PL175473B1 - Olej hydrauliczny - Google Patents

Abstract

Olej hydrauliczny zawierający olej naftowy, pakiet złożony z dodatku przeciwzużyciowego typu dialkiloditiofosforanu cynku, inhibitorów utlenienia typu aminowego lub fenolowego, inhibitorów korozji typu sulfonianowego lub alkenylobursztynowego oraz deemulgator, modyfikator lepkości i dodatek przeciwpienny, znamienny tym, że zawiera 90,5 - 99,5% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C9 -165 mm2/s, 0,4 -1,4% nosowych pakietu zawierającego 50 - 95% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi 3 - 9 atomówwęglaw grupie alkilowej,stanowiącego mieszaninę soli obojętnej i zasadowej, zawierającego powyżej 5% masowych, korzystnie l0 - 40% masowych soli zasadowej, oraz 0,005 - 0,1% masowych kwasu alkilofenoksyoctowego zawierającego 6 - 15 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku masowego zasadowego dialkiloditiofosforanu cynku do kwasu alkilofenoksyoctowego 3 -15 : 1, 0,1 - 8,0% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,0 - 0,1% masowych kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu jako deemulgatora, 0,001 - 0,05% masowych polidimetylosiloksanu lub poliestru akrylanowego jako dodatku przeciwpiennego.

Description

Przedmiotem wynalazku jest olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, zawierający dodatki typu dialkiloditiofosforanu cynku, przeznaczony do stosowania w instalacjach hydraulicznych w układach przeniesienia siły, napędu i sterowania a także do smarowania lekko obciążonych przekładni.

Znane oleje hydrauliczne zawierają rafinowane oleje naftowe oraz dodatki uszlachetniające typu przeciwzużyciowego, inhibitory utlenienia i korozji, deemulgatory, przeciwpienne, modyfikatory lepkości i inne. W charakterze dodatków przeciwzużyciowych głównie stosowane są dialkiloditiofosforany cynku wykazujące także działanie przeciwutleniające i przeciwkorozyjne.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 52 232 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, 0,2 - 0,8% dialkiloditiofosforanów cynku, 0,2 -1,0 alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia, 0,2 - 0,5% infibitorów utlenienia typu alkilofenoli, 0,4 - 2,5% modyfikatorów lepkości typu polimetakrylanów lub poliizobutylenów oraz 0,001 - 0,005% polidimetylosiloksanów. Według polskiego opisu patentowego nr 138168 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, dialkiloditiofosforan cynku, inhibitor utlenienia typu alkilofenoli, polimetakrylan, polidimetylosiloksany oraz 0,1 - 0,5 % naftosulfonianów lub alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia i 0,1 - 0,5% alkilofenolanów baru, wapnia lub magnezu.

Zgodnie z polskim opisem patentowym nr 147 245 olej hydrauliczny zawiera olej z ropy parafinowo - siarkowej rafinowany selektywnie furfurolem, odparafinowany rozpuszczalnikowe i rafinowany wodorem oraz 0,3 -1,2% deemulgatorów, 0,05 - 0,4% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych i 0,01 - 0,02% dodatków przeciwpiennych typu estrów akrylowych. Według polskiego opisu patentowego nr 151151 olej hydrauliczny zawiera trójskładnikową mieszaninę olejów naftowych rafinowanych furfurolem, odparafinowanych w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylenu, a następnie hydrorafinowanych oraz 0,4 - 1,1% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,05 - 0,5% alkiloarylosulfonianów wapnia lub baru, 0,0 - 0,3% inhibitorów utlenienia i korozji typu pochodnych alkilofenoli i/lub pochodnych kwasów organicznych, 0,05 - 0,5% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych, 0,005 - 0,15% deemulgato175 473 rów oraz 0,001 - 0,03% dodatków przeciwpiennych typu polimetylosiloksanów lub estrów akrylowych. Według polskiego opisu patentowego nr 164 983 olej hydrauliczny zawiera rafinowany olej naftowy oraz 0,002 - 0,003% polimetylosiloksanów, 0,02 -1,0% kopolimerów metakryianowych lub metakrylanowo-styrenowych, 0,03 - 0,5% masowych pochodnej triazolu, 0,03 - 0,06% półestru alkenobursztynowego, 0,10 - 0,15% alkilodifenyloaminy i 0,05 - 0,08% pochodnej III rzędowego butylofenolu.

W toku pracy układów hydraulicznych występuje zawodnienie oleju hydraulicznego w wyniku kondensacji wilgotności atmosferycznej w zbiornikach oraz penetracji wody przez uszczelnienia. Kontakt oleju hydraulicznego z wodą powoduje częściową hydrolizę dialkiloditiofosforanów cynku i korozyjne oddziaływanie produktów hydrolizy na metale. Stwierdzono, że powyższe niedogodności eliminują oleje hydrauliczne zawierające kompozycję dialkiloditiofosforanów cynku stanowiących mieszaninę soli obojętnej i zasadowej oraz kwasu alkilofenoksyoctowego.

Według wynalazku olej hydrauliczny zawiera 90,5 - 99,5% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C9 -1(55 nmi²/s, 0,4 -1,4% masowych pakietu zawierającego 50 - 95% masowych dialkiloditiofosforanu cynku, z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi 3 - 9 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę soli obojętnej i zasadowej, zawierającego powyżej 5% masowych, korzystnie 10 - 40% masowych soli zasadowej, oraz 0,005 - 0,1% masowych kwasu alkilofenoksyoctowego zawierającego 6-15 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku masowego zasadowego dialkiloditiofo.sforanu cynku do kwasu alkilofenoksyoctowego 3 -15 :1, 0,1 - 8,0% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,0 - 0,1% masowych kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu jako deemulgatora, 0,001 - 0,05% masowych polidimetylosilok/anu lub poliestru akrylanowego jako dodatku przeciwpiennego.

Olej wytworzony według wynalazku charakteryzuje się dobrymi własnościami przeciwzużyciowymi, dobrą odpornością hydrolityczną oraz wysokimi własnościami przeciwkorozyjnymi.

Przykład I. Do mieszalnika wprowadzono 991 kg rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 45,2 mm²2s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 96 i temperaturze płynięcia -12°C, 6 kg handlowego pakietu zawierającego 86% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszorzędowymi zawierającymi 6 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę 72% masowych soli obojętnej i 28% masowych soli zasadowej, 0,2 kg kwasu nonylofenoksyoctowego, 3 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowo-olefinowego i 0,03 kg polidimetylosiloksanu. Mieszanie prowadzono w temperaturze 45°C do pełnego ujednorodnienia. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzu życiowych, dobrej odporności hydrolitycznej oraz własnościach przeciwkorozyjnych.

Przykład II. Do mieszalnika wprowadzono 936 kg rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 86,5 mm2/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 94 i temperaturze płynięcia -10°C, 9 kg handlowego pakietu zawierającego 74% masowych dialkiloditiofosfo^anu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i drugorzędowymi zawierającymi 8 i 6 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę 84% masowych soli obojętnej i 16% masowych soli zasadowej, 0,1 kg kwasu dodecylofenoksyoctowego, 55 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego, 0,2 kg kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu i 0,05 kg poliestru akrylanowego. Mieszanie prowadzono w temperaturze 55°C do pełnego ujednorodnienia. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, dobrej odporności hydrolitycznej oraz wysokich własnościach przeciwkorozyjnych.

175 473

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Olej hydrauliczny zawierający olej naftowy, pakiet złożony z dodatku przeciwzużyciowego typu dialkiloditiofosforanu cynku, inhibitorów utlenienia typu aminowego lub fenolowego, inhibitorów korozji typu sulfonianowego lub alkenylobursztynowego oraz deemulgator, modyfikator lepkości i dodatek przeciwpienny, znamienny tym, że zawiera

   90,5 - 99,5% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 9 -165 mm²/s, 0,4 -1,4% masowych pakietu zawierającego 50 - 95% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi 3-9 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę soli obojętnej i zasadowej, zawierającego powyżej 5% masowych, korzystnie 10 - 40% masowych soli zasadowej, oraz 0,005 - 0,1% masowych kwasu alkilofenoksyoctowego zawierającego 6-15 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku masowego zasadowego dialkiloditiofosforanu cynku do kwasu alkilofenoksyoctowego 3 - 15 : 1, 0,1 - 8,0% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,0 - 0,1% masowych kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu jako deemulgatora, 0,001 - 0,05% masowych polidimetylosiloksanu lub poliestru akrylanowego jako dodatku przeciwpiennego.