PL175476B1 - Olej hydrauliczny - Google Patents

Abstract

Olej hydrauliczny zawierający olej naftowy, pakiet złożony z dodatku przeciwzużyciowego typu dialkiloditiofosforanu cynku, inhibitorów utlenienia typu aminowego lub fenolowego, inhibitorów korozji typu sulfonianowego lub alkenylobursztynowego, oraz deemulgator, modyfikator lepkości i dodatek przeciwpienny, znamiennytym, że zawiera 90,5 - 99,5% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C9 -165 iw/s, 0,4 -1,4% masowych pakietu zawierającego 50-935% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi 3 - 9 atomówwęgla w grupie alkilowej,stanowiącego mieszaninę soli obojętnej i zasadowej, zawierającego powyżej 5% masowych, korzystnie l0 - 40% masowych soli zasadowej, oraz 0,005 - 0,1% masowych kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego zawierającego 8-15 atomów węgla w rodniku alkenylowym, przy zachowaniu stosunku masowego zasadowego dialkiloditiofosforanu cynku do kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego 3 -15 :1,0,1 - 8,0% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,0 - 0,1% masowych kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu jako deemulgatora, 0,001 - 0,05% masowych polidimetylosiloksanu lub poliestru akrylanowego jako dodatku przeciwpiennego.

Description

Przedmiotem wynalazku jest olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, zawierający dodatki typu dialkiloditiofosforanu cynku, przeznaczony do stosowania w instalacjach hydraulicznych w układach przeniesienia siły, napędu i sterowania a także do smarowania lekko obciążonych przekładni.

Znane oleje hydrauliczne zawierają rafinowane oleje naftowe oraz dodatki uszlachetniające typu przeciwzużyciowego, inhibitory utlenienia i korozji, deemulgatory, przeciwpienne, modyfikatory lepkości i inne. W charakterze dodatków przeciwzużyciowych głównie stosowane są dialkiloditiofosforany cynku wyi^^^^jące także działanie przeciwutleniające i przeciwkorozyjne.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 52 232 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, 0,2 - 0,8% dialkiloditiofosforanów cynku, 0,2 - 1,0% alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia, 0,2 - 0,5% inhibitorów utlenienia typu alkilofenoli, 0,4 - 2,5 % modyfikatorów lepkości typu polimetakrylanów lub poliizobutylenów oraz 0,001 - 0,005% polidimetylosiloksanów. Według polskiego opisu patentowego nr 138168 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, dialkiloditiofosforan cynku, inhibitor utlenienia typu alkilofenoli, polimetakrylany, polidimetylosiloksany oraz 0,1 - 0,5% naftosulfonianów lub alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia i 0,1 - 0,5% alkilofenolanów baru, wapnia lub magnezu.

Zgodnie z polskim opisem patentowym nr 147 245 olej hydrauliczny zawiera olej z ropy parafinowo-siarkowej rafinowany selektywnie furforolem, odparafinowany rozpuszczalnikowo i rafinowany wodorem oraz 0,3 -1,2% deemulgatorów, 0,05 - 0,4% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych i 0,01 - 0,02% dodatków przeciwpiennych typu estrów akrylowych. Według polskiego opisu patentowego nr 151151 olej hydrauliczny zawiera trójskładnikową mieszaninę olejów naftowych rafinowanych furfurolem, odparafinowanych w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylenu, a następnie hydrorafinowanych oraz 0,4 -1,1% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,05 - 0,5% alkiloarylosulfonianów wapnia lub baru, 0,0 - 0,3% inhibitorów utlenienia i korozji typu pochodnych alkilofenoli i/lub pochodnych kwasów organicznych, 0,05 - 0,5% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów meta175 476 krylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych, 0,005 - 0,15% deemulgatorów oraz 0,001 - 0,03% dodatków przeciwpiennych typu polimetylosiloksanów lub estrów akrylowych. Według polskiego opisu patentowego nr 164 983 olej hydrauliczny zawiera rafinowany olej naftowy oraz 0,002 - 0,003% polimetylosiloksanów, 0,02 -1,0% kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych, 0,03 - 0,05% masowych pochodnej triazolu, 0,03 - 0,06% półestru alkenobursztynowego, 0,10 - 0,15% alkilodifenyloaminy i 0,05 - 0,08% pochodnej III rzędowego butylofenolu.

W układach hydraulicznych w toku pracy występuje zawodnienie oleju hydraulicznego spowodowane kondensacją wilgotności atmosferycznej w zbiornikach oraz penetracji wody przez uszczelnienia. Kontakt oleju hydraulicznego z wodą powoduje częściową hydrolizę dialkiloditiofosforanów i korozyjne oddziaływanie produktów hydrolizy na metale.

Stwierdzono, że powyższe niedogodności eliminują oleje hydrauliczne zawierające kompozycję dialkiloditiofosforanów cynku stanowiących mieszaninę soli obojętnej i zasadowej oraz kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego. Według wynalazku olej hydrauliczny zawiera 90,5 - 99,5% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej w temepraturze 40°C 9 -165 mm²/s, 0,4 -1,4% masowych pakietu zawierającego 50-95% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi 3-9 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę soli obojętnej i zasadowej, zawierającego powyżej 5% masowych, korzystnie 10 - 40% masowych soli zasadowej, oraz 0,005 - 0,1% masowych kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego zawierającego 8-15 atomów węgla w rodniku alkenylowym, przy zachowaniu stosunku masowego zasadowego dialkiloditiofosforanu cynku do kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego 3 -15 :1, 0,1 - 8,0% masowych kopolimeru metakrylanowego j ako modyfikatora lepkości, 0,0 - 0,1 % masowych kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu jako deemulgatora, 0,001 - 0,05% masowych polidimetylosiloksanu lub poliestru akrylanowego jako dodatku przeciwpiennego.

Olej wytworzony według wynalazku charakteryzuje się dobrymi własnościami przeciwzużyciowymi, dobrą odpornością hydrolityczną oraz wysokimi własnościami przeciwkorozyjnymi.

Przykład I. Do mieszalnika wprowadzono 990 kg rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 46,4 mm2/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 97 i temperaturze płynięcia -12°C, 6 kg handlowego pakietu zawierającego 83% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszorzędowymi zawierającymi 6 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę 69% masowych soli obojętnej i 31% masowych soli zasadowej, 0,2 kg mieszaniny kwasu tetradecylenobursztynowego i jego kwaśnego estru z glikolem dipropylenowym w stosunku masowym kwasu do kwaśnego estru 1:4,4 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego i 0,03 kg polidimetylosiloksanu. Mieszanie prowadzono w temperaturze 40°C do pełnego ujednorodnienia. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, dobrej odporności hydrolitycznej oraz wysokich własnościach przeciwkorozyjnych.

Przykład II. Do mieszalnika wprowadzono 940 kg rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 90,6 mm2/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 97 i temperaturze płynięcia -11°C, 10 kg handlowego pakietu zawier ającego 69% dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i drugorzędowymi zawierającymi 8 i 6 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę 86% masowych soli obojętnej i 14% masowych soli zasadowej, 0,08 kg kwasu dodecylenobursztynowego, 50 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowoolefinowego, 0,3 kg kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu i 0,04 kg poliestru akrylanowego. Mieszanie prowadzono w temperaturze 55°C do pełnego ujednorodnienia. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, dobrej odporności hydrolitycznej oraz wysokich własnościach przeciwkorozyjnych.

Π54Ί6

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Olej hydrauliczny zawierający olej naftowy, pakiet złożony z dodatku przeciwzużyciowego typu dialkiloditiofosforanu cynku, inhibitorów utlenienia typu aminowego lub fenolowego, inhibitorów korozji typu sulfonianowego lub alkenylobursztynowego, oraz deemulgator, modyfikator lepkości i dodatek przeciwpienny, znamienny tym, że zawiera

   90,5 - 99,5% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 9 -165 mm²/s, 0,4 -1,4% masowych pakietu zawierającego 50 - 95% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi 3-9 atomów węgla w grupie alkilowej, stanowiącego mieszaninę soli obojętnej i zasadowej, zawierającego powyżej 5% masowych, korzystnie 10 - 40% masowych soli zasadowej, oraz 0,005 - 0,1% masowych kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego zawierającego 8-15 atomów węgla w rodniku alkenylowym, przy zachowaniu stosunku masowego zasadowego dialkiloditiofosforanu cynku do kwasu i/lub kwaśnego estru alkenylobursztynowego 3 - 15 : 1, 0,1 - 8,0% masowych kopolimeru metakrylanowego jako modyfikatora lepkości, 0,0 - 0,1% masowych kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu jako deemulgatora, 0,001 - 0,05% masowych polidimetylosiloksanu lub poliestru akrylanowego jako dodatku przeciwpiennego.