością i mającą skierowany ku górze rowek (50) w niej ukształtowany, w którym jest umieszczony element łagodzący (51) w postaci ciągłego stałego pasa materiału, który rozciąga się ku górze do punktu sąsiadującego z wargą (49).
7. Ostrze zespołu golenia zawierające arkusz folii metalowej mający łukowatą gładką powierzchnię z wieloma otworami w niej ukształtowanymi, których obwód stanowi krawędź tnącą, znamienne tym, że arkusz folii metalowej ma grubość około 0,1 milimetra, a krawędzie tnące (41) są usytuowane na powierzchni leżącej powyżej łukowatej gładkiej powierzchni arkusza, a ostrze (16) zawiera ponadto, mocującą je do maszynki do golenia, powierzchnię obwodową (44) rozciągającą się na zewnątrz powierzchni łukowatej (42) i oddalonej promieniowo w dół od niej.
8. Ostrze według zastrz. 7, znamienne tym, że arkusz folii jest wydłużony, a łukowata powierzchnia (42) jest zorientowana w kierunku wzdłużnym.
9. Sposób wytwarzania ostrza zespołu do golenia, znamienny tym, że dostarcza się wydłużony arkusz folii metalowej, wykonuje się w nim wiele otworów, z których każdy ma obwód stanowiący krawędź tnącą (41) natryskuje się na ten arkusz folii metalowej powłokę z tworzywa sztucznego, podgrzewa się arkusz folii metalowej do temperatury zawartej w za

179 057 kresie od 589K (600°F) do 644K (700°F) łącząc powłokę z ostrzem, a następnie kształtuje się na zimno arkusz kształtując powierzchnię łukowatą w kierunku wzdłużnym z otworami umieszczonymi na niej i powierzchnię rozciągającą się dookoła jej obwodu odsuniętą od tej powierzchni łukowatej.

* * *