CN215431575U - 一种可实现零积屑的pcd刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCD刀片技术领域，公开了一种可实现零积屑的PCD刀片，包括PCD刀片安装底座，所述PCD刀片安装底座中部开设有主连接孔，所述主连接孔内部开设有连接螺纹，所述PCD刀片安装底座一侧开设有PCD刀片连接槽，所述PCD刀片连接槽一侧开设有连接固定槽，所述PCD刀片连接槽中部开设有第一连接孔，所述第一连接孔内部开设有连接螺纹，所述PCD刀片连接槽活动连接有PCD刀片主体。本实用新型不仅通过设置的断屑块，可以在PCD刀片主体切割过程中打断过长的切割屑，使其不会影响到PCD刀片主体后续的切割工作，还通过设置的吹风管，可以对加工过程中出现的细小的切割碎屑进行清理，防止小的碎屑影响后续的切割工作。

Description

一种可实现零积屑的PCD刀片

技术领域

本实用新型涉及PCD刀片技术领域，具体是一种可实现零积屑的PCD刀片。

背景技术

PCD刀片中文名聚晶金刚石，它与单晶金刚石相对应。金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。

但是由于PCD刀具的材料难以加工，目前市场上大多数的PCD刀具以平面型前刀面为主，不具备断屑功能。也有少数的PCD刀具自带断屑槽，但加工难度总体较大，加工成本高，而且PCD刀具的厚度小，在PCD刀具上进行开槽加工，会影响刀具的强度。因此，本领域技术人员提供了一种可实现零积屑的PCD刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现零积屑的PCD刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可实现零积屑的PCD刀片，PCD刀片安装底座，所述PCD刀片安装底座中部开设有主连接孔，所述主连接孔内部开设有连接螺纹，所述PCD刀片安装底座一侧开设有PCD刀片连接槽，所述PCD刀片连接槽一侧开设有连接固定槽，所述PCD刀片连接槽中部开设有第一连接孔，所述第一连接孔内部开设有连接螺纹，所述PCD刀片连接槽活动连接有PCD刀片主体，所述PCD刀片主体中部开设有第二连接孔，所述第二连接孔配备有第一连接螺栓，且所述第一连接螺栓依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PCD刀片主体一侧固定焊接有一组连接块，所述连接块开设有第三连接孔，所述第三连接孔配备有第二连接螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PCD刀片安装底座靠近所述PCD刀片连接槽一侧顶部开设有第四连接孔，且所述第二连接螺栓依次穿过所述第三连接孔和所述第四连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PCD刀片主体顶部一侧固定焊接有断屑块，且所述断屑块呈半球形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PCD刀片安装底座活动安装有吹风管，所述吹风管两侧开设第五连接孔，所述第五连接孔配备有第三连接螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹风管表面活动安装有卡扣条，所述卡扣条为半圆弧状，所述卡扣条两侧开设有连接孔，且所述第三连接螺栓穿过所述第五连接孔与PCD刀片安装底座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、断屑块的固定方式无需对刀具的原有结构进行改动，不影响刀具的正常使用，也不影响PCD刀片的重磨和重复使用，且PCD刀片重磨后，还可以对断屑块进行微磨削加工，以适应不同材料、不同切削参数的断屑要求，特别适合用于小型PCD刀片的断屑需求；

2、通过设置的吹风管，可以对加工过程中出现的细小的切割碎屑进行清理，防止小的碎屑影响后续的切割工作，且该实用新型的连接方式为螺栓和连接孔的活动连接，可以方便工作人员的组装和拆卸，为后续的清理工作提供了便利。

附图说明

图1为一种可实现零积屑的PCD刀片的整体结构示意图；

图2为一种可实现零积屑的PCD刀片中的PCD刀片主体与PCD刀片连接槽的分解结构示意图；

图3为一种可实现零积屑的PCD刀片中的俯视结构示意图。

图中：1、PCD刀片安装底座；2、主连接孔；3、PCD刀片连接槽；4、连接固定槽；5、第一连接孔；6、PCD刀片主体；7、第二连接孔；8、第一连接螺栓；9、连接块；10、第三连接孔；11、第二连接螺栓；12、第四连接孔；13、断屑块；14、吹风管；15、第五连接孔；16、第三连接螺栓；17、卡扣条。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可实现零积屑的PCD刀片，包括PCD刀片安装底座1，PCD刀片安装底座1中部开设有主连接孔2，主连接孔2内部开设有连接螺纹，PCD刀片安装底座1一侧开设有PCD刀片连接槽3，PCD刀片连接槽3一侧开设有连接固定槽4，PCD刀片连接槽3中部开设有第一连接孔5，第一连接孔5内部开设有连接螺纹，PCD刀片连接槽3活动连接有PCD刀片主体6，PCD刀片主体6中部开设有第二连接孔7，第二连接孔7配备有第一连接螺栓8，且第一连接螺栓8依次穿过第一连接孔5和第二连接孔7。

在图2中：PCD刀片主体6一侧固定焊接有一组连接块9，连接块9开设有第三连接孔10，第三连接孔10配备有第二连接螺栓11，PCD刀片安装底座1靠近PCD刀片连接槽3一侧顶部开设有第四连接孔12，且第二连接螺栓11依次穿过第三连接孔10和第四连接孔12，通过设置的连接块9和第三连接孔10，可以在安装PCD刀片主体6时先进行卡扣连接，卡扣连接后再使用螺栓进行固定，这样就可以保证在刀具的使用过程中PCD刀片主体6的稳定性，从而提供了切割过程中的精准性。

在图1中：PCD刀片主体6顶部一侧固定焊接有断屑块13，且断屑块13呈半球形状，PCD刀片安装底座1活动安装有吹风管14，吹风管14两侧开设第五连接孔15，第五连接孔15配备有第三连接螺栓16，吹风管14表面活动安装有卡扣条17，卡扣条17为半圆弧状，卡扣条17两侧开设有连接孔，且第三连接螺栓16穿过第五连接孔15与PCD刀片安装底座1活动连接。通过设置的断屑块13，可以在PCD刀片主体6切割过程中打断过长的切割屑，使其不会影响到PCD刀片主体6后续的切割工作，设置的吹风管14，可以对加工过程中出现的细小的切割碎屑进行清理，防止小的碎屑影响后续的切割工作。

本实用新型的工作原理是：首先检查各部件是否完好无损，然后进行安装使用。安装时，将PCD刀片主体6一侧的连接块9插入PCD刀片连接槽3开设的连接固定槽4内，然后通过第二连接螺栓11、第三连接孔10和第四连接孔12与PCD刀片安装底座1活动连接，最后通过安装第一连接螺栓8、第一连接孔5和第二连接孔7，活动连接PCD刀片主体6和PCD刀片连接槽3。整个PCD刀片主体6安装完成。最后固定安装好吹风管14和PCD刀片安装底座1，通过开设的第五连接孔15、第三连接螺栓16和卡扣条17活动连接吹风管14和PCD刀片安装底座1。使用过程中，通过PCD刀片主体6设置的断屑块13，可以在PCD刀片主体6切割过程中打断过长的切割屑，使其不会影响到PCD刀片主体6后续的切割工作，设置的吹风管14，可以对加工过程中出现的细小的切割碎屑进行清理，防止小的碎屑影响后续的切割工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可实现零积屑的PCD刀片，包括PCD刀片安装底座(1)，其特征在于，所述PCD刀片安装底座(1)中部开设有主连接孔(2)，所述主连接孔(2)内部开设有连接螺纹，所述PCD刀片安装底座(1)一侧开设有PCD刀片连接槽(3)，所述PCD刀片连接槽(3)一侧开设有连接固定槽(4)，所述PCD刀片连接槽(3)中部开设有第一连接孔(5)，所述第一连接孔(5)内部开设有连接螺纹，所述PCD刀片连接槽(3)活动连接有PCD刀片主体(6)，所述PCD刀片主体(6)中部开设有第二连接孔(7)，所述第二连接孔(7)配备有第一连接螺栓(8)，且所述第一连接螺栓(8)依次穿过所述第一连接孔(5)和所述第二连接孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现零积屑的PCD刀片，其特征在于，所述PCD刀片主体(6)一侧固定焊接有一组连接块(9)，所述连接块(9)开设有第三连接孔(10)，所述第三连接孔(10)配备有第二连接螺栓(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可实现零积屑的PCD刀片，其特征在于，所述PCD刀片安装底座(1)靠近所述PCD刀片连接槽(3)一侧顶部开设有第四连接孔(12)，且所述第二连接螺栓(11)依次穿过所述第三连接孔(10)和所述第四连接孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可实现零积屑的PCD刀片，其特征在于，所述PCD刀片主体(6)顶部一侧固定焊接有断屑块(13)，且所述断屑块(13)呈半球形状。

5.根据权利要求1所述的一种可实现零积屑的PCD刀片，其特征在于，所述PCD刀片安装底座(1)顶部一侧活动安装有吹风管(14)，所述吹风管(14)两侧开设第五连接孔(15)，所述第五连接孔(15)配备有第三连接螺栓(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可实现零积屑的PCD刀片，其特征在于，所述吹风管(14)表面活动安装有卡扣条(17)，所述卡扣条(17)为半圆弧状，所述卡扣条(17)两侧开设有连接孔，且所述第三连接螺栓(16)穿过第五连接孔(15)与PCD刀片安装底座(1)活动连接。

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