PL173613B1 - Urządzenie do ekranowania okna - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ekranowania okna, w szczególności świetlika lub podobnego stałego lub prowizorycznego skośnego okna, zawierające element ekranujący, zwłaszcza z materiału pofałdowanego, przymocowany pomiędzy górną obudową przyłączoną mocno do członu górnego ramy okiennej i ślizgową dolną belką jak również zespół prowadzący, zawierający układ sznurka ze sznurkami prowadzącymi, które są prowadzone indywidualnie od górnej obudowy poprzez jeden z przynajmniej dwóch rzędów otworów w elemencie ekranującym i dalej przez dolną belkę i boczny pasek prowadzący dla elementu ekranującego do jednego końca członu dolnego ramy okiennej i stąd z powrotem do górnej obudowy, przy czym każdy sznurek prowadzącyjest połączony w obudowie górnej

173 613 z jednym końcem sprężyny naciągowej, której drugi koniecjest przymocowany do stacjonarnego punktu w obudowie górnej.

Tego rodzaju urządzenie do ekranowania okna jest znane z patentu EP nr 015 043. Przeznaczeniem układu sznurka jest zapewnienie równoległego układu pomiędzy górną obudową i dolną belką, gdy element ekranujący jest zatrzymywany w rozmaitych położeniach względem otworu okiennego i w możliwym zakresie również dla zapewnienia równoległego prowadzenia podczas uruchamiania elementu ekranującego, które jest dokonywane za pomocą uchwytu umieszczonego w środku dolnej belki.

Jednakże przy próbie pociągnięcia dolnej belki za pomocą jednego z jej końców w pobliżu prowadnicy bocznej, dolna belka będzie pociągana skośnie, ponieważ obciążone sprężyną sterowanie sznurkiem w przeciwległym końcu dolnej belki w wyniku tarcia w położeniach w których sznurek zmienia kierunek zapobiega ruchowi dolnej belki i w ten sposób blokuje dany koniec dolnej belki.

Dla przeciwdziałania takiemu blokowaniu przy obciążeniu skośnym na dolną belkę, można zastosować wystarczająco ścisłe sprężyny, które przy obciążeniu skośnym spowodują prawie natychmiast stałe naprężenie sznurka zespołu sterowania sznurkiem z przeciwległego boku, nawet jeżeli jeden koniec dolnej belki będzie pociągany. Tego rodzaju rozwiązanie jednakże pociągało za sobą niepożądane zużycie i przerywanie sznurków i bieżni sznurków, które zwykle stanowią plastikowe tulejki, lub tarcie przy bieżniach tulejek i innych miejscach w których sznurek zmienia kierunek, które to tarcie jest tak duże, że znacznie zmniejsza się komfort pracy urządzenia.

Według wynalazku, niedogodności te pokonano w prosty sposób, w którym dwie części sznurka w każdym boku elementu ochraniającego są prowadzone przez te same lub rozmaite rzędy odtworów do obudowy górnej, przy czym swobodne końce każdej części sznurka są połączone w ślizgowym (przepływowym) połączeniu, zaś jeden z tych swobodnych końców jest połączony z jednym końcem sprężyny naciągowej, zaś każda część sznurka jest prowadzona od odpowiadającego jej rzędu otworów w jednym boku elementu ekranującego poprzez dolną belkę i boczny pasek prowadzący w przeciwległym boku okna do końca członu dolnego ramy umieszczonego przy tym boku, i stąd z powrotem przez ten sam boczny pasek prowadzący, dolną belkę i rząd otworów w tym jednym boku elementu ekranującego do ślizgowego (przepływowego) połączenia w przeciwległym boku górnej obudowy, przy czym w każdym boku obudowy górnej zastosowano urządzenie zderzakowe połączone ze sprężyną naciągową do ograniczania przesuwu tej sprężyny.

Ograniczenie przesuwu sprężyny naciągowej za pomocą tego zderzaka i ślizgowe lub przepływowe połączenie zakończeń sznurka w każdym boku obudowy górnej powoduje, że dolna belka może podlegać znacznemu odchyleniu przy jednostronnym obciążeniu skośnym od położenia normalnego równoległego do obudowy górnej, bez występowania zablokowania.

Tym samym wynalazek stwarza możliwość stosowania uchwytu roboczego, przechodzącego przez całą szerokość belki dolnej.

W porównaniu w projektem według wspomnianego wyżej patentu EP, wynalazek posiada dodatkową korzyść polegającą na tym, że montowanie układu sznurka prowadzącego nie wymaga ingerencji w człon dolny ramy, co w znacznym stopniu ułatwia późniejszy montaż.

Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony szczegółowo na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia świetlik z urządzeniem do ekranowania okna w postaci składanej żaluzji, a fig. 2 - zespół sznurka prowadzącego w rozwiązaniu urządzenia do ekranowania okna według wynalazku.

Na figurze 1 pokazano świetlik konwencjonalnego rodzaju, posiadający ramę okienną składającą się z członu górnego 1 i członu dolnego 2 jak również z dwóch członów bocznych 3 i 4. Człon górny 1 ramy jest w znany, nie pokazany sposób, wyposażony w łączniki zamykające okno, które jest obsługiwane za pomocą uchwytu roboczego 5, przechodzącego przez całą szerokość okna, który to uchwyt roboczy jest przytwierdzony

173 613 do przechylnej klapki 6, przykrywającej otwór wentylacyjny utworzony w członie górnym 1 ramy dla umożliwienia wentylacji w położeniu zamkniętym okna.

Dla zasłonięcia, okno jest wyposażone w urządzenie do ekranowania okna według wynalazku - w pokazanym przykładzie stanowiące składane żaluzje z elementem zasłonowym z pofałdowanego materiału. Element zasłonowy 7 jest zamontowany pomiędzy górną obudową 8, która jest mocno przyłączona do członu górnego 1 ramy, i dolną belką 9, która może być podnoszona i opuszczana w otworze okiennym dla zasłonięcia lub zaekranowania jego dużej lub małej części.

W pokazanym rozwiązaniu składana zasłona 7 jest przystosowana do ręcznego wznoszenia i opuszczania za pomocą uchwytu roboczego 10 przymocowanego do dolnej belki 9, który to uchwyt roboczy, podobnie jak uchwyt roboczy 5, przechodzi zasadniczo przez całą szerokość okna.

Podnoszenie i opuszczanie może być przeprowadzane za pomocą zespołu regulacji sznurka, nie pokazanego, które w znany sposób może być tak przeprowadzane, że dolna belka 9 może być zatrzymywana w dowolnym położeniu pośrednim pomiędzy całkowicie podniesionym położeniem zasłony 7, w którym dolna belka 9 jest umieszczona bezpośrednio pod górną obudową 8, a całkowicie ściągniętym położeniem, w którym dolna belka 9 kontaktuje się z członem dolnym 2 ramy okiennej.

Podobnie, zasłona 7 może w znany sposób być przystosowana do uruchamiania wymuszanego silnikiem zamiast uruchamiania ręcznego.

Dla zapewnienia równoległego układu pomiędzy górną obudową 8 a dolną belką 9 w dowolnych położeniach dolnej belki jak również w możliwym zakresie dla zapewnienia równoległego prowadzenia dolnej belki podczas podnoszenia lub opuszczania, urządzenie do ekranowania okna według wynalazku jest wyposażone w zespół sznurka prowadzącego z licznymi sznurkami prowadzącymi, w którym na fig. 1 pokazano cztery sznurki, przeprowadzone poprzez rzędy otworów utworzonych w poszczególnych fałdach pofałdowanego materiału elementu zasłonowego 7.

Szczegółowy opis konstrukcji zespołu sznurka prowadzącego będzie wyjaśniony poniżej.

Na figurze 2 pokazano urządzenie do ekranowania okna według wynalazku w położeniu całkowicie podniesionym, w którym składany element zasłonowy 7 jest złożony całkowicie, a dolna belka 9 jest umieszczona blisko obudowy górnej 8.

Zespół sznurka prowadzącego zawiera dwie części sznurka, który w pokazanym przykładzie - przy stosunkowo szerokim oknie, w którym zastosowano cztery rzędy otworów w elemencie zasłonowym 7, które to rzędy otworów są umieszczone symetryczynie wokół pionowej osi środkowej w elemencie zasłonowym - są przeprowadzone przez odpowiadający im rząd otworów w obydwu bokach elementu zasłonowego 7.

W ten sposób, całkowicie podciągnięty w górę sznurek prowadzący 11, rozpoczynając od obudowy górnej, jest prowadzony przez skrajnie zewnętrzny prawy rząd otworów 13 elementu zasłonowego 7 i stąd poprzez dolną belkę 9 do przeciwległego jej lewego boku, skąd jest prowadzony ukryty w bocznym pasku prowadzącym 14 przytwierdzonym do członu bocznego 3 ramy okiennej - patrz fig. 1 - do połączenia 15 z członem dolnym 2 ramy w lewym boku tego członu.

Część sznurka 11 jest prowadzona stąd z powrotem przez ten sam boczny pasek prowadzący 14 i belkę dolną 9 i w górę poprzez rząd otworów 19 w elemencie zasłonowym 7.

Druga część sznurka 12, pokazana cienką linią, jest prowadzona od obudowy górnej 8 przez skrajnie wewnętrzny rząd otworów 18 w lewym boku elementu zasłonowego 7 i dolnej belki 9 do połączenia 17 na członie dolnym 2 ramy w prawym boku i z powrotem przez belkę dolną do skrajnie zewnętrznego rzędu otworów 20 w lewym boku elementu zasłonowego 7. W obudowie górnej 8 każda z części sznurka 11 i 12, jak wiadomo w ogólności z powyższego patentu EP, jest połączona z jednym końcem sprężyny naciągowej 21 i odpowiednio 22, a jej drugi koniec jest przytwierdzony do punktu na obudowie górnej.

173 613

Według wynalazku, szczególne cechy zespołu sznurka prowadzącego polegają na tym, że dla każdej sprężyny naciągowej 21 i 22 w obudowie górnej 8 zastosowano urządzenie zderzakowe 23 i odpowiednio 24, dla ograniczania przesuwu tej sprężyny, i że swobodne zakończenia części sznurka 11 i 12 w każdym boku obudowy górnej 8 są połączone w swobodnie przesuwnym lub przepływowym połączeniu 25 i odpowiednio 26, które mogą być utworzone albo jako zwykły węzeł lub za pomocą szczególnie zaprojektowanego zacisku łączącego.

W pokazanym rozwiązaniu, w uchwycie sprężyny łączącej 27 przymocowano dwie sprężyny naciągowe 21 i 22, przy czym uchwyt ten jest przytwierdzony w przybliżeniu w środku obudowy górnej 8 i jest wyposażony w zakończenia tworzące wspomniane urządzenia zderzakowe 23 i 24.

W dolnej części obudowy górnej 8, naprzeciwko rzędów otworów 13 i 18-20 elementu zasłonowego 7, są przytwierdzone tulejki prowadzące sznurek, które wraz z urządzeniami zderzakowymi 23 i 24 ograniczają możliwość poruszania ślizgowego lub przepływowego połączenia 25 i odpowiednio 26 pomiędzy końcami części sznurka 11 i 12.

Podczas oddziaływania skośnego na uchwyt roboczy 10, np. zdecydowanie z prawej jego strony, część sznurka 11 umieszczona w górnej obudowie, który to sznurek jest przeprowadzony przez rzędy otworów w danym boku elementu zasłonowego 7, będzie powodowała naprężanie sprężyny w konsekwencji tarcia pomiędzy częścią sznurka 11 a tulejkami prowadzącymi sznurek odpowiadającymi rzędom otworów 13 i 19, aż rozważny koniec sprężyny naciągowej 22 zetknie się z urządzeniem zderzakowym 24.

Przy podobnym oddziaływaniu przy podnoszeniu od zatrzymanego położenia pośredniego dolnej belki 9, występuje efekt podobny przy przeciwległym boku obudowy górnej.

Ten przesuw jednej ze sprężyn naciągowych, aż zetknie się ona z jednym z urządzeń zderzakowych, będzie decydował o tym, jak bardzo można przemieścić skośnie belkę dolną 9 od położenia równoległego do obudowy górnej 8, zanim zostanie zablokowana.

To blokowanie przy oddziaływaniu skośnym na uchwyt roboczy 10, będzie oddziaływało jedynie na część sznurka 11 lub 12, która znajduje się na jednym boku obudowy górnej 8, w zależności od tego czy następuje opuszczanie czy podnoszenie, i poprzez odpowiednie zwymiarowanie, blokowanie nie spowoduje zablokowania przeciwległej strony elementu zasłonowego 7.

Połączenie pomiędzy częściami sznurka 11 i 12 i przesuwnymi końcami sprężyn naciągowych 21 i 22 jest utworzone w ten sposób, że sznurki przechodzą przez oczka przy odpowiednich końcach sprężyn naciągowych, tak że sznurki te mogą swobodnie przechodzić przez te oczka.

Jakkolwiek powyżej opisano wynalazek w odniesieniu do składanej żaluzji jako element ekranujący, jednak można go stosować również w połączeniu z innymi rodzajami urządzeń ekranujących okno, w szczególności z żaluzjami o listewkach nastawnych.

Możliwe są również inne modyfikacje w stosunku do rozwiązania jak pokazano i opisano. Przykładowo, element ekranujący np. dla wąskiego okna, może być wyposażony tylko w dwa rzędy otworów zamiast czterech rzędów. Tym samym dwa sznurki prowadzące są przeprowadzone przez ten sam rząd otworów w każdym boku elementu ekranującego.

173 613

FIG.2

173 613

FIG.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do ekranowania okna, w szczególności świetlika lub podobnego stałego lub prowizorycznego ukośnego okna, zawierające element ekranujący (7), w szczególności z materiału pofałdowanego, przytwierdzonego pomiędzy górną obudową (8) mocno przyłączoną do górnego członu (1) ramy okiennej i przesuwalną dolną belką (9), oraz zespół prowadzący, zawierający układ sznurkowy ze sznurkami prowadzącymi (11, 12), które biegną indywidualnie od górnej obudowy (8) przez jeden z przynajmniej dwóch rzędów otworów (13,18-20) w elemencie ekranującym (7) i dalej poprzez dolną belkę (9) i boczny pasek prowadzący (14) elementu ekranującego (7) do jednego końca dolnego członu (2) ramy okiennej i stąd z powrotem do górnej obudowy (8), przy czym każdy sznurek prowadzący (11,12) jest podłączony w górnej obudowie z jednym końcem sprężyny naciągowej (21,22), której drugi koniec jest przytwierdzony do stacjonarnego punktu w górnej obudowie, znamienne tym, że dwie części sznurka (11,12) na każdym boku elementu ekranującego (7) przebiegają przez te same lub rozmaite rzędy otworów (13, 18-20) do górnej obudowy (8), przy czym swobodne końce każdej części sznurka (11,12) są połączone w przesuwnym przepływowym połączeniu (25, 26), a jeden z tych swobodnych końców jest połączony ze wspomnianym jednym końcem sprężyny naciągowej (21,22), przy czym każda część sznurka (11,12) przebiega, od odpowiedniego rzędu otworów (13,18) w jednym boku elementu ekranującego (7) poprzez dolną belkę (9) i boczny pasek prowadzący (14,16) w przeciwległym boku okna do końca dolnego członu (2) ramy okiennej umieszczonego przy tym boku, i stąd z powrotem przez ten sam boczny pasek prowadzący (14,16), dolną belkę (9) i rząd otworów (19, 20) w tym jednym boku elementu ekranującego (7) do ślizgowego (przepływowego) połączenia (26) w przeciwległym boku górnej obudowy (8), przy czym w każdym boku górnej obudowy znajduje się zespół zderzakowy (23, 24) połączony ze sprężyną naciągową (21, 22) do ograniczania przesuwu sprężyny.
2. 2. Urządzenie do ekranowania okna według zastrz. 1, znamienne tym, że każda sprężyna naciągowa (21, 22) jest przytwierdzona w uchwycie sprężyny tworzącym wspomniany zderzak (23, 24).
3. 3. Urządzenie do ekranowania okna według zastrz. 2, znamienne tym, że w uchwycie (27) przyłączeniowym sprężyny są przymocowane dwie sprężyny naciągowe (21,22).
4. 4. Urządzenie do ekranowania okna według jednego z powyższych zastrz. znamienne tym, że tulejki wyznaczające tor ruchu sznurka w górnej obudowie (8) naprzeciwko przynajmniej jednego rzędu otworów (13-20) w każdym boku elementu ekranującego tworzą ogranicznik ruchu wspomnianego ślizgowego (przepływowego) połączenia (25, 26) w każdym boku górnej obudowy (8).