PL171596B1 - Pojemnik skladany PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1 Pojemnik skladany, zawierajacy korpus, posiadajacy wzdluz- na os 1 zawierajacy przeciwlegle sciany czolowa, i tylna i pare odda- lonych od siebie przeciwleglych boków, polaczonych z usytuowana pomiedzy przednia 1 tylna sciana, scianka dna, usytuowana poprze- cznie do osi wzdluznej pojemnika 1 wyznaczajaca spód pojemnika, a scianka dna usytuowana jest pomiedzy, i laczy kazda z przeciw- leglych scian przedma 1 tylna 1 przeciwlegle boki, przy czym pojem- nik zawiera otwór dozujacy umieszczony osiowo w pojemniku, a kazdy z boków jest wyznaczony przez pary scian bocznych, które sa razem polaczone wzdluz wzdluznej linii zawiasy, przy czym kaz- da boczna sciana jest tak umieszczona, ze tworzy kat ostry z odpo- wiednio polaczona sciana przedma 1 tylna oraz kat rozwarty z od- powiednio polaczonymi bocznymi scianami, wyznaczajac wew- netrznie ulozone boki majace zasadniczo ksztalt litery "V" w prze- kroju poprzecznym, znamienny tym, ze kazdy bok zawiera duza ilosc czlonów mostkowych (66), usytuowanych pomiedzy bocznymi scianami 1 polaczonych z odpowiednimi bocznymi scianami wyzna- czajacymi bok, a czlony mostkowe (66) sa regularnie rozmieszczone wzdluz wzdluznej linii zawiasy (40), dla ograniczenia wzglednego ruchu obrotowego bocznych scian wokól wzdluznej l i n ii zawiasy, w czasie gdy w pojemniku znajduje sie plyn lub lepka substancja. F ig . 1 PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik składany, w szczególności pojemnik składany, formowany metodą rozdmuchiwania tworzywa sztucznego. Pojemnik zawiera parę przeciw171 596 ległych boków, mających kształt litery V, której wierzchołek sięga do wewnątrz pojemnika, wyznaczając wzdłużnie rozmieszczoną zawiasę lub linię fałdy wzdłuż każdego z boków.

Gwałtownie wzrastające zużycie formowanych metodą rozdmuchiwania pojemników' z tworzyw sztucznych spowodowało znaczne problemy z likwidacją wyrzuconych po użyciu butelek. Oprócz tego, że są zazwyczaj wykonane z nie podlegających biodegradacji materiałów z tworzyw sztucznych, pojemniki te zazwyczaj zachowują swój pierwotny kształt i nie są zgniatane przez użytkowników, przez co zajmują dużo miejsca w punktach wywozu odpadków, takich jak śmietniska komunalne. Częściowo przyczyną takiego stanu rzeczy jest fakt, ze takie pojemniki jest stosunkowo łatwo zgnieść, ponieważ charakteryzują się one dużą sztywnością.

W przeciągu wielu lat zaproponowano kilka rozwiązań dotyczących konstrukcji składanego pojemnika. Na przykład, w patencie US nr 3 367 380, pokazano składany pojemnik z tworzywa sztucznego, dostosowany do cieczy i substancji lepkich, w którym boczne i końcowe ścianki zawierają linie fałd, umożliwiające złożenie pojemnika poprzez wzajemne dociśnięcie przedniego i tylnego boku pojemnika. Przewidziano wyposażenie przedniego i tylnego boku pojemnika w pofałdowania łub zebra, zapewniające dodatkową wytrzymałość.

Inny wariant składanego pojemnika przedstawiono w patencie US nr 3 727 803. Patent ten przedstawia formowany pojemnik polietylenowy o niewielkiej gęstości, posiadający spód i dwa przeciwległe boki, które są tak uformowane, by tworzyć mającą kształt V fałdę lub wcięcie, które usytuowane jest pionowo, dzięki czemu pojemnik może być składany w sposób taki jak miech

Chociaż zaproponowano pojemniki mające boczne ścianki o kształcie V w celu umożliwienia złożenia pojemnika po użyciu, to jednak przedstawione struktury posiadają usterki, będące pochodną kształtu pojemników. Na przykład, gdy takie pojemniki są wypełniane płynem, jeśli ścianki boczne są odpowiednio grube by wytrzymać ciśnienie od wewnątrz wywierane na ścianki pojemnika tak, by nie powodowało ono jego wydęcia, siła konieczna do złożenia pojemnika staje się zbyt duża i zniechęca użytkownika przed próbą złożenia butelki po skonsumowaniu zawartości. Z drugiej strony, jeśli ścianki pojemnika są odpowiednio cienkie aby umożliwić złożenie pojemnika bez wywierania nadmiernej siły, ścianki pojemnika mają tendencję do wybrzuszania się, szczególnie przy cieplejszej pogodzie, kiedy materiały, z których wykonane są butelki, stają się bardziej elastyczne wraz ze wzrostem temperatury.

Celem niniejszego wynalazku jest konstrukcja składanej butelki, której ścianki są odpowiednio cienkie, by ułatwiać składanie oraz która ma taką konfigurację, by zminimalizować wybrzuszenie się ścianek w czasie wypełniania pojemnika substancją płynną.

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik składany zawierający korpus w postaci butelki wyposażonej w przeciwległe, oddalone od siebie ściany przedmą i tylną oraz przeciwległe boki połączone ścianką dna, usytuowaną poprzecznie do osi wzdłużnej butelki i wyznaczającą spód pojemnika. Ścianka dna usytuowana jest między ścianą przednią i tylną i ścianami bocznymi. Pojemnik zawiera otwór dozujący usytuowany osiowo, a boki pojemnika tworzą ściany boczne, połączone wzdłużną zawiasą. Każda ze ścian bocznych tworzy kąt ostry z odpowiednią, połączoną z nią, ścianą przednią lub tylną i kąt rozwarty z odpowiadającą jej ścianą boczną. Przy takiej konstrukcji boki pojemnika w przekroju poprzecznym mają kształt litery V, zwróconej wierzchołkiem do wnętrza pojemnika.

Istota wynalazku polega na tym, ze każdy bok pojemnika zawiera dużą ilość członów mostkowych, usytuowanych pomiędzy bocznymi ścianami, które są połączone z odpowiednimi ścianami bocznymi tworzącymi bok pojemnika. Człony mostkowe rozmieszczone są regularnie wzdłuż wzdłużnej zawiasy ograniczając względny ruch obrotowy bocznych ścian wokół wzdłużnej linii zawiasy, gdy w pojemniku znajduje się płyn lub lepka substancja

Korzystnie, pionowe ściany pojemnika są zasadniczo płaskie.

W korzystnym wykonaniu pojemnika, człony mostkowe mają postać poprzecznie usytuowanych węzłówek, połączonych integralnie z zawiasą i ściankami bocznymi.

171 596

Ściana przednia lub tylna posiada poprzeczne rowki usztywniające, wykonane na zewnętrznej powierzchni ściany, przy czym rowki są równoległe do siebie i stanowią je zagłębienia będące integralnymi elementami ścian

Korzystnie pojemnik zawiera rowki wykonane na wewnętrznych powierzchniach, od powiednio przedniej i tylnej ściany.

Liczba rowków usztywniających jest równa liczbie członów mostkowych.

Otwór wlotowy pojemnika ograniczony jest przez kilka płaskich powierzchni, z których przynajmniej dwie tworzą wlew w kształcie litery V.

Linia podziału formy pojemnika wyznacza płaszczyznę usytuowaną pod kątem względem przedniej i tylnej ściany pojemnika.

Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny pojemnika składanego według wynalazku, fig. 2 rzut pionowy główny składanego pojemnika pokazanego na fig. 1, fig. 3 - pionowy rzut lewego boku składanego pojemnika pokazanego na fig. 1, fig. 4 - rzut poziomy z góry składanego pojemnika pokazanego na fig. 1, fig. 5 - rzut poziomy z dołu składanego pojemnika pokazanego na fig. 1, fig. 6 - wzdłużny przekrój wzdłuż linii 6-6 z fig. 3, fig. 7 - wzdłużny przekrój poprzeczny wzdłuż linii 7-7 z fig. 2, fig. 8 - widok perspektywiczny pokazujący pojemnik z fig. 1 w formie złożonej, gdzie dolna podstawa jest złożona tak, ze przykrywa dolną część przedniej ścianki, fig. 9 - widok perspektywiczny złożonego pojemnika, który został zwinięty do bardziej zwartej postaci.

Na rysunku, a w szczególności na fig. 1, przedstawiony jest pojemnik 10 według niniejszego wynalazku. Pojemnik posiada oś wzdłużną 12 i zawiera ścianę przednią 14 i ścianę tylną 16 (patrz fig. 3), z których każda ma zasadniczo prostokątną postać i ma z góry określoną, najlepiej jednakową grubość ścianek. Dodatkowo sztywność i wytrzymałość na wybrzuszanie może być zapewniona poprzez wyposażenie przedniej ściany 14 i tylnej ściany 16, w formacje będące integralną częścią ścian, składające się z dużej ilości poprzecznych, zasadniczo równoległych rowków 18. Jak widać na fig. 3, rowki 18 wyznaczają wydłużone zagłębienia w powierzchniach każdej ze (przedniej 14 i tylnej 16) ścian.

Lewy bok 28 i prawy bok 30 usytuowane są pomiędzy ścianami i łączą odpowiednie, wzdłużne krawędzie 20, 22 i 24, 26 z odpowiednio przylegającymi brzegami ściany przedniej 14 i ściany tylnej 16. Każdy z boków 28 i 30 ma zasadniczo prostokątny kształt i jest wyznaczony przez parę prostokątnych bocznych ścianek, odpowiednio 32, 34, 36 i 38. Boczne ścianki 32, 34, 36 i 38 mają prostokątny kształt i każda posiada zewnętrzną wzdłużną krawędź, dopasowaną do wzdłużnych krawędzi, odpowiednio 20, 22, 24 i 26, które są połączone bądź z przedmą ścianą 14, bądź z tylną ścianą 16. Skrajnie wewnętrzne wzdłużne krawędzie bocznych ścianek 32 i 34 są dopasowane i wyznaczają wzdłużną linię zawiasy 40 wzdłuż boku 28, natomiast skrajnie wewnętrzne wzdłużne krawędzie bocznych ścianek 36 i 38 są dopasowane i wyznaczają identyczną, wzdłużną linię zawiasy 42, wzdłuż boku 30. Jak łatwo spostrzec na fig. 1, każda ze wzdłużnych linii 40 i 42, jest umieszczona wewnętrznie wzdłuż brzegów przedniej i tylnej ściany, usytuowanej zasadniczo poprzecznie do osi symetrii butelki 10 i przez to każdy z boków 28 i 30 ma zasadniczo kształt litery V, w której wierzchołek skierowany jest do wewnątrz w kierunku wzdłużnej osi symetrii butelki 10.

Odstająca szyjka 44 znajduje się w górnej części butelki 10 i jest połączona z odpowiednio przednią i tylną ścianą oraz z bokami, odpowiednio 14, 16, 28 i 30 poprzez kołnierzową szczytową część 46, która zapewnia łagodne przejście pomiędzy szyjką 44 i korpusem butelki 10. Jak pokazano na fig. 1 do 4, kołnierzowa szczytowa część 46 jest wyznaczona przez liczne płaskie szczytowe ścianki, do których należy trapezoidalna przednia ścianka szczytowa 48, sięgająca od górnej krawędzi poprzecznej 50 przedniej ściany 14, do szyjki 44 oraz identycznie ukształtowana szczytowa tylna ściana 54 (patrz fig. 3 i 4) sięgająca od górnej krawędzi 56, tylnej ściany 16 do szyjki 44. Para trójkątnych bocznych szczytowych ścian 58 i 60 sięga od odpowiednich bocznych ścianek 28 i 30 w górę, w stronę szyjki 44, a odpowiednie pośrednie szczytowe ścianki 62 i 64 znajdują się odpowiednio pomiędzy bocznymi szczytowymi ściankami 58 i 60, tylną szczytową ścianką 54 i przedmą szczytową ścianką 48.

171 596

Szyjka 44 ma z góry określony wymiar wzdłużny i ma kształt sześciokąta oraz jest wyznaczona przez wiele płaskich ścianek ułożonych w sześciokątny wzór, co najlepiej pokazuje fig 1 i 4. Odpowiednie szczytowe ścianki są również płaskie i posiadają krawędzie wyznaczone liniami prostym: w celu ułatwienia składania pojemnika po użyciu. Sześciokątna szyjka 44 zawiera parę naprzeciwległych, mających kształt litery V, zakończeń wlewowych 45, ułatwiających kontrolowane wylewanie zawartości butelki.

Jak pokazano na fig. 1, 3, 4 i 5, każdy z boków 28 i 30 zawiera dużą ilość członów mostkowych 66, które są regularnie rozmieszczone wzdłuż odpowiednich linii wzdłużnych zawias 40 i 42. Człony mostkowe 66 wystają na zewnątrz przy wierzchołkach, z których każdy jest wyznaczony przez sąsiednie pary bocznych ścianek, odpowiednio 32, 34 i 36, 38 boków 28 i 30 i usytuowane są w poprzek wzdłużnych linii zawias 40, 42 od jednej z bocznych ścianek, do przylegającej do niej bocznej ścianki i przecinają wzdłużne linie zawias.

Jak pokazano na fig. 1, 3 i 6 człony mostkowe 66 mają zasadniczo postać poprzecznie usytuowanych węzłówek wyznaczonych przez łukowate, zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnie, to znaczy wypukłą powierzchnię na zewnątrz butelki i wklęsłą powierzchnię wewnątrz butelki. Człony mostkowe są korzystnie integralną częścią korpusu butelki 10, formowaną w czasie operacji rozdmuchiwania i mają szerokość mierzoną wzdłuż osi wzdłużnej butelki, zasadniczo równą szerokości rowków 18 uformowanych w ściance przedniej 14 i ściance tylnej 16. Jednakże łatwo zauważyć, że szerokość członów mostkowych 66 może różnić się od szerokości rowków 18, co zapewnia żądaną sztywność boków 28 i 30. Parametry wpływające na szerokość członów mostkowych, to między innymi rodzaj materiału, z którego wykonana jest butelka 10, grubość ścianek boków 28 i 30 oraz ciężar właściwy substancji zawartej w butelce. Ponadto, jak pokazano na fig. 3, człony mostkowe są umieszczone w tych samych poprzecznych płaszczyznach co wzmacniające rowki 18 uformowane w przedniej ściance 14 i tylnej ściance 16.

Długość członów mostkowych 66, wyznaczona przez punkty, w których człony 66 przecinają każdą z bocznych ścianek 32, 34 i 36, 38 jest tak dobrana, by zapewnić żądaną sztywność zapobiegającą nadmiernemu wybrzuszeniu się boków 28 i 30. Długość jest zależna od niektórych czynników wpływających na szerokość członów 66, z których najważniejsze są przedstawione w poprzednim ustępie.

Butelka 10 posiada spód wyznaczony przez ściankę dna 70. Korzystnie, ścianka dna 70 zawiera skierowany do wewnątrz miseczkowaty lub wklęsły środkowy obszar wnęki 72, w celu uzyskania otaczających wnękę części linii brzegowej 74, co sprawia, że linia kontaktuje się z powierzchnią, na której stoi butelka 10, a to umożliwia, że butelka po napełnieniu pozostaje stabilna, jeśli jest ustawiona w pozycji pionowej. Przy braku takich wewnętrznie miseczkowatych obszarów, ścianka dna 70 mogłaby przyjmować wypukły kształt w czasie, gdy butelka jest napełniana, co dawałoby efekt znany jako kołyszące dno, a to powodowałoby niestabilność butelki i umożliwiałoby jej kołysanie się, bądź od boku do boku, bądź przód - tył.

Butelka 10 jest korzystnie wytwarzana znanym sposobem rozdmuchiwania i ze względu na preferowany sposób wykonania formy do rozdmuchiwania (nie pokazana) ma taką konfigurację, że linia podziału formy 76 przechodzi diagonalnie przez ściankę dna 70 butelki 10, jak przedstawiono na fig. 4 i 5. Preferowane materiały, z których wykonane są butelki to termoplastyczne polimery, takie jak polietylen tereftalan i polietylen, chociaż inne termoplastyczne polimery, z których butelki mogą być rozdmuchiwane również można by zastosować.

Jak to wynika z fig. 3, bok 28 zawiera kilka linii fałd w celu ułatwienia składania ściany dna 70, podczas składania pojemnika. Para kątowo ułożonych linii fałd 71, 73 sięga do góry wzdłuż bocznych ścianek 32, 34 z narożników ścianki dna 70, aż do połączenia się z linią zawiasy 40 w miejscu przecięcia 75 tuz poniżej najniższego członu mostkowego 66. Jak pokazano na fig. 3, linie fałd 71, 73 i boczne wystające fragmenty ścianki dna 70 wyznaczają trójkąt równoramienny.

W dodatku, do kątowo rozciągających się linii fałd 71, 73, dochodzi poprzeczna linia fałdy 77 uformowana na bocznej ścianie 32 sięgająca do miejsca przecięcia 75 w kierunku zasadniczo równoległym z bocznymi wystającymi fragmentami ścianki dna 70, aż do wzdłużnej

171 596 krawędzi 20 przedniej ściany 14. Korzystnie, linia fałdy 77 leży w płaszczyźnie poprzecznej, która również przechodzi przez rowek 18 w przedniej ścianie 14, co ułatwia składanie spodu podczas składania butelki

Identycznie zorientowane linie fałd odpowiadające liniom fałd 71, 73 i 77, są umieszczone na bocznych ściankach 36 i 38 boku 30, niewidocznego na fig. 3. Linie fałd na boku 30 są lustrzanym odbiciem linii fałd boku 28. W każdym przypadku, linie fałd 71, 73 i 77 i ich odpowiedniki na boku 30, mogą być wyznaczone przez liniowe wgłębienia powierzchni, uformowane na zewnętrznych powierzchniach każdej z bocznych ścianek 32, 34 i 36, 38 w czasie rozdmuchiwania, tak jakby przez liniowe progi, znajdujące się na odpowiadających powierzchniach formujących odpowiednich połówek form do rozdmuchiwania.

Jak to najlepiej widać na fig. 6 i 7, poprzecznie usytuowane rowki w przedniej i tylnej ściance oraz człony mostkowe w odpowiednich bokach, są korzystnie formowane razem z korpusem butelki, w czasie operacji rozdmuchiwania. Grubość ścianek różnych fragmentów butelki, tak samo jak identyczność lub zróżnicowanie grubości ścianek, będzie zależeć od obszarów odpowiednich fragmentów, które są zależne od pojemności butelki i jej konfiguracji, a także od wewnętrznych i zewnętrznych średnic wstępnej bańki lub wstępniaka, z którego butelka jest rozdmuchiwana.

Odstęp pomiędzy sąsiednimi poprzecznymi rowkami w przedniej i tylnej ściance oraz sąsiednimi członami mostkowymi w bokach, mierzony wzdłuż podłużnej osi symetrii, wynosi korzystnie około 13,5 mm, w celu zapewnienia wystarczającej sztywności i zminimalizowania niepożądanego wybrzuszania boków, w czasie wypełniania pojemnika płynem.

Po wypełnieniu butelki, wlot 80, wyznaczony przez górny koniec szyjki 44, może zostać zamknięty poprzez zgrzewanie lub przez innego rodzaju przylegające zamknięcie (nie pokazane), mające postać cienkiej, elastycznej błony lub sztywnej pokrywki, usytuowane w poprzek otworu dozującego. Zalecane zamknięcie jest błoną lub pokrywką, wykonaną z tego samego materiału, co korpus butelki, w celu umożliwienia przeróbki wtórnej bez konieczności odseparowywania różnych materiałów. Takie zamknięcie może zawierać umieszczoną zewnętrznie ściąganą klapkę, która może być również przekłuwana lub zdzierana z pojemnika przez użytkownika, podczas chwytania i wyciągania ściąganej klapki w celu usunięcia zamknięcia i umożliwienia odpowiedniego dozowania zawartości pojemnika. Oczywiście, można również, jeśli jest to pożądane, wykorzystać inne rodzaje zamknięć, co może zostać właściwie ocenione przez specjalistów. Na przykład może być również zastosowany zatrzaskowy zamykający kapturek, uszczelniający wlot w szyjce 44.

Po opróżnieniu zawartości, butelka 10 może być zwyczajnie złożona w celu zminimalizowania zajmowanej przez butelkę przestrzeni w czasie likwidacji. Złożenie butelki można wykonać poprzez zwarcie razem przedniej 14 i tylnej 16 ściany po to, by ścianki 32, 34 i 36, 38 obróciły się wokół ich odpowiednich linii zawias 40, 42 tak, by zewnętrzne powierzchnie sąsiednich par bocznych ścianek były tak ułożone, że dotykają do siebie, jak pokazano na fig. 8, która ukazuje złożoną formę pustej butelki 10 według niniejszego wynalazku.

W czasie zgniatania, przednia i tylna ściana są razem zwierane, dzięki przyłożeniu siły na obszar mniejszy od całkowitego obszaru odpowiednich powierzchni tak, że ścianka dna 70 pozostaje płaska oraz około jednej połowy tej ścianki pokrywa dolną część przedniej ściany 14, jak pokazano na fig. 8. Siła składająca powinna być korzystnie przykładana do przedniej ściany 14, począwszy od najniższego dolnego poprzecznego rowka 18 w górę tak, że gdy boczne ścianki wzmacniające boki 28 i 30 stykają się pojawia się pofałdowanie góry wokół najniższego poprzecznego rowka 18.

Ponadto przy spłaszczeniu butelki 10 do postaci pokazanej na fig. 8, jeśli to jest pożądane, butelka 10 może być składana lub zwijana, jak pokazano na fig. 9 wielokrotnie Poprzeczne rowki 18 dostarczają odpowiednich linii fałd w celu umożliwienia takiego zwijania butelki 10.

Można stwierdzić, że niniejszy wynalazek wprowadza zauważalne ulepszenia do znanych struktur, polegające na tym, że umożliwia się formowanie pojemników o względnie cienkich ściankach, bez istotnego wybrzuszania się przedniej i tylnej ściany oraz boków, w czasie

171 596 wypełniania pojemnika płynem. Ponadto pojemnik wykonany z zachowaniem własności struktur tutaj zaprezentowanych, poprzez ułatwione składanie zajmuje mniej przestrzeni po opróżnieniu i wyrzuceniu.

Chociaż szczegółowe warianty niniejszego wynalazku zostały⁷ tutaj opisane i zilustrowane, specjaliści łatwo dostrzegą możliwość dokonania różnych zmian i modyfikacji bez wychodzenia poza ramy niniejszego wynalazku. Objęto więc załączonymi zastrzeżeniami wszystkie te zmiany i modyfikacje, które zawierają się w ramach niniejszego wynalazku.

171 596

Fig-. 9

Fig-. 8

.50

171 596

Fig-. 7

171 596

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Pojemnik składany, zawierający korpus, posiadający wzdłużną oś i zawierający przeciwległe ściany czołową, i tylną i parę oddalonych od siebie przeciwległych boków, połączonych z usytuowaną pomiędzy przednią i tylną ścianą, ścianką dna, usytuowaną poprzecznie do osi wzdłużnej pojemnika i wyznaczającą spód pojemnika, a ścianka dna usytuowana jest pomiędzy, i łączy każdą z przeciwległych ścian przednią i tylną i przeciwległe boki, przy czym pojemnik zawiera otwór dozujący umieszczony osiowo w pojemniku, a każdy z boków jest wyznaczony przez pary ścian bocznych, które są razem połączone wzdłuż wzdłużnej linii zawiasy, przy czym każda boczna ściana jest tak umieszczona, że tworzy kąt ostry z odpowiednio połączoną ścianą przednią i tylną oraz kąt rozwarty z odpowiednio połączonymi bocznymi ścianami, wyznaczając wewnętrznie ułożone boki mające zasadniczo kształt litery V w przekroju poprzecznym, znamienny tym, że każdy bok zawiera dużą ilość członów mostkowych (66), usytuowanych pomiędzy bocznymi ścianami, i połączonych z odpowiednimi bocznymi ścianami wyznaczającymi bok, a człony mostkowe (66) są regularnie rozmieszczone wzdłuż wzdłużnej linii zawiasy (40), dla ograniczenia względnego ruchu obrotowego bocznych ścian wokół wzdłużnej linii zawiasy, w czasie gdy w pojemniku znajduje się płyn lub lepka substancja.
2. 2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że boczne ściany (32, 34, 36, 38) są zasadniczo płaskie.
3. 3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że przednia (14) i tylna (16) ściana są zasadniczo płaskie.
4. 4. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że człony mostkowe (66) mają postać węzłówek, usytuowanych w poprzek wzdłużnej linii zawiasy (40) oraz tym, że węzłówki są połączone z linią zawiasy (40) i z przyległymi powierzchniami odpowiednich ścian bocznych.
5. 5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, ze przynajmniej jedna ściana przednia (14) lub tylna (16) zawiera poprzeczne rowki (18) usztywniające, uformowane na zewnętrznej powierzchni ściany dla zminimalizowania odkształceń ściany.
6. 6. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że rowki (18) usztywniające są zasadniczo równoległe.
7. 7. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że rowki (18) usztywniające są wyznaczone przez sięgające do wewnątrz występy, będące integralną częścią odpowiednio przedniej (14) i tylnej ściany (16).
8. 8. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera rowki uformowane na zwróconych do wewnątrz powierzchniach każdej przedniej i tylnej ściany.
9. 9. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że liczba członów mostkowych (66) jest równa liczbie rowków (18) usztywniających.
10. 10. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór dozujący (80) jest wyznaczony przez wiele połączeń płaskich powierzchni, z których przynajmniej dwie tworzą mającą kształt litery V, powierzchnię wlewu.
11. 11. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, ze linia podziału formy (76) wyznacza płaszczyznę, która usytuowana jest pod kątem do przedniej (14) i tylnej (16) ściany pojemnika (10).