PL169676B1 - Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL - Google Patents

Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL

Info

Publication number
PL169676B1
PL169676B1 PL92295634A PL29563492A PL169676B1 PL 169676 B1 PL169676 B1 PL 169676B1 PL 92295634 A PL92295634 A PL 92295634A PL 29563492 A PL29563492 A PL 29563492A PL 169676 B1 PL169676 B1 PL 169676B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ash
ashes
downpipe
scraper
water
Prior art date
Application number
PL92295634A
Other languages
English (en)
Other versions
PL295634A1 (en
Inventor
Michael Hauser
Henry Kiesslich
Original Assignee
Ver Energiewerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Energiewerke Ag filed Critical Ver Energiewerke Ag
Publication of PL295634A1 publication Critical patent/PL295634A1/xx
Publication of PL169676B1 publication Critical patent/PL169676B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/72Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
    • B01F25/721Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni, pry czym rura opadowa jest polaczona, przez dysze pierscieniowa zasilana woda, z elastycznym odcin- kiem mieszajacym, a na wysokosci otworu wylotowego dyszy pierscieniowej jest umieszczony obracalnie zgar- niacz, znamienne tym, ze rura opadowa (3) jest polaczona z urzadzeniem zasilajacym (21) fluidyzujacym popiól, a otwór wylotowy (12) dyszy pierscieniowej jest uksztalto- wany przez zukosowanie (8,11) tworzace pary katów od 25°/45° do 35°/45° i, ze elastyczny odcinek mieszajacy (14) jest zwiniety luzno wielowarstwowo z tasmy o malej dlugosci, przy czym warstwy (15,16) na otwartych kon- cach sa umieszczone wzajemnie ruchliwie i, ze zgarniacz (23) jest zaopatrzony w naped strumieniowy (24), zasilany przez strumien popiolu. PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy urządzenia do zwilżania popiołów z filtrów elektrowni. Dla bezpyłowego transportu popiołów z filtrów elektrowni jest znane zwilżanie lub natryskiwanie wodą popiołów. Podczas gdy dla procesu natryskiwania są wymagane znaczne ilości wody i stworzenie techniczno-innstalacyjnych założeń, to sam proces zwilżania potrzebuje tylko nieznacznych ilości wody i bezpośredniej techniki instalacyjnej, związanej z procesem usuwania popiołu. Stosuje się więc urządzenie z układami mieszarek ślimakowych, mieszarek bębnowych, talerzy grudkujących i układu dysz pierścieniowych. Z opisu patentowego DD nr 216390 jest znany układ dysz pierścieniowych, w którym do wytwarzania granulatu z popiołów z filtrów elektrowni rura opadowa dla popiołu jest poprzez zasilaną wodą dyszę pierścieniową połączona z elastycznym odcinkiem mieszającym, działającym według paradoksu techniki przepływu. Przy tym popioły z filtrów są zwilżane przez stożek wody, wnikający do strumienia popiołu i granulowane orzez pulsujący odcinek mieszający, ukształtowany jako wąż elastyczny.
W przypadku dużych ilości popiołu pomimo wszelkich zabiegów nie udaje się wytworzyć granulatu popiołów. Powody są widoczne w tym, ze nie jest możliwe do osiągnięcia jednorodne nawilżanie dla wytwarzania granulatu. Poza tym, na podstawie nieznacznej elastyczności odcinka mieszającego, dochodzi do narostów mieszaniny popiół-woda i występowania z tego powodu zaczopowań, a następnie do zaburzeń odcinka mieszającego przez powstające pęknięcia wzdłużne.
Zadaniem wynalazku jest udoskonalenie prostej i pewnej technologii do nawilżania dużych ilości popołów z filtrów, przy czym oczyszczanie urządzenia do mieszania, także przy popiołach skłonnych do cementacji, powinno być ograniczone do minimum.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że rura opadowa jest połączona z urządzeniem zasilającym fluidyzującym popiół, a otwór wylotowy dyszy pierścieniowej jest ukształtowany przez zukosowanie tworzące pary kątowe od 25°/45° do 350°/45° i, że elastyczny odcinek mieszający jest zwinięty luźno wielowarstwowo z taśmy o małej długości, przy czym warstwy taśmy są umieszczone na otwartych końcach wzajemnie ruchliwie, a zgarniacz jest zaopatrzony w napęd strumieniowy, zasilany przez strumień popiołu.
Korzystnie odcinek mieszający jest utworzony z dwóch warstw taśmy, a zgarniacz jest połączony przez wał z urządzeniem nastawczym, umieszczonym poza rurę opadową.
Dzięki wynalazkowi jest osiągnięte, że popiół z filtrów, wypełnający cały przekrój poprzeczny rury opadowej i fluidyzowany, jest wprowadzany i zwilżany przez stożek wodny tak, że w
169 676 elastycznym odcinku mieszającym, zgodnie z paradoksem techniki przepływu, występuje całkowite zwilżenie wszystkich cząsteczek popiołu, bez zakłóceń w odcinku mieszającym. Dzięki napędowi strumieniowemu zgarniacza, zasilanego strumieniem popiołu, następuje rozdzielenie, przedtem utworzonego w rurze opadowej pasma popiołu z powodu częściowego lub całkowitego skręcenia się pasma popołu.
Dzięki wynalazkowi jest osiągnięte, że nawilżanie popiołu odbywa się z dużym rozdzielaniem ząsteczek popiołu, w połączeniu ze stożkową zasłoną ze strumienia wody i krótkich odcinków pulsacyjnych, a także za pomocą nieznacznego nakładu na instalacje techniczne, a tym samym z nieznacznym nakładem na kierowanie pracą i utrzymyania urządzeń w dobrym stanie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, przedstawiającym schematycznie urządzenie nawilżające w przekroju.
Na leju 1 do usuwanarpopiołu z elektrowni jest umieszczony zestaw dla fluidyzacji 2, pod którym jest zbudowana rura opadowa 3 dla popiołu, o dużym transportowym przekroju poprzecznym 0,034 m2. Do nachylonej rury opadowej 3 jest przyłączona pionowa rura opadowa 4, która w obszarze wylotu 5 jest zaopatrzona w komorę wodną 6. Komora wodna 6 posiada przyłącze 7 dla wody. Pionowa rura opadowa 4 posiada na wylocie 5 zukosowanie 8 skierowane na zewnątrz pod kątem 45°. Dno 9 komory wodnej 6 posiada na wylocie 10 zukosowanie 11, skierowane do wewnątrz pod kątem 30°. Przez zukosowanie 8.11 jest utworzony otwór wylotowy 12. Zukosowania 8,11 tworzą pary kątowe od 25/45° do 35/45°. Na komorze wodnej 6 poprzez uchwyt 13 jest zamocowany elastyczny odcinek mieszający 15. Odcinek mieszający 14 jestutworzony ze zwiniętych warstw 15,16 z taśmy o długości 1,50m. Warstwy 15,16 są ustalone tylko na wylocie 5, podczas gdy na wylocie 17 warstwy 15,16 leżą luźno na drugiej i nie tworzą żadnej stałej krawędzi. Na nachylonej rurze opadowej 3 jest zabudowana rura prowadząca 18, która poprzez kołnierz 19 przyjmuje rurę osiującą 20 z wałem wydrążonym 21. Wał wydrążony 21 posiada kółko ręczne 22 i zgarniacz 23, który jest zaopatrzony w łopatki 24 jako napęd strumieniowy. Pinowa rura opadowa 4 jest zaopatrzona w otwór kontrolny 25.
Sposób działania urządzenia jest następujący: Z leja 1 do usuwania popiołu z elektrowni popiół z filtra o wydajności przesyłowej 300 t/h dociera poprzez zestaw do fluidyzacji 2 do rury opadowej 3,4 i na podstawie stopnia fluidyzacji wypełnia cały przekrój poprzeczny rur opadowych 3,4 bez tworzenia przy tym pasma. Tak zfluidyzowany popiół dociera do łopatek 24 zgarniacza 23 i zostaje wprawiony w ruch obrotowy. Dzięki temu pionowa rura opadowa 4 zostaje uwolniona od osadów popiołu i na podstawie skręcania się osadów popiołu pewnie unika się możliwości utworzenia pasma z popiołu.
Działanie zgarniacza 23 jest kontrolowane przez koło ręczne 22, znajdujące się również w ruchu obrotowym. Przez koło ręczne 22 jest zapewnione ręczne oczyszczanie i nastawianie zgarniacza 23 w wysokości. Następnie tak obrobiony wstępnie popół dociera do stożkowej zasłony ze strumienia wody, dostarczanej przez otwór wlotowy 12, która jest utworzona z wody pod ciśnieniem od 300 do 400 kPa. Ten stożkowy strumień wody przenika cały strumień przesyłanego popiołu i tym samym go nawilża. Tak nawilżony popiół jest przenoszony do elastycznego odcinka mieszającego 14, o długości 1,50 m i przez pulsację warstw 15,16 z powodu paradoksu techniki przepływu jest tak intensywnie poruszany, że następuje całkowite nawilżanie pojedyńczych cząsteczek popiołu. Ten proces jest osiągany przez ruchomy układ warstw 15,16 między sobą i związanego z tym pulsującego przewężenia wylotu 17, który powoduje wygaszanie drgań aż do uchwytu 13. Bezpyłowy popiół wylatuje z wylotu 17 i jest odpowiedni do transportu, składowania i dalszej obróbki.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do zwilżania popiołów z filtrów elektrowni, przy czym rura opadowa jest połączona, przez dyszę pierścieniową zasilaną wodą, z elastycznym odcinkiem mieszającym, a na wysokości otworu wylotowego dyszy pierścieniowej jest umieszczony obracalnie zgarniacz, znamienne tym, że rura opadowa (3) jest połączona z urządzeniem zasilającym (21) fluidyzującym popiół, a otwór wylotowy (12) dyszy pierścieniowej jest ukształtowany przez zukosowanie (8,11) tworzące pary kątów od 25°/45° do 35°/45° i, że elastyczny odcinek mieszający (14) jest zwinięty luźno wielowarstwowo z taśmy o małej długości, przy czym warstwy (15,16) na otwartych końcach są umieszczone wzajemnie ruchliwie i, że zgarniacz (23) jest zaopatrzony w napęd strumieniowy (24), zasilany przez strumień popiołu.
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odcinek mieszający (14) jest utworzony z dwóch warstw taśmy.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zgarniacz (23) jest połączony przez wał (21) z urządzeniem nastawczym (22), umieszczonym poza rurą opadową (3).
PL92295634A 1991-08-16 1992-08-14 Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL PL169676B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4127447A DE4127447C2 (de) 1991-08-16 1991-08-16 Verfahren und Vorrichtung zum Anfeuchten von Kraftwerksfilteraschen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL295634A1 PL295634A1 (en) 1993-09-06
PL169676B1 true PL169676B1 (pl) 1996-08-30

Family

ID=6438637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92295634A PL169676B1 (pl) 1991-08-16 1992-08-14 Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0665768A1 (pl)
AU (1) AU2378592A (pl)
CZ (1) CZ287387B6 (pl)
DE (1) DE4127447C2 (pl)
PL (1) PL169676B1 (pl)
TR (1) TR26614A (pl)
WO (1) WO1993003831A1 (pl)
ZA (1) ZA926124B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4318953A1 (de) * 1993-05-25 1994-12-01 Ver Energiewerke Ag Vorrichtung zum Anfeuchten von Kraftwerksfilteraschen
DE19742334C2 (de) * 1997-09-19 2000-04-27 Ver Energiewerke Ag Vorrichtung zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche
DE19742333C1 (de) * 1997-09-19 1999-04-29 Ver Energiewerke Ag Vorrichtung zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche
DE10120229B4 (de) * 2001-04-19 2007-05-03 Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg Mischkopf mit Mischzone zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche
DE202009007971U1 (de) 2009-06-08 2010-10-28 Claudius Peters Technologies Gmbh Vorrichtung zum Befeuchten eines Schüttguts
WO2011088842A1 (de) 2010-01-19 2011-07-28 Claudius Peters Projects Gmbh Vorrichtung zum befeuchten eines schüttguts

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2596220A (en) * 1949-05-05 1952-05-13 Safety Car Heating & Lighting Grain flow control
US3295838A (en) * 1964-08-24 1967-01-03 Mcdowell Wellman Eng Co Conditioner for premoistening dry powders
DE1607801A1 (de) * 1967-01-13 1970-12-23 Inst Nahrungsmittel Genussmitt Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von warmfluessigen Massen,insbesondere gekochter Hartkaramelmasse und Einmischen von Zusaetzen
NO140968C (no) * 1977-04-04 1979-12-19 Dyno Industrier As Anlegg for blanding av pulveraktige materialer
DD216390B1 (de) * 1983-02-28 1987-06-03 Manfred Klins Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulaten
PL245199A1 (en) * 1983-12-19 1985-07-02 Zaklady Prod Urzadzen Mechan Method of producing suspension of volatile ashes in water and system therefor
DE3522677A1 (de) * 1985-06-25 1987-01-08 Heinrich Elskes Kg Verfahren zum herstellen von beton
DE3630107A1 (de) * 1986-09-04 1988-03-17 Gfr Aufbereitung Reststoffe Verfahren zur deponierung von filterstaeuben aus muellverbrennungsanlagen
DE3929223A1 (de) * 1988-09-09 1990-03-22 Sandoz Ag Behandlung von zementpulver
GB8904273D0 (en) * 1989-02-24 1989-04-12 Sandoz Ltd Improvements in or relating to chemical compounds

Also Published As

Publication number Publication date
CZ287387B6 (cs) 2000-11-15
WO1993003831A1 (de) 1993-03-04
EP0665768A1 (de) 1995-08-09
CZ251292A3 (en) 1993-03-17
AU2378592A (en) 1993-03-16
TR26614A (tr) 1995-03-15
DE4127447C2 (de) 1996-05-09
PL295634A1 (en) 1993-09-06
ZA926124B (en) 1993-04-20
DE4127447A1 (de) 1993-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4533367A (en) Gas scrubbing method using gas liquid contact in a particulate bed
US4272499A (en) Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US6994497B1 (en) Method and apparatus for treating high pressure particulate material
PL174324B1 (pl) Sposób i urządzenie do zwilżania cząsteczkowego materiału
DD215573A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von schwefeloxiden aus heissem rauchgas
US4510184A (en) Process and apparatus for bonding particulate material, in particular chips
PL169676B1 (pl) Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL
DE3510669C2 (pl)
KR100369932B1 (ko) 액체로부터생성되는고체물질을건조하는방법및장치
US8444407B2 (en) Installation for applying glue to fibers for the production of fiberboard
DE10260734B4 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwelkoks
US5770166A (en) Slurry thickening tank and absorption tower for use in wet flue gas desulfurization systems
JPH0722673B2 (ja) 廃ガスの浄化方法および装置
US4542000A (en) Method for treating gas streams
US3385724A (en) Process and device for continuously treating powdered materials with stabilizing subsances
CA2099796C (en) Enhanced reagent utilization for dry or semi-dry scrubber
DD140005A1 (de) Anlage zur granuliertrocknung von biomassen und eiweisse
EP1407814A1 (de) Verfahren mit Wirbelschichtanlage zur Herstellung von Granulaten
WO2010028710A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von feinkörnigem material in einer strahlschicht
US3485012A (en) Method and device for removing dust from exhaust gases
US3151984A (en) Process for the manufacture of products in agglomerated form
US4012846A (en) Apparatus for concentrating liquid-solid mixture
JP2695988B2 (ja) 廃ガスの精製法
DE3616310A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von stickoxiden aus rauchgasen durch selektive trockenadsorption
CZ285610B6 (cs) Zařízení pro čištění plynu