PL178680B1 - Nóż do przecinania lub do wykonywania rowków - Google Patents
Nóż do przecinania lub do wykonywania rowkówInfo
- Publication number
- PL178680B1 PL178680B1 PL95311429A PL31142995A PL178680B1 PL 178680 B1 PL178680 B1 PL 178680B1 PL 95311429 A PL95311429 A PL 95311429A PL 31142995 A PL31142995 A PL 31142995A PL 178680 B1 PL178680 B1 PL 178680B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting
- insert
- holder
- relief
- land
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/06—Tool holders equipped with longitudinally-arranged grooves for setting the cutting tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/04—Cutting-off tools
- B23B27/045—Cutting-off tools with chip-breaking arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2286—Resiliently biased clamp jaw
- Y10T407/2288—Integral with holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/25—Cutters, for shaping including cut off tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. N ó z do p rz e c in a n ia lub do w y k o - n y w a n ia ro w k ó w , z d w o m a za k o n c z e n ia m i sk ra w a ja c y m i, s k la d a ja c y sie ze s ro d k o - w e g o k o rp u s u i z dw óch p rz e c iw le g ly c h z a k o n cze n sk ra w a ja c y c h , p rz y czym kazde z a k o n c z e n ie s k ra w a ja c e m a g ó rn a p o w ie - rz c h n ie natarcia, oraz czo lo w a i boczna po- wierzchnie przylozenia, m a rów niez czolow a kraw edz tnaca utw orzona przez przeciecie gór- nej powierzchni natarcia z czolow a powierzchnia przylozenia, znamienny tym, ze czolow a po- wierzchnia przylozenia (5) sklada sie z górnej czesci (5a) i ze stykowej dolnej czesci (5b) po- wierzchni, cofnietej wzgledem górnej czesci, i usytuowanej zasadniczo prostopadle do podluz- nej srodkowej plaszczyzny (10), przecinajacej czolowe kraw edzie tnace (7), oraz z posredniej czesci (5c) pow ierzchni, laczacej górna czesc z dolna czescia pow ierzchni przylozenia. F ig 4 RZECZPOSPOLITA POLSKA ( 1 2 ) OPIS PATENTOWY ( 1 9 ) PL ( 1 1 ) 178880 ( 1 3 ) B1 (21) Numer zgloszenia: 311429 (5 1 ) In t.C l.7 : B23B 27/08 PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest nóż do przecinania lub do wykonywania rowków. Tego typu noże są wyposażone w czołową krawędź tnącą, nachyloną względem płaszczyzny prostopadłej do podłużnej środkowej płaszczyzny wkładki, pod kątem zwanym kątem prowadzącym wkładki. Tego typu noże stanowiące wkładki, dzielą się ogólnie na trzy kategorie, a mianowicie na wkładki prawostronne i wkładki lewostronne, zależnie od znaku kąta prowadzącego wkładki, oraz na wkładki neutralne, gdy kąt prowadzący wkładki jest zasadniczo równy zeru.
Znane są wkładki z dwoma zakończeniami skrawającymi, ustawiane w odpowiednim położeniu roboczym, składające się ze środkowego korpusu i z dwóch przeciwległych zakończeń skrawających. Tego typu wkładki są rozłącznie osadzane pomiędzy dwoma zaciskowymi szczękami, będącymi częściami uchwytu. Zakończenie skrawające wkładki, usytuowane w odpowiednim czasie jako robocze, wystaje poza uchwyt, natomiast nierobocze zakończenie skrawające jest wówczas usytuowane wewnątrz uchwytu. Celem zapewnienia skutecznego, stałego położenia całej wkładki w uchwycie, oraz położenia roboczego zakończenia skrawającego, uchwyt jest wyposażony w powierzchnię oporową, stykającą się z tylnym, nieroboczym zakończeniem wkładki. Wówczas podczas wykonywania obróbki wkładka jest zawsze usytuowana w przewidzianym położeniu.
W tego typu wkładkach z dwoma zakończeniami skrawającymi, krawędź tnąca jest utworzona na przecięciu górnej powierzchni natarcia z czołową powierzchnią przyłożenia. Jeżeli we wkładkach prawostronnych i lewostronnych zakończenie skrawające jest ukształtowane z kątem prowadzącym większym od zera, to powierzchnia przyłożenia jest odpowiednio nachylona względem płaszczyzny, prostopadłej do podłużnej środkowej płaszczyzny wkładki. Wskutek tego, gdy wkładka jest zamocowana w uchwycie, to jej tylne zakończenie styka się z powierzchnią oporową uchwytu krawędzią powierzchni przyłożenia, a nie całą powierzchnią. Jest oczywiste, że taki styk krawędzi z powierzchnią może powodować niestabilność zamocowania wkładki w uchwycie. Jest również oczywiste, że jeżeli powierzchnia oporowa byłaby podobnie nachylona względem powierzchni przyłożenia, celem uzyskania styku powierzchni z powierzchnią to
178 680 powinny być do dyspozycji różne uchwyty, o różnie nachylonych powierzchniach oporowych, dla wkładek prawostronnych i dla wkładek lewostronnych.
Celem wynalazku jest stworzenie nowej i ulepszonej wkładki z dwoma zakończeniami skrawającymi, nie posiadającej tej wady, lecz o zasadniczo zmniejszonej wymienionej wadzie.
Cel ten został osiągnięty w ten sposób, że nóż do przecinania lub do wykonywania rowków, stanowiący wkładkę osadzaną w uchwycie, z dwoma zakończeniami skrawającymi, składający się ze środkowego korpusu i z dwóch przeciwległych zakończeń skrawających, przy czym każde zakończenie skrawające na górną powierzchnię natarcia, oraz czołową i boczną powierzchnię przyłożenia, ma również krawędź tnącą utworzoną przez przecięcie górnej powierzchni natarcia z czołowąpowierzcłmiąprzyłożenia, charakteryzuje się tym, że czołowa powierzchnia przyłożenia składa się z górnej części i ze stykowej dolnej części powierzchni, cofniętej względem górnej części, i usytuowanej zasadniczo prostopadle do podłużnej środkowej płaszczyzny, przecinającej czołowe krawędzie tnące, oraz z pośredniej części powierzchni, łączącej górną część z dolną częścią.
Krawędź tnąca i górna część powierzchni przyłożenia są korzystnie nachylone względem płaszczyzny, prostopadłej do środkowej płaszczyzny wkładki, pod kątem prowadzącym krawędzi tnącej.
Dzięki temu nóż do przecinania lub do wykonywania rowków, stanowiący wkładkę według wynalazku osadzanąw uchwycie, jest albo neutralny, mając czołową krawędź tnącąi odpowiednią część górnej powierzchni przyłożenia nachylone pod zerowym kątem prowadzącym, albo jest prawostronny, lub lewostronny, mając czołową krawędź tnącąi odpowiednią część górnej powierzchni przyłożenia nachylone w przeciwnych kierunkach, pod kątem prowadzącym różnym od zera. Jednakże we wszystkich tych przypadkach każda taka wkładka skrawająca jest pewnie mocowana w odpowiednim uchwycie w taki sposób, że jej cała powierzchnia styku styka się z całą powierzchnią oporową uchwytu. Dzięki temu ten sam uchwyt może zostać skutecznie użyty do wkładek neutralnych, prawostronnych lub lewostronnych, w równym stopniu zapewniając skuteczny styk oporowy wkładki w uchwycie.
Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym:
fig. 1 przedstawia nóż do przecinania lub do wykonywania rowków, z dwoma zakończeniami skrawającymi, stanowiącymi wkładkę według wynalazku osadzaną w uchwycie, oraz uchwyt, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 2 - wkładkę według fig. 1, w widoku od góry, fig. 3 - zakończenie skrawające wkładki według fig. 1 i 2, w schematycznym widoku perspektywicznym i w powiększonej skali, fig. 4 - wkładkę według fig. 1 do 3, zamocowaną w uchwycie, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 5 - odmianę rozwiązania zakończenia skrawającego wkładki z dwoma zakończeniami skrawającymi, według wynalazku, w schematycznym widoku perspektywicznym.
Nóż 1 do przecinania lub do wykonywania rowków, z dwoma zakończeniami skrawającymi, stanowiący wkładkę według wynalazku, osadzanąw uchwycie, składa się ze środkowego korpusu 2 i z dwóch przeciwległych zakończeń skrawających 3a i 3b. Każde zakończenie skrawające 3a, 3b ma powierzchnię natarcia 4, czołowąpowierzchnię przyłożenia 5 i bocznąpowierzchnię przyłożenia 6. Czołowa krawędź tnąca 7 jest utworzona przez przecięcie powierzchni natarcia 4 z czołową powierzchnią przyłożenia 5.
Jak to dobrze uwidocznia fig. 3, czołowa powierzchnia przyłożenia 5 składa się z górnej części 5a, z dolnej stykowej części 5b i z pośredniej części 5c, łączącej ze sobą górną i dolną części 5a i 5b. Jak to dobrze uwidocznia fig. 3, dolna stykowa część 5b powierzchni przyłożenia jest cofnięta względem górnej części 5a. Jak to uwidocznia fig. 2, czołowa krawędź natarcia jest nachylona względem prostopadłej 9 do podłużnej środkowej płaszczyzny 10 wkładki pod kątem α, nazywanym kątem prowadzącym wkładki. Zależnie od znaku (dodatni lub ujemny) kąta α wkładki, wkładkajest prawostronna lub lewostronna, a gdy kąt α wynosi zero, to wkładka jest neutralna. Jak to uwidocznia fig. 3, górna część 5a powierzchni przyłożenia jest również nachylona
178 680 względem prostopadłej do podłużnej środkowej płaszczyzny wkładki pod tym samym kątem prowadzącym α. Dolna stykowa część powierzchni przyłożenia jest usytuowana zasadniczo prostopadle do podłużnej środkowej płaszczyzny wkładki.
Jak to uwidoczniają fig. 1 i 4, wkładka jest osadzana w uchwycie 12, wyposażonym w szczelinę 13, ograniczoną górną i dolną powierzchniami mocującymi 14 i 15, górnej sprężyście odkształcalnej szczęki 16 i dolnej sztywnej szczęki 17.
Wewnętrzne tylne zakończenie szczeliny 13 jest ograniczone dolnym i górnym zakrzywionymi zagłębieniami 18 i 19, oraz środkową powierzchnią oporową 20.
Jak to uwidocznia fig. 4, gdy wkładka jest zamocowana w przedstawionym położeniu roboczym w uchwycie 12, to powierzchnie 14 i 15 zaciskają górną i dolną powierzchnię korpusu 2 wkładki, natomiast stykowa część 5b powierzchni wkładki opiera się na powierzchni oporowej 20 uchwytu. W ten sposób, gdy nierobocze zakończenie skrawające 3b jest usytuowane wewnątrz uchwytu, to nierobocza krawędź tnąca jest usytuowana wewnątrz zagłębienia 18, natomiast dolna krawędź wkładki jest usytuowana w zagłębieniu 19.
Należy zauważyć, że niezależnie od znaku kąta prowadzącego wkładki, wkładka jest silnie osadzona w uchwycie, przy czym stykowa część 5b jej powierzchni przyłożenia opiera się całą powierzchnią na powierzchni oporowej 20 uchwytu. Dzięki temu ten sam uchwyt może zostać bezpiecznie użyty do mocowania prawostronnych i lewostronnych wkładek. Oczywiście również wkładki neutralne mogą zostać bezpiecznie zamocowane w uchwycie.
Nóż do przecinania lub do wykonywania rowków, z dwoma zakończeniami skrawającymi, stanowiący wkładkę według wynalazku osadzoną w uchwycie, może zostać wykonany przez prasowanie, na przykład proszków węglika wolframu, w odpowiedniej formie i następne spiekanie, w wielu przypadkach bez konieczności szlifowania. Jest możliwe również wykonanie omówionego noża z zastosowaniem szlifowania. W tym ostatnim przypadku, nóż wykonany tak, jak uwidoczniony na fig. 3, przez prasowanie i spiekanie, zostaje następnie przeszlifowany do miejsc oznaczonych przerywanymi liniami według fig. 5, co powoduje powiększenie kąta prowadzącego. W tym przypadku krawędź tnąca i górna część powierzchni przyłożenia wykażą większy kąt prowadzący, natomiast dolna część powierzchni przyłożenia składa się z dwóch składowych części, z których pierwsza część składowa stanowi skuteczną powierzchnię stykową dla powierzchni oporowej 20 uchwytu, natomiast pozostała część składowaj est skierowana pod kątem względem niej.
Wkładki skrawające według wynalazku, neutralne, prawostronne lub lewostronne, mogą zostać skutecznie i pewnie zamocowane w uchwytach, które mogą zostać użyte dla wszystkich typów wkładek, równocześnie zapewniając skuteczne oparcie tylnego zakończenia wkładek przez styk znaczącej części powierzchni wkładki z powierzchnią oporową uchwytu.
Wkładki do przecinania lub do wykonywania rowków, których krawędzie tnące są nachylone pod kątamiprowadzącymi 0° do 20°, są skutecznie wykorzystane według wynalazku.
Jakkolwiek wynalazek został wyjaśniony, zwłaszcza na przykładzie rozwiązania wkładki skrawającej z dwoma zakończeniami skrawającymi, do przecinania lub do wykonywania rowków, to wynalazek może zostać również zastosowany do wkładek, w których boczne krawędzie tnące sąutworzone, na każdym zakończeniu skrawającym, przez przecięcie górnej powierzchni natarcia z odpowiednimi bocznymi powierzchniami przyłożenia. W tym przypadku wkładka może zostać użyta do wykonywania rowków i do przecinania, oraz do toczenia.
178 680
ΙΟ
178 680
178 680
F i g . 4
178 680
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Nóż do przecinania lub do wykonywania rowków, z dwoma zakończeniami skrawającymi, składający się ze środkowego korpusu i z dwóch przeciwległych zakończeń skrawających, przy czym każde zakończenie skrawające ma górną powierzchnię natarcia, oraz czołową i boczną powierzchnię przyłożenia, ma również czołową krawędź tnącą utworzoną przez przecięcie górnej powierzchni natarcia z czołową powierzchnią przyłożenia, znamienny tym, że czołowa powierzchnia przyłożenia (5) składa się z górnej części (5a) i ze stykowej dolnej części (5b) powierzchni, cofniętej względem górnej części, i usytuowanej zasadniczo prostopadle do podłużnej środkowej płaszczyzny (10), przecinającej czołowe krawędzie tnące (7), oraz z pośredniej części (5c) powierzchni, łączącej górną część z dolną częścią powierzchni przyłożenia.
- 2. Nóż według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędź natarcia (7) i górna część (5a) powierzchni przyłożenia (5) sąnachylone względem płaszczyzny prostopadłej do podłużnej środkowej płaszczyzny (10) o kąt prowadzący (a) krawędzi natarcia.
- 3. Nóż według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że boczne krawędzie tnące, przystosowane do toczenia, sąutworzone przez przecięcie bocznych powierzchni natarcia z bocznymi powierzchniami przyłożenia (6).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL11197694A IL111976A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Parting or grooving insert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL311429A1 PL311429A1 (en) | 1996-06-24 |
PL178680B1 true PL178680B1 (pl) | 2000-06-30 |
Family
ID=11066884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95311429A PL178680B1 (pl) | 1994-12-14 | 1995-11-20 | Nóż do przecinania lub do wykonywania rowków |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6428247B1 (pl) |
EP (1) | EP0716895B2 (pl) |
JP (1) | JP3887788B2 (pl) |
KR (1) | KR100365457B1 (pl) |
CN (1) | CN1055648C (pl) |
AT (1) | ATE179641T1 (pl) |
BR (1) | BR9505677A (pl) |
DE (2) | DE716895T1 (pl) |
ES (1) | ES2092455T5 (pl) |
IL (1) | IL111976A (pl) |
PL (1) | PL178680B1 (pl) |
RU (1) | RU2149080C1 (pl) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE514872C2 (sv) * | 1998-09-09 | 2001-05-07 | Sandvik Ab | Skär för spårsvarvning |
SE513633C2 (sv) | 1999-02-02 | 2000-10-09 | Sandvik Ab | Verktyg för avstickning och liknande operationer |
SE522209C2 (sv) | 2000-03-02 | 2004-01-20 | Sandvik Ab | Verktyg för spånavskiljande bearbetning med vinklat skärhuvud |
DE10218875A1 (de) * | 2002-04-26 | 2003-11-20 | Heule Ulf | Werkzeug zum Senken, Entgraten und Ausspindeln von Bohrungen |
EP1558431B1 (en) * | 2002-10-18 | 2017-05-03 | Kennametal Inc. | Metal cutting insert with chip breaking surfaces |
JP4407503B2 (ja) * | 2004-12-16 | 2010-02-03 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサートのクランプ機構 |
JP2007030055A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Konica Minolta Opto Inc | 切削工具、加工方法、加工装置及び光学素子成形用金型 |
JP2007069291A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Mitsubishi Materials Corp | 切削インサート及びインサート着脱式切削工具 |
JP5104076B2 (ja) * | 2007-07-04 | 2012-12-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート |
US20090071223A1 (en) * | 2007-09-19 | 2009-03-19 | Rogers Bryan L | Staged Tooling Technology |
IL191520A (en) * | 2008-05-18 | 2012-04-30 | Iscar Ltd | Cutting tool and cutting tool for it |
CN101524765B (zh) * | 2009-04-13 | 2010-07-21 | 吴淼东 | 小内孔车槽刀 |
US8083442B2 (en) * | 2009-06-30 | 2011-12-27 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | Cutting tool for lapping plate |
IL203014A (en) * | 2009-12-29 | 2013-03-24 | Iscar Ltd | Cutting tool and cutting insert therefor |
KR101075292B1 (ko) * | 2010-01-14 | 2011-10-20 | 대구텍 유한회사 | 절삭 공구 |
US8943933B2 (en) * | 2010-02-05 | 2015-02-03 | Mitsubishi Materials Corporation | Cutting edge replacement type groove forming tool and end face groove forming method |
DE102011080379A1 (de) | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Ceramtec Gmbh | Schneidwerkzeug zum Einstechen und Stechdrehen |
AT12526U1 (de) | 2011-03-09 | 2012-07-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Schneideinsatz |
WO2012173255A1 (ja) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び回転切削工具 |
DE202011105832U1 (de) * | 2011-09-17 | 2011-10-24 | Kemmer Hartmetallwerkzeuge Gmbh | Schneidplatte zum Kopierdrehen |
US8905684B2 (en) * | 2012-06-22 | 2014-12-09 | Kennametal Inc. | Slotting cutter, cutting insert and tool therefor |
US9050658B2 (en) * | 2012-07-24 | 2015-06-09 | Iscar, Ltd. | Cutting insert with bottom stopper surface between bottom abutment surfaces and cutting tool therefor |
US9403214B2 (en) * | 2013-08-27 | 2016-08-02 | Iscar, Ltd. | Hard metal cutting tool holder blade and cutting tool having such holder blade |
CN204262385U (zh) * | 2014-07-14 | 2015-04-15 | 杨卫峰 | 一种机床切断刀具 |
EP3023178B1 (en) * | 2014-11-24 | 2022-05-11 | Sandvik Intellectual Property AB | A method of grinding a parting/grooving insert and a parting/grooving insert |
CN105149624B (zh) * | 2015-07-28 | 2017-09-29 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 加工刀具 |
USD824438S1 (en) * | 2015-12-29 | 2018-07-31 | Korloy Inc. | Grooving insert for a machine tool |
CN109570629B (zh) * | 2017-09-28 | 2020-09-25 | 株式会社泰珂洛 | 切削工具 |
EP3785830A1 (en) * | 2019-08-30 | 2021-03-03 | Walter Ag | Cutting insert for parting off a metal work piece |
USD1019723S1 (en) * | 2020-11-26 | 2024-03-26 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Cutting tool |
USD975762S1 (en) * | 2021-07-21 | 2023-01-17 | Korloy Inc. | Grooving insert for machine tools for metalworking |
USD975761S1 (en) * | 2021-07-23 | 2023-01-17 | Korloy Inc. | Grooving insert for machine tools for metalworking |
US11806793B2 (en) | 2021-11-03 | 2023-11-07 | Iscar, Ltd. | Cutting insert having laterally spaced apart, longitudinally extending wedge abutment surfaces, tool holder and cutting tool |
US11766724B1 (en) | 2022-03-16 | 2023-09-26 | Iscar, Ltd. | Cutting tool and tool holder having separate rear abutment and wedged rear stopper surfaces |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE232850C (pl) | ||||
US2414231A (en) * | 1944-09-11 | 1947-01-14 | Charles E Kraus | Cutting tool and tip therefor |
US3316617A (en) * | 1965-03-12 | 1967-05-02 | Warner Swasey Co | Two-piece cutoff tool having chamfering properties |
US4588332A (en) * | 1982-11-03 | 1986-05-13 | General Electric Company | Self-sharpening tool constructions having chip-grooves |
NL8302757A (nl) * | 1983-08-04 | 1985-03-01 | Drukker D & Zn Nv | Diamantbeitel. |
JPS60175516U (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 転削工具用スロ−アウエイチツプ |
US4627317A (en) * | 1984-06-25 | 1986-12-09 | General Electric Company | Consumable ceramic ledge tool |
DD232850B1 (de) * | 1984-12-27 | 1989-08-02 | Waelzlager Normteile Veb | Doppelseitiges abstechwerkzeug |
SE452273B (sv) * | 1986-05-07 | 1987-11-23 | Seco Tools Ab | Sker for avstickning |
DE3639672A1 (de) † | 1986-11-20 | 1988-06-01 | Walter Gmbh Montanwerke | Wendeplattenbestuecktes drehwerkzeug zum einstechen oder gewindeschneiden |
US5032050A (en) * | 1987-09-04 | 1991-07-16 | Kennametal Inc. | On-edge cutting insert with chip control |
IL84171A (en) * | 1987-10-14 | 1990-09-17 | Iscar Ltd | Cutting insert and tool holder therefor |
AU627779B2 (en) * | 1988-10-20 | 1992-09-03 | A.E. Bishop & Associates Pty Limited | Rotary slot cutting tools and inserts therefor |
SE463752B (sv) † | 1989-05-31 | 1991-01-21 | Reinar Schmidt | Utbytbart skaer foer gaengning och spaarstickning |
CN1038959A (zh) * | 1989-06-20 | 1990-01-24 | 张邦南 | 机夹大外圆反切刀具 |
GB8920225D0 (en) * | 1989-09-07 | 1989-10-18 | Iscar Hartmetall | A cutting insert |
CN2055756U (zh) * | 1989-10-28 | 1990-04-11 | 代治世 | 可重磨式新型机夹切断刀 |
DE8913805U1 (de) * | 1989-11-23 | 1991-03-21 | Hertel AG Werkzeuge + Hartstoffe, 8510 Fürth | Stechdrehwerkzeug |
US5308197A (en) * | 1990-01-23 | 1994-05-03 | Threading Systems, Inc. | Machining apparatus |
US5207538A (en) * | 1990-05-14 | 1993-05-04 | Iscar Ltd. | Milling cutting insert |
CN2101536U (zh) * | 1991-03-30 | 1992-04-15 | 薛端石 | 切削力自紧可转位可重磨切断车刀 |
IL99584A (en) * | 1991-09-27 | 1996-08-04 | Iscar Ltd | Metal cutting tool |
SE504314C2 (sv) * | 1992-04-28 | 1997-01-13 | Sandvik Ab | Skärförsett verktyg för avstickning eller liknande svarvningsoperationer samt underläggselement för skär till dylika verktyg |
JPH0615517A (ja) * | 1992-07-01 | 1994-01-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スローアウェイチップ及び正面フライスカッタ |
DE4225822C1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Karl Heinz Arnold Gmbh | Stech- und/oder Drehwerkzeug |
IL103008A (en) * | 1992-09-01 | 1996-12-05 | Iscar Ltd | Cutting insert for a milling cutter tool |
SE500703C2 (sv) * | 1993-01-27 | 1994-08-15 | Sandvik Ab | Skär med ett urtag i anslutning till en vriden släppningsyta |
IL106999A (en) * | 1993-09-13 | 1997-02-18 | Iscar Ltd | Cutting tool |
IL107675A (en) * | 1993-11-19 | 1997-01-10 | Iscar Ltd | Clamping device for a cutting insert |
US5516241A (en) * | 1994-06-27 | 1996-05-14 | Valenite Inc. | Holder blade |
-
1994
- 1994-12-14 IL IL11197694A patent/IL111976A/xx not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-11-20 PL PL95311429A patent/PL178680B1/pl unknown
- 1995-11-21 KR KR1019950042437A patent/KR100365457B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-23 DE DE0716895T patent/DE716895T1/de active Pending
- 1995-11-23 ES ES95118478T patent/ES2092455T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-23 DE DE69509480T patent/DE69509480T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-23 EP EP95118478A patent/EP0716895B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-23 AT AT95118478T patent/ATE179641T1/de active
- 1995-11-28 US US08/566,576 patent/US6428247B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-06 JP JP34435695A patent/JP3887788B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-06 BR BR9505677A patent/BR9505677A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-12-08 RU RU95120961A patent/RU2149080C1/ru active
- 1995-12-13 CN CN95121789A patent/CN1055648C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100365457B1 (ko) | 2003-03-15 |
US6428247B1 (en) | 2002-08-06 |
DE716895T1 (de) | 1997-04-10 |
ATE179641T1 (de) | 1999-05-15 |
ES2092455T1 (es) | 1996-12-01 |
EP0716895A1 (en) | 1996-06-19 |
DE69509480D1 (de) | 1999-06-10 |
DE69509480T3 (de) | 2010-06-10 |
EP0716895B2 (en) | 2009-11-25 |
JPH08229705A (ja) | 1996-09-10 |
CN1131597A (zh) | 1996-09-25 |
ES2092455T3 (es) | 1999-07-16 |
CN1055648C (zh) | 2000-08-23 |
BR9505677A (pt) | 1997-11-11 |
KR960021312A (ko) | 1996-07-18 |
EP0716895B1 (en) | 1999-05-06 |
DE69509480T2 (de) | 1999-09-16 |
IL111976A (en) | 1997-11-20 |
IL111976A0 (en) | 1995-03-15 |
PL311429A1 (en) | 1996-06-24 |
JP3887788B2 (ja) | 2007-02-28 |
RU2149080C1 (ru) | 2000-05-20 |
ES2092455T5 (es) | 2010-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL178680B1 (pl) | Nóż do przecinania lub do wykonywania rowków | |
KR880001405B1 (ko) | 절삭공구 | |
PL163542B1 (pl) | Wkladka skrawajaca noza, zwlaszcza do wytaczania rowków i uchwyt narzedziowy PL PL | |
ATE159441T1 (de) | Schneidwerkzeug mit einem werkzeughalter mit einem ersetzbaren einsatz | |
CZ273895A3 (en) | Exchangeable cutting insert | |
BR9910246A (pt) | Pastinha indexável de corte em fresas de topo | |
EP0878260A3 (en) | Tool for grooving and parting and method of manufacturing same | |
NZ333881A (en) | Cutting insert comprising at least two cutting edges and side surfaces associated with the edges inclined to the insert base | |
KR20100054789A (ko) | 절삭 공구 및 절삭 공구용 절삭 삽입체 | |
JP2001502250A (ja) | フライス削り用の工具と切削差込み工具 | |
KR930003533B1 (ko) | 절단용 공구 | |
US5549424A (en) | Indexable threading and turning insert with pressed-in chip breakers | |
CN110461510B (zh) | 刀片形的切削刀片及其切削刀具 | |
CA2096340A1 (en) | Improved chuck for power tools | |
GB2081142A (en) | Profiling Insert and Holder | |
US4585375A (en) | Milling inserts | |
JPH02145903U (pl) | ||
JPS5914402A (ja) | 単結晶ダイヤモンドバイト | |
JPH01228705A (ja) | 切削工具 | |
JPS624402Y2 (pl) | ||
JP3730010B2 (ja) | スローアウェイ式正面フライスおよびスローアウェイチップ | |
JPH0321855Y2 (pl) | ||
SU1813589A1 (en) | Method of making cutters | |
KR820000425Y1 (ko) | 금속 절단용 톱(metal slitting saw) | |
Dieterle | Economical Turning With Reversible and Recyclable Cutting Tools |