CN212800017U - 一种用于油田含油污水多级分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及含油污水分离设备技术领域，更具体的说是一种用于油田含油污水多级分离装置，具有含油污水进行多次分离处理，分离效果良好的优点，包括一级分离组件、连通组件、二级分离组件、支撑搅拌组件和冷凝组件，含油污水通过进料管经过加速泵和切向进料管进入到旋流桶内进行一级分离，液体从轻出料口处的连通管流出，金属和固体从下端的重出料管流出，实现一级分离，还可以通过加热管对液体进行加热，根据不同物质的沸点进行不同物质的分离，先汽化的物质通过出气管经过冷凝组件冷凝后进行回收，剩余的液体可以通过出水管进行回收，进而实现含油污水多级分离的效果，分离效果更好。

Description

一种用于油田含油污水多级分离装置

技术领域

本实用新型涉及含油污水分离设备技术领域，更具体的说是一种用于油田含油污水多级分离装置。

背景技术

公开号为CN205061620U的实用新型公开了一种高效油污水分离器，包括分离器筒体，分离器筒体内至少设置有一组叠盘聚集分离器，该叠盘聚集分离器包括若干相互叠置的波纹分离盘，该波纹分离盘呈锥盘状且盘面为波纹面，各波纹分离盘以其波纹峰谷相错叠置；所述分离器筒体的分离器筒体顶罩为球冠形罩壳；所述污油排出管内端管口与分离器筒体顶罩内壁最高点间隔设置。该分离器筒体内还分隔设置有分离器隔板，叠盘聚集分离器固定连接于该分离器隔板的下侧，分离器污水输入管穿过该分离器隔板通向污水导流通道，在叠盘聚集分离器的底端连接有分离器底板。该油污水分离器不仅能有效地促使油珠的聚集变大，而且油污水分离效果好，尤其适用于重度乳化的含油污水的处理。该实用新型的缺点是只对含油污水进行一次分离处理，分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于油田含油污水多级分离装置，具有含油污水进行多次分离处理，分离效果良好的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于油田含油污水多级分离装置，包括一级分离组件、连通组件、二级分离组件、支撑搅拌组件和冷凝组件，一级分离组件固定连接在支撑搅拌组件上，连通组件固定连接在一级分离组件上，二级分离组件的上端固定连接在连通组件上，二级分离组件的下端固定连接在支撑搅拌组件上，冷凝组件固定连接在支撑搅拌组件上，冷凝组件固定连接在二级分离组件上，所述一级分离组件包括旋流桶、轻出料口、重出料管、切向进料管、加速泵和进料管,旋流桶的上端设置有轻出料口，旋流桶的下端设置有重出料管，旋流桶上端的切向设置有切向进料管，加速泵固定连接在切向进料管上，进料管固定连接在切向进料管上。

所述连通组件包括连通管和单向阀，连通管固定连接在轻出料口上，连通管上设置有单向阀。

所述二级分离组件包括蒸发桶、出气管、出水管和开关，出气管固定连接在蒸发桶上，出水管固定连接在蒸发桶的下端，蒸发桶上设置有开关。

所述支撑搅拌组件包括支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和加热管，旋流桶固定连接在支架上，蒸发桶固定连接在支架上，搅拌电机固定连接在蒸发桶上，搅拌轴固定连接在搅拌电机的输出轴上，搅拌轴上均布有多个搅拌杆，搅拌轴转动连接在蒸发桶的底端，加热管固定连接在搅拌轴上。

所述冷凝组件包括冷凝水箱、水泵、进水管、冷凝管和回水管，冷凝水箱固定连接在支架上，水泵固定连接在冷凝水箱上，进水管固定连接在水泵上，回水管固定连接在冷凝水箱上，冷凝管固定连接在进水管和回水管上，冷凝管固定连接在出气管上。

本实用新型一种用于油田含油污水多级分离装置的有益效果为：本实用新型一种用于油田含油污水多级分离装置，含油污水通过进料管经过加速泵和切向进料管进入到旋流桶内进行一级分离，液体从轻出料口处的连通管流出，金属和固体从下端的重出料管流出，实现一级分离，还可以通过加热管对液体进行加热，根据不同物质的沸点进行不同物质的分离，先汽化的物质通过出气管经过冷凝组件冷凝后进行回收，剩余的液体可以通过出水管进行回收，进而实现含油污水多级分离的效果，分离效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种用于油田含油污水多级分离装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一级分离组件的结构示意图；

图3是本实用新型连通组件的结构示意图；

图4是本实用新型二级分离组件的结构示意图；

图5是本实用新型支撑搅拌组件的结构示意图；

图6是本实用新型冷凝组件的结构示意图。

图中：一级分离组件1；旋流桶1-1；轻出料口1-2；重出料管1-3；切向进料管1-4；加速泵1-5；进料管1-6；连通组件2；连通管2-1；单向阀2-2；二级分离组件3；蒸发桶3-1；出气管3-2；出水管3-3；开关3-4；支撑搅拌组件4；支架4-1；搅拌电机4-2；搅拌轴4-3；搅拌杆4-4；加热管4-5；冷凝组件5；冷凝水箱5-1；水泵5-2；进水管5-3；冷凝管5-4；回水管5-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-6说明本实施方式，一种用于油田含油污水多级分离装置，包括一级分离组件1、连通组件2、二级分离组件3、支撑搅拌组件4和冷凝组件5，一级分离组件1固定连接在支撑搅拌组件4上，连通组件2固定连接在一级分离组件1上，二级分离组件3的上端固定连接在连通组件2上，二级分离组件3的下端固定连接在支撑搅拌组件4上，冷凝组件5固定连接在支撑搅拌组件4上，冷凝组件5固定连接在二级分离组件3上，所述一级分离组件1包括旋流桶1-1、轻出料口1-2、重出料管1-3、切向进料管1-4、加速泵1-5和进料管1-6,旋流桶1-1的上端设置有轻出料口1-2，旋流桶1-1的下端设置有重出料管1-3，旋流桶1-1上端的切向设置有切向进料管1-4，加速泵1-5固定连接在切向进料管1-4上，进料管1-6固定连接在切向进料管1-4上。

将含油污水连通到进料管1-6，启动加速泵1-5对含油污水进行加速，使含油污水切向快速进入到旋流桶1-1内，旋流器是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的，进而实现液体从轻出料口1-2处的连通管2-1流出，固体从重出料管1-3流出，进行一级分离。

具体实施方式二：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述连通组件2包括连通管2-1和单向阀2-2，连通管2-1固定连接在轻出料口1-2上，连通管2-1上设置有单向阀2-2。

具体实施方式三：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述二级分离组件3包括蒸发桶3-1、出气管3-2、出水管3-3和开关3-4，出气管3-2固定连接在蒸发桶3-1上，出水管3-3固定连接在蒸发桶3-1的下端，蒸发桶3-1上设置有开关3-4。

具体实施方式四：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述支撑搅拌组件4包括支架4-1、搅拌电机4-2、搅拌轴4-3、搅拌杆4-4和加热管4-5，旋流桶1-1固定连接在支架4-1上，蒸发桶3-1固定连接在支架4-1上，搅拌电机4-2固定连接在蒸发桶3-1上，搅拌轴4-3固定连接在搅拌电机4-2的输出轴上，搅拌轴4-3上均布有多个搅拌杆4-4，搅拌轴4-3转动连接在蒸发桶3-1的底端，加热管4-5固定连接在搅拌轴4-3上，启动搅拌电机4-2，搅拌电机4-2带动搅拌轴4-3转动，搅拌轴4-3带动加热管4-5和多个搅拌杆4-4转动，加热管4-5实现对液体的加热，搅拌杆4-4实现将液体充分流动起来，使其受热均匀，根据不同的物质的沸点不同进行分离，先变成气体的液体进入到出气管3-2。

具体实施方式五：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述冷凝组件5包括冷凝水箱5-1、水泵5-2、进水管5-3、冷凝管5-4和回水管5-5，冷凝水箱5-1固定连接在支架4-1上，水泵5-2固定连接在冷凝水箱5-1上，进水管5-3固定连接在水泵5-2上，回水管5-5固定连接在冷凝水箱5-1上，冷凝管5-4固定连接在进水管5-3和回水管5-5上，冷凝管5-4固定连接在出气管3-2上，启动水泵5-2，冷凝水箱5-1的水经过进水管5-3进入到冷凝管5-4对出气管3-2冷却，使气体重新形成液体进行回收。

本实用新型一种用于油田含油污水多级分离装置，其使用原理为：将含油污水连通到进料管1-6，启动加速泵1-5对含油污水进行加速，使含油污水切向快速进入到旋流桶1-1内，旋流器是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的，进而实现液体从轻出料口1-2处的连通管2-1流出，固体从重出料管1-3流出，进行一级分离，单向阀2-2防止分离的液体出现回流的现象影响后续的处理，分离后的液体进入到蒸发桶3-1内，启动搅拌电机4-2，搅拌电机4-2带动搅拌轴4-3转动，搅拌轴4-3带动加热管4-5和多个搅拌杆4-4转动，加热管4-5实现对液体的加热，搅拌杆4-4实现将液体充分流动起来，使其受热均匀，根据不同的物质的沸点不同进行分离，先变成气体的液体进入到出气管3-2，启动水泵5-2，冷凝水箱5-1的水经过进水管5-3进入到冷凝管5-4对出气管3-2冷却，使气体重新形成液体进行回收，将剩余的液体经过出水管3-3进行回收，实现含油污水的多级分离，分离效果良好。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于油田含油污水多级分离装置，包括一级分离组件(1)、连通组件(2)、二级分离组件(3)、支撑搅拌组件(4)和冷凝组件(5)，一级分离组件(1)固定连接在支撑搅拌组件(4)上，连通组件(2)固定连接在一级分离组件(1)上，二级分离组件(3)的上端固定连接在连通组件(2)上，二级分离组件(3)的下端固定连接在支撑搅拌组件(4)上，冷凝组件(5)固定连接在支撑搅拌组件(4)上，冷凝组件(5)固定连接在二级分离组件(3)上，其特征在于：所述一级分离组件(1)包括旋流桶(1-1)、轻出料口(1-2)、重出料管(1-3)、切向进料管(1-4)、加速泵(1-5)和进料管(1-6),旋流桶(1-1)的上端设置有轻出料口(1-2)，旋流桶(1-1)的下端设置有重出料管(1-3)，旋流桶(1-1)上端的切向设置有切向进料管(1-4)，加速泵(1-5)固定连接在切向进料管(1-4)上，进料管(1-6)固定连接在切向进料管(1-4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于油田含油污水多级分离装置，其特征在于：所述连通组件(2)包括连通管(2-1)和单向阀(2-2)，连通管(2-1)固定连接在轻出料口(1-2)上，连通管(2-1)上设置有单向阀(2-2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油田含油污水多级分离装置，其特征在于：所述二级分离组件(3)包括蒸发桶(3-1)、出气管(3-2)、出水管(3-3)和开关(3-4)，出气管(3-2)固定连接在蒸发桶(3-1)上，出水管(3-3)固定连接在蒸发桶(3-1)的下端，蒸发桶(3-1)上设置有开关(3-4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于油田含油污水多级分离装置，其特征在于：所述支撑搅拌组件(4)包括支架(4-1)、搅拌电机(4-2)、搅拌轴(4-3)、搅拌杆(4-4)和加热管(4-5)，旋流桶(1-1)固定连接在支架(4-1)上，蒸发桶(3-1)固定连接在支架(4-1)上，搅拌电机(4-2)固定连接在蒸发桶(3-1)上，搅拌轴(4-3)固定连接在搅拌电机(4-2)的输出轴上，搅拌轴(4-3)上均布有多个搅拌杆(4-4)，搅拌轴(4-3)转动连接在蒸发桶(3-1)的底端，加热管(4-5)固定连接在搅拌轴(4-3)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于油田含油污水多级分离装置，其特征在于：所述冷凝组件(5)包括冷凝水箱(5-1)、水泵(5-2)、进水管(5-3)、冷凝管(5-4)和回水管(5-5)，冷凝水箱(5-1)固定连接在支架(4-1)上，水泵(5-2)固定连接在冷凝水箱(5-1)上，进水管(5-3)固定连接在水泵(5-2)上，回水管(5-5)固定连接在冷凝水箱(5-1)上，冷凝管(5-4)固定连接在进水管(5-3)和回水管(5-5)上，冷凝管(5-4)固定连接在出气管(3-2)上。

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