PL171439B1

PL171439B1 - Urzadzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstegi PL PL PL PL PL

Info

Publication number: PL171439B1
Application number: PL92309295A
Authority: PL
Inventors: Paul T Gray; Eric Ormesher
Original assignee: Beloit Technologies Inc
Priority date: 1992-08-19
Filing date: 1992-08-19
Publication date: 1997-04-30
Also published as: PL309295A1; CA2142262A1; BR9207154A; CA2142262C; US5427654A; WO1994004749A1

Abstract

1 Urzadzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstegi, zwlaszcza do tw orzenia wierzchniej warstwy na spodniej warstwie, zawierajace dolne petlowa sito ksztaltujace, usytuowane nad nim górne petlow e sito ksztaltujace, sekcje ksztaltowania, utworzona przez obydw a sita i usytuowana zasadniczo poziomo pomiedzy oboma sitami, m ajaca pierwszy i drugi koniec, pomocni- cza skrzynie wlewowa, usytuowana powyzej dolnego sita ksztaltujacego, krzywoliniowy trzewik odwadniajacy, um ieszczony ponizej sita dolnego i przy pierwszym koncu sekcji ksztaltow ania, przy czym jego srodek krzywizny jest usytuowany ponizej dolnego sita, podcism eniow y zespól szczelinowy, umieszczony nad górnym sitem i bezposrednio za trzewikiem odwadniaja- cym , odw rócona sk rzynie p odcisnieniow a, usytuow ana tuz za pod- cisnieniowym zespolem szczelinowym i po przeciwnej stron e sita górnego wzgledem trzewika odwadniajacego, tw orzaca pow ierzchnie krzywoliniowa, o srodku krzywizny usytuowanym pod sitem górnym, w celu prowadzenia sita górnego, lopatki odwadniajace um ieszczone w odstepach wzdluz powie- rzchni krzywoliniowej utworzonej przez odw rócona skrzynie podcisnienio- wa, rozciagajace sie w poprzek urzadzenia w ten sposób ze lopatki sa usytuowane pomiedzy krzyw oliniow a pow ierzchnia utw orzona przez odwró- cona skrzynie podcisnieniowa, a sitem górnym oraz folie odwadniajace, usytuowane po przeciwnej stronie sit wzgledem lopatek odw adniajacych, znamienne tym, ze zawiera drazek skretu (26) wyznaczajacy zakrzywiona powierzchnie (28) usytuowana pod dolnym sitem ksztaltujacym (16) i przed pierwszym koncem (22) sekcji ksztaltow ania (20), w celu prow adzenia sita dolnego (16), przy czym pom ocnicza skrzynia wlewowa (30, 30B) jest usytuowana blisko drazka skretu (26, 26A) a ponadto folie odwadniajace (58B-61B) (58C-61C) sa usytuowane pom iedzy sasiednimi lopatkami (44B- 56B) (44C-56C) P L 171439 B 1 FIG 3 FIG 5 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi, zwłaszcza do tworzenia warstwy wierzchniej na warstwie spodniej.

Znane urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi mają dolne sito pętlowe i umieszczone nad nim górne sito. Obydwa sita tworzą, usytuowaną pomiędzy nimi sekcję kształtowania. Pod dolnym sitem Jest umieszczony krzywoliniowy trzewik odwadniający i drążek skrętu, określający powierzchnię zakrzywioną, prowadzącą dolne sito, a przy drążku skrętu jest pomocnicza skrzynia wlewowa. Nad górnym sitem jest usytuowany podciśnieniowy zespół szczelinowy, do zabierania części wody z górnego sita, obok znajduje się odwrócona skrzynia podciśnieniowa, tworząca krzywoliniową powierzchnię, a wzdłuż tej powierzchni są rozmieszczone łopatki odwadniające. Po przeciwnej stronie sit, względem łopatek odwadniających, są folie odwadniające.

Znane z opisu zgłoszenia z EP 397 430 urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej tkaniny, zawiera pomocniczą skrzynię wlewową, sekcję kształtowania z podwójnymi prętami, odwróconą skrzynię podciśnieniową z łopatkami odwadniającymi, rozmieszczonymi ponad górnymi prętami i z foliami odwadniającymi usytuowanymi po przeciwnej stronie prętów, względem łopatek odwadniających. W czasie wytwarzania wielowarstwowej wstęgi, kiedy materiał jest wyrzucany ze skrzyni wlewowej na sito płaskie, woda ścieka do dołu, pozostawiając włóknistą wstęgę na górnej powierzchni sita. Następnie ta włóknista wstęgajest przenoszona do sekcji prasowania, w celu usunięcia wody z formowanej wstęgi. Wspomniane powyżej ściekanie wody do dołu powoduje nierównomierne właściwości powierzchni wstęgi. W znanych urządzeniach woda jest odsysana do góry, podczas przechodzenia tego materiału przez sekcję kształtowania, i ukształtowana wstęga uzyskuje bardziej równomierne właściwości powierzchniowe.

Chociaż konstrukcja znanych urządzeń sprawdziła się z powodzeniem przy wytwarzaniu wielowarstwowej wstęgi, to jednak podczas jej prasowania, wierzchnia warstwa ma tendencję do pękania.

W szczególności, kiedy materiał jest wyrzucany z pomocniczej skrzyni wlewowej, występuje tendencja do tworzenia włóknistej maty na spodniej stronie górnego sita. Ta włóknista mata ma tendencję do przechwytywania pod sobą materiału o mniejszej konsystencji i w rezultacie, podczas późniejszego prasowania wstęga pęka.

Przedmiotowy wynalazek rozwiązuje ten problem przez usuwanie wody równomiernie z wierzchniej warstwy, co zapewnia uzyskanie bardziej równomiernej konsystencji materiału na jego grubości.

Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiągnięto w urządzeniu zawierającym drążek skrętu, wyznaczający zakrzywioną powierzchnię usytuowaną pod dolnym sitem kształtującym i przed pierwszym końcem sekcji kształtowania, w celu prowadzenia sita dolnego, przy czym pomocnicza skrzynia wlewowa jest usytuowana blisko drążka skrętu, a folie odwadniające są usytuowane pomiędzy sąsiednimi łopatkami. Drążek skrętu jest przestawny, a krzywoliniowa powierzchnia drążka skrętu jest zaopatrzona w okładzinę ceramiczną. Urządzenie ma krzywoliniowy trzewik odwadniający, zawierający drążki usytuowane w odstępach w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu, przy czym każdy drążek przebiega w poprzek urządzenia, a usytuowane w odstępach drążki zawierają drążek górny. Poza tym, trzewik odwadniający zawiera podciśnieniową skrzynię, połączoną z komorami utworzonymi pomiędzy każdym sąsiednim drążkiem, a kanał wylotowy pomocniczej skrzyni wlewowej jest skierowany na wierzchnią warstwę przy górnym drążku. Odstępy pomiędzy sąsiednimi łopatkami odwadniającymi są większe niż odstępy pomiędzy sąsiednimi drążkami trzewika odwadniającego. W Innym przykładzie wykonania folie odwadniające, są umieszczone pomiędzy łopatkami, zaczynając od górnej łopatki wzdłuż części długości skrzyni podciśnieniowej, w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu. W kolejnym przykładzie wykonania folie są umieszczone pomiędzy łopatkami i za górną łopatką, w kierunku dolnej łopatki skrzyni podciśnieniowej.

Przestawny drążek skrętu zapewnia umieszczenie pomocniczej skrzyni wlewowej blisko sita dolnego i dzięki temu materiał z pomocniczej skrzyni wlewowej jest wyrzucany równolegle do sita dolnego, od drążka skrętu do trzewika odwadniającego. Podciśnieniowa skrzynia, która jest w połączeniu płynowym z komorami utworzonymi pomiędzy drążkami, zapobiega powstawaniu maty włóknistej na sicie górnym, a przez to przechwytywaniu materiału o mniejszej konsystencji w warstwie wierzchniej. Łopatki i folie odwadniające wywierają impulsy ciśnienia

171 439 odwadniającego na wielowarstwową wstęgę podczas przesuwania się wstęgi pomiędzy łopatkami i foliami.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi w widoku z boku, fig 2 urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi w drugim wykonaniu w widoku z boku, fig. 3 - urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi w kolejnym wykonaniu w widoku z boku, fig. 4 - fragment urządzenia przedstawionego na fig. 1 pokazujący w powiększeniu podciśnieniowy zespół szczelinowy, a fig. 5 przedstawia urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi w kolejnym wykonaniu w widoku z boku.

Zgodnie z fig. 1 urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi, według przedmiotowego wynalazku, a zwłaszcza do tworzenia warstwy wierzchniej 12 i warstwy spodniej 14, zawiera dolne kształtujące sito pętlowe 16, przyjmujące na siebie spodnią warstwę 14 i górne pętlowe sito kształtujące 18 współpracuje z sitem dolnym 16 i usytuowane nad nim. Pomiędzy sitami jest zasadniczo poziomo usytuowana sekcja kształtowania, posiadająca pierwszy koniec 22 i drugi koniec 24.

Drążek skrętu 26 tworzy krzywoliniową powierzchnię 28, która jest usytuowana poniżej dolnego sita kształtującego 16 i za pierwszym końcem 22 sekcji kształtującej 20, w celu prowadzenia dolnego sita 16.

Pomocnicza skrzynia wlewowa 30 jest umieszczona tuż przy drążku skrętu 26 tak, że materiał 32 wyrzucany z pomocniczej skrzyni wlewowej 30 w kierunku do pierwszego końca 22 sekcji kształtowania 20 jest osadzony na warstwie spodniej 14 i tworzy wierzchnią warstwę 12.

Zakrzywiony trzewik odwadniający 34 jest umieszczony pod dolnym sitem 16 i przy pierwszym końcu 22 sekcji kształtowania 20. Zakrzywiony trzewik 34 ma środek krzywizny usytuowany poniżej dolnego sita 16 tak, że część wody, jak zaznaczono strzałką 36, jest wyrzucana przez sito górne 18.

Nad górnym sitem 18 i tuż za trzewikiem odwadniającym 34 usytuowany jest podciśnieniowy zespół szczelinowy 38 przeznaczony do zbierania części wody 36 do góry z górnego sita 18.

Odwrócona skrzynia podciśnieniowa 40 jest umieszczona tuż za podciśnieniowym zespołem szczelinowym 38 i po przeciwnej stronie sita górnego 18 względem trzewika odwadniającego 34. Odwrócona skrzynia podciśnieniowa 40 tworzy krzywą powierzchnię 42, która ma środek krzywizny usytuowany nad górnym sitem 18.

Łopatki odwadniające 44,45,46,47, 48, 49, 50, 51,52, 53, 54, 55 i 56 są umieszczone w odstępach wzdłuż krzywej powierzchni 42 w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu. Każda łopatka jest usytuowana w poprzek urządzenia. Łopatki, są umieszczone pomiędzy krzywą powierzchnią 42 a górnym sitem 18, w celu prowadzenia sita górnego obok nich.

Urządzenie 10A do wytwarzania wstęgi przedstawione na fig. 2 jest zasadniczo takie samo jak urządzenie pokazane na fig. 1. Różni się od urządzenia pokazane na fig. 1 tym, że zawiera folie odwadniające 58, 59, 60, 61 usytuowane po przeciwnej stronie sit l6A i 18A względem łopatek odwadniających 44A, 45A, 46α, 47A, 48A, 49A, 50A, 51 A, 52A, 53A, 54A, 55A, 56A. Uzyskuje się przez to zwiększenie konsystencji materiału tworzącego wierzchnią warstwę 12A, podczas przechodzenia materiału przez sekcję kształtowania 20A, z utrzymywaniem równomiernej konsystencji na całej grubości wierzchniej warstwy 12A, przez co zapobiega się pękaniu uzyskiwanej wstęgi.

Jak pokazano na fig. 1 i 2 drążek skrętu 26, 26A jest przestawny tak, że możliwe jest ustawienie pomocniczej skrzyni wlewowej 30, 30A tak blisko dolnego sita 16,16A, że materiał 32, 32A jest wyrzucany z pomocniczej skrzyni wlewowej 30, 30A zasadniczo równolegle do dolnego sita 16,16A, od drążka skrętu 26,26A do trzewika odwadniającego 34, 34A. Krzywoliniowa powierzchnia 28, 28A drążka skrętu 26, 26A jest wykonana z materiału ceramicznego.

Fig. 3 przedstawia urządzenie 10B wytwarzające wielowarstwową wstęgę, które zawiera wszystkie istotne cechy urządzenia pokazanego na fig. 1. Jednakże, w tym przykładzie wykonania, krzywoliniowy trzewik odwadniający 34B zawiera drążki 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77 usytuowane w odstępach w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu. Każdy drążek jest usytuowany w poprzek urządzenia, a usytuowane w odstępach drążki zawierają górny drążek 62. Materiał 32B wyrzucany z pomocniczej skrzyni wlewowej

171 439

30Β trafia na warstwę spodnią 14B przy górnym drążku 62, jednym z wielu drążków rozmieszczonych w pewnych odległościach.

Bardziej szczegółowo, trzewik odwadniający zawiera skrzynię podciśnieniową 78, która jest w połączeniu płynowym z komorami utworzonymi pomiędzy sąsiednimi drążkami, tak jak na przykład pomiędzy drążkami 62 i 63. Trzewik odwadniający 34B ma promień krzywizny w zakresie 12 - 18 m.

Jak pokazano na fig. 4, podciśnieniowy zespół szczelinowy 38 zawiera autowlew 80, który ma wargi 82 do kierowania części wody 36' wyrzucanej z wierzchniej warstwy 12 przez sito górne 18. Autowlew 80 zawiera również przyporządkowany wargom 82 zbiornik 84 do gromadzenia w nim części wody 36'. Autowlew 80 zawiera wiele szczelin 86,87,88,89 i 90, z których każda jest przedstawiona względem innych w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu, przy czym każda szczelina zawiera odpowiednio wargę 82, 92, 93, 94, 95 i zbiornik 84, 97,98, 99, 100 umieszczony odpowiednio nad przyporządkowaną wargą.

Podczas pracy urządzenia woda 36' usuwana z wierzchniej warstwy 12 przez górne sito 18, na skutek naprężenia dolnego sita 16 i przez bieżny klin 102 utworzony pomiędzy sitami 16 i 18, jest usuwana przez podciśnieniowy zespól szczelinowy 38.Dzięki temu uniemożliwia się tworzenie maty włóknistej po przeciwnej stronie górnego sita 18 względem podciśnieniowego zespołu szczelinowego 38, a przez to przechwytywanie materiału o mniejszej konsystencji w wierzchniej warstwie 12.

W każdym z przykładów wykonania przedstawionych na fig. 1 - 3 odwrócona skrzynia podciśnieniowa 40 ma promień krzywizny większy niż promień krzywizny trzewika odwadniającego 34. Każda łopatka, np. łopatka 44B z wielu łopatek odwadniających, jest przestawiona o wymiar D względem sąsiedniej łopatki odwadniającej 45A, jak pokazano na fig. 2. Wymiar D jest większy niż wymiar d pomiędzy sąsiednimi drążkami 62 i 63 trzewika odwadniającego 34B, pokazanego na fig. 3.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 3, każda folia 58B, 59B, 60B, 61B, jest usytuowana pomiędzy sąsiednimi łopatkami 44B, 45B, 46B, 47B, 48B, 49B, 50B, 5IB, 52B, 53B, 54B, 55B, 56B, a folie 58B, 59B, 60B, 6IB przekazują impulsy ciśnienia odwadniania na wielowarstwową wstęgę, podczas przechodzenia wstęgi pomiędzy łopatkami a foliami.

Figura 5 przedstawia przykład wykonania przedmiotowego wynalazku, który jest bardzo podobny do przykładu wykonania pokazanego na fig. 3. Jednakże, w tym przykładzie wykonania folie 58C, 59C, 60C, 61C współdziałają z łopatkami 44C, 45C, 46C i 47C i są usytuowane naprzeciw łopatek 44C, 45C, 46C, 47C od górnej łopatki 44C wzdłuż części długości skrzyni podciśnieniowej 40C w kierunku urządzenia.

Jak pokazano w przykładzie wykonania z fig. 3, folie 58B, 59B, 60B, 61B współpracują z łopatkami 44B, 45B, 46B, 47B, 48B, 49B, 50B, 5 IB, 52B, 53B, 54B, 55B, 56B i są usytuowane naprzeciw łopatek 44B, 45B, 46B, 47B, 48B, 49B, 50B, 5IB, 52B, 53B, 54B, 55B, 56B i za górną łopatką 44B w kierunku dolnej łopatki 56B podciśnieniowej skrzyni 40B.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 2 folie 59, 60, 61 są usytuowane przed trzewikiem odwadniającym 34A i naprzeciw autowłewu 80.

Podczas działania urządzenia według przedmiotowego wynalazku, w każdym z przykładów wykonania pokazanych na fig. 1, 3,5, a dokładniej na fig. 4, materiał tworzący wierzchnią warstwę 12 trafia na górne sito 18, w sąsiedztwie przedniej wargi 82 szczeliny 86.

Wargi 82 i 92, 93, 94, 95 są tak ustawione, że kiedy górne sito 18 przebiega wokół nich, promień krzywizny górnego sita 18 wokół autowłewu 80 wynosi w przybliżeniu 15 metrów.

Woda z wewnętrznej strony sita 18, jest usuwana na skutek naprężenia sita dolnego 16 i zbieżnego klina 102. W zbiornikach 84 i 97, 98, 99, 100 nie ma podciśnienia.

Przedmiotowy wynalazek zapewnia zwiększenie konsystencji materiału w sposób równomierny w całej zawiesinie, zamiast kształtowania maty włóknistej o mniejszej konsystencji na zewnątrz sita 18, wychwytywanej przez spodnią warstwę 14. Ponadto, zespół autowłewu 80 i rolka wejściowa przed autowlewem mają pełne możliwości regulacji w celu osiągnięcia optymalnych wyników.

Przedmiotowy wynalazek obejmuje również konstrukcję podobną do pokazanej na fig. 5, ale bez autowłewu, ze szczeliną podciśnieniową w pętli górnego sita, do usuwania wody do tak góry.

Promień krzywizny górnej części zakrzywionej powierzchni odwróconej skrzyni podciśnieniowej, to znaczy części posiadającej przeciwległe folie, ma w przybliżeniu 15 metrów, podczas gdy ήcw^zizrei nArlpićnnanmwoi C ΐνΚ^ΙΧΐ Vł iviioj d^v *» »vizjviłue vumvv^ivj oivi mj rn d'-'^w</1** vj ^{1 lltł} d^A KMllUNeil D lólvllOW.

Ponadto w innym przykładzie wykonania przedmiotowego wynalazku ta część powierzchni odwróconej skrzyni podciśnieniowej z przeciwległymi foliami jest płaska, podczas gdy reszta powierzchni jest krzywa.

Różne przykłady wykonania przedmiotowego wynalazku umożliwiają równomierne odwadnianie wierzchniej warstwy, co sprawia, że konsystencja materiału tworzącego wierzchnią warstwę jest zwiększona podczas przechodzenia jej przez sekcję kształtowania przy utrzymywaniu równomiernej konsystencji na całej grubości wierzchniej warstwy, przez co zapobiega się pękaniu uzyskiwanej wstęgi.

171 439

FIG. 3

171 439

FIG. 5

^{44 C} 58C 59C 1 ^6IC

6OC

FIG. I

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi, zwłaszcza do tworzenia wierzchniej warstwy na spodniej warstwie, zawierające dolne pętlowe sito kształtujące, usytuowane nad nim górne pętlowe sito kształtujące, sekcję kształtowania, utworzoną przez obydwa sita i usytuowaną zasadniczo poziomo pomiędzy oboma sitami, mającą pierwszy i drugi koniec, pomocniczą skrzynię wlewową, usytuowaną powyżej dolnego sita kształtującego, krzywoliniowy trzewik odwadniający, umieszczony poniżej sita dolnego i przy pierwszym końcu sekcji kształtowania, przy czym jego środek krzywizny jest usytuowany poniżej dolnego sita, podciśnieniowy zespół szczelinowy, umieszczony nad górnym sitem i bezpośrednio za trzewikiem odwadniającym, odwróconą skrzynię podciśnieniową, usytuowaną tuż za podciśnieniowym zespołem szczelinowym i po przeciwnej stronie sita górnego, względem trzewika odwadniającego, tworzącą powierzchnię krzywoliniową, o środku krzywizny usytuowanym pod sitem górnym, w celu prowadzenia sita górnego, łopatki odwadniające umieszczone w odstępach wzdłuż powierzchni krzywoliniowej utworzonej przez odwróconą skrzynię podciśnieniową, rozciągające się w poprzek urządzenia w ten sposób, że łopatki są usytuowane pomiędzy krzywoliniową powierzchnią utworzoną przez odwróconą skrzynię podciśnieniową, a sitem górnym oraz folie odwadniające, usytuowane po przeciwnej stronie sit względem łopatek odwadniających, znamienne tym, że zawiera drążek skrętu (26) wyznaczający zakrzywioną powierzchnię (28) usytuowaną pod dolnym sitem kształtującym (16) i przed pierwszym końcem (22) sekcji kształtowania (20), w celu prowadzenia sita dolnego (16), przy czym pomocnicza skrzynia wlewowa (30,30B) jest usytuowana blisko drążka skrętu (26,26A) a ponadto folie odwadniające (58B-61B), (58C-6lC) są usytuowane pomiędzy sąsiednimi łopatkami (44B-56B), (44C-56C).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drążek skrętu (26) jest przestawny.
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że krzywoliniowa powierzchnia drążka skrętu (26) jest zaopatrzona w okładzinę ceramiczną.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że krzywoliniowy trzewik odwadniający (34, 34B) zawiera drążki (62-77), usytuowane w odstępach w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu przy czym każdy drążek przebiega w poprzek urządzenia, a usytuowane w odstępach drążki zawierają drążek górny (62).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że trzewik odwadniający (34, 34B) zawiera podciśnieniową skrzynię (78) połączoną z komorami, utworzonymi pomiędzy każdym sąsiednim drążkiem.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że kanał wylotowy pomocniczej skrzyni wlewowej (30) jest skierowany na wierzchnią warstwę (14) przy górnym drążku (62).
7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że odstępy pomiędzy sąsiednimi łopatkami odwadniającymi (44B-56B), (44C-56C) są większe niż odstępy pomiędzy sąsiednimi drążkami ,(62-77) trzewika odwadniającego (34,34B).
8. urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że folie odwadniające (58C-61C) są umieszczone pomiędzy łopatkami (44C-47C), zaczynając od górnej łopatki (44C) wzdłuż części długości skrzyni podciśnieniowej (40C), w kierunku przesuwania się wstęgi w urządzeniu.
9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że folie (58B-61B) współdziałające z łopatkami (44B, 56B), są umieszczone pomiędzy łopatkami i za górną łopatką (44B) w kierunku dolnej łopatki (56B) skrzyni podciśnieniowej (40C).

* ★ it