PL17808B3 - Sposób wytwarzania materjalów garbujacych. - Google Patents

Sposób wytwarzania materjalów garbujacych.

Info

Publication number
PL17808B3
PL17808B3 PL17808A PL1780831A PL17808B3 PL 17808 B3 PL17808 B3 PL 17808B3 PL 17808 A PL17808 A PL 17808A PL 1780831 A PL1780831 A PL 1780831A PL 17808 B3 PL17808 B3 PL 17808B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
urea
acid
sulfuric acid
producing
Prior art date
Application number
PL17808A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17808B3 publication Critical patent/PL17808B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 29 sierpnia 1946 r.W dalszem rozwinieciu sposobu wedlug patentu Nr 14322 wykryto, ze otrzymuje sie materjaly o spotegowanem dzialaniu garbujacem i o lepszych wlasciwosciach wypelniajacych, jesli kondensacje produk¬ tów dzialania stezonego kwasu siarkowego na fenole albo pochodne fenoli z aldehydem mrówkowym w podwyzszonej temperatu¬ rze, w roztworze mocno kwasnym, korzyst¬ nie mocno zakwaszonym kwasem siarko¬ wym, prowadzic w obecnosci aromatyczne¬ go kwasu oksykarbonowego albo mieszani¬ ny takiego kwasu z mocznikiem, W ten sposób otrzymuje sie materjaly, które po zobojetnieniu do pewnej praktycz¬ nie odpowiedniej kwasowosci moga garbo¬ wac skóry zwierzece na miekkie skóry gar¬ bowane o barwie czysto bialej oraz pelno¬ sci, osiaganej dotychczas jedynie przy za¬ stosowaniu garbników roslinnych, Mate¬ rjaly te wykazuja wszystkie reakcje cial garbujacych, a mianowicie: stracaja klej, stracaja barwniki zasadowe, daja niebie¬ ski osad z chlorkiem zelaza, obciazaja je¬ dwab, nie zmieniajac jego zabarwienia.Znaczna wyzszosc nowych garbników nad garbnikami, opisanemi w patencie Nr 14322 i poprzednich, polega na zwiekszeniu dzialania garbujacego oraz doskonalej pel¬ nosci, co w zwiazku z czysto biala farbaobrabianej skóry nie dawalo sie osiagnac dotychczas przy pomocy zadnego ze znaj¬ dujacych sie* w handlu garbników synte¬ tycznych.Dzialanie garbujace nowych produktów w porównaniu z produktami wedlug paten¬ tu niemieckiego Nr 262558 jest znacznie zwiekszone, co wynika z porównania wla¬ sciwosci skór garbowanych temi garbnika¬ mi. Prócz tego barwa skór, wygarbowanych nowemi garbnikami, jest czysto biala, pod¬ czas gdy produkty garbujace wedlug pa¬ tentu Nr 262558 nadaja skórze odcien zól¬ tawy.Dzialanie bielace nowego srodka garbu¬ jacego na skóry garbowane garbnikami ro- slinnemi albo chromem jest równiez spote¬ gowane, tak samo jak egalizacja podczas farbowania, w porównaniu z dzialaniem srodków, opisnych w patencie Nr 14322 o- raz w patencie niemieckim Nr 262558.Wedlug patentu Nr 14322 fenole albo ich pochodne, a miedzy niemi równiez kwasy oksykarbonowe, sulfonuje sie, a nastepnie kondensuje; natomiast zgodnie z niniejszym wynalazkiem rozpuszczalny produkt dzia¬ lania kwasu siarkowego na fenole albo ich pochodne wprowadza sie w reakcje z aro- matycznemi oksykwasami, mocznikiem i aldehydem mrówkowym.W sposobie tym zamiast mocznika moz¬ na stosowac równiez ciala, wytwarzajace mocznik, a wiec, naprzyklad, cyjan-amidki metali, jak cyjanamidek wapnia. Zamiast aldehydu mrówkowego mozna równiez sto¬ sowac materjaly, wytwarzajace ten zwia¬ zek, albo tez namiastki aldehydu mrówko¬ wego, jak naprzyklad metylal albo sze- sciometylenoczteroamine.Nowe garbniki mozna oczywiscie sto¬ sowac równiez i do garbowania kombina¬ cyjnego wraz z cialami garbujacemi lub niegarbu j acemi.Przyklad L 200 czesci krezolu i 200 czesci kwasu siarkowego o stezeniu 66°Be ogrzewa sie przez 10 minut do 105°C, na¬ stepnie zadaje sie 100 czesciami wody i stu¬ dzi do 50°C. Nastepnie wprowadza sie 50 czesci kwasu galusowego i 50 czesci mocz¬ nika, a potem w temperaturze od 50° do 70°C, dobrze mieszajac, dodaje sie powoli 140 czesci 30% (% wagowe) aldehydu mrówkowego, poczem ostatecznie ogrzewa sie jeszcze w ciagu 5 do 10 minut do 80°C.Wreszcie zobojetnia sie lugiem sodowym do technicznie dopuszczalnej kwasowosci.Przyklad II. 200 czesci surowego kre¬ zolu i 200 czesci stezonego kwasu siarko¬ wego ogrzewa sie przez 30 minut do 105°C, nastepnie zadaje sie 60 czesciami wody i studzi do 50°C. Potem w tej temperaturze dodaje sie 50 czesci kwasu salicylowego i 50 czesci mocznika; wreszcie, dobrze mie¬ szajac, w temperaturze od 50° do 75°G, do¬ daje sie bardzo powoli 140 czesci 30% (% wagowe) aldehydu mrówkowego i osta¬ tecznie ogrzewa sie jeszcze przez 20 minut do 90°C, w koncu zobojetnia sie jak zwy¬ kle.Przyklad III. 200 czesci fenolu i 200 czesci stezonego kwasu siarkowego ogrze¬ wa sie przez 30 minut do 110°C, nastepnie zadaje sie 80 czesciami wody i studzi do 40° -— 45QC. Potem dodaje sie 50 czesci kwasu o-krezotynowego o wzorze CH* -OH -COOH oraz przesacz, otrzymany ze 100 czesci cy¬ janami dku wapnia przez dwukrotne 15 minutowe sklócenie z 200 czesciami wody.Podwyzszajac temperature od 50° do 70°C, dodaje sie powoli 140 czesci 30% aldehy¬ du mrówkowego. Nastepnie ogrzewa sie je¬ szcze przez 20 minut do 90° — 95°C i wreszcie zobojetnia sie nieco 25%-wym amon jajkiem.Przyklad IV. 10Ó czesci krezolu i 100 czesci stezonego kwasu siarkowego sulfo¬ nuje sie, jak w przykladzie II. Nastepnie dodaje sie 40 czesci wody, studzi w przy¬ blizeniu do 40°C, dodaje 37,5 czesci kwasu salicylowego i 12,5 czesci mocznika, po- czem w temperaturze od 40° do 45°C, do¬ brze mieszajac, wkrapla sie 53 czesci me- tylalu. Po dodaniu metylalu ogrzewa sie jeszcze w ciagu 15 minut do 85° — 90°C i straca mase reakcyjna roztworem 100 cze¬ sci soli kuchennej i 50 czesci sody w 250 czesciach goracej wody. Po ostygnieciu na dnie naczynia wydzielila sie pólstala zywi¬ ca, która oddzielono od zebranej nad nia cieczy i wysuszono w prózni. Otrzymano mase o budowie piankowatej, niehygrosko- pijna, dajaca po zmieleniu proszek latwo rozpuszczalny w goracej wodzie, przy po¬ mocy którego skóra niegarbowana prze¬ twarza sie na pelna, miekka i biala skóre garbowana.Przyklad V. 100 czesci kwasu salicylo¬ wego ogrzewa sie z 200 czesciami stezone¬ go kwasu siarkowego do 130° — 140°C dopóty, az wyjeta próbka stanie sie roz¬ puszczalna w wodzie. Nastepnie zadaje sie 40 czesciami wody i studzi do 40° — 50°C, poczem dodaje sie 25 czesci kwasu galusowego i 25 czesci mocznika. W tem¬ peraturze 40° do 50°C wkrapla sie jeszcze 70 czesci 30% aldehydu mrówkowego i ogrzewa przez 20 min. do 70° — 80° C.Wreszcie zobojetnia sie rozcienczonym a- monjakiem, az do kwasowosci nieszkodli¬ wej dla ^kóry, i odsacza od wydzielonej zywicy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania materjalów garbu¬ jacych wedlug patentu Nr 14322, znamien¬ ny tern, ze kondensacje rozpuszczalnych produktów dzialania stezonego kwasu siar¬ kowego na fenole, albo ich pochodne, z al¬ dehydem mrówkowym, albo srodkami wy¬ twarza jacemi ten zwiazek, w srodowisku mocno kwasnem prowadzi sie w obecnosci aromatycznego kwasu oksykarbonowego al¬ bo mieszanin takiego kwasu z mocznikiem lub materjalem odszczepiajacym mocznik. J. R. Geigy A. - G. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik pa lontowy. Druk L. &ognslawBfciego i Siki, Waraaawtt. PL
PL17808A 1931-02-28 Sposób wytwarzania materjalów garbujacych. PL17808B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17808B3 true PL17808B3 (pl) 1933-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200825112A (en) Dialdehyde condensates containing acid groups
PL17808B3 (pl) Sposób wytwarzania materjalów garbujacych.
EP0008032B1 (de) Kondensationsprodukte aus Terphenylsulfonsäuren, Naphthalinsulfonsäuren, Bis-(4-hydroxyphenyl)-sulfon und Formaldehyd und ihre Verwendung als Gerbstoffe
KR101540134B1 (ko) 가죽 제조 방법
US6881356B2 (en) Method for producing tanning agents containing sulphone
US4150944A (en) Sulphonated, aromatic reaction products, processes for their manufacture and their use as substances having a tanning action
US20060185094A1 (en) Condensates containing acid groups
US2127068A (en) Manufacture of tanning agents
US2809088A (en) Process of retanning leather with a condensation product of sulfones of monohydric phenols, non-aromatic amines and formaldehyde
US2599142A (en) Tanning and bleaching leather with a sulfoaromaticmelamine-formaldehyde resin
US3253879A (en) Chrome-syntan pretannage followed by dry chrome tannage
US2890095A (en) Process of retanning leather with condensation products of phenols, amines, and formaldehyde
US2264414A (en) Tanning with complex basic zirconium sulphates
GB1110091A (en) Process for the rapid tanning of medium weight and heavy leather
US2218582A (en) Method for tanning hides and skins
US2141276A (en) Tanning agents and process of producing the same
US1897773A (en) Colloidal suspension and method of use
US1982619A (en) Manufacture of water soluble condensation products of phenolurea-formaldehyde
DE416389C (de) Verfahren zur Darstellung von schwefelhaltigen Kondensationsprodukten der aromatischen Reihe
US2127297A (en) Process of tanning hides and pelts with the aid of iron compounds
US1945461A (en) Method of retanning of chrome leather
GB362797A (en) Improvements relating to tanning substances
US1938389A (en) Tanning process
AT128377B (de) Verfahren zur Darstellung gerbender Stoffe.
US1191527A (en) Tanning of hides and skins.