PL173464B1 - Sposób obróbki tkanin - Google Patents

Sposób obróbki tkanin

Info

Publication number
PL173464B1
PL173464B1 PL93300801A PL30080193A PL173464B1 PL 173464 B1 PL173464 B1 PL 173464B1 PL 93300801 A PL93300801 A PL 93300801A PL 30080193 A PL30080193 A PL 30080193A PL 173464 B1 PL173464 B1 PL 173464B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
protonated
fabrics
hydroxyalkyl
neutralized
Prior art date
Application number
PL93300801A
Other languages
English (en)
Other versions
PL300801A1 (en
Inventor
Xiao P. Lei
David W. Speake
Mohsen Zakikhani
Original Assignee
Albright & Wilson Uk Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albright & Wilson Uk Ltd filed Critical Albright & Wilson Uk Ltd
Publication of PL300801A1 publication Critical patent/PL300801A1/xx
Publication of PL173464B1 publication Critical patent/PL173464B1/pl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/288—Phosphonic or phosphonous acids or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/423—Amino-aldehyde resins
    • D06M15/43—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds
    • D06M15/431—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds by phosphines or phosphine oxides; by oxides or salts of the phosphonium radical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Optical Communication System (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Sposób obróbki tkanin w celu nadania im wlasciwosci zmniejszonej palnosci i wodoodpornosci obejmujacy nastepujace etapy: nasycanie tkanin wodnym roztworem zwiazku poli/hydroksyalkilo/fosfoniowego, korzystnie sól tetrakis/hydroksyalkilo/fosfo- niowa, suszenie nasyconej tkaniny, konserwowanie nasyconej i wysuszonej tkaniny amo- niakiem z wytworzeniem zakonserwowanego, nierozpuszczalnego w wodzie polimeru, który umocowany jest mechanicznie na wlóknach tkaniny, utlenianie polimeru do przeksztalcenia fosforu trójwartosciowego w fosfor pieciowarstosciowy, plukanie i susze- nie tkaniny, znamienny tym, ze do roztworu nasycajacego zawierajacego zwiazek po- li/hydroksyalkilo/fosfoniowy dodaje sie jedna lub wieksza liczbe pierwszorzedowych, drugorzedowych lub trzeciorzedowych amin alifatycznych o 12-20 atomach wegla, spro- tonowanych i zobojetnionych przed dodaniem do roztworu. PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki tkanin w celu zmniejszenia ich palności i nadania im wodoodporności.
Znany sposób obróbki zmniejszającej palność tkanin, w tym tkanin z włókien celulozowych (np. bawełnianych), polega na nasycaniu tkaniny wodnym roztworem związku poli/hydroksyorgano/fosfoniowego, na przykład soli tetrakis/hydroksyorgano/fosfoniowej. Związek poli/hydroksyorgano/fosfoniowy może stanowić również produkt kondensacji ze związkiem zawierającym azot, takim jak mocznik. Po nasyceniu tkaninę się suszy, następnie utwardza amoniakiem w celu wytworzenia usieciowanego, nierozpuszczalnego w wodzie polimeru, który stabilnie związany jest z włóknami tkaniny. Po utrwaleniu polimer poddaje się utlenianiu w celu przekształcenia fosforu trójwartościowego w fosfor pięciowartościowy, a tkaninę poddaje się płukaniu i suszeniu. Tkaniny poddane obróbce wyżej opisanym sposobem i wytworzone z nich wyroby sprzedawane są pod zarejestrowanym znakiem towarowym PROBAN przez firmę Albright and Wilson Limited.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że dodanie do roztworu nasycającego jednej lub większej liczby sprotonowanych i zobojętnionych amin zwiększa wydajność wiązania związku fosfoniowego z włóknami, poprawia równomierność rozprowadzenia związku fosfoniowego w układzie i prowadzi do zmniejszenia palności i poprawy wodoodporności.
Sposób obróbki tkanin w celu nadania im właściwości zmniejszonej palności i wodoodporności obejmujący następujące etapy: nasycanie tkanin wodnym roztworem związku poli/hydroksyalkilo/fosfoniowego, korzystnie sól tetrakis/hydroksyalkilo/fosfoniowa [THP]+,
173 464 suszenie nasyconej tkaniny, konserwowanie nasyconej i wysuszonej tkaniny amoniakiem z wytworzeniem zakonserwowanego, nierozpuszczalnego w wodzie polimeru, który umocowany jest mechanicznie na włóknach tkaniny, utlenianie polimeru do przekształcenia fosforu trójwartościowego w fosfor pięciowartościowy, płukanie i suszenie tkaniny, według wynalazku polega na tym, że do roztworu nasycającego zawierającego związek poli/hydroksyalkilo/fosfoniowy dodaje się jedną lub większą liczbę pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych amin alifatycznych o 12-20 atomach węgla, sprotonowanych i zobojętnionych przed dodaniem do roztworu. Sposobem tym otrzymuje się tkaninę o zmniejszonej palności i zwiększonej wodoodporności.
Korzystnie według wynalazku stosuje się roztwór nasycający zawierający sprotonowaną i zobojętnioną aminę w stężeniu 0,05-3% wagowych, korzystnie 0,1-1% wagowych, a zwłaszcza około 0,3% wagowych.
Zgodnie z korzystną postacią wynalazku jako sprotonowaną i zobojętnioną aminę stosuje się n-oktadecykloaminę.
Zgodnie z inną postacią wynalazku stosuje się sprotonowaną i zobojętniona aminę stanowiącą mieszaninę pierwszorzędowych amin alifatycznych o 16-18 atomach węgla.
Według wynalazku stosuje się aminy sprotonowane i zobojętnione przy pomocy słabego kwasu organicznego, korzystnie kwasu octowego. Korzystnie jako sprotonowaną i zobojętnioną aminę stosuje się octan oktadecyloaminy.
Korzystne jest, jeżeli aminy otrzymuje się w stanie już sprotonowanym i zobojętnionym.
Aminy można też po prostu mieszać z dostateczną ilością kwasu octowego w celu osiągnięcia sprotonowania i zobojętnienia, a poddane takiej obróbce aminy dodaje się do roztworu nasycającego.
Tkaniny poddawane obróbce sposobem według wynalazku mogą składać się zasadniczo z włókien celulozowych, np. włókien bawełnianych.
Tkaniny mogą składać się również zarówno z włókien celulozowych, jak i niecelulozowych, np. włókien poliamidowych, akrylowych, aramidowych, poliestrowych lub polibenzoimidazolowych.
Odpowiednia zawartość włókien niecelulozowych w takiej tkaninie wynosi co najwyżej 70%, np. tkanina może zawierać 60% włókien bawełnianych i 40% włókien poliestrowych. Odpowiednia gramatura tkanin poddawanych obróbce sposobem według wynalazku wynosi 0,05-1,0 kg/m2.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
Przykład I. Sposobem według wynalazku poddano obróbce następujące tkaniny:
Próbka A: tkanina satynowa zawierająca 60% włókien bawełnianych i 40% włókien poliestrowych i mająca gramaturę 280 g/m2.
Próbka B: tkanina diagonalna zawierająca 60% włókien bawełnianych i 40% włókien poliestrowych i mająca gramaturę 245 g/m2.
Próbka C: tkanina diagonalna zawierająca 60% włókien bawełnianych i 40% włókien poliestrowych i mająca gramaturę 315 g/m2.
Próbka D: tkanina o splocie płóciennym, drukowana pigmentem, zawierająca 100% włókien bawełnianych i mająca gramaturę 200 g/m2
Tkaniny nasycono wodnym roztworem o podanej poniżej w procentach wagowych zawartości wstępnego produktu kondensacji chlorku tetrakis/hydroksymetylo/fosfoniowego i mocznika, wraz ze sprotonowanymi i zobojętnianymi aminami, sposobem według wynalazku, przy czym stosunek molowy chlorku fosfoniowego do mocznika w produkcie kondensacji wynosił 2:1.
A: 42,25% wagowych
B: 42,25% wagowych
C: 39% wagowych
D: 32,5% wagowych
173 464
Nasycone tkaniny wyciśnięto do następującej zawartości wilgoci, w odniesieniu do pierwotnej masy tkaniny:
A: 80%
B: 80%
C: 80%
D: 90%
Tkaniny następnie wysuszono i utrzymywano przez noc do osiągnięcia zawartości wilgoci w zakresie 4-8%, korzystnie 5-8%.
Wysuszone tkaniny utwardzono gazowym amoniakiem w celu utwardzenia wstępnego produktu kondensacji we włóknach tkaniny, po czym utleniono za pomocą nadtlenku wodoru, wypłukano i wysuszono. Tabela 1 przedstawia wyniki badania właściwości zmniejszania palności według DIN 66083 s-b.
Tabela 1
Oznaczenie próbki Kierunek badania Czas zapłonu (s) Dopalanie (s) Dożarzanie (s) Długość zwęglenia (mm)
1 2 3 4 5 6
A osnowa 3 0 0 7
15 0 0 125
3 0 0 6
osnowa 15 0 0 75
3 0 0 5
15 0 0
wątek 3 0 0 7
15 0 0 87
3 0 0 8
15 0 0 75
3 0 0 7
15 0 0 75
B osnowa 3 0 0 20
15 0 0 110
3 0 0 13
15 0 0 103
3 5 0 70
15 - - -
wątek 3 0 0 12
15 0 0 95
3 0 0 15
15 0 0 82
3 0 0 20
15 0 0 103
173 464 ciąg dalszy tabeli
1 2 3 4 5 6
C osnowa 3 0 0 5
15 0 0 112
3 0 0 5
15 0 0 88
3 0 0 5
15 0 0 100
wątek 3 0 0 5
15 0 0 86
3 0 0 5
15 0 0 98
3 0 0 5
15 0 0 71
D osnowa 3 0 0 15
15 0 0 76
3 0 0 10
15 0 0 70
3 0 0 10
15 0 0 75
3 0 0 10
15 0 0 70
wątek 3 0 0 15
15 0 0 67
3 0 0 7
wątek 15 0 0 74
3 0 0 20
15 0 0 75
3 0 0 10
15 0 0 74
173 464
Tabela 2 przedstawia wyniki badania właściwości zmniejszania palności według NFG 07-184 i BS 6249. P *
Tabela 2
Ozna- cze- nie pró- bki Kieru- nek bada- nia NFP 07-184 Obszar uszkodzony . 2. (cm ) BS 6249
Długość zwęglenia (mm) Dopala- nie (s) Dożarza- nie (s)
A osnowa 25 50 0 0
wątek 26 50 0 0
B osnowa 35 82 0 0
wątek 31 62 0 0
C osnowa 36 40 0 0
wątek 33 50 0 0
D osnowa 29 64 0 0
wątek 24 53 0 0
W tabeli 3 zamieszczono wyniki oznaczania zawartości fosforu i azotu w tkaninie po 40 cyklach prania w temperaturze 93°C.
Tabela 3
Dodatek substancji stałej* (%) Po utwardzeniu NH3 Po wykończeniu Po praniu
P% N% P% N% P% N%
A: 0 (próba kontrolna) 3,66 3,92 2,87 2,64 2,50 2,4
0,3 3,61 3,96 3,46 2,23 3,33 3,01
B: 0 (próba kontrolna) 3,69 4,08 3,15 2,97 2,82 2,60
0,3 3,68 4,29 3,63 3,37 3,24 2,89
C: 0 (próba kontrolna) 3,33 3,40 3,09 2,75 2,89 2,51
0,3 3,42 3,98 3,33 3,14 3,12 2,87
D: 0 (próba kontrolna) 3,21 3,89 2,94 2,94 2,74 2,51
0,3 3,41 4,40 3,31 2,28 3,00 2,84
octan oktadecyloaminy
173 464
Określono wodoodporność tkanin poddanych obróbce sposobem według wynalazku, a wyniki przedstawiono w tabeli 4.
Tabela 4
Próbka Wodoodporność (cm wody)
Tkanina bez obróbki (próba kontrolna I) 4
Obróbka bez użycia sprotono- wane] aminy (próba kontrolna II) 5
Obróbka z użyciem sprotonowanej aminy 16
W badaniach stosowano próbkę C określoną powyżej.
Przykład II. Sposobem według wynalazku poddano obróbce następujące tkaniny:
Próbka C: (opisana powyżej)
Próbka E: tkanina diagonalna zawierająca 60% włókien bawełnianych i 40% włókien poliestrowych, o gramaturze 240 g/m2.
Tkaniny nasycono wodnym roztworem o podanej poniżej w procentach wagowych zawartości wstępnego produktu kondensacji chlorku tetrakis/hyroksymetylo/fosfoniowego i mocznika, wraz ze sprotonowanymi i zobojętnionymi aminami, sposobem według wynalazku, przy czym stosunek molowy chlorku fosfoniowego do mocznika w produkcie kondensacji wynosił 2:1.
C: 40,95% wagowych
E: 37,05% wagowych
Nasycone tkaniny wyciśnięto do następującej zawartości wilgoci, w odniesieniu do pierwotnej masy tkaniny:
C: 77%
E: 99%
Tkaniny następnie wysuszono w temperaturze 120°C do osiągnięcia zawartości wilgoci w tkaninie wynoszącej 14-18%.
Wysuszone tkaniny utwardzono gazowym amoniakiem następującymi sposobami.
Cl: w jednym etapie
C2: w dwóch etapach, jeden po drugim
El: w jednym etapie
E2: w dwóch etapach, jeden po drugim
Następnie tkaniny poddano utlenianiu nadtlenkiem wodoru, wypłukano i wysuszono.
Tabela 5 przedstawia wyniki badania właściwości zmniejszania palności według DIN 66083 s-b.
173 464
Tabela 5
Oznaczenie próbki Kierunek badania Czas zapłonu (s) Dopalanie (s) Dozarzanie (s) Długość zwęglenia (mm)
1 2 3 4 5 6
C1 osnowa 3 1 0 7
15 0 0 110
3 1 0 9
15 0 0 70
wątek 3 0 0 5
15 0 0 70
3 0 0 5
15 0 0 75
C2 osnowa 3 0 0 5
15 0 0 65
3 1 0 5
15 0 0 60
wątek 3 1 0 7
15 0 0 60
3 1 0 5
15 0 0 55
E1 osnowa 3 1 0 11
15 0 0 65
3 2 0 11
15 0 0 70
wątek 3 0 0 7
15 0 0 60
3 0 0 8
15 0 0 55
E2 osnowa 3 1 0 8
15 0 0 65
3 1 0 7
15 0 0 72
wątek 3 0 0 5
15 0 0 70
3 0 0 8
15 0 0 85
173 464
Tabela 6 przedstawia wyniki badania właściwości zmniejszania palności według NFG 07-184. e
Tabela 6
Oznaczenie próbki Kierunek badania Obszar uszkodzony (cm )
C1 osnowa 21
wątek 23
C2 osnowa 21
wątek 22
E1 osnowa 27
wątek 25
E2 osnowa 24
wątek 22
W tabeli 7 podano wyniki oznaczania zawartości fosforu i azotu w tkaninie przed i po 40 cyklach prania w temperaturze 90°C z użyciem detergentu zawierającego 5% nadboranu.
Tabela 7
Oznaczenie próbki Po utwardzeniu NH3 Po wykończeniu Po praniu
P % N % P % N % P % N %
C1 3,53 3,92 3,47 3,23 3,28 3,10
C2 3,52 4,42 3,53 3,39 3,53 3,43
E1 4,01 4,68 3,66 3,44 3,65 3,59
E2 3,98 5,00 3,86 3,70 3,85 3,76
Przykład III. Tkaniny C i E zaprawiono mieszaniną standardową i wysuszono w temperaturze 120°C do zawartości wilgoci w tkaninie wynoszącej 9-12%. Tkaniny poddano utwardzaniu gazowym amoniakiem w jednym etapie i następnie utwardzaniu cieplnemu w temperaturze130°C. Tkaniny następnie poddano utlenianiu nadtlenkiem wodoru, wypłukano i wysuszono. (Oznaczenia próbek odpowiednio C3 i E3).
Tkaninę (próbka C) poddano obróbce w powyższych warunkach również w większych ilościach w instalacji przemysłowej (próbka CM).
173 464
Tabela 8 przedstawia wyniki badania właściwości zmniejszania palności według DIN 66083. 5
Tabela 8
Oznaczenie próbki Kierunek badania Czas zapłonu (s) Dopa- lanie (s) Doża- rzanie (s) Długość zwęglenia (mm)
C3 osnowa 3 0 0 5
15 0 0 90
3 0 0 5
15 0 0 95
wątek 3 0 0 5
15 0 0 75
3 0 0 5
15 0 0 90
CM osnowa 3 1 0 5
15 0 0 110
3 0 0 5
15 0 0 16
wątek 3 1 0 5
15 0 1 50
3 1 0 5
15 0 1 55
E3 osnowa 3 0 0 5
15 0 0 70
3 0 0 5
15 0 0 75
wątek 3 0 0 5
15 0 0 70
3 0 0 5
15 0 0 98
173 464
Tabela 9 (poniżej) przedstawia wyniki badania właściwości zmniejszania palności według NFG 07-184.
Tabela 9
Oznaczenie próbki Kierunek badania Obszar uszkodzony (cm2)
C3 osnowa 21
wątek 23
CM osnowa 21
wątek 22
E3 osnowa 27
wątek 25
W tabeli 10 (poniżej) podano wyniki oznaczania zawartości fosforu i azotu w tkaninie przed i po 40 cyklach prania w temperaturze 90°C.
Tabela 10
Oznaczenie próbki Po utwardzeniu NH3 Po wykończeniu Po praniu
P % N % P % N % P % N %
C3 3,82 4,04 3,54 3,21 3,31 2,91
CM 3,53 3,57 3,24 2,88 3,07 2,69
E3 4,10 4,50 3,73 3,62 3,43 3,18
173 464
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób obróbki tkanin w celu nadania im właściwości zmniejszonej palności i wodoodporności obejmujący następujące etapy: nasycanie tkanin wodnym roztworem związku poli/hydroksyalkilo/fosfoniowego, korzystnie sól tetrakis/hydroksyalkilo/fosfomową, suszenie nasyconej tkaniny, konserwowanie nasyconej i wysuszonej tkaniny amoniakiem z wytworzeniem zakonserwowanego, nierozpuszczalnego w wodzie polimeru, który umocowany jest mechanicznie na włóknach tkaniny, utlenianie polimeru do przekształcenia fosforu trójwartościowego, w fosfor pięciowarstościowy, płukanie i suszenie tkaniny, znamienny tym, że do roztworu nasycającego zawierającego związek poli/hydroksyalkilo/fosfoniowy dodaje si^' jedną lub większą liczbę pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych amin alifatycznych o 12-20 atomach węgla, sprotonowanych i zobojętnionych przed dodaniem do roztworu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się roztwór nasycający zawierający sprotonowaną i zobojętnioną aminę w stężeniu 0,05-3% wagowych, korzystnie 0,1-1% wagowych, a zwłaszcza około 0,3% wagowych.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sprotonowaną i zobojętnioną aminę stosuje się n-oktadecykloaminę.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się sprotonowaną i zobojętnioną aminę stanowiącą mieszaninę pierwszorzędowych amin alifatycznych o 16-18 atomach węgla.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się aminy sprotonowane i zobojętnione przy pomocy słabego kwasu organicznego, korzystnie kwasu octowego.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że jako sprotonowaną i zobojętnioną aminę stosuje się octan oktadecyloaminy.
    * * *
PL93300801A 1992-10-22 1993-10-21 Sposób obróbki tkanin PL173464B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB929222190A GB9222190D0 (en) 1992-10-22 1992-10-22 Flame retardant and water resistant treatment of fabrics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL300801A1 PL300801A1 (en) 1994-05-16
PL173464B1 true PL173464B1 (pl) 1998-03-31

Family

ID=10723865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93300801A PL173464B1 (pl) 1992-10-22 1993-10-21 Sposób obróbki tkanin

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5378243A (pl)
EP (1) EP0595142B1 (pl)
JP (1) JPH073648A (pl)
KR (1) KR100277020B1 (pl)
CN (1) CN1043797C (pl)
AT (1) ATE139586T1 (pl)
AU (1) AU658334B2 (pl)
BR (1) BR9304296A (pl)
CA (1) CA2108857A1 (pl)
CZ (1) CZ224793A3 (pl)
DE (1) DE69303251T2 (pl)
DK (1) DK0595142T3 (pl)
ES (1) ES2090814T3 (pl)
FI (1) FI934649A7 (pl)
GB (2) GB9222190D0 (pl)
GR (1) GR3020545T3 (pl)
HU (1) HU216868B (pl)
IL (1) IL107305A (pl)
MY (1) MY109506A (pl)
NO (1) NO300855B1 (pl)
NZ (1) NZ248978A (pl)
PL (1) PL173464B1 (pl)
RU (1) RU2107761C1 (pl)
TR (1) TR27188A (pl)
TW (1) TW252166B (pl)
ZA (1) ZA937711B (pl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423049A1 (pl) * 2017-10-04 2019-04-08 An-Farb Zdzisław Nuszkiewicz, Maciej Nuszkiewicz Spółka Jawna Sposób nadawania dzianinie wiskozowej właściwości hydrofobowych po stronie zewnętrznej i hydrofilowych po stronie spodniej
PL423337A1 (pl) * 2017-11-03 2019-05-06 Agw Kolor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób wykańczania dzianin poliestrowych termochromatycznych o właściwościach hydrofobowych
PL423374A1 (pl) * 2017-11-07 2019-05-20 Mirwal Miroslaw Pryc Waldemar Pryc Spolka Jawna Sposób nadawania dzianinie bawełnianej właściwości hydrofobowych po stronie zewnętrznej i hydrofilowych po stronie spodniej

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9412484D0 (en) 1994-06-22 1994-08-10 Albright & Wilson Flame-retardant treatment of fabrics
GB9421424D0 (en) 1994-10-25 1994-12-07 Albright & Wilson Flame-retardent and fabric-softening treatment of textile materials
EP1133450A1 (en) * 1998-10-14 2001-09-19 Rhodia Consumer Specialties Limited Leaching divalent metal salts
GB0015536D0 (en) * 2000-06-27 2000-08-16 Bergamasco Michael B Ic2idu
RU2184184C1 (ru) * 2001-01-10 2002-06-27 Институт химии растворов РАН Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон
RU2212481C1 (ru) * 2002-05-08 2003-09-20 Институт химии растворов РАН Состав для огнезащитной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов
US7741233B2 (en) * 2006-08-10 2010-06-22 Milliken & Company Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated
RU2330136C1 (ru) * 2007-03-29 2008-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Способ модификации синтетических волокон
RU2330135C1 (ru) * 2007-03-29 2008-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон
DE102007041988A1 (de) 2007-09-05 2009-03-12 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Flammhemmende Additive
GB2465819A (en) * 2008-12-03 2010-06-09 Rhodia Operations Flame-retardant treatment of textile materials
CN102094339A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 吴江市凌志纺织有限公司 一种防火防水复合面料
FR2984368B1 (fr) 2011-12-16 2014-01-17 Saint Gobain Placo Structure eclairante ignifugee, son procede de fabrication et son utilisation
CN105473775A (zh) * 2013-08-23 2016-04-06 株式会社钟化 阻燃性布帛、其制造方法及包含其的防火服
EP3507413B1 (en) * 2016-09-01 2023-07-19 Energy Solutions (US) LLC Flame retardant treated fabrics with low formaldehyde content
CN109576998B (zh) * 2018-12-07 2021-06-11 江南大学 一种赋予织物多功能的整理剂的制备方法及整理方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL126057C (pl) * 1961-09-26 1900-01-01
CH547901B (de) * 1971-09-10 1974-04-11 Ciba Geigy Ag Verwendung wasserloeslicher, phosphorhaltiger kondensationsprodukte zusammen mit polyfunktionellen verbindungen zum flammfestmachen von textilmaterialien.
CH561323A (pl) * 1972-12-15 1975-04-30
US4086302A (en) * 1975-07-28 1978-04-25 Monsanto Company Phosphoroamidates
US4124400A (en) * 1975-07-28 1978-11-07 Monsanto Company Flame retardant polymer compositions
US4072643A (en) * 1976-03-02 1978-02-07 Phillips Petroleum Company Flame-retarded polyolefin blend with good balance of properties
SU883215A1 (ru) * 1980-01-31 1981-11-23 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Состав дл огнезащитной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов
US4454603A (en) * 1981-01-29 1984-06-12 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh Semiconductor laser
US4424172A (en) * 1981-07-02 1984-01-03 Borg-Warner Chemicals, Inc. 5,5-Bis-(Bromomethyl)-2-hydroxy-2-oxo-1,3,2-dioxaphosphorinanes and process for preparing same
US4954603A (en) * 1985-10-08 1990-09-04 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Epoxy resin

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423049A1 (pl) * 2017-10-04 2019-04-08 An-Farb Zdzisław Nuszkiewicz, Maciej Nuszkiewicz Spółka Jawna Sposób nadawania dzianinie wiskozowej właściwości hydrofobowych po stronie zewnętrznej i hydrofilowych po stronie spodniej
PL423337A1 (pl) * 2017-11-03 2019-05-06 Agw Kolor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób wykańczania dzianin poliestrowych termochromatycznych o właściwościach hydrofobowych
PL423374A1 (pl) * 2017-11-07 2019-05-20 Mirwal Miroslaw Pryc Waldemar Pryc Spolka Jawna Sposób nadawania dzianinie bawełnianej właściwości hydrofobowych po stronie zewnętrznej i hydrofilowych po stronie spodniej

Also Published As

Publication number Publication date
GB2271787B (en) 1995-12-13
HU216868B (hu) 1999-09-28
NO933760D0 (no) 1993-10-19
GB2271787A (en) 1994-04-27
HUT67957A (en) 1995-05-29
NZ248978A (en) 1994-10-26
IL107305A (en) 1997-02-18
GB9321350D0 (en) 1993-12-08
FI934649L (fi) 1994-04-23
KR940009439A (ko) 1994-05-20
NO933760L (no) 1994-04-25
HU9302980D0 (en) 1994-03-28
JPH073648A (ja) 1995-01-06
DE69303251T2 (de) 1996-12-12
AU658334B2 (en) 1995-04-06
CN1043797C (zh) 1999-06-23
EP0595142A1 (en) 1994-05-04
RU2107761C1 (ru) 1998-03-27
NO300855B1 (no) 1997-08-04
ZA937711B (en) 1994-06-16
GR3020545T3 (en) 1996-10-31
CN1090612A (zh) 1994-08-10
IL107305A0 (en) 1994-01-25
CA2108857A1 (en) 1994-04-23
EP0595142B1 (en) 1996-06-19
TW252166B (pl) 1995-07-21
PL300801A1 (en) 1994-05-16
DK0595142T3 (da) 1996-07-15
GB9222190D0 (en) 1992-12-02
ES2090814T3 (es) 1996-10-16
KR100277020B1 (ko) 2001-02-01
DE69303251D1 (de) 1996-07-25
TR27188A (tr) 1994-11-30
FI934649A7 (fi) 1994-04-23
FI934649A0 (fi) 1993-10-21
BR9304296A (pt) 1996-04-30
AU4913093A (en) 1994-05-05
ATE139586T1 (de) 1996-07-15
US5378243A (en) 1995-01-03
CZ224793A3 (en) 1994-05-18
MY109506A (en) 1997-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL173464B1 (pl) Sposób obróbki tkanin
EP0688898B1 (en) Flame-retardant treatment of fabrics
US20100304030A1 (en) Flame-retardant finishing of fiber materials
KR950013034B1 (ko) 직물의 방염 처리 방법
KR100411727B1 (ko) 직물에방염및직물-연화특성을부여하기위한조성물과그제조방법및이조성물로처리한직물
JPH04222276A (ja) 有機繊維の基体を難燃化する方法
US3374107A (en) Process for the treatment of textiles with aminoplasts
US3958932A (en) Flame-resistant textiles through finishing treatments with vinyl monomer systems
US4084027A (en) Process for imparting durable flame-retardancy to cotton-polyester blended textiles
JPH04222277A (ja) 有機繊維の基体を難燃化する方法
Hamalainen et al. Cotton Made Flame-Resistant with Bromine-Containing Phosphonitrilates in Combination with THPC Resins
JPH11158774A (ja) 防炎性セルロース系繊維製品の製造法
US4111652A (en) Synergistic flame retardant mixtures and products
JPS6375181A (ja) ポリエステル系繊維／セルロ−ス系繊維混布帛の防炎加工方法
US20160281000A1 (en) Method to provide flame retardancy to materials