PL17163B1 - Sposób redukowania siarczków nielirtnyctt metali, wzgledtiie oczyszczania* zelaza od' siarki. - Google Patents

Sposób redukowania siarczków nielirtnyctt metali, wzgledtiie oczyszczania* zelaza od' siarki.

Info

Publication number
PL17163B1
PL17163B1 PL17163A PL1716331A PL17163B1 PL 17163 B1 PL17163 B1 PL 17163B1 PL 17163 A PL17163 A PL 17163A PL 1716331 A PL1716331 A PL 1716331A PL 17163 B1 PL17163 B1 PL 17163B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
charge
metal
lime
significant
Prior art date
Application number
PL17163A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17163B1 publication Critical patent/PL17163B1/pl

Links

Description

Pierwrszenstwo: 8 maja 1930 r. (Szwecja).Przedmiotem niniejszego wynalazku, jest sposoby przy. pomocy którego redukuje sie siairczki metali* bezposredni© clo metalu, i który znajduje przedewszyslkiem zasto¬ sowanie przy lo/tazymywanm nielotnych me- tali\ których irady zawieraja m&ial pod po¬ stacia zwiazku siarczkowego.Zwykly sposób wytwarzania takich me- tafr polega na tern, ze przed redukcja; ce¬ lem usuniecia siarki, przeprowadza sie me¬ tal przez prazenie w tlenek, poezem dopie- ro przeprowadza sie redukcje zapomoca wegla lufo innego srodka redukujacego.Niniejszy sposób opiera sie na stwier¬ dzonym fakcie, ze pewna ilosc siarczków metali mozna zredukowac bezposrednio do metale w tempetrattiracli, w których nie za¬ chodzi^ topienie sie lub- ulatnianie metalu,, a mianowicie przez ogrzewanie siarczku do odpowiedniej? temperatury razem z mate- rjalem, majaeym duza sklonnosc do prze¬ chodzenia w siarczek w atmosferze redu¬ kujacej, lakierni materjalaimi. sa np, GaO, MgO i BaO i inne illenki, zas atmo&ferre re¬ dukujaca otrzymuje sie naogpl w najprost¬ szy sposób przez domieszanie do ladunku wegla; mozna ja jednak uzyskac przez do¬ prowadzania: innych srodków redukujacych stalych, cieklych lub gazowych, z których przedlewszystkiem nalezy wymienic tlenek wegla i wodór.Jednakze metal, wchlaniajacy siarke, moze byc dodawany niekoniecznie w posta¬ ci tlenku; mozna go dodawac, w postaci- 'm-nych zwiazków chemicznych, jak weglany, ? . wpdoifcrtlenki i inne zwiazki tlenkowe, oraz jak© wegliki, z których przedewszystkiem nalezy wymienic weglik wapnia. Jesli, jak to jest przy weglikach, materjal, wchlania- jacy siarke, jest wolny od tlenu, wtedy do ladunku nie potrzeba dodawac srodka re¬ dukujacego, ladunek sklada isie wiec wy¬ lacznie lip. z wegliku wapnia i siarczku me¬ talu.Najoszczedniejszym ladunkiem w wiek¬ szosci przypadków okazala sie mieszanina siarczków metali z wapnem i weglem. Jako wapno moze byc zuzyte zarówno wapno pa¬ lone, jak wapien i tak zwane wapno gaszo¬ ne.Szybkosc reakcji wzrasta, jesli mate- rjaly, wchodzace w sklad ladunku, sa drob¬ no sproszkowanie; oprócz tego otrzymuje sie lepsze wyniki, jesli podczas ogrzewania u- trzymywac ladunek w stanie ruchu.Ponizej opisany jest, jako przyklad, sposób redukowania blyszczu molibdeno¬ wego wedlug wynalazku. Mianowicie, me¬ toda ta w przypadku wytwarzania molibde¬ nu zapewnia szczególnie wielkie korzysci, ze wzgledu na wielka lotnosc trójtlenku] mo¬ libdenu, wytwarzanego przy stosowanem zwykle poprzednio prazeniu, w wyniku cze¬ go trudno bylo uniknac strat molibdenu.Ruda molibdenowa, wzbogacona do mozliwie najwyzszej zawartosci MaS2, mie¬ sza sie w postaci drobnego proszku z wap¬ nem palonem i weglem, które winny byc takze dmoibno sproszkowane. Wapna powi¬ nien byc znaczny nadmiar ponad ilosc, równowazna wchlanianej siarce, natomiast wegiel moze byc dodawany bez wiekszego nadmiaru, co jest wazne, jesli sie chce <*- trzymac produkt uibogi w wegiel. Odpo¬ wiednim okazal sie nastepujacy ladunek: 100 czesci wagowych siarczku molibdenu, 150 ,, ,, wapna palonego, 25 ,, ,, koksu.Mieszanine ogrzewa sie w ciagu okolo jed¬ nej godziny do okolo 900°C, przyczem czas ogrzewania zalezy od skladu ladunku, od wielkosci ziaren, od tego, czy ladunek u- trzymuje sie w stanie ruchu i t. & Zachodzi przytem nastepujaca reakcja: MoS2+2CaO+2C=Mo+2CaS+2CO.Otrzymany produkt sklada sie zatem z mieszaniny molibdenu z siarczkiem wapnia, obok pozostalego wapna i ewentualnie tak¬ ze wegla.Oddziela sie molibdlen metaliczny od innych skladników najlepiej przez trakto¬ wanie mieszaniny jakimkolwiek kwasem, który mozpuszcza wapno i siarczek wapnia, ale nie rozpuszcza molibdenu metalicznego.Takim kwasem jest np. rozcienczony kwas solny.Otrzymany molibden metaliczny, wyste¬ pujacy w postaci proszku, mozna brykietom wac i stosowac bezposrednio w tej formie, np. jako dodatek molibdenu w kapieli sta¬ lowej, albo tez mozna go poddac naprzód topieniu, ewentualnie stapiajac z innyin metalem.Dó wykonywania procesu redukcji nada¬ ja sie najlepiej piece obrotowe, utrzymuja¬ ce ladunek w stanie nuchu podczas reduko^ wania. Korzystnie jest ogrzewac piec elek¬ trycznoscia, przyozem prad mioze calkowi¬ cie albo czesciowo przechodzic przez sam ladunek, który wtedy sluzy jako potrzebny opór elektryczny, albo tez prad moze prze¬ chodzic przez specjalne jednostki oporowe, umieszczone w piecu. Wymagane cieplo mozna równiez korzystnie doprowadzac przez spalanie odpowiedniego paliwa, przy- czem cieplo spalania przechodzi do ladun¬ ku, najlepiej z umieszczonych centralnie w piecu komór lub ukladów rumowych, w któ¬ rych paliwo ulega spalaniu i przez które przechodza spaliny.Wynalazek nie ogranicza sie redukcja siarczku molibdenu, lecz moze byc zastoso¬ wany do redukcji siarczków wiekszosci mie- - 2 -lotnych metali al^o materjalu, zawieraja¬ cego takie siarczki jako skladnik, nip. nadaje sie do redukcji miedzi,, niklu, a w niektórych przypadkach i zelaza. Przy redukowaniu niklu kub zelaza, albo rud, zawierajacych tego rodzaju magnetyczne metale, oddziele¬ nie wiazacego siarke materjalu po redukcji mozna najprosciej uskutecznic przez od¬ dzielanie magnetyczne.Celem dalszego zobrazowania róznych zastosowan niniejszego wynalazku opisane jest ponizej jako przyklad zastosowanie wy¬ nalazku do oczyszczania zelaza od siarki.Podczas redukowania rudy zelazne] bez topienia zapomoca ogrzewania ladunku, skladajacego sie z rudy i wegla, wieksza czesc siarki, zawartej w ladunku, przecho¬ dzi jako siarczek db tworzacego sie zelaza gabczastego. Jesli ruda jest wolna od siarki i jesli stosowac wolny od siarki srodek re¬ dukujacy, jak np. wegiel drzewny, to otrzy¬ muje sie, rzecz jasna, wolny od siariki pro¬ dukt, którego koszty wytwarzania sa jednak stosunkowo wysokie, zwlaszcza ze wzgledu na wysoka cene wolnegb od siarki srodka redukujacego. Przez dod&tek wapna do la¬ dunku mozna obnizyc nieco zawartosc siar¬ ki w zelazie gabczaslem, jednak bardziej radykalnie izapobiec pochlanianiu siarki w zwiazku z redukcja mozna jedynie przez u- mieszczenie wapna w odrebnej strefie po¬ miedzy ruda i weglem, dzieki czemu siarka W gazie redukujacym jest pochlaniana przez warstwe wapna, izanim gaz dojdzie do rudy zelaznej. Natomiast podczas redukcji lar dunku, w którym rud& i weg:el sa dokladnie ze soba zmieszane, jak np. podczas tego no- dlzaju procesów, wykonywanych w piecach obrotowych, nie udalb sie przy redukowa¬ niu ladunku), zawierajacego siarke, utrzy¬ mac zawartosci siarki na niskim poziomie.Mianowicie w tym przypadku1 dodatek wap¬ nia do ladlutoku nie wywoluje znaczniejsze¬ go zmniejszenia sie wchlaniania siarki pod!- czas redukcji, a poizatem wapno powoduje te niedogodnosc, ze ladunek podczas reiduk- cji w danych temperaturach latwo spieka sie, tworzac brylka, albo tez przylega do scian; pieca i wywoluje przerwy w pracy.Sklonnosc ta wystepuje zwlaszcza przy piecach, w których ogrzewanie odbywa sie przez przechodzenie pradu elektrycznego przez ladunek, przyczem niezaleznie od te¬ go wapno wywoluje niekorzystne pogorsze¬ nie oporu elektrycznego ladunku.Przyczyna nieznacznego dzialania do¬ datku wapna w danym przypadku jest to, ze w warunkach redukcji zelazo posiada wieksza sklonnosc, do pochlaniania siarki, niz wapno, wobec czego glówna czesc siar¬ ki tworzy siarczek zelaza pomimo dodatku wapna.Wedlug niniejszego wynalazku nie za¬ pobiega sie wchlanianiu siarki przez zelazo gabczaste podczas redukcji, natomiast wy¬ nalazek polega na sposobie oczyszczania utworzonego zelaza gabczastego od glównej czesci, wytworzonej przy redukcji siarki.Najwazniejsza reakcja, na której opiera sie ten sposób, jest: FeS + CoO + C = Fe + CoS + CO.Okazalo sie, ze reakcjai ta, stosowana przy znanych procesach oczyszczania od siarki zelaza w roztopionym stanie, moze zachodzic równiez w pewnych okoliczno^ sciach podczas ogrzewania do nizszej tem¬ peratury bez topienia,, przyczem otrzymuje sie produkt metalowy, praktycznie biorac, wolny od siarki.Okazalo sie, ze dla uzyskania wydatne¬ go oczyszczenia od siarki musza byc zacho¬ wanie nastepujace warunki. 1. Temperatura winna byc utrzymywa¬ na pomiedzy 750 a 850°C, przyczem naj¬ lepszy wynik osiaga sie przy temperaturze okolo 800°C. Oczyszczanie od siarki w pew¬ nym stopniu mozna osiagnac równiez przy wyzszej temperaturze, która jednak musi wtedy byc wyzsza od 950°C, poniewaz gor¬ sze wyniki daja temperatury pomiedzy 850° — 3 —i "950°, a zwlasacaa temperatura okolo 990°C, Mozna równiez stasowac tempera¬ ture nizsza, a mianowicie tfkolo !750°C, w&ziejlaABoi reakcja przechodzi coraz wolniej przy milszych itempera^urafch, wobec czego nailezy uwazac 750^C za odjpowiedmia naj¬ nizsza temperature. Z oszczednosciowego ptMikfai wadzenia temperatura okolo 800^C jest w wiek&zosci przypadków najkorzyst¬ niejsza. Chlodzenie, po tikonczonem oczy- szczaniu, moze ma odbywac szybko lub {po¬ woli z prawie równemi wynikami w obu przypadkach. 2. Wapnonajlepiej dodawac jakoi wap¬ no gaszone; wszelako mozna je równiez do^ dawac pod postacia wapna gaszonego lub wapienia. Wiano ono znajdowac sie w znacz¬ nym iiadaniairae w porównaniu z iloscia, wy- ttnagana wedlug leakcji. Okazalo sie, ze przy oczy&aezaniu zelaza gabczastego, za¬ wierajacego dkdlo' 0.3 % siaatkfl, dlo zawarto¬ sci okolo 0^03% siarki, potrzebna jest w nie¬ których przypadkach ilosc wapna, liO-krot- nie wieksza od ilosci, usunietej siadki; wo¬ bec tego nalezy dostosowywac dodatek wap¬ na dlo tego faktu, a poniewaz waruniki; moga ulegac zmianie i pod innemi wzgledami, na¬ lezy w kazdym poszczególnym przypadku wyposroidkowac potrzebna ilosc wapna przez badania wstepne, 3. Wegiel redukiijacy natomiast moze nie byc dodawany w nadimiaasze. Mianowi¬ cie okazalo sie, ze (reakcja (przebiega zada¬ walajaco nawet feec dodatku wegla, co polega na tern, ze samo zelazo gabczaste w tej po¬ staci, w jakiej wystepuje, jest wydatnym srodkiem treduku^acyni. 4. Poniewaz meakcja zachodzi pomie¬ dzy cialami stalemi, z wyjatkiem ulatniaja¬ cego sie ilenku wegla, nalezy przyjac, ze przecbadzwme siairki z zelaza do wapna za¬ chodzi przez dyfuzje w fazie gazowej. Dla¬ tego waznem jest dla uzyskania iszyfekiegoi przebifigju reakcji, aby droga idla tej dyfu¬ zji gazowej byla mjozliwde najbardziej iskro- cona, to graczy, ze *&dt\*ulm«\4 fo dimlcu waa- ny byc mozliwie najlepiej pokruszone i naj¬ dokladniej zmieszane. Okazalo sie, ze wap¬ no uzyskuje najwieksza zdolnosc do reago¬ wania, jesli jest napraód wypalane, a po wypaleniu cailkowicie lub czesciowo' lzgaszo ne, dzieki czemu rozpada sie na drobny proszek, który nastepnie przed procesem uwalnia eie od ciarki albo podczas tego pro¬ cesu przeprowadza sie ponownie w CoO.Dodawany ewentualnie wegiel musi byc takze drobnoziarnisty, zwlaszcza korzyst¬ nym dla procesu ^okazal sie wegiel -drzewny w postaci drobnego' .proszku. Zelazo gabcza¬ ste otrzymuje sie przy niektórych pnooesach bezposrednio w postaci drobnych ziaren, jednak rozmiazdzainae tego zelaza przed o- czyszczeniem od siarki jest w wiekszosci przypadków pozadane. 5. Korzystnem dla przyspieszenia fuzji siaitki okazalo sie doprowadzanie pod¬ czas procesu gazu, który wywoskuje zwiek¬ szenie "szybkosci dyfuzji, np. wodoru alb© innych gazów o nizszym ciezarze czastecz¬ kowym niz tlenek wegla. i). Okazalo sie, ze mieszaninie podczas procesu pnzyspAesza reakcje. 7, Jak to podiano wyzaej, czas, poteaeb- ny Ao przeppowardsema procesu, ^jest w znacznej mierze zalezny od TOdlzaJjtti -wyko¬ nania tegtolpractesu. Dla ^uu-jentowiaoia sie <*r czasie, potrzebnym do reakcji, uwazna "wska¬ zac, ze w przypadku stosowania ladunkm, skladaj}acegjo sie ze $08 caesci zelaza gab¬ czastej, $6 czesci wapna palonego i & cze¬ sci kokgu, po ogrzaniu bez mieszania ii do¬ prowadzania gazów w temperaturze do 890°C oraz utrzymywaniu fodtamku w tej temperaturze w ciagu jednej godzimy, stwierdzono po lodhlodraeniu w odsrzywratteirt w wyniku tego traktowania zelaone jfabcza- slem od«iajrczenie z okolo -0,3 % $ 4to okolo 0,-03% S.Powyzej podawane bylo tylko *wapno, jako materjal, pochlaniajacy *Aftrke. Wsze¬ lako wapno mozna zastepowac calkowicie lub czesciowo innemu zwiazkami tnetafi -{utaf- — 4 —lepiej .jedmagofz mi*taH £«, Jft|f Anb tBa$|, jak tlenkami, wrausoiadtlenkami, weglanami i i&- nemi zwiaakami {fclenkowemi, weglikami i ft d. Mtóna, ttarijuralnMe atestowac i »wdlne metale, chociaz z mmiej korzystnym wymi- kiiem z rguspodaffiazeig© jpudktti widzenia.Pomiedzy weglikami nalezy przedewszyst- kiem wyimieimc wegliki wapnia.Ewentualnym ^nodkiem indukujacymi moga •W^ poza. weglem w jstande stalym ze ttnatemjafcy, zawracajace wegiel, w stanie stalym, -cieklym; itib lotnym,; motana równiez dodawac srtadki madukujrfyre, miezawiercajace wegla, aga. wodór.Glówna zasada wynalazku polega za¬ tem taa laczeniu zelaza, aawiemj^ocgp rnauf- ke, z metalem lub HwiaoktesiL 4aki0&& aneta- Iti, ksóry posiada wielka dkSeainosc zania sie 2 ciarka, i ma «agraewanjiu 4ej .mie¬ szaniny, bez topienia, w obecnosci «w»dka naduktijacefo, jesli 4© jjesf; kanaocRne we¬ dlug powyiftzydi wywodów.Istnieje wiele apoeebfrw peei^owania oeJem iprzysteftowamia powyzszej medody ^do praktyki. P\ommmBz metoda rnoae possadac najwiekGae Bnaaaenie -dla tamowania óefta- za igaiczfts&e*go, etraTymaMsg©jwzez TOdukcjie miecffiainny dmAn© iproftzkewianej a-iudy weglem w pfecm^baiotowywi, paiiiz^jiopi«ane fest, (jako fptnzyfc4*d oetewe aiksdaltowaflie metody dla ifyoh pmoeoów.Przry wykmywaflrói iredukpji w piecach tegonxwLoaj« majlecy #cL»da*mc wegiel wmad- nriaarze, aby zapobiegac spiekaniu «ie ituidy podesas anadfaiboja. iBo '^nzeprowadseniti de¬ dukcji pnadiukt tfklada sie zatem 5: tddkl&d- nej mieszaniny zelaza gabottasiego z we¬ glem, i potrzeba^ jiesl tfH» -dodanie wapna i tDtmiaanie ^tesnpewitury di^ fjpeftionu;, m**jkl- rxysto«ejasnego -ifat necz^acftaiaia «^d feiaaA?i, a- by «nóc pr»epr©wadfiticjoozyazczanieiodstop¬ ki. Pttxjes.anrzma wykonywac jflb© w samym pieegt troduhcy^nyBt, który w talom tfarae musi byc przedfozony, aby ladunek, po *do- dfettku wapna, pemaAawat ^praez pewien czas w piecu praed wylodWatcneaii z miago, *£be toz rindzma ifaidimakipaB«iasc tAf*amegD^pie- ca, w którym jjestiainitjgczewaoiy w*dii|jti kJ»- statecznie dluigiego czasu w pozadaiirj iem- penafeunse. Sp^rób *cn laie ^t 7«dntk z kaz¬ dej jpiunkhi widzenia koa^yatny, ftasade- wfi2ryst!kitan antwaraeoe .zelazo £i£cffaB(te de fc^yrwta .zatrwyczajj ftak ^bohwiTMirniifri^, tq$b bylb mozna isobie .zyozpc, poniewaz podczas uttidukoji izdKsbodzi zazwfttaaij spie¬ kanie «e ziantai mdy om wiefc&ze ^edtooidLd.Naijl«piej zalani^amzdinatóac wlaiiaJAniniiJy spewób zelazo gabczaste ipiraed nocacyaaoza- meaa, celem iprz^piecz^aiia ipfwtsu, ipiEzy- cacan inoiBdtrdbajasiie ite mnaana pa-getprewa- dzac koo-zysftinie di^icmo^poHeotóDdzAnfltt^o- d«ktm. Okazal© jie w dakjzym aciagtt, ae wy- dziehmie siatki, xattsbQjMvfaoe beopotitalaNO po ipirecfesie irftddkc^i, prflsebso^a lgoiawj,, wz gdy ^poczatków© octóodaai «ie izeAaao^ab- czasie, mmaslepnie ^ponewnie teigraewa «a- zem z wapnem i ewentualnie z we^km, nawet fj«sffii doie etfcosowac lupraednrio toz- dpahimniia). Dalksa korzysc wyfcamywaaiia ,pixDoomi viapieio po lodritedaeniu .aafaza gab- czaatag^ wytuika Tittad, ze fa^itmtk r«dukcyf- ny wanien n&jiapiej ^awse^ac znacana ilosc wefila w nadmdajTBe, kttÓMJ fialaai anewtu wck<»dizi szczania wymajtfa zakl&wie ibardoa «na*»j il»»ci w^gla. Pnacc dodatek wapna ttfoiasaifc sie izasffedoowaaie nadmajn we$a d© |Moe- sti recbdtpji w wyaiflai-caeg© «oae ^owwtac strata ma w^glut, jesli wybiwyiiwac «czy- saoKaniB^d siairki beapmk&iinh* jp(^medukc^i.Celowym jest nastepujacy sposób. R® redukcji chkodizai «ie :Ae4aoo tMbc2aafce otrokem z nadmiancao. we^a„ który «aslepaa» odefasie- la «e na dwadee wtagned^yonM^. Batan mz- dtóbia sie ael«so< ^gakceiafite w ^Jpowied- nim mlyiaiie i sunkttok jz fdtoobnt ^prasf&ewaoem wapaete i ewwrUtóikie a usialem weglowym. iMiafina^ nine 4e ^ogrzewa fiie w o^powitJnMnj^pieou ^ ciagu godziny w temperaturze okolo 80^0, przycaem oeas zaAezyW wielk»sai aia^en i od^ozadajBej^irteciBiM^ po- — 5 —czem miesizajfiine mozna ponownie ochlodzic i oddzielic zelazo g^bczasle i^ drodze ma¬ gnetycznej.Najbardziej dogodnym typem pieca dla powyzszego ofazysizcziania od siarki jest piec obrotowy. Mozna przytem stosowac albo o- grzierwanie edektryczne, albo dopnowadzac cieplo dó pieca przez spalanie odpowied¬ niego paliwa, albo wesizcie stosowac piec z polaczeniem obu lych sposobów ogrzewa¬ nia. Ogrzewanie elektrycznoscia moze od¬ bywac sie -W! ten sposób, ze prad elektrycz¬ ny przechodzi przez ladunek lub jego czesc; przyczem ladunek sluzy za opór grzejny; poniewaz jednak przy duzej zawartosci wapna ladunek jest stosunkowo zlym prze- wodlnikieni pradu elektrycznego, moze sie niekiedy okazac korzystniejszem umieszcze¬ nie w piecu specjalnych jednostek oporo¬ wych; przez które przechodzi prad elek¬ tryczny.Ogrzewanie przy udziale paliwa odby¬ wa sie najlepiej w ten sposób, ze paliwo u- lega spaleniu i spaliny musza przechodzic przez umieszczone w srodku w piecu komo¬ ry tub uklady rurowe, przez których scian¬ ki cieplo przechodzi do ladunku, znajduja¬ cego sie wskutek obrotu pieca w stalym ru¬ chu, przez co uzyskuje sie równomierne i skuteczne ogrzewanie. Albo tez spalanie moze sie odbywac poza piecem, przyczem ogrzewanie pieca zachodzi w ten sposób, ze spaliny przeprowadza sie przez komory lub uklady rurowe, umieszczone w srodku pie¬ ca.Powyzej polozono glówny nacisk na ko¬ rzysci metody przy odsiarczaniu zelaza gajbczaistetgo, Wytworzonego przez redukcje maesizaniny rudy z weglem w piecu obroto^ wym; metoda ta nadaje sie naturalnie rów¬ niez do zelaza gabczastego, wytworzonego innemu metodami, np. metoda redukowania gazem przy uzyciu gazów i rud, zawieraja¬ cych siarke.Metoda nie jest równiez ograniczona db otrzymywania produktu, znanego pod naz¬ wa zelaza gabczastego, lecz obejmuje oczy¬ szczanie wszelkich rodzajów zelaza, zawie¬ rajacego siarke, w tak rozdrobnionej posta¬ ci, ze nadaje sie ono do niniejszego sposobu. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia p a ten to we. 1. Sposób redukowania siarczków nie¬ lotnych metali, np, siarczku molibdenu i in¬ nych, wzglednie oczyszczania zelaza od siarki w piecach obrotowych bez stapiania ladunku, znamienny tern, ze siarczek razem z jednym lub kilkoma metalami lub zwiaz¬ kami metali, posiadajacych znaczna sklon¬ nosc do przechodzenia w siarczki, ogrzewa sie bez topienia, przyczem, w razie potrze¬ by, dodaje sie oprócz tego jeden lub ewen¬ tualnie kilka srodków redukujacych, celem przejscia tych metali ialbo ich mieszanin w siarczki.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze -materjal wiazacy siarke, idodaje sie calkowicie lub czesciowo pod postacia tlenku albo zwiazku tlenkowego metali, np. Ca, Mg lub Ba, który przytem przechodzi calkowicie lub czesciowo w siarczek, przy¬ czem, dla usuniecia tlenu z tlenku, dopro¬ wadza sie odpowiedni srodek redukujacy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz; 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze srodkiem redukujacym jest calkowicie lub czesciowo wegiel w jakiej- kolwtók postaci albo tez odpowieidnio' gaz redukujacy, np. tlenek wegla lub wodór.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze pochlaniajacy siarke mate¬ rjal (lodaje sne pod postacia weglika, np. weglika wapnia.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze materjal pochlaniajacy siar¬ ke dodaje sie w ilosci wiekszej od równo¬ waznej ilosci siarki, która ma byc usunieta.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze ladunek jest drobno sprosz¬ kowany.
  7. 7. sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tern, ze ladunek podczas procesu, — 6 —np. w piecu obrotowym, utrzymuje sie w stanie mchu.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze zredukowany metal oddzie¬ la sie od materjalu wiazacego siajrke przez traktowanie mieszaniny rozpuszczalnikiem, stanowiacym odpowiedni kwas, np, solny, rozpuszczajacy zwiazek siarkowy a nieroz- puszczajacy metalu,
  9. 9. Sposób wedlug zaslrz. 1 — 7, w za¬ stosowaniu do redukowania siarczków me¬ tali magnetycznych, znamienny tern, ze me¬ tal zredukowany oddziela sie od materjalu wiazacego siarke przez oddzielanie magne¬ tyczne.
  10. 10. Sposób wedlug zaistrz. 1 — 9, zna¬ mienny tern, ze ogrzewanie pieca obrotowe¬ go odbywa sie calkowicie lulb czesciowo za- pomoca pradu elektrycznego, przechodza¬ cego przez ladunek lub jego czesc, która sluzy wtedy za opór grzejny, lub zapomoca znanych jednostek oporowych, umieszczo¬ nych wewnatrz pieca obnotowegp.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tern, ze ogrzewanie pieca obrotowego od¬ bywa sie calkowicie lub czesciowo przez spalanie odpowiedniego paliwa, przyczem spaliny w piecu musza przechodizic przez u- miieszezosne w srodku pieca obrotowego ko¬ mory kub rury, przez scianki których cieplo przechodzi do ladunku, który otacza te ka- naly lub rury. A. Johnson & Co. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17163A 1931-05-07 Sposób redukowania siarczków nielirtnyctt metali, wzgledtiie oczyszczania* zelaza od' siarki. PL17163B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17163B1 true PL17163B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2633428C2 (ru) Способ и устройство для обеднения медеплавильного шлака
CN107674972A (zh) 利用铜渣生产海绵铁的方法
DE2253228B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Roheisen
RU2359045C2 (ru) Способ переработки свинецсодержащих материалов
PL96920B1 (pl) Sposob wstepnej obrobki pylu lotnego zawierajacego olow i urzadzenie do wstepnej obrobki pylu lotnego zawierajacego olow
DE2829370A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von metallurgischen schlacken
KR19980041966A (ko) 전기 제강소 먼지 환원 방법 및 장치
PL17163B1 (pl) Sposób redukowania siarczków nielirtnyctt metali, wzgledtiie oczyszczania* zelaza od&#39; siarki.
JPS6092434A (ja) 硫化物銅および/または硫化物銅−亜鉛精鉱の処理法
DE2705654A1 (de) Verfahren zum behandeln von bleirueckstaenden
US2598743A (en) Zinc smelting
DE69806796T2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen schmelzen von metallischen feststoffen
US3317308A (en) Process for reduction of iron ores
DE3243645C2 (pl)
DE3920522A1 (de) Aggregat zur gewinnung von metallischem blei aus sulfidischen bleikonzentraten
DE2951745C2 (de) Horizontaler Herdofen zum Schmelzen nicht-eisenhaltiger Metallsulfid-Konzentrate
JPH0820829A (ja) 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法
US2250213A (en) Synthetic ore for blast furnaces
US1971041A (en) Process for purifying iron from sulphur
US1920377A (en) Selective reduction
SU1293238A1 (ru) Флюс дл обработки медных сплавов
DE658391C (de) Verfahren zur Herstellung eines schwefelfreien Eisenschwammes aus schwefelhaltigen Ausgangsstoffen
US1523044A (en) Process of reducing ores and obtaining metal products therefrom
JPH04147926A (ja) 硫化亜鉛精鉱の熔融脱硫方法
JPS57104634A (en) Refining method for metallic sulfide ore