CN2055756U - 可重磨式新型机夹切断刀 - Google Patents

Abstract

一种刀片可重磨使用的新型机夹切断刀，包含刀片及刀体，其关键在于改变已有机夹切断刀中靠螺钉提供夹紧力夹紧刀片的夹板结构，替换地采用一结构新颖的压板压紧刀片，使刀片可多次刃磨使用，刀片使用寿命高，刀片压紧力强，利于提高工作中切削用量，同时该、刀具结构简单、轻巧、制造方便，生产成本大大低于现有机夹切断刀。

Description

本发明涉及金属切削加工工具，为一种刀片可重磨使用的新型机夹切断刀。

在金属切削加工中，目前还普遍采用焊接式切断刀对工件进行“切断”或“切槽”加工。这种焊接切断刀由于刀片与刀杆焊接，因而存在一些缺陷：一是刀片与刀杆材质不同，在焊接时热胀冷缩不一致而产生内应力，工作中易碎裂或崩刀；二是焊接面积小，稍大切削用量就易产生高热脱焊，切削用量不理想；三是当刀片磨损后须连同刀杆一起刃磨，增大磨刀强度，耗时耗材，特别当打刀较多时，操作者不愿再磨，连同刀杆废弃；四是刀具损废后，不利于回收废刀片。

机夹切断刀虽能克服上述缺陷，但现有的机夹切断刀（如四川省沱江工具厂生产的天虎牌机夹切断刀，参见附图2）本身也存在严重的不足之处：其构件繁多笨重，制造工艺复杂，成本高；特别是刀片位置不可调，当刀片磨损后不能推出重新刃磨使用、刀片使用寿命低，另外，该机夹切断刀夹紧刀片的力仅靠螺钉提供，夹紧力不很大，因此工作中切削用量很难大幅度提高。鉴于以上原因，尽管我国推广机夹切断刀已有二十多年，但推广工作几起几落，基本上没有推开。目前工厂还普遍采用焊接式切断刀。在88年重庆召开的西南二十五城市先进刀具献艺会中，也尚未见到较先进的机夹切断刀。

本发明的目的在于提供一种易于推广的较先进的新型机夹切断刀，该机夹切断刀克服了焊接切断刀和现有机夹切断刀之不足，刀片可多次推出重磨使用，刀片夹紧力强，利于提高切削用量，其结构简单、轻巧、制造方便，成本低。

本发明的机夹切断刀由刀体、刀片、刀垫、压板及螺栓构成。其关键在于改变现有机夹切断刀中靠螺钉提供夹紧力夹紧刀片的夹板结构，替换地采用一结构新颖的压板压紧刀片。该压板前部有一向下的小凸台，顶住刀片尾部，中部有一腰形孔。靠拧紧穿过腰形孔的螺栓使压板压紧刀片，压板后部较长，当工作时，机床刀架螺栓将再压住压板，使压板压紧刀片的力大大加强，当刀片磨损后，松开螺栓，在腰形孔范围内，可靠压板前部向下小凸台顶出刀片，刃磨好后对准刀口位置，拧紧螺栓，使压板压紧刀片并同时靠小凸台使刀片定位。另外，为减少构件及减轻重量，同时利于大直径工件“切槽”，本机夹切断刀的刀体头部为一宽度比刀刃宽度约窄的圆弧薄片状（但有足够的强度），刀垫有利于隔断崩刀力，以保护刀体头部。

本发明之优点一目了然，除能克服焊接切断刀之缺陷外，与现有机夹切断刀相比较，具有刀片可多次推出重磨使用，刀片使用寿命高；刀片压紧力大，利于提高切削用量；结构简单、轻巧、制造方便，成本低等优点。

说明书附图1是本发明的实施例的主、左、俯视图；图2是现有机夹切断刀主、左视图。

现结合附图1对本发明详细说明：刀片①、刀垫②与刀体③相互间以燕尾槽嵌结，刀体③后部为一长方杆、头部为园弧薄形片状。压板④形状如图所示，前部有一向下小凸台，中部及后部横切面为L形，中部有一腰形孔。后部较长，拧紧穿过腰形孔的螺栓⑤将使压板④压紧刀片①及刀垫②，工作时机床刀架螺栓将进一步压紧压板④后部，大大加强压紧力。当刀片①磨损后，松开螺栓⑤，使压板④在腰形孔范围内向进刀方向推出刀片①，压紧刃磨后松开压板④，重新对准刀口位置，并使压板④前部小凸台顶紧刀片①后拧紧螺栓⑤，便可重新使用。压板④前部还有一园弧面，当刀片①多次刃磨使用较短小而不便磨卷屑槽时，其将直接作为卷屑面、压板④腰形孔长度有一定范围，以保证压板④前部园弧面顶端在最后顶出刀片①时距切断刀刀尖2mm左右。

Claims (3)

1、一种刀片可重磨使用的新型机夹切断刀，包含刀片及刀体，其特征在于采用了前部有一向下小凸台，中部有一腰形孔，后部较长的压板④。

2、如权利要求1所述的机夹切断刀，其特征在于刀体③头部为圆弧薄片形。

3、如权利要求2所述的机夹切断刀，其特征在于刀片与刀体之间还有一刀垫②。

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