PL171052B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepiona etykietka PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Sposób i urzadzenie do wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepiona etykietka PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL171052B1 PL171052B1 PL92300293A PL30029392A PL171052B1 PL 171052 B1 PL171052 B1 PL 171052B1 PL 92300293 A PL92300293 A PL 92300293A PL 30029392 A PL30029392 A PL 30029392A PL 171052 B1 PL171052 B1 PL 171052B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- string
- label
- package
- attached
- Prior art date
Links
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 159
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
- B65D85/808—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags
- B65D85/812—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags with features facilitating their manipulation or suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
- B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
- B65B29/02—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package
- B65B29/04—Attaching, or forming and attaching, string handles or tags to tea bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7122—Tea bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
1 . S po só b w y tw arzan ia o p ak o w an ia do za p arz a n ia z p rzy czep io n a ety- k ietka, w którym sz n u rek p rzy c z e p ia sie d o o p a k o w a n ia w p u n k cie m ocuja cym a pasek u c h w y to w y do sz n u rk a o z a lo zonej p o staci form uje sie d w u w arstw o w a tkanine z szere g ie m kieszeni za w iera ja cy c h p o rcje d o zap a- rzan ia od cin a sie k ieszenie od tk an in y i fo rm u je sie o p ak o w an ie o zalo zonym ksztalcie nastepnie u m ieszcza si e ety k ietk i n a tk an in ie i przy czep ia sie je do tk an in y w taki sposób ze k azd a w czesn iej u c in a n a ety k ie tk e um ieszcza sie na o dpow iadajacej jej kieszen i z p u n k tem m o cu jacy m i o d cin k u sz n u rk a pom ie dzy pun k tem m ocujacym a p ask iem u ch w y to w y m w s z ystki ch lezacych cal- ko w icie w ew natrz o b w o d u o p ak o w a n ia k tó re m a b y c u form ow ane z tej kieszen i, znam ien ny ty m , ze sz n u re k (3) fo rm u je sie w w y m ag an y ksztalt p rzed ulozeniem etykietki na tk an in ie (1) w n astepnej k o lejnosci um ieszcza sie sz n u rek (3) etykietki na p ierw szej tk an in ie (1) z c zescia (4) szn u rk a (3), przech o d zaca przez tkanine ( 1) i l a c z y sie szczeln ie d ruga tkanine (6) z p ierw sza tkanina (1) w celu u fo rm o w an ia d w u w arstw o w ej tk an in y po czym o d cin ek czesci (4) szn u rk a (3) p rze c iag a sie p rzez p ierw sz a tkanine (1) w taki sp o só b aby zatrzym ac ten o d cin ek w strefie p rzy leg an ia p ierw szej ( 1) i drugiej t k a niny lezacej jed n a na d ru g ie j . 4. U rzadzenie do w y tw arzan ia o p ak o w an ia do z a p a rz ania z przyczepiona e ty k ietk a przy czym k azde o p ak o w an ie m a e ty k ietk e z a w ie rajaca sznurek p rzy czep io n y do tego o p ak o w an ia w p u n k cie m o cu jacy m i pasek uchw ytow y do sz n u rk a o zloz onej po staci zaw iera ja c e z esp ó l d o k sz ta lto w an ia przesu- w ajacej sie dw uw arstw ow ej tk an in y z szereg iem kieszeni zaw ierajacych p o rcje do zap arzan ia zesp ó l do o d c in a n ia kieszeni z tk an in y do form ow ania o p ak o w an zalo zonego ksztaltu z e sp ó l do u m ie jsc a w ia n ia ety k ietek na tka m n ie i m o co w an ia ich na niej w taki sp o só b , ab y w czesn iej odcieta kazda e ty k ietk a byla u m ieszczo n a na o d p o w iad ajacej jej kieszeni w p unkcie m o- cujacym do etyk i etki a o d cin ek sz n u rk a któ ry ro zciag a sie p o m ied zy paskiem uch w y to w y m a pun k tem m o cu jacy m w szy stk ich lez a cy ch calk o w icie w ew - n atrz obw odu opak o w an ia które m a b yc u fo rm o w an e z kieszen i z n a m ie n n e tym , ze z aw iera zespól (12, 13, 1 3 ', 13'', 16, 17, 18, 19) do form ow ania sz n urka (3) w w ym agana k o n fig u racja p rzed u m ieszczen iem etykietki (5) na tkaninie (1) PL PL PL PL PL PL
Description
do zaparzania z przyczepioną etykietką, na przykład torebki z herbatą do rozmaitych filiżanek. Przez opakowanie do zaparzania z przyczepioną etykietką rozumie się opakowanie do zaparzania z karteczką umocowaną do opakowania, na przykład do obwodu opakowania, które ma część przeznaczoną do chwytania przez użytkownika.
Obecnie stosowanych jest kilka sposobów do wytwarzania herbacianych torebek z przyczepioną etykietką W jednym sposobie, tkanina materiału wypełniana jest odmierzoną ilością herbaty, i jej podłużne brzegi złożone są razem i uszczelnione, a zaparzanie obejmujące tak ukształtowaną rurę, która jest następnie cięta poprzecznie do jej długości. Przeciwległe końce tych kawałków doprowadza się do połączenia, uszczelnia się opakowanie, a następnie spina drutem żeby utrzymać opakowanie w stanie zamkniętym. Spinanie drutem służy także do umocowania etykietki do opakowania. Ten sposób jest jednak bardzo wolny i nie łatwo adaptowany do wysokich produkcyjnych szybkości.
W dalszym sposobie, tkanina materiału jest także napełniana odrębnymi wiórkami naparu i opleciona wokółjej wzdłużnej osi, w dwuwarstwową tkaninę Jednakże, zamiast uszczelniania wydłużonego brzegu złożonej tkaniny jest następnie zalepiona poprzecznie w regularnych odstępach aby określić wielkość kieszeni zawierających porcje do zaparzania, każda z otwartym brzegiem Etykietki są następnie wprowadzone do otwartych brzegów kieszeni, które są następnie zlepiane aby zamknąć opakowanie i umocować etykietki, tkanina zostaje następnie odcięta poprzecznie aby uformować pojedyncze, prostokątne opakowania. Ten sposób, jednak czym koniecznym pozostawienie nieuszczelnionego bocznego brzegu tkaniny aby przyjąć etykietkę, co nie zawsze może być możliwe, zależy od kształtu wytworzonej kieszeni
W jeszcze innym sposobie, tkanina napełniona jest porcją do zaparzania i najpierw owinięta jest wokół jej wydłużonej osi a jej brzegi zlepione razem aby uformować rurę, rura potem zostaje uszczelniona poprzecznie w regularnych, odstępach aby uformować wiele
171 052 zamkniętych kieszeni zawierających porcje do zaparzania. Nieprzerwany sznurekjest następnie ułożony na tkaninie i umocowany do naprzemianległych poprzecznych złączeń za pomocą lepkich przylepiaczy, które także służą do mocowania etykietki do sznurka Naprzemianległe kieszenie są następnie składane lak, aby leżały na górze drugiej i są złączone razem przy tych złączach podtrzymując przyklejone przylepiacze, gdzie są one cięte z boku aby uformować odrębne o podwójnych komorach prostokątne opakowania. Operacja składania kieszeni nagóize drugiej owija sznurek dokoła zewnętrznie ukształtowanego opakowania i kiedy opakowania są odcięte sznurek i przyklejony przylepiacz są odcięte tak, ze jeden koniec sznurkajest umocowany do jednego boku górnego brzegu opakowania przez część przyklejonego przylepiacza a drugi koniec sznurka, do którego przyłączona jest etykietka, jest lekko przymocowany do drugiego boku górnego brzegu opakowania przez część kolejnego przylepiacza Taki sposób jest jednakże mechanicznie skomplikowany i daje się zastosować tylko do wytwarzania zasadniczo piostokątnych opakowań. Wzmocnienie zamocowania sznurka do tkaniny przez zastosowanie opaski jest przedstawione w międzynarodowym zgłoszeniu WO 90/13487
Niniejszy wynalazek przedstawia ulepszony sposób i urządzenie do wytwarzania opakowań do zaparzania z przyczepioną etykietką.
Sposób wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepioną etykietką według wynalazku, w którym sznurek przyczepia się do opakowania w punkcie mocującym a etykietkę do sznuika, o złożonej postaci, formuje się dwuwarstwową tkaninę z szeregiem kieszeni zawierających porcje do zaparzania, odcina^ się kieszenie od tkaniny i formuje się opakowanie o założonym kształcie. Następne umieszcza się etykietki na tkaninie i przyczepia się je do tkaniny w taki sposób, ze każdą wcześniej ucinaną etykietkę umieszcza się na odpowiadającej jej kieszeni z punktem mocującym i odcinku sznurka pomiędzy punktem mocującym a etykietką wszystkich leżących całkowicie wewnątrz obwodu opakowania, które ma być uformowane z tej kieszeni charakteryzuje się tym, że sznurek formuje się w wymagany kształt przed ułożeniem etykietki na tkaninie. W następnej kolejności umieszcza się sznurek etykietki na pierwszej tkaninie z częścią sznurka przechodzącą przez tkaninę i łączy się szczelnie drugą tkaninę z pierwszą tkaniną w celu uformowania dwuwarstwowej tkaniny, po czym odcinek części sznurka przeciąga się przez pierwszą tkaninę w taki sposób, aby zatrzymać ten odcinek w strefie przylegania pierwszej i drugiej tkaniny lezącej jedna na drugiej
Korzystnym jest. ze jednocześnie z zamocowaniem części sznurka w strefie przylegania tkanin w punkcie mocowania umieszcza się odcinek sznurka z wieloma etykietkami na pierwszej tkaninie z porowatego bibułkowego materiału, przy czym odcinek sznurka ma przewidzianą złożoną konfigurację pomiędzy kolejnymi przywieszkami chwytowymi, po czym łączy się drugą tkaninę z porowatego tkanego materiału z pierwszą tkaniną (1) dla uformowania dwuwarstwowej tkaniny z szeregiem kieszeni zawierających określone porcje do zaparzania z odcinkiem sznurka ulokowanym na niej tak, ze do każdego zamierzonego punktu mocowania opakowania dla każdego sznurka etykietki, formuje się część odcinka sznurka pomiędzy punktem mocującym a odpowiednią etykietką tak, aby leżał całkowicie w obrębie obwodu formowanego opakowania, odcina się opakowanie od dwuwarstwowej tkaniny dla określenia wielu opakowań z których każde ma etykietkę umieszczoną najej powierzchni a w następnej kolejności formuje się odcinek sznurka w przewidzianą złożoną konfigurację, przy czym wcześniej mocuje się do niej uchwytowe paski, po czym umieszcza się odcinek sznurka i etykietki na pierwszej tkaninie w jednym czasie ze złożeniem założonej konfiguracji sznurka i odry walnego przylepiania odcinka sznurka i etykietki do tkaniny.
Korzystnym jest także, ze opakowania odcina się od tkaniny za pomocą zespołu tnącego z ciągłą krawędzią tnącą określającą założony nieprostokątny kształt opakowania.
Urządzenie do wytwarzania opakowań do zaparzania z przyczepioną etykietką według wynalazku, przy czym każde opakowanie ma etykietkę zawierającą sznurek przyczepiony do tego opakowania w punkcie mocującym i etykietka do sznurka o złożonej postaci, zawierające zespół do kształtowania przesuwającej się dwuwarstwowej tkaniny z szeregiem kieszeni zawierających porcje do zaparzania, zespół do odcinania kieszeni z tkaniny do formowania opakowań założonego kształtu, zespół do umiejscawiania etykietek na tkaninie i mocowania ich na niej w taki sposób aby wcześniej odcięta każda etykietka była umieszczona na odpowiadającej jej
171 052 kieszeni w punkcie mocującym do etykietki a odcinek sznurka, który rozciąga się pomiędzy etykietką a punktem mocującym wszystkich lezących całkowicie wewnątrz obwodu opakowania, które ma być uformowane z kieszeni, charakteryzuje się tym, ze zawiera zespół do formowania sznurków w wymaganą konfigurację, przed umieszczeniem etykietki na tkaninie
Korzystnym jest również, że urządzenie ma zespół podawania sznurka w postaci ciągłej do materiału z tkaniny
Korzystnym jest, ze zespół podawania sznuika zawiera wiele wsporników, każdy wspornik jest umieszczony na obwodzie bębna, który zamocowany jest obrotowo tak aby współpracować z tkaniną, przy czym wsporniki są obracalne wokół osi powiększającej radialnie bęben i zawierające wiele kołków, wokół których sznurek jest owijany w żądany kształt przez obrót wsporników wokół ich osi obrotu
Korzystnym jest, że kołki są zamocowane do wsporników w sposób chowany
Korzystnym jest także, że sznurek mocowany jest do wsporników podczas obrotu bębna za pomocą igieł z członami hakowych, które są zlokalizowane na bębnie pomiędzy sąsiednimi wspornikami
Korzystnym, jest ponadto, ze urządzenie ma zespół do przepychania pętli z wymienionego sznurka przez pierwszą tkaninę do następnego połączenia w uszczelnionym obszarze pomiędzy pierwszą a drugą tkaniną
Korzystne jest, że ma człony hakowe w igle, które przepychają włókno przez tkaninę Dalszą korzyścią jest to. ze urządzenie ma prowadnicę współpracującą z bębnem tak, żeby umiejscowić sznurek na tkaninie.
Korzystnym jest, że urządzenie ma zespół do przyczepiania paska uchwytnego do sznurka po złożeniu sznurka
Zgodnie z wynalazkiem opakowania żądanego kształtu, na przykład opakowania okrągłe, mogą być dlatego wycinane z tkaniny przez środki tnące z ciągłą krawędzią tnącą określającą przewidywany kształt i dostosowaną do formowania nieprzerwanego cięcia dokoła kieszeni zawierającej porcję do zaparzania bez rozdzielania etykietki pomiędzy jej częścią chwytową a skojarzony punkt mocujący. To przedstawia nowy punkt wyjścia ze znanych sposobów etykietowania, które są w praktyce stosowane do produkcji zwykle opakowań prostokątnych. Ponadto, sposób i urządzenie według wynalazku mogą mieć mechanicznie mniej skomplikowane niż znane techniki i mogą być osiągnięte wyższe szybkości produkcji
Zespół tnący włącza raczej krawędź tnącą ukształtowaną do otrzymania nieprzerwanego cięcia dokoła każdej kieszeni. Na przykład krawędzie tnące o żądanym profilu mogą być przeniesione na powierzchnię tnącą wałka, jednakże, inne odpowiednie środki tnące takie jak współpracująca dziurkarka i matryca mogą być także stosowane.
Dwuwarstwowa tkanina będzie uformowanajako pierwsza a drugie tkaniny odpowiednio dołączone razem aby określić obwód zamykający dokoła kieszeni zawierających porcje do zaparzania Chociaż może być rozwazana ewentualność, ze etykietka może być umiejscowiona na pierwszej tkaninie po dołączeniu do drugiej tkaniny, jest korzystniejsze aby to zachodziło z góry, gdzie łączone są tkaniny To jest szczególnie korzystne ponieważ będzie pozwalać aby punkty mocujące do etykietek zostały uformowane w złączu pomiędzy pierwszą a drugą tkaniną uformowaną dokoła każdej kieszeni podczas operacji łączenia i może zapobiec potrzebie stosowania dodatkowych środków mocujących.
Wzmocnienie zdolności zatrzymania etykietki w przestrzeni złącza, jeżeli jest wymagane, opaska może być zamocowana przez przyklejenie do opakowania do zaparzania ponad punktem mocującym To może być wykonane w dowolnym czasie po umiejscowieniu etykietki na pierwszej tkaninie, a korzystnie to wykonane jest po odcięciu opakowań od przesuwającej się tkaniny W takim przypadku, opakowanie może być jeszcze przenoszone przez część otaczającą przesuwającej się tkaniny. Opaska może być przylepiona do opakowania w jakikolwiek dogodny sposób, na przykład przez klejenie albo uszczelnienie na gorąco. W jednym wykonaniu, opaski są odcinane z ciągłej taśmy i przytrzymywane przez podciśnienie na obracającym się bębnie, który współpracuje z opakowaniami w celu przymocowania do nich opasek
W jednym szczególnie korzystnym wykonaniu wynalazku, pierwsza i druga tkanina są pokryte termoplastycznym materiałem, aby mogły one być zgrzewane do siebie, na przykład
171 052 stosując współpracujące wałki grzejące jak zwykle jest w stanie techniki Dalej przez umiejscowienie etykietek na pierwszej tkaninie wcześniej do formowania dwuwarstwowej tkaniny, to pozwala na zastosowanie istniejących maszyn do produkcji opakowań bez etykietek aby mogły hyć łatwo zmienione albo przystosowane Umiejscowienie etykietki na jedne* tkaninie może być następnie wyposażone wstępny etap w dostarczania tkaniny na przykład do zespołu uszczelniającego.
W tym przypadku pierwsza i druga tkanina mogą być tkaninami oddzielonymi albo częściami przyległymi z pojedynczej tkaniny, które są złożone razem aby uformować tkaninę dwuwarstwową
Korzystnie każda etykietka zawiera odcinek sznurka z jednym końcem umocowanym do opakowania w punkcie mocującym a drugim końcem przeznaczonym do chwytania przez użytkownika. Korzystnie etykietka wykonana z papieru, na przykład, jest zamocowana do wspomnianego drugiego końca dla ułatwienia chwytania sznurka Ponieważ przyłożona jest do tkaniny, etykietka może rozciągać się na zewnątrz obwodu końcowego kształtu opakowania i może być odcięta do żądanego kształtu jak odcinane jest opakowanie od tkaniny. Powinno być wzięte pod uwagę, że odcinek sznurka jest zamierzony jako nić albo odcinek podobny do wstążeczki niezaleznie od materiału z jakiego jest wytwarzany.
Dla ułatwienia wykonania, odcinek sznurka może być umiejscowiony na tkaninie jako ciągła taśma i cięty w pojedynczych etykietkach przez zespół tnący jak zespół tnący opakowania z dwuwarstwowej tkaniny.
Normalnie etykietka dostarczana na opakowanie do zaparzaniajest zasadniczo dłuższa niż maksymalny wymiar opakowania. Taka etykietka może być pomieszczona na opakowaniu wykonanym według mniejszego wynalazku przez umiejscowienie członu sznurkowego na tkaninie w sposób złożony. Człon sznurkowy i etykietka są korzystnie przyklejone w stanie zwolnionym w żądanej konfiguracji do powierzchni każdej kieszeni tak aby zostać zatrzymaną w miejscu pomiędzy etapami umiejscawiania i częścią, a także, optymalnie, po oddzieleniu od tkaniny tak aby opakowanie mogło być zaopatrzone w jego etykietkę i sznurek zgrabnie zczepione z jedną jego powierzchnią ale gotowe do odłączenia przez użytkownika.
Preferowane urządzenie do formowania sznurka w taki sposób zawiera wiele wsporników, każdy wspornik jest dostarczony na obwodzie bębna, który jest zamocowany obrotowo Lak aby współpracował z tkaniną. Wsporniki obracają się względem osi rozszerzając wspomniany bęben i zawierają kołki, wokół których wymieniony sznurek jest owijany w pożądany kształt przez obrót wsporników wokół wspomnianej osi. Kiedy bęben obraca się, kolejne wsporniki poruszane są we współpracy z tkaniną ponieważ prowadzone są za bębnem, aby przenosić sznurek do tkaniny. Oczywiście pojedynczy wspornik może występować tylko pod warunkiem, ze jest właściwy
W korzystnej konstrukcji, kołki są wyciągalnie zamocowane na wspornikach, tak żeby nie przenikały tkaniny kiedy przenoszony jest do niej sznurek. Pozwala to także na dostawę grzejącej płyty, do której wsporniki mogą dociskać przez wspomnianą tkaninę, aby umiejscowić tkaninę i etykietkę na tkaninie przez stopienie termoplastycznego pokrycia na tkaninie przez co sznurek i etykietka zostaje lekko przyklejona do tkaniny
Sznurek umocowany jest korzystnie do wsporników kiedy obracany jest przez człony hakowe, które są zlokalizowane w bębnie pomiędzy przyległymi wspornikami i które są rozmieszczone aby chwytać i umiejscawiać sznurek Może to być osiągnięte w szczególnie prostym wykonaniu jako wsuwalne do bębna człony hakowe
Jak stwierdzono powyżej, korzystnie jest kiedy punki mocujący dla etykietki uformowany jest w połączeniu pomiędzy pierwszą i drugą tkaniną. W powyższym wykonaniu, człony hakowe mogą być rozstawione tak, żeby przenikać tkaninę aby pchać pętlę sznurka przez tkaninę, a następnie aby wycofać się z tkaniny podczas pozostawiania pętli przenoszonej przez tkaninę Pętla może być następnie umocowana w połączeniu uformowanym dokoła opakowań zawierających porcję do zaparzania.
Będzie miało znaczenie, ze wynalazek lozciąga się także na opakowanie do zaparzania z przyczepioną etykietką wykonane sposobem według wynalazku
171 052
Z dalszego aspektu wynalazku wynika sposób wytwaizania opakowań do zaparzania z przyczepioną etykietką, zawierający formowanie dwuwarstwowej tkaniny z szeregiem opakowań zawieraiących porcje do zaparzania określone dla nich i odcinanie kieszeni od tkaniny aby uformować opakowania dalei zawieraiaru iimieiscnwienie sznurka etykietki na pierwszej, tkaninie z częścią wymienionego sznurka rozciągającą się przez tkaninę, i łączącą drugą tkaninę z pierwszą tkaniną tak aby uformować tkaninę dwuwarstwową, położenie części sznurka przechodzącego przez pierwszą tkaninę pozostanie takie, aby uszczelnić pierwszą i drugą tkaninę jedną do drugiej, część trzymana jest w uszczelnionej części dwuwarstwowej tkaninie.
Z jeszcze dalszego aspektu wynalazku wynika urządzenie do wytwarzania opakowań do zaparzania z przyczepioną etykietką zawierające środki do łączenia uszczelniającego pierwszej i drugiej tkaniny razem aby uformować przenoszącą dwuwarstwową tkaninę z szeregiem kieszeni zawierających porcje do zaparzania określone dla nich środki do odcinania kieszeni od tkaniny aby formować opakowania przewidzianego kształtu, i środki do umiejscawiania sznurka etykietki na pierwszej tkaninie z częścią jego przechodzącą przez tkaninę w takim położeniu, że uszczelniapierwsząidrugątkaninęjednąz drugą, część wymienionego sznurka będzie zatrzymana w uszczelnionej strefie tkaniny dwuwarstwowej.
Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig 1 przedstawia torebkę z herbatą wyprodukowaną zgodnie z wynalazkiem; fig. 2 - torebkę z herbatą z fig. 1 z etykietką zwolnioną z powierzchni torebki; fig. 3 - urządzenie do dziurkowania pośredniej operacji w sposobie wykonania wynalazku, a fig. 4 - urządzenie do dziurkowania innej operacji sposobu wykonania wynalazku.
Odnośnie do fig. 1, okrągła torebka do herbaty z przyczepioną etykietką zawiera po pierwsze, wierzchnią tkaninę z porami, termoplastycznie pokryty materiał tkaniny 1, który mocowany jest przez zgrzewanie do podobnej drugiej warstwy, tkaninę 6 tego samego rozmiaru i kształtu, z zamknięciem szorstkim o jednakowej szerokości na całym obwodzie 2 Długość sznurka 3 na zewnątrz torebki jest włączona w zamknięciu przez utworzenie małej pętli 4, która przechodzi przez wierzchnią tkaninę tak, ze zaopatrzona jest w pułapkę w zamknięciu, jak to będzie później opisane. Etykietka 5, wykonana z papieru albo podobnego materiału jest przymocowana do sznurka 3 blisko jego wolnego końca. Reszta sznurka 3 jest lekko przymocowana do torebki tak, ze leży on w średnicy torebki jak będzie to opisane poniżej. Przy użyciu torebki większość sznurka 3 odciągnięta jest od torebki za pomocą etykietki 5 Drugi koniec sznurka jednak pozostaje pewnie przymocowany do torebki w punkcie zamocowania na jej obwodzie jak pokazano na fig. 1
Wytwarzanie torebek pokazane jest na fig. 3 i 4 W odniesieniu najpierw do fig. 3, ciągle przesuwając się wierzchnia tkanina 1 zamocowana do jej wierzchniej powierzchni nieprzerwanej długości sznurek 3, który podąża skręconym torem W przerwach, które odpowiadają skokowi zakończonych torebek, mała pętla4 sznurka3jestpołożona przez tkaninę W tej samej przerwie, ale w różnym położeniu, etykietki 5 są przymocowane do sznurka. Ten proces będzie opisany bardziej detalicznie poniżej w odniesieniu do fig. 4.
Niższa tkanina przechodzi poniżej dozującego walca 7, który osadza odmierzone ilości herbaty na wierzchniej powierzchni tkaniny 6. Wyższa i niższa tkaniny 1,6 są następnie połączone podczas przechodzenia pomiędzy rozgrzanymi zamykającymi walcami 8. Ciepło topi termoplastyczne pokrycie na tkaninach 1, 6 aby połączyć uszczelniająco tkaniny razem pod ciśnieniem. Kieszenie 9 w zamykających walcach formują zamknięte woreczki albo torebki żądanego kształtu, na przykład okrągłe jak pokazano. Kiedy zamknięcie jest uformowane pętla 4 zaopatrzona jest w pułapkę w strefie zamknięcia i pewnie zamocowana do obu tkanin Wymiary zamknięcia mogą być zwiększone dokoła mocującego punktu 10, tak aby wzmocnić przymocowanie sznurka 3 Przesuwanie zamocowanej tkaniny można następnie przepuścić pomiędzy tnącymi walcami środkami nie pokazanymi aby odciąć żądany kształt torebki od tkaniny. Kształt odciętego opakowania pokazany jest przerwanymi limami nafig 3 Jednocześnie sznurek odcięty jest w dwóch miejscach aby uformować odrębny zespół sznurek (etykietka) torebka pokazany na fig 1.
Moc zamocowania sznurka 3 może być zwiększona przez zastosowanie opaski nie pokazanej nad mocującym punktem 10 Chociaż to może być zrobione w dowolnym czasie po
171 052 wprowadzeniu sznurka do tkaniny, zwyklejest robione po odcięciu opakowań od przesuwającej się tkaniny. Opakowania chociaż odcięte od tkaniny będą przez nią przenoszone, rak aby było jeszcze możliwe stosowanie opasek do opakowań podczas ich przemieszczania się w kierunku stanowiska pakującego. W jednym wykonaniu, taśma materiału opasującego może być podawana na obracający się bęben i odcinana na odrębne opaski, które są zatrzymane na powierzchni bębna, na przykład przez podciśnienie Bęben przyciska opaski do opakowań tak, ze przemieszczają się one pod bębnem tak, aby mocować je do nich, na przykład przez przyklejenie na opasce albo przez ciepło
Urządzenie do dostarczania sznurka 3 i etykietki 5 do górnej tkaniny 1 zobrazowane jest na fig 4 Szczególnie zwinięta konfiguracja etykietki pokazana na fig. 4 jest różna od tej pokazanej na fig. 3. Obracający się bęben 12 przenosi pewną liczbę wsporników 13. Każdy wspornik 13 jest obracalny wokół osi, która jest promieniowa do tego bębna, na przykład za pomocą środków krzywkowych (nie pokazanych). Sznurek 14 ze szpuli 15 jest podawany przez urządzenie 16’, 16 napinająco-regulujące na wsporniki 13. Kiedy obraca się bęben 12 sznurek 14 prowadzony jest wokółkołków 17 wystających z pierwszego bloku 13. Sznurek dalej zajmuje igły 18, które wystają z bębna 12. Obrót bębna 12 poza pewien punkt powoduje pierwszy wspornik 13’ aby obracać wokół jego własnej osi, żeby ciągnąć sznurek dokoła kołków 17 na leli powierzchni, aby formować żądany zwinięty kształt, jak pokazano na wsporniku 13” Każda igła 18 jest zaopatrzona w środki haczykowe i jest wciągalna w otwory 19 w bębnie 12, dla uchwycenia sznurka 14 w jego haczykowaty koniec w bębnie 12 tak, ze sznurek jest złapany i umiejscowiony w jego złożonym stanie na wsporniku 13” Wspornik 13”nie będzie obracać się znowu dopóki bęben znowu nie powróci do tego położenia.
Aby zamocować etykietki 22 do sznurka 14, ciągła linia złożonych etykietki 20 jest najpierw przeciągnięta wzdłuż toru 21 Kolejne etykietki 22 są oddzielone od bębna do zwijania ciągłego, przez nóż 23, który porusza się naprzeciwko kowadła 24 pod kontrolą krzywek 25 i 26. Ruch noża 23 jest taki, ze etykietki 22 są stopniowo wprowadzane do popychaczy 27 na ciągle obracającym się bębnie 12. Dalsza krzywka (nie pokazana) powoduje, ze popychacz 26 przesuwa etykietkę 22 na wspornik 13 tak, ze to wstrzeliwuje sznurek w żądane położenie. Podgrzany walec 28 mocuje etykietkę 22 do sznurka przez stopienie klejącego pokrycia na etykietce Alternatywnie, inne formy przyklejania mogą być wprowadzone do etykietki
Aby zamocować etykietkę do górnej tkaniny 1, tkanina wprowadzona jest do bębna 12 przez walec 29 i przyspieszona przeciwko niemu przez zakrzywioną prowadnicę 30. Kołki 17 są zamocowane elastycznie w wsporniku 13 tak, że mogą one chować się w wsporniku 13 pod działaniem prowadnicy 30, podczas gdy sznurek naciskany jest przeciwko prowadnicy zachowując swój żądany zwinięty kształt. Prowadnica 30 jest podgrzewana tak, aby stopić termoplastyczne pokrycie na tkaninie 1, gdzie sznurek zamocowany jest lekko do tkaniny przez połączenie ciepła i ciśnienia do prowadnicy 30 Jednocześnie właściwa igła 18 wyciąga się aby wymusić przejście pętli 4 sznurka, która była uformowana kiedy igła 18 była schowana w bębnie 12, przez tkaninę Po wsunięciu igła 18 chowa się aby opuścić pętle 4 w położeniu poniżej tkaniny W czasie trwania tego procesu ciągła linia zespołu sznurek/etykietka jest osadzona i zamocowana do tkaniny 1 Tkanina 1 jest następnie przymocowana do drugiej tkaniny jak opisano powyżej w odniesieniu do fig. 3
Ponieważ sznurek, łączący każdą etykietkę ze skojarzonym punktem mocującym, leży całkowicie w obrębie obwodu odpowiedniego opakowania, nienaruszalność każdej odrębnej etykietki jest zachowana po etapie cięcia, tymczasem jak wymieniono powyżej kolejne etykietki są oddzielane jedna do drugiej.
Claims (13)
1. Sposób wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepioną etykietką, w którym sznuiek przyczepia się do opakowania w punkcie mocującym a pasek uchwytowy do sznurka, o założonej postaci, formuje się dwuwarstwową tkaninę z szeregiem kieszeni zawierających porcje do zaparzania, odcina się kieszenie od tkaniny i formuje się opakowanie o założonym kształcie, następnie umieszcza się etykietki na tkaninie i przyczepia się je do tkaniny w taki sposób, ze każdą wcześniej ucinaną etykietkę umieszcza się na odpowiadającej jej kieszeni z punktem mocującym i odcinku sznurka pomiędzy punktem mocującym a paskiem uchwytowym wszystkich lezących całkowicie wewnątrz obwodu opakowania, które ma być uformowane z tej kieszeni, znamienny tym, że sznurek (3) formuje się w wymagany kształt przed ułożeniem etykietki na tkaninie (1), w następnej kolejności umieszcza się sznurek (3) etykietki na pierwszej tkaninie (1) z częścią (4) sznurka (3), przechodzącą przez tkaninę (1) i łączy się szczelnie drugą tkaninę (6) z pierwszą tkaniną (1) w celu uformowania dwuwarstwowej tkaniny, po czym odcinek części (4) sznurka (3) przeciąga się przez pierwszą tkaninę (1) w taki sposób, aby zatrzymać ten odcinek w strefie przylegania pierwszej (1) i drugiej (6) tkaniny lezącej jedna na drugiej.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze jednocześnie z zamocowaniem części (4) sznurka (3) w strefie przylegania tkanin (1) i (6) w punkcie mocowania (10) umieszcza się odcinek sznurka (14) z wieloma etykietkami (5) na pierwszej tkaninie (1) z porowatego bibułkowego materiału, przy czym odcinek sznurka ma przewidzianą złożoną konfigurację pomiędzy kolejnymi przywieszkami chwytowymi, po czym łączy się drugą tkaninę (6) z porowatego tkanego materiału z pierwszą tkaniną (1) dla uformowania dwuwarstwowej tkaniny z szeregiem kieszeni (11) zawierających określone porcje do zaparzania z odcinkiem sznurka (3) ulokowanym na niej tak, ze do każdego zamierzonego punktu mocowania (10) opakowania dla każdego sznurka etykietki, formuje się część odcinka sznurka pomiędzy punktem mocującym (10) a odpowiednią etykietką (5) tak, aby leżał całkowicie w obrębie obwodu formowanego opakowania, odcina się opakowanie od dwuwarstwowej tkaniny dla określenia wielu opakowań z których każde ma etykietkę umieszczoną na jej powierzchni a w następnej kolejności formuje się odcinek (14) sznurka w przewidzianą złożoną konfigurację, przy czym wcześniej mocuje się do mej uchwytowe paski, po czym umieszcza się odcinek (14) sznurka i etykietki (5) na pierwszej tkaninie (1) w jednym czasie ze złożeniem założonej konfiguracji sznurka i odrywalnego przylepiania odcinka sznurka i etykietki (5) do tkaniny.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze opakowania odcina się od tkaniny za pomocą zespołu tnącego z ciągłą krawędzią tnącą określającą założony nieprostokątny kształt opakowania.
4. Urządzenie do wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepioną etykietką przy czym każde opakowanie ma etykietkę zawierającą sznurek przyczepiony do tego opakowania w punkcie mocującym i pasek uchwytowy do sznurka o złożonej postaci, zawierające zespół do kształtowania przesuwającej się dwuwarstwowej tkaniny z szeregiem kieszeni zawierających porcje do zaparzania, zespół do odcinania kieszeni z tkaniny do formowania opakowań założonego kształtu, zespół do umiejscawiania etykietek na tkaninie i mocowania ich na niej w taki sposób, aby wcześniej odcięta każda etykietka była umieszczona na odpowiadającej jej kieszeni w punkcie mocującym do etykietki a odcinek sznurka, który rozciąga się pomiędzy paskiem uchwytowym a punktem mocującym wszystkich leżących całkowicie wewnątrz obwodu opakowania, które ma być uformowane z kieszeni, znamienne tym, ze zawiera zespół (12, 13,13’, 13”, 16, 17,18,19) do formowania sznurka (3) w wymaganą konfigurację, przed umieszczeniem etykietki (5) na tkaninie (1).
171 052
5 Urządzenie według zastrz 4, znamienne tym, że ma zespół (13,15,16, 16’) podawania sznurka (14) w postaci ciągłej do materiału tkaniny
6 Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że zespół (13, 15. 16, 16’) podawania sznuika zawiera wiele wsporników (13), każdy wspornik (13) jest umieszczony na obwodzie bębna (12), który zamocowany jest obrotowo tak aby współpracować z tkaniną, przy czym wsporniki (13) są obracalne wokół osi powiększającej radialnie bęben i zawierające wiele kołków (17), wokół których sznurek jest owijany w żądany kształt przez obrót wsporników (13) wokół ich osi obrotu
7 Urządzenie według zastrz 6. znamienne tym, ze kołki (17) są zamocowane do wsporników (13) w sposób chowany
8 Urządzenie według zastrz 6 albo 7. znamienne tym, ze sznurek (14) mocowany jest do wsporników (13) podczas obrotu bębna za pomocą igieł (18) z członami hakowymi, które są zlokalizowane na bębnie pomiędzy sąsiednimi wspornikami (13)
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, ze igły (18) z członami hakowymi wsuwalne są do bębna (12).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, ze ma zespół (17, 18, 29, 30) do przepychania pętli (4) ze sznurka (14) przez pierwszą tkaninę (1) do następnego połączenia w uszczelnionym obszarze pomiędzy pierwszą a drugą tkaniną (1, 6).
11. Urządzenie według zastrz 9 albo 10, znamienne tym, ze ma człony hakowe w igle (18), które przepychają włókno przez tkaninę.
12. Urządzenie według zastrz. 6, albo 7, albo 9, albo 10, znamienne tym, ze maprowadnicę (30) poniżej bębna (12) i współpracującą z bębnem (12) tak, żeby umiejscowić sznurek na tkaninie.
13. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, ze ma zespół (26. 27, 28) do przyczepiania etykietki (5. 22) do sznurka (3, 14) po złożeniu sznurka
Przedmiotem mniejszego wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania opakowań do zaparzania z przyczepioną etykietką, na przykład torebki z herbatą do rozmaitych filiżanek. Przez opakowanie do zaparzania z przyczepioną etykietką rozumie się opakowanie do zaparzania z karteczką umocowaną do opakowania, na przykład do obwodu opakowania, które ma część przeznaczoną do chwytania przez użytkownika.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB919103156A GB9103156D0 (en) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | Manufacturing infusion packages |
| PCT/GB1992/000265 WO1992014649A1 (en) | 1991-02-14 | 1992-02-14 | Tagged infusion packages |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL171052B1 true PL171052B1 (pl) | 1997-02-28 |
Family
ID=10690034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92300293A PL171052B1 (pl) | 1991-02-14 | 1992-02-14 | Sposób i urzadzenie do wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepiona etykietka PL PL PL PL PL PL |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5511359A (pl) |
| AU (1) | AU1227392A (pl) |
| CA (1) | CA2104102C (pl) |
| GB (2) | GB9103156D0 (pl) |
| NZ (1) | NZ241605A (pl) |
| PL (1) | PL171052B1 (pl) |
| WO (1) | WO1992014649A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA921055B (pl) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9026123D0 (en) * | 1990-11-30 | 1991-01-16 | Unilever Plc | Tagged articles and method and apparatus for their production |
| GB9219657D0 (en) * | 1992-09-17 | 1992-10-28 | Unilever Plc | Tagged articles |
| GB9307287D0 (en) * | 1993-04-07 | 1993-06-02 | Cambridge Consultants | Improved tabs and manufacture thereof |
| GB9318273D0 (en) * | 1993-09-03 | 1993-10-20 | Unilever Plc | Thread removal |
| AU693806B2 (en) * | 1993-10-12 | 1998-07-09 | Unilever Plc | Infusion packets and their manufacture |
| GB9406833D0 (en) * | 1994-04-07 | 1994-06-01 | Unilever Plc | Packets and their manufacture |
| WO1996001209A1 (en) * | 1994-07-01 | 1996-01-18 | Unilever Plc | Producing shaped articles from a web |
| GB9422999D0 (en) * | 1994-11-15 | 1995-01-04 | Ag Patents Ltd | Method and apparatus for the manufacture of infusion packages |
| AU729861B2 (en) * | 1995-12-05 | 2001-02-08 | Unilever Plc | Tagged packets and their production |
| IT1279697B1 (it) * | 1995-12-07 | 1997-12-16 | Tecnomeccanica Srl | Macchina per confezionamento di insiemi per infusione in un liquido nei quali un prodotto infusibile e' contenuto in una busta filtro in |
| US5979144A (en) * | 1996-07-11 | 1999-11-09 | Lipton | Packets and their manufacture |
| IT1286767B1 (it) * | 1996-11-15 | 1998-07-17 | Luxteco International S A Soci | Apparecchiatura per il confezionamento |
| EP0850835A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-01 | Unilever Plc | Web-shaping method & means |
| EP0850847A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-01 | Unilever Plc | Infusion package and method of forming it |
| GB9722490D0 (en) * | 1997-10-25 | 1997-12-24 | Cambridge Consultants | Improvements in and relating to tags and their attachment to products |
| GB9801394D0 (en) * | 1998-01-22 | 1998-03-18 | Tetley Gb Ltd | Infusion packages |
| US6138436A (en) * | 1998-01-28 | 2000-10-31 | Illinois Tool Works, Inc. | Feeding of horizontal form-fill-and-seal zipper machine |
| WO2001005662A1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Unilever Plc | Apparatus for attaching a tag and a thread to a web of filter material |
| IT1311418B1 (it) * | 1999-12-03 | 2002-03-12 | Ima Spa | Macchina per la realizzazione di sacchetti - filtro per prodotti dainfusione. |
| IT1320888B1 (it) * | 2000-02-22 | 2003-12-10 | Ima Spa | Metodo per lo scarto di un sacchetto - filtro per prodotti dainfusione in una macchina produttrice e relativo dispositivo attuante |
| EP1153834B1 (de) * | 2000-05-11 | 2003-09-10 | TEEPACK SPEZIALMASCHINEN GMBH & CO. KG | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von aufgussbeuteln |
| US7367931B2 (en) * | 2000-10-30 | 2008-05-06 | Pactiv Corporation | Laser cutoff stacker assembly |
| WO2002047980A2 (en) * | 2000-10-30 | 2002-06-20 | Pactiv Corporation | Laser for forming bags from a web of material |
| ITBO20020798A1 (it) * | 2002-12-18 | 2004-06-19 | Ima Spa | Macchina confezionatrice e relativo metodo |
| US20060021297A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for wrapping multi-sheet printed products |
| WO2009141869A1 (ja) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 椿本興業株式会社 | タグ供給方法及び供給装置 |
| EA018135B1 (ru) * | 2008-05-20 | 2013-05-30 | Цубакимото Когьо Ко., Лтд. | Способ и установка для производства листового материала для экстракционных пакетиков |
| JP5196155B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2013-05-15 | 大紀商事株式会社 | 抽出バッグ用シートの製造方法 |
| JP5196154B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2013-05-15 | 大紀商事株式会社 | 抽出バッグ用シートの製造方法 |
| EP2366628A1 (de) * | 2010-03-18 | 2011-09-21 | Häussler & Sauter KG | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung eines Fadens an einem Etikett sowie das erhaltene Etikett |
| PL2774857T3 (pl) * | 2011-10-31 | 2017-09-29 | Ohki Co., Ltd. | Urządzenie do cięcia materiału nitkowego |
| KR101254937B1 (ko) * | 2011-12-05 | 2013-04-23 | 주식회사 티레모 | 스틱형 티백의 제조방법 |
| EP2626318B1 (de) * | 2012-02-10 | 2015-01-21 | Teepack Spezialmaschinen Gmbh & Co. Kg | Aufgussbeutel |
| US20140096485A1 (en) * | 2012-10-08 | 2014-04-10 | Abeer Abdul Aziz Khalaf Malallah | Medicinal tea |
| JP6292086B2 (ja) * | 2014-08-29 | 2018-03-14 | 大紀商事株式会社 | 抽出バッグ用シートの製造装置 |
| JP7022423B2 (ja) * | 2018-01-11 | 2022-02-18 | 不双産業株式会社 | 抽出シートの加工方法及び加工装置 |
| JP7290820B2 (ja) * | 2019-02-21 | 2023-06-14 | シブヤパッケージングシステム株式会社 | 抽出バッグ用シート製造方法および製造装置 |
| FR3113044B1 (fr) * | 2020-07-31 | 2022-08-05 | Diffussence | Système de sachet pour infusion |
| USD952286S1 (en) | 2021-01-07 | 2022-05-24 | Veriant LLC | Tea bag |
| USD961404S1 (en) | 2021-01-07 | 2022-08-23 | Veriant LLC | Double tea bag |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2457216A (en) * | 1945-12-11 | 1948-12-28 | Pneumatic Scale Corp | Means and method for producing infusion bags with nontangling handles |
| GB772951A (en) * | 1953-04-14 | 1957-04-17 | Nat Tea Packing Company Inc | Improvements in and relating to the manufacture of filled packages with string handles and tags |
| US2861403A (en) * | 1956-02-27 | 1958-11-25 | Modern Coffees Inc | Infusion package with tab and method and apparatus for manufacture thereof |
| US2987857A (en) * | 1958-10-22 | 1961-06-13 | Pneumatic Scale Corp | Method of producing infusion bags |
| US3191355A (en) * | 1960-01-16 | 1965-06-29 | Morpurgo Fulvio | Tea bags and apparatus for use in their manufacture |
| NL7112389A (pl) * | 1971-09-09 | 1973-03-13 | ||
| IT1229011B (it) * | 1989-04-13 | 1991-07-12 | Federico Bonomelli | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione in parallelo di sacchetti filtro per infusi, provvisti di filo e bollino. |
| GB8909846D0 (en) * | 1989-04-28 | 1989-06-14 | Ag Patents Ltd | Manufacturing infusion packages |
| TR26456A (tr) * | 1990-03-21 | 1995-03-15 | Unilever Nv | IKIZ-BÖLMELI PAKETLER VE IKIZ-BÖLMELI PAKETLERIN üRETILMESINE MAHSUS YÖNTEMLER VE CIHAZLAR. |
| GB9026123D0 (en) * | 1990-11-30 | 1991-01-16 | Unilever Plc | Tagged articles and method and apparatus for their production |
-
1991
- 1991-02-14 GB GB919103156A patent/GB9103156D0/en active Pending
-
1992
- 1992-02-13 ZA ZA921055A patent/ZA921055B/xx unknown
- 1992-02-13 NZ NZ241605A patent/NZ241605A/en unknown
- 1992-02-14 US US08/104,135 patent/US5511359A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-14 PL PL92300293A patent/PL171052B1/pl unknown
- 1992-02-14 AU AU12273/92A patent/AU1227392A/en not_active Abandoned
- 1992-02-14 GB GB9316866A patent/GB2267691B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-14 CA CA002104102A patent/CA2104102C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-14 WO PCT/GB1992/000265 patent/WO1992014649A1/en not_active Ceased
-
1996
- 1996-04-29 US US08/638,795 patent/US5689936A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9316866D0 (en) | 1993-10-20 |
| ZA921055B (en) | 1993-08-13 |
| WO1992014649A1 (en) | 1992-09-03 |
| GB9103156D0 (en) | 1991-04-03 |
| AU1227392A (en) | 1992-09-15 |
| GB2267691B (en) | 1995-10-11 |
| US5689936A (en) | 1997-11-25 |
| US5511359A (en) | 1996-04-30 |
| CA2104102A1 (en) | 1992-08-15 |
| GB2267691A (en) | 1993-12-15 |
| NZ241605A (en) | 1996-06-25 |
| CA2104102C (en) | 2001-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL171052B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania opakowania do zaparzania z przyczepiona etykietka PL PL PL PL PL PL | |
| PL177401B1 (pl) | Torebka do otrzymywania naparu oraz sposób i urządzenie do wytwarzania torebek do otrzymywania naparu | |
| JP3419782B2 (ja) | 接続糸によって摘みラベルを取付けた浸出袋用の機械 | |
| EP0795476B1 (en) | Method and apparatus for producing infusion packets | |
| KR100441873B1 (ko) | 티백(teabag)제조장치및제조방법과티백 | |
| EP0790927B1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of infusion packages | |
| CN104334455B (zh) | 用于制造小袋的方法以及小袋本身 | |
| CA1330005C (en) | Process and apparatus for the continuous manufacture of filter paper bags for infusions, provided with thread and tag | |
| PL184809B1 (pl) | Etykietowane opakowanie oraz sposób i urządzenie do wytwarzania etykietowanego opakowania | |
| EP0912418B1 (en) | Infusion package and their manufacture | |
| CA2415805A1 (en) | A filter bag for containing a substance for infusion with the gathered thread attached to the pick up tag and the method for producing the bag | |
| AU6384294A (en) | Improved tabs and manufacture thereof | |
| GB2283223A (en) | Tagged infusion packages | |
| JP2507402B2 (ja) | ティ―バッグおよびその製造方法 | |
| AU708800B2 (en) | Method and apparatus for the manufacture of packets |