PL17819B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL17819B1 PL17819B1 PL17819A PL1781932A PL17819B1 PL 17819 B1 PL17819 B1 PL 17819B1 PL 17819 A PL17819 A PL 17819A PL 1781932 A PL1781932 A PL 1781932A PL 17819 B1 PL17819 B1 PL 17819B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- felt
- impregnation
- addition
- tabs
- mixture
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania materjalu na twarde noski do obuwia oraz na zakladki (tylki).Dotychczas noski te oraz zakladki o- trzymuje sie przez wykrawanie podlug od¬ powiedniej formy skóry, tkaniny, lub kar¬ tonu, które przed ich uzyciem nasyca sie róznemi cialami usztywniajacemi, np.: glu- tyna, dekstryna, rozczynami celuloidu, klejem stolarskim, gipsem i L d.Przy tym sposobie powloka ta rozpo¬ sciera sie tylko powierzchownie i nierów¬ no, otrzymany zas wyrób w wiekszosci wy¬ padków nie odpowiada wymaganiom prze¬ myslu, zgodnie z któremi powinien on po¬ siadac wielka plastycznosc w chwili mode¬ lowania, sztywnosc i wreszcie odpornosc na czynniki atmosferyczne, w szczególnosci zas na wilgoc oraz na wydzieliny skóry i na cieplo.W przeciwienstwie do sposobu dotych¬ czasowego sposób wedlug wynalazku ni¬ niejszego polega na tern, iz materjal stoso¬ wany, w uzyciu, to jest filc folowany pod¬ daje sie (kazda sztuke zasobna) gruntow¬ nej i calkowitej impregnacji po obu stro¬ nach rozczynem nitrocelulozy lub octanu celulozy z dodaniem zywicy gumowej w mieszaninie odpowiednich rozpuszczalni¬ ków i srodków rozrzedzajacych, które mo-ga sie zmieniac zaleznie od wyniku, jaki ma byc osiagnietyt Impregnacja ta usku¬ tecznia sie przez zanurzanie lub, tez sród- * kami mechanicznemi celem uczynienia tej impregnacji bardziej równomierna i bar¬ dziej gruntowna. Filc w ten sposób przy¬ gotowany suszy sie na ramach, na wolnem powietrzu liib tez w dostosowanej do tego celu suszarni.Nadaja sie do tego wszelkie filce po uprzedniem folowaniu, bez wzgledu na to, czy skladaja sie z wlókna zwierzecego (siersc wolowa lub królicza), z welny dlu¬ giej, czy krótkiej, czy tez z wlókna roslin¬ nego, z wlókna sztucznego, lub otrzymane¬ go syntetycznie, albo wreszcie z ich mie¬ szaniny.Istotnie file folowany posiada nastepu¬ jaca wyzszosc w stosunku do innych tka¬ nin: 1. filc folowany nie ma oczek, wiec gdy go sie sciaga przy nakladaniu na forme, moze on przyjac wszelkie pozadane ksztal¬ ty i najdokladniej ukladac sie wedlug for¬ my, bez obawy rozdarcia, 2. filc daje sie z latwoscia impregno¬ wac gruntownie i bardzo równomiernie, na skutek czego staje sie on produktem bar¬ dziej jednolitym, niz inne materjaly wlók¬ niste. W tkaninie impregnowanej celuloid umieszcza sie w oczkach, utworzonych przez nitki osnowy i watku i bardzo nie¬ znacznie przenika sama nic, to jest do wne¬ trza wlókna, z których skladaja sie nici; w ten sposób otrzymany produkt jest, o- czywiscie, w malym stopniu jednolity.W filcu wszystkie wlókna sa stosunko¬ wo oddzielone jedne od drugich i niema zadnych oczek tak, ze produkt impregnu¬ jacy moze jak najdokladniej przenikac we wszystkie tkanki, bez zadnej przerwy w jego ciaglosci i w ten sposób przygotowa¬ ny i impregnowany filc moze przepuszczac powietrze i gazy, 3. uzycie filcu przedstawia poza tern równiez korzysci z punktu widzenia trwa¬ losci produktu. Istotnie, w wypadku uzy¬ cia impregnowanej tkaniny, o ile zostaje ona wyciagnieta skosnie, albo tez formo¬ wana w ksztalty nieregularne, natezenie pociagania wplywa na nitki w ten sposób, ze oczka wydluzaja sie w jednym kierun¬ ku, .kurcza izas w drugim; poniewaz zas ce¬ luloid, zawarty w tych oczkach, nie moze ulegac takiej samej deformacji, nastepuje z koniecznosci rozdzielanie sie czastek ma- terji i powazne oslabienie mechanicznej odpornosci materjalu. W przeciwienstwie do tego stosowanie filcu impregnowanego, zgodnie z niniejszym wynalazkiem, nie przedstawia wymienionej wyzej strony u- jemnej; jezeli poddaje go sie pociaganiu w jakimkolwiek kierunku, pociaganie to roz¬ klada sie nie na poszczególne nitki, lecz na calosc wlókien i produktu impregnuja¬ cego, tak ze nie zachodzi obawa oddziela¬ nia sie czasteczek, ani tez zmniejszenia odpornosci.Impregnacji dokonywa sie rozczynem w rodzaju tego, który podaje sie ponizej jako przyklad.Estru celulozy (nitrocelulozy liib octanucelulozy) 37 czesci, acetonu 65 „ benzenu 50 „ spirytusu 55 „ eteru 15 „ zywicy (gumy kopalowej) . . 35 „ kaoliny 5 „ gipsu. 30 „ Przytoczony wyzej tytulem przykladu sklad mieszaniny moze podlegac zmianom zarówno pod wzgledem proporcji, jak i pod wzgledem samych skladników, rozpu¬ szczalników i srodków rozrzedzajacych za¬ leznie od wyników, jakie pragnie sie osia¬ gnac.Wprowadzenie substancyj zywicznych do mieszanin, zawierajacych zwiazki ce¬ lulozy, przyczynia sie poza tern do zwiek- — 2 -szenia odpornosci produktu na dzialania mechaniczne oraz do jego sztywnosci. Te substancje zywiczne posiadaja wlasnosc utrwalania sie na wlóknie w znacznie wiekszym stopniu, anizeli celuloid, i two¬ rza dokola wlókna jak gdyby trwaly fute¬ ral, do którego estry celulozy równiez mocno przylegaja.Dodanie kaoliny i gipsu ma na celu na¬ danie wiekszej miesistosci i sztywnosci o- trzymanyin noskom i zakladkom (tylkom), które poza tern po wysuszeniu staja sie niepalne.Po wysuszeniu filc kraje sie na kawal¬ ki dowolnej wielkosci lub ksztaltu, zaleznie od przeznaczenia. Podany wyzej sposób impregnacji nadaje równiez materjalowi zalety, ulatwiajace dokladnosc kroju i stebnowania.W celu ukladania nosków i zakladek (tylków) dla modelowania ich na formie musza one byc zmiekczone, aby odzyska¬ ly swa plastycznosc. Zwilzanie to moze sie odbywac róznemi sposobami: a. przez samego wytwórce obuwia, któ¬ ry nadaje plastycznosc noskom i zaklad¬ kom (tylkom), nasycajajc je recznie lub mechanicznie rozczynem tego rodzaju, jaki byl uzyty do impregnacji, albo tez umie¬ szczajac je w specjalnych pudelkach po¬ nad rozczynem, który zmiekcza noski i za¬ kladki (tylki) na skutek ulatniania sie i parowania rozczynu, b. lub tez w wytwórni impregnowanego filcu, gdzie arkusze tego filcu zostaja po¬ krajane na kawalki odpowiedniego ksztal¬ tu i wielkosci, nasycone recznie hib mecha¬ nicznie takim samym rozczynem, jak pier¬ wotny rozezyn impregnujacy, poczem u- mieszcza sie je bezzwlocznie w kloszach zamknietych hermetycznie. W ten sposób moga one byc utrzymywane w stanie wil¬ gotnym i zachowywac odpowiednia pla¬ stycznosc az do chwili uzycia.Sposób ten wprowadza wydatne upro¬ szczenie przy fabrykacji obuwia oraz znacz¬ na oszczednosc czasu, robocizny i produk¬ tów lotnych.Dla utrzymania* arkuszy lub kawalków filcu w stanie gotowym do uzycia przez do¬ wolny przeciag czasu, obiera sie rozpu¬ szczalnik mniej lub wiecej lotny, tak zeby filc pozostal wilgotny w pudelkach przez tydzien, miesiac, lub rok, zaleznie od wa¬ runków. W kazdym razie rozpuszczalniki musza byc lotne w takim stopniu, aby ka¬ walki uzyte do obuwia wysychaly i tward¬ nialy dosc szybko.Nie odstepujac od istoty wynalazku, mozna impregnowac filc w arkuszach, lub w kawalkach uprzednio wykrajanych i po¬ slugiwac sie filcem impregnowanym do natychmiastowego uzycia go przy wyrobie obuwia bez przechowywania go w kloszach hermetycznie zamknietych.Mozna równiez impregnowac filc i su¬ szyc go przed uzyciem. W takim razie mozna zmiekczyc go w chwili uzycia odpo¬ wiednia mieszanina rozpuszczalników, np. mieszanina ponizsza: acetonu 100 czesci, benzenu 45 „ spirytusu 30 „ eteru 10 „ octanu amylowego . . 7 „ Zmiekczanie filcu, wzglednie zwilgot¬ nianie go, moze byc wykonane w kazdym poszczególnym wypadku przez cala jego grubosc luib przez czesc grubosci, po jed¬ nej stronie filcu lub po obydwóch stronach. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania materjalu na twar¬ de noski do obuwia oraz na zakladki (tyl¬ ki), znamienny tern, ze filc folowany lub inny, skladajacy sie z wlókna zwierzece¬ go, roslinnego, sztucznego lub z ich mie¬ szaniny, impregnuje sie gruntownie np. rozczynem estrów celulozy (nitrocelulozy — 3 —lub octanu celulozy) w rozpuszczalnikach takich, jak np. aceton, benzen, alkohol, lub eter z dodatkiem substSncyj zywicznych, jak np, zywica (guma kopalowa), w celu powiekszenia odpornosci na dzialania me¬ chaniczne oraz z dodatkiem substancyj usztywniajacych, np. kaoliny lub gipsu, a po impregnacji filc suszy sie na wolnem po¬ wietrzu lub w suszarni i wreszcie kraje go sie na arkusze lub mniejsze kawalki, za¬ leznie od przeznaczenia. Maurice Morel. Zastepca: Inz. M. Zmigryder, rzecznik patentowy. Druk L. Bo&uslaw&kiiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17819B1 true PL17819B1 (pl) | 1933-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2718322A1 (de) | Gipskartonplatten | |
| GB991946A (en) | Process for the manufacture of flat sheets from fibrous material made of synthetic polymers | |
| NO117439B (pl) | ||
| PL17819B1 (pl) | ||
| US2138568A (en) | Artificial cellulosic tubular structure | |
| DE1444166A1 (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Faservliesen | |
| CH620485A5 (en) | Product for the treatment of textiles in a tumble drier | |
| US2887400A (en) | Solvent activatable stiffener material | |
| US1958821A (en) | Method of making artificial leather | |
| US3135258A (en) | Bandage | |
| US1641144A (en) | Playing ball and method of making same | |
| US1514548A (en) | Porous impregnated fabric | |
| DE2161235A1 (de) | Aus fasern bestehendes flaechengebilde | |
| DE2719779A1 (de) | Verfahren zur herstellung von poroesen, luftdurchlaessigen, selbstklebenden streifen | |
| US2649372A (en) | Method of making sheet material | |
| DE862510C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder | |
| DE644204C (de) | Wundpflaster und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| US2760526A (en) | Loom bumper strap | |
| CH199431A (de) | Schweissblatt. | |
| DE863444C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Eiweissstoff impraegnierten Papierdaermen | |
| DE976696C (de) | Verfahren zur Herstellung kaschierten Materials | |
| DE197058C (pl) | ||
| DE686056C (de) | Durch Behandlung mit Wasser zu formender Werkstoff mit Ledereigenschaften | |
| DE677961C (de) | Hautaehnliche, durchscheinende Wursthuelle aus hydratisierter Fasermasse | |
| US1490523A (en) | Process of manufacturing paper |