PL175916B1 - Separator wilgoći do wyparek opadowych - Google Patents

Abstract

1. Separator wilgoci do wyparek opadowych, zaopatrzony w rurę przepływową połączoną u góry stożkowym kanałem z obudowąoraz spiralny kanał na drodze przepływu oparów pomiędzy rurą przepływową a króćcem wylotowym, znamienny tym, ze ma dwa oddzielne spiralne kanały (6, ó') łączące komorę oparową z oddzielnymi króćcami wylotowymi (5), przy czym w dolnej części przestrzeni pomiędzy rurą przepływową (1) a obudową (2) umieszczona jest kierownica w postaci pierścienia (8) o średnicy zewnętrznej mniejszej od średnicy obudowy (2) 1 posiadająca promieniste łopatki (7) powodujące ruch wirowy płynących do góry oparów, przy czym górna krawędź pierścienia (8) usytuowana jest powyżej górnej krawędzi łopatek (7)

Description

Przedmiotem wynalazku jest separator wilgoci do wyparek opadowych, stosowanych do zagęszczania produktów płynnych i półpłynnych, zwłaszcza w przemyśle spożywczym, cukrowniczym, farmaceutycznym i chemicznym.

W znanych wyparkach opadowych przepływ oparów wraz z cieczą z komory grzejnej do niżej położonej komory oparowej następuje zwykle przez rurę przepływową prowadzącą do dolnej części komory oparowej Górna krawędź rury połączona jest z obudową stożkowym kanałem Pod tym stożkowym kanałem, w górnej części komory oparowej, znajduje się króciec wylotowy. Opary z rury przepływowej pod wpływem różnicy ciśnień wpływają do przestrzeni między rurą przepływową a obudową skąd odprowadzane są przez króciec wylotowy.

W separatorze firmy Fives-Lille-Cail z Francji pomiędzy rurą przepływową a obudową wbudowano przegrodę w kształcie spirali jednozwojowej tworzącej kanał, w którym przepływającym oparom nadawany jest ruch wirowy. Porywane krople cieczy pod wpływem siły odśrodkowej odrzucane są na ściany kanału i tam łącząc się spływająpod wpływem siły ciężkości w dół separatora. Natomiast osuszone opary odprowadzane są króćcem wylotowym.

Celem wynalazku jest opracowanie separatora o podwyższonej skuteczności i wydajności.

Separator według wynalazku, zaopatrzony w rurę przepływową połączoną u góry stożkowym kanałem z obudową oraz spiralny kanał na drodze przepływu oparów pomiędzy rurą przepływową a króćcem wylotowym, charakteryzuje się tym, ze ma dwa oddzielne spiralne kanały łączące komorę oparową z oddzielnymi króćcami wylotowymi, przy czym w dolnej czę175 916 ści przestrzeni pomiędzy rurą przepływową a obudową umieszczona jest kierownica w postaci pierścienia o średnicy zewnętrznej mniejszej od średnicy obudowy i posiadająca promieniste łopatki powodujące ruch wirowy płynących do góry oparów Górna krawędź pierścienia usytuowana jest powyżej górnej krawędzi łopatek. Pomiędzy pierścieniem a obudową zamocowanajest pierścieniowa przegroda z przelotowymi kanałami, korzystnie w postaci rozmieszczonych w równych odstępach rurek zamocowanych górnym końcem w tej przegrodzie.

W korzystnym wykonaniu separatora spiralne kanały utworzone są przez dwie spiralne przegrody w kształcie dwuzwojowej spirali osłoniętej od dołu ukośną kryzą o spadku w kierunku osi obudowy, przy czym w dolnej części kryzy są dwa otwory wlotowe, rozmieszczone po przeciwnych stronach rury przepływowej

W alternatywnym wykonaniu separatora spiralne kanały utworzone są przez dwie spiralne przegrody w kształcie dwuzwojowej spirali osłoniętej od dołu ukośną kryzą o spadku w kierunku przeciwnym do osi obudowy, przy czym w górnej części kryzy usytuowane są dwa otwory wlotowe rozmieszczone po przeciwnych stronach rury przepływowej, zaś w dolnej części kryzy umieszczone sąkanały odpływowe przechodzące przez przegrodę między pierścieniem a obudową

Korzystnym jest, jeżli króćce wylotowe rozmieszczone są symetrycznie względem osi obudowy.

Zaletą rozwiązania jest wysoka skuteczność oddzielania kropel cieczy i zwiększona wydajność, przy małych oporach przepływu oparów Małe opory przepływu umożliwiają oszczędzanie energii, szczególnie gdy wyparka jest stosowana w wielodziałowej stacji wyparnej.

Wynalazek przedstawionyjest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig 1 przedstawia separator z fig. 2 w przekroju poprzecznym przez przegrody, fig 2 przedstawia separator w przekroju osiowym, a fig. 3 przedstawia alternatywny separator w półwidoku

Jak przedstawiono na fig. 2 separator zaopatrzony jest w rurę przepływową ł przechodzącą u góry w stożkowy kanał połączony z cylindryczną obudową 2 W górnej części przestrzeni pomiędzy rurą przepływową 1 a obudową 2 wbudowane są dwie spiralne przegrody 3 w kształcie dwuzwojowej spirali, uwidocznione na fig 1, osłonięte od dołu ukośną kryzą4 o dośrodkowym kierunku spływu. W kryzie 4 wykonane są od strony rury przepływowej 1 dwa otwory wlotowe, a w obudowie 2, poniżej stożkowego kanału, wykonane są dwa króćce wylotowe 5 Otwory wlotowe w kryzie 4 i króćce wylotowe 5 rozmieszczone są symetrycznie względem osi obudowy 2 Spiralne przegrody 3 tworzą dwa oddzielne kanały 6, ^prowadzące od otworów wlotowych oparów w kryzie 4 do króćca wylotowego 5. W dolnej części przestrzeni pomiędzy rurą przepływową 1 a obudową 2 zamocowana jest kierownica nadająca oparom ruch wirowy Kierownica składa się z łopatek 7 zamocowanych promieniście pomiędzy rurą przepływową 1 a pierścieniem 8 o średnicy mniejszej od średnicy obudowy 2. Górna krawędź pierścienia 8 usytuowana jestpowyżej górnej linii łopatek 7 Łopatki 7 sąpochylone jednostronnie pod kątem około 60 stopni. Szczelina między pierścieniem 8 a obudow;i2 zamkmętajest pierścieniową przegrodą 9 zaopatrzoną w przelotowe kanały 10 wykonane z rozmieszczonych w równych odstępach pionowych rurek. Poniżej kierownicy, w ścianie obudowy 2, znajduje się króciec 11 doprowadzający zagęszczanąciecz do dolnej części komory oparowej W dnie komory oparowej znajduje się króciec recyrkulacyjny 12 i umieszczony osiowo króciec odpływowy 13

Podczas pracy wyparki ciecz z komory grzejnej wraz z oparami spływa do komory oparowej rurą przepływową 1. Na wylocie rury przepływowej 1 opary zawracająi wpadają do kierownicy separatora Przepływając między łopatkami 7 opary poruszają się ruchem wirowym, w wyniku czego krople cieczy odrzucane są na ścianę pierścienia 8 i płyną razem z oparami ku górze w postaci cienkiej warstewki Po dojściu do górnej krawędzi pierścienia 8 krople są odrzucane na ścianę komory oparowej, gdzie wytracająprędkość i pod działaniem sił ciężkości spływają kanałami 10 wykonanymi w pierścieniowej przegrodzie 9 W ten sposób następuje wstępne osuszenie oparów Następnie poruszające się do góry opary wpływąjąprzez otwory wlotowe w kryzie 4 do kanałów 6, gdzie pod wpływem siły odśrodkowej następuje odrzucanie kropel cieczy na ścianki przegród 3 Krople cieczy pod wpływem siły ciężkości spływają w dół komory oparowej

175 916 separatora, natomiast osuszone opary odprowadzane są na zewnątrz dwoma króćcami wylotowymi 5 Kierunek przepływu oparów zaznaczono na rysunku strzałkami.

Separator przedstawiony na fig 3 różni się tym, że spiralne kanały 6,6' osłonięte są od dołu ukośną kryzą4' o spadku w kierunku przeciwnym do osi obudowy 2. W górnej części kryzy 4'wykonane są dwa otwory wlotowe rozmieszczone po przeciwnych stronach rury przepływowej 1, zaś w dolnej części kryzy 4'wykonane są kanały odpływowe 14, oddzielone od kanałów 10, przechodzące przez przegrodę 9. Po przejściu przez kierownicę wstępnie osuszone opary wpływają przez otwory wlotowe w kryzie 4' do kanałów 6,6', gdzie pod wpływem siły odśrodkowej następuje odrzucanie kropel cieczy na ścianki przegród 3. Osuszone opary odprowadzane są na zewnątrz dwoma króćcami wylotowymi 5, natomiast spływająca ze ścianek ciecz odprowadzana jest kanałami odpływowymi 14, przechodzącymi przez przegrodę 9, do dolnej części komory oparowej.

Separator według wynalazku nadaje się do stosowania zarówno w wyparkach o zbliżonej średnicy obudowy komory grzejnej i oparowej, jak tez w wyparkach, w których obudowa komory grzejnej jest częściowo wpuszczona w obudowę komory oparowej o większej średnicy, co zwiększa objętość przestrzeni pomiędzy rurą przepływową 1 a obudową 2.

175 916

FIG.3

175 916

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 zł

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1 Separator wilgoci do wyparek opadowych, zaopatrzony w rurę przepływową połączoną u góry stożkowym kanałem z obudową oraz spiralny kanał na drodze przepływu oparów pomiędzy rurą przepływową a króćcem wylotowym, znamienny tym, że ma dwa oddzielne spiralne kanały (6, 6') łączące komorę oparową z oddzielnymi króćcami wylotowymi (5), przy czym w dolnej części przestrzeni pomiędzy rurą przepływową (1) a obudową (2) umieszczona jest kierownica w postaci pierścienia (8) o średnicy zewnętrznej mniejszej od średnicy obudowy (2) i posiadająca promieniste łopatki (7) powodujące ruch wirowy płynących do góry oparów, przy czym górna krawędź pierścienia (8) usytuowana jest powyżej górnej krawędzi łopatek (7)
2. 2. Separator według zastrz 1, znamienny tym, że pomiędzy pierścieniem (8) a obudową (2) zamocowana jest pierścieniowa przegroda (9) z przelotowymi kanałami (10), korzystnie w postaci rozmieszczonych w równych odstępach rurek zamocowanych górnym końcem w przegrodzie (9).
3. 3. Separator według zastrz. 1, znamienny tym, że spiralne kanały (6, 6⁷) utworzone są przez dwie spiralne przegrody (3) w kształcie dwuzwojowej spirali osłoniętej od dołu ukośną kryzą (4) o spadku w kierunku osi obudowy (2), przy czym w dolnej części kryzy (4) są dwa otwory wlotowe rozmieszczone po przeciwnych stronach rury przepływowej (1)
4. 4. Separator według zastrz. 2, znamienny tym, ze spiralne kanały (6, 6⁷) utworzone są przez dwie spiralne przegrody (3) w kształcie dwuzwojowej spirali osłoniętej od dołu ukośną kryzą (4⁷) o spadku w kierunku przeciwnym do osi obudowy (2), przy czym w górnej części kryzy (4⁷) usytuowane są dwa otwory wlotowe rozmieszczone po przeciwnych stronach rury przepływowej (1), zaś w dolnej części kryzy (4⁷) umieszczone są kanały odpływowe (14) przechodzące przez przegrodę (9).
5. 5 Separator według zastrz. 1, znamienny tym, że króćce wylotowe (5) rozmieszczone są symetrycznie względem osi obudowy (2)