PL169676B1 - Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL - Google Patents
Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PLInfo
- Publication number
- PL169676B1 PL169676B1 PL92295634A PL29563492A PL169676B1 PL 169676 B1 PL169676 B1 PL 169676B1 PL 92295634 A PL92295634 A PL 92295634A PL 29563492 A PL29563492 A PL 29563492A PL 169676 B1 PL169676 B1 PL 169676B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ash
- ashes
- downpipe
- scraper
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/72—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
- B01F25/721—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni, pry czym rura opadowa jest polaczona, przez dysze pierscieniowa zasilana woda, z elastycznym odcin- kiem mieszajacym, a na wysokosci otworu wylotowego dyszy pierscieniowej jest umieszczony obracalnie zgar- niacz, znamienne tym, ze rura opadowa (3) jest polaczona z urzadzeniem zasilajacym (21) fluidyzujacym popiól, a otwór wylotowy (12) dyszy pierscieniowej jest uksztalto- wany przez zukosowanie (8,11) tworzace pary katów od 25°/45° do 35°/45° i, ze elastyczny odcinek mieszajacy (14) jest zwiniety luzno wielowarstwowo z tasmy o malej dlugosci, przy czym warstwy (15,16) na otwartych kon- cach sa umieszczone wzajemnie ruchliwie i, ze zgarniacz (23) jest zaopatrzony w naped strumieniowy (24), zasilany przez strumien popiolu. PL PL PL
Description
Wynalazek dotyczy urządzenia do zwilżania popiołów z filtrów elektrowni. Dla bezpyłowego transportu popiołów z filtrów elektrowni jest znane zwilżanie lub natryskiwanie wodą popiołów. Podczas gdy dla procesu natryskiwania są wymagane znaczne ilości wody i stworzenie techniczno-innstalacyjnych założeń, to sam proces zwilżania potrzebuje tylko nieznacznych ilości wody i bezpośredniej techniki instalacyjnej, związanej z procesem usuwania popiołu. Stosuje się więc urządzenie z układami mieszarek ślimakowych, mieszarek bębnowych, talerzy grudkujących i układu dysz pierścieniowych. Z opisu patentowego DD nr 216390 jest znany układ dysz pierścieniowych, w którym do wytwarzania granulatu z popiołów z filtrów elektrowni rura opadowa dla popiołu jest poprzez zasilaną wodą dyszę pierścieniową połączona z elastycznym odcinkiem mieszającym, działającym według paradoksu techniki przepływu. Przy tym popioły z filtrów są zwilżane przez stożek wody, wnikający do strumienia popiołu i granulowane orzez pulsujący odcinek mieszający, ukształtowany jako wąż elastyczny.
W przypadku dużych ilości popiołu pomimo wszelkich zabiegów nie udaje się wytworzyć granulatu popiołów. Powody są widoczne w tym, ze nie jest możliwe do osiągnięcia jednorodne nawilżanie dla wytwarzania granulatu. Poza tym, na podstawie nieznacznej elastyczności odcinka mieszającego, dochodzi do narostów mieszaniny popiół-woda i występowania z tego powodu zaczopowań, a następnie do zaburzeń odcinka mieszającego przez powstające pęknięcia wzdłużne.
Zadaniem wynalazku jest udoskonalenie prostej i pewnej technologii do nawilżania dużych ilości popołów z filtrów, przy czym oczyszczanie urządzenia do mieszania, także przy popiołach skłonnych do cementacji, powinno być ograniczone do minimum.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że rura opadowa jest połączona z urządzeniem zasilającym fluidyzującym popiół, a otwór wylotowy dyszy pierścieniowej jest ukształtowany przez zukosowanie tworzące pary kątowe od 25°/45° do 350°/45° i, że elastyczny odcinek mieszający jest zwinięty luźno wielowarstwowo z taśmy o małej długości, przy czym warstwy taśmy są umieszczone na otwartych końcach wzajemnie ruchliwie, a zgarniacz jest zaopatrzony w napęd strumieniowy, zasilany przez strumień popiołu.
Korzystnie odcinek mieszający jest utworzony z dwóch warstw taśmy, a zgarniacz jest połączony przez wał z urządzeniem nastawczym, umieszczonym poza rurę opadową.
Dzięki wynalazkowi jest osiągnięte, że popiół z filtrów, wypełnający cały przekrój poprzeczny rury opadowej i fluidyzowany, jest wprowadzany i zwilżany przez stożek wodny tak, że w
169 676 elastycznym odcinku mieszającym, zgodnie z paradoksem techniki przepływu, występuje całkowite zwilżenie wszystkich cząsteczek popiołu, bez zakłóceń w odcinku mieszającym. Dzięki napędowi strumieniowemu zgarniacza, zasilanego strumieniem popiołu, następuje rozdzielenie, przedtem utworzonego w rurze opadowej pasma popiołu z powodu częściowego lub całkowitego skręcenia się pasma popołu.
Dzięki wynalazkowi jest osiągnięte, że nawilżanie popiołu odbywa się z dużym rozdzielaniem ząsteczek popiołu, w połączeniu ze stożkową zasłoną ze strumienia wody i krótkich odcinków pulsacyjnych, a także za pomocą nieznacznego nakładu na instalacje techniczne, a tym samym z nieznacznym nakładem na kierowanie pracą i utrzymyania urządzeń w dobrym stanie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, przedstawiającym schematycznie urządzenie nawilżające w przekroju.
Na leju 1 do usuwanarpopiołu z elektrowni jest umieszczony zestaw dla fluidyzacji 2, pod którym jest zbudowana rura opadowa 3 dla popiołu, o dużym transportowym przekroju poprzecznym 0,034 m2. Do nachylonej rury opadowej 3 jest przyłączona pionowa rura opadowa 4, która w obszarze wylotu 5 jest zaopatrzona w komorę wodną 6. Komora wodna 6 posiada przyłącze 7 dla wody. Pionowa rura opadowa 4 posiada na wylocie 5 zukosowanie 8 skierowane na zewnątrz pod kątem 45°. Dno 9 komory wodnej 6 posiada na wylocie 10 zukosowanie 11, skierowane do wewnątrz pod kątem 30°. Przez zukosowanie 8.11 jest utworzony otwór wylotowy 12. Zukosowania 8,11 tworzą pary kątowe od 25/45° do 35/45°. Na komorze wodnej 6 poprzez uchwyt 13 jest zamocowany elastyczny odcinek mieszający 15. Odcinek mieszający 14 jestutworzony ze zwiniętych warstw 15,16 z taśmy o długości 1,50m. Warstwy 15,16 są ustalone tylko na wylocie 5, podczas gdy na wylocie 17 warstwy 15,16 leżą luźno na drugiej i nie tworzą żadnej stałej krawędzi. Na nachylonej rurze opadowej 3 jest zabudowana rura prowadząca 18, która poprzez kołnierz 19 przyjmuje rurę osiującą 20 z wałem wydrążonym 21. Wał wydrążony 21 posiada kółko ręczne 22 i zgarniacz 23, który jest zaopatrzony w łopatki 24 jako napęd strumieniowy. Pinowa rura opadowa 4 jest zaopatrzona w otwór kontrolny 25.
Sposób działania urządzenia jest następujący: Z leja 1 do usuwania popiołu z elektrowni popiół z filtra o wydajności przesyłowej 300 t/h dociera poprzez zestaw do fluidyzacji 2 do rury opadowej 3,4 i na podstawie stopnia fluidyzacji wypełnia cały przekrój poprzeczny rur opadowych 3,4 bez tworzenia przy tym pasma. Tak zfluidyzowany popiół dociera do łopatek 24 zgarniacza 23 i zostaje wprawiony w ruch obrotowy. Dzięki temu pionowa rura opadowa 4 zostaje uwolniona od osadów popiołu i na podstawie skręcania się osadów popiołu pewnie unika się możliwości utworzenia pasma z popiołu.
Działanie zgarniacza 23 jest kontrolowane przez koło ręczne 22, znajdujące się również w ruchu obrotowym. Przez koło ręczne 22 jest zapewnione ręczne oczyszczanie i nastawianie zgarniacza 23 w wysokości. Następnie tak obrobiony wstępnie popół dociera do stożkowej zasłony ze strumienia wody, dostarczanej przez otwór wlotowy 12, która jest utworzona z wody pod ciśnieniem od 300 do 400 kPa. Ten stożkowy strumień wody przenika cały strumień przesyłanego popiołu i tym samym go nawilża. Tak nawilżony popiół jest przenoszony do elastycznego odcinka mieszającego 14, o długości 1,50 m i przez pulsację warstw 15,16 z powodu paradoksu techniki przepływu jest tak intensywnie poruszany, że następuje całkowite nawilżanie pojedyńczych cząsteczek popiołu. Ten proces jest osiągany przez ruchomy układ warstw 15,16 między sobą i związanego z tym pulsującego przewężenia wylotu 17, który powoduje wygaszanie drgań aż do uchwytu 13. Bezpyłowy popiół wylatuje z wylotu 17 i jest odpowiedni do transportu, składowania i dalszej obróbki.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do zwilżania popiołów z filtrów elektrowni, przy czym rura opadowa jest połączona, przez dyszę pierścieniową zasilaną wodą, z elastycznym odcinkiem mieszającym, a na wysokości otworu wylotowego dyszy pierścieniowej jest umieszczony obracalnie zgarniacz, znamienne tym, że rura opadowa (3) jest połączona z urządzeniem zasilającym (21) fluidyzującym popiół, a otwór wylotowy (12) dyszy pierścieniowej jest ukształtowany przez zukosowanie (8,11) tworzące pary kątów od 25°/45° do 35°/45° i, że elastyczny odcinek mieszający (14) jest zwinięty luźno wielowarstwowo z taśmy o małej długości, przy czym warstwy (15,16) na otwartych końcach są umieszczone wzajemnie ruchliwie i, że zgarniacz (23) jest zaopatrzony w napęd strumieniowy (24), zasilany przez strumień popiołu.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odcinek mieszający (14) jest utworzony z dwóch warstw taśmy.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zgarniacz (23) jest połączony przez wał (21) z urządzeniem nastawczym (22), umieszczonym poza rurą opadową (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4127447A DE4127447C2 (de) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Anfeuchten von Kraftwerksfilteraschen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL295634A1 PL295634A1 (en) | 1993-09-06 |
PL169676B1 true PL169676B1 (pl) | 1996-08-30 |
Family
ID=6438637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92295634A PL169676B1 (pl) | 1991-08-16 | 1992-08-14 | Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0665768A1 (pl) |
AU (1) | AU2378592A (pl) |
CZ (1) | CZ287387B6 (pl) |
DE (1) | DE4127447C2 (pl) |
PL (1) | PL169676B1 (pl) |
TR (1) | TR26614A (pl) |
WO (1) | WO1993003831A1 (pl) |
ZA (1) | ZA926124B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4318953A1 (de) * | 1993-05-25 | 1994-12-01 | Ver Energiewerke Ag | Vorrichtung zum Anfeuchten von Kraftwerksfilteraschen |
DE19742333C1 (de) * | 1997-09-19 | 1999-04-29 | Ver Energiewerke Ag | Vorrichtung zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche |
DE19742334C2 (de) * | 1997-09-19 | 2000-04-27 | Ver Energiewerke Ag | Vorrichtung zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche |
DE10120229B4 (de) * | 2001-04-19 | 2007-05-03 | Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg | Mischkopf mit Mischzone zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche |
DE202009007971U1 (de) | 2009-06-08 | 2010-10-28 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Vorrichtung zum Befeuchten eines Schüttguts |
WO2011088842A1 (de) | 2010-01-19 | 2011-07-28 | Claudius Peters Projects Gmbh | Vorrichtung zum befeuchten eines schüttguts |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596220A (en) * | 1949-05-05 | 1952-05-13 | Safety Car Heating & Lighting | Grain flow control |
US3295838A (en) * | 1964-08-24 | 1967-01-03 | Mcdowell Wellman Eng Co | Conditioner for premoistening dry powders |
DE1607801A1 (de) * | 1967-01-13 | 1970-12-23 | Inst Nahrungsmittel Genussmitt | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von warmfluessigen Massen,insbesondere gekochter Hartkaramelmasse und Einmischen von Zusaetzen |
NO140968C (no) * | 1977-04-04 | 1979-12-19 | Dyno Industrier As | Anlegg for blanding av pulveraktige materialer |
DD216390B1 (de) * | 1983-02-28 | 1987-06-03 | Manfred Klins | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulaten |
PL245199A1 (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-02 | Zaklady Prod Urzadzen Mechan | Method of producing suspension of volatile ashes in water and system therefor |
DE3522677A1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-08 | Heinrich Elskes Kg | Verfahren zum herstellen von beton |
DE3630107A1 (de) * | 1986-09-04 | 1988-03-17 | Gfr Aufbereitung Reststoffe | Verfahren zur deponierung von filterstaeuben aus muellverbrennungsanlagen |
DE3929223A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Sandoz Ag | Behandlung von zementpulver |
GB8904273D0 (en) * | 1989-02-24 | 1989-04-12 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to chemical compounds |
-
1991
- 1991-08-16 DE DE4127447A patent/DE4127447C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-24 AU AU23785/92A patent/AU2378592A/en not_active Abandoned
- 1992-07-24 WO PCT/DE1992/000615 patent/WO1993003831A1/de not_active Application Discontinuation
- 1992-07-24 EP EP92916617A patent/EP0665768A1/de not_active Withdrawn
- 1992-08-14 PL PL92295634A patent/PL169676B1/pl unknown
- 1992-08-14 TR TR92/0795A patent/TR26614A/xx unknown
- 1992-08-14 ZA ZA926124A patent/ZA926124B/xx unknown
- 1992-08-14 CZ CS19922512A patent/CZ287387B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL295634A1 (en) | 1993-09-06 |
ZA926124B (en) | 1993-04-20 |
DE4127447C2 (de) | 1996-05-09 |
TR26614A (tr) | 1995-03-15 |
AU2378592A (en) | 1993-03-16 |
CZ251292A3 (en) | 1993-03-17 |
DE4127447A1 (de) | 1993-02-18 |
CZ287387B6 (cs) | 2000-11-15 |
EP0665768A1 (de) | 1995-08-09 |
WO1993003831A1 (de) | 1993-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4533367A (en) | Gas scrubbing method using gas liquid contact in a particulate bed | |
US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
US6994497B1 (en) | Method and apparatus for treating high pressure particulate material | |
EP0682972B1 (en) | Wet type flue gas desulfurization apparatus | |
PL174324B1 (pl) | Sposób i urządzenie do zwilżania cząsteczkowego materiału | |
DD215573A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von schwefeloxiden aus heissem rauchgas | |
PL169676B1 (pl) | Urzadzenie do zwilzania popiolów z filtrów elektrowni PL PL PL | |
KR100369932B1 (ko) | 액체로부터생성되는고체물질을건조하는방법및장치 | |
DE3510669C2 (pl) | ||
CA2669624C (en) | System for applying glue to fibers for the production of fiberboard | |
DE10260734B4 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwelkoks | |
JPH0722673B2 (ja) | 廃ガスの浄化方法および装置 | |
US5770166A (en) | Slurry thickening tank and absorption tower for use in wet flue gas desulfurization systems | |
US4542000A (en) | Method for treating gas streams | |
US3385724A (en) | Process and device for continuously treating powdered materials with stabilizing subsances | |
CA2099796C (en) | Enhanced reagent utilization for dry or semi-dry scrubber | |
DD140005A1 (de) | Anlage zur granuliertrocknung von biomassen und eiweisse | |
DE10146778A1 (de) | Verfahren und Wirbelschichtanlage zur Herstellung von kompakten Feststoffpartikeln | |
WO2010028710A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von feinkörnigem material in einer strahlschicht | |
US3485012A (en) | Method and device for removing dust from exhaust gases | |
US3151984A (en) | Process for the manufacture of products in agglomerated form | |
US4012846A (en) | Apparatus for concentrating liquid-solid mixture | |
JP2695988B2 (ja) | 廃ガスの精製法 | |
DE3616310A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von stickoxiden aus rauchgasen durch selektive trockenadsorption | |
CZ285610B6 (cs) | Zařízení pro čištění plynu |