CZ251292A3 - Process and apparatus for moistening of thermal power station fly ash - Google Patents
Process and apparatus for moistening of thermal power station fly ash Download PDFInfo
- Publication number
- CZ251292A3 CZ251292A3 CS922512A CS251292A CZ251292A3 CZ 251292 A3 CZ251292 A3 CZ 251292A3 CS 922512 A CS922512 A CS 922512A CS 251292 A CS251292 A CS 251292A CZ 251292 A3 CZ251292 A3 CZ 251292A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fly ash
- water
- section
- scraper
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/72—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
- B01F25/721—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zpúsbu a zařízení pro vlhčení elektrárenských popílků z odlučovačů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for wetting power plant fly ash from separators.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pro bezprašný transport elektrárenských popílků je známo navlhčování vodou nebo naplavování.Zatímco pro proces naplavování jsou nutná značná množství vody a předpoklady technického vybavení,pro navlhčování stačí malá množství vody a přímo do procesu odpopílkování integrované technické vybavení.Water-free wetting or alluvia are known for dust-free transport of power plant fly ash. While considerable amounts of water and equipment are required for the alluvial process, small amounts of water are sufficient for humidification and integrated technical equipment directly into the ash removal process.
Používají se zařízení se systémem mísících šneků,bubnových mísičů,granulačních talířů a prstencových trysek.Je znám systém prstencových trysek /DD-PS 216 390 /,při kterém pro vytváření granulátu z elektrárenského popílku je spojeno spádové potrubí popílku s vodní prstencovou tryskou,s elastickým mísícím úsekem působícím podle paradoxonů proudění.Při tomto má býti popílek zvlhčen vodním kuželem vnikajícím do proudu popílku a granulován v pulzujícím mísícím úseku vytvořeném jako hadice.Devices with a mixer auger, drum mixer, granulation plate and ring nozzle system are used. An annular nozzle system (DD-PS 216 390) is known in which a fly pipe with an annular water jet is connected to an elastic water jet nozzle to form a granulate. In this case, the fly ash is to be moistened with a water cone entering the fly ash stream and granulated in a pulsating mixing section formed as a hose.
Přes veškerou námahu sa nepodařilo.vyrobit při velkém prosazeném množství popílku granulát popílku.Důvod je nutno vidět v tom,že se nedosáhlo homogenní navlhčení,nutné pro vyrobení granulátu přesto,že byly měněny parametry.In spite of all the effort it was not possible to produce a granulate fly ash with a large amount of fly ash. The reason for this is to see that the homogeneous wetting required to produce the granulate was not achieved despite the parameters being changed.
Dále dochází z důvodu nedostatečné elasticity mísícího úseku k ulpívání směsi popílku a vody,následkem toho k ucpáváni a proto oyl mísící úsek následně zničen podélnými trhlinami.Further, due to the lack of elasticity of the mixing section, the ash-water mixture adheres, resulting in clogging, and therefore the oyl mixing section is subsequently destroyed by longitudinal cracks.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cílem vynálezu je vyvinout jednoduchou a bezpečnou technologii navlhčování velkého množství popílku,přičemž má býti ' čištění mísícího zařízení i při popílku silně náchylnému k cementování,omezeno na minimum.Úkolem vynálezu je celkem známý systém prstencových trysek,s navazujícím mísícím úsekem, příslušně dotvořit.It is an object of the present invention to provide a simple and safe technology for humidifying large amounts of fly ash, whereby the cleaning of the mixer, even with fly ash highly susceptible to cementing, is to be kept to a minimum.
Velkým množstvím pokusů bylo zjištěno,že podle vynálezu sa stává popílek,vyplňující průřez spádového potrubí popílku,fluidní a je částečně nebo zcela šroubovité stočený vnášen do vodního kužele,tvořeného závojem vodního paprsku a dopravován elastickým mísícím úsekem,který je proveden s měnícím se průměrem.It has been found by numerous experiments that according to the invention, the fly ash filling the fly ash cross-section is fluidized and is partially or completely helically twisted into a water cone formed by a water jet veil and conveyed by an elastic mixing section which is of varying diameter.
Pro realizaci způsobu je spádové potrubí popílku vytvořeno s průřezem,který připouští vysoký dopravní výkon a je spojeno s dávkovacím zařízením,které řluidizuje popílek z odlučovačů, výstupní otvory prstencové trysky jsou jsou vytvořeny pod párem úhlů od 25°/45° až 35©/45° a elastický dopravní úsek krátkou,vícevrstvé volně vinutou dráhou,přičemž jsou vrstvy dráhy na otevřeném konci uspořádány vzájemně pohyblivě a škrabka je opatřena náhonem ovládaným prouděním popílku z odlučovače.To carry out the method, the fly ash flow line is formed with a cross-section which allows high conveying capacity and is connected to a metering device that controls fly ash from the separators, the outlet orifices of the annular nozzle being formed at a pair of angles from 25 ° / 45 ° to 35 ° / And an elastic conveying section with a short, multilayer free-winding track, wherein the track layers at the open end are movable relative to one another and the scraper is provided with a drive-controlled flow of fly ash from the separator.
Vynálezem se docílí.,že popílek vyplňuje celý průřez spádového potrubí popílku a vstupuje ve fluidním stavu do závoje vodního paprsku vodního kužele,kde je navlhčen tak,že v elastickém mísícím úseku nastává podle paradoxonu techniky proudění úplné navlhčení všech částeček popílku,aniž by došlo ke zničení mísícího úseku.Proudem popílku vyvolaným pohybem škrabky dochází k rozrušení přesto se ve spádovém potrubí tvořících přaden popílku v důsledku částečného nebo celkového šroubovitého stáčení.The invention achieves that the fly ash fills the entire cross-section of the fly ash line and enters the fluid cone of the water cone in a fluidized state where it is wetted such that in the elastic mixing section the wetting of all fly ash particles occurs completely according to the flow paradoxon. destruction of the mixing section. The ash flow caused by the movement of the scraper causes disturbance in spite of fly ash forming as a result of partial or total helical twisting.
Přehled obrázků na výkrese tía příkladu provedení bude vynález blíže vysvětlen.Výkres ukazuje princip vlhčícího zařízení v řezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention illustrates the principle of a humidifying device in cross-section.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Ha. výstupu odlučovače £ elektrárny je uspořádána fluidační armatura £,do které je zapojeno skloněné spádové potrubí popílku £ s velkým dopravním průřezem 0,034 m .Na skloněné spádové potrubí je připojeno kolmé spádové potrubí 4,které je v ohlasi výtoku £ opatřeno vodní komorou £.Vodní komora 6 má přípojku vody 7.Kolmě spádové potrubí popílku 4 má uHa. In the outlet of the separator 4 of the plant there is a fluidized-bed fitting 4, in which an inclined downpipe of fly ash 4 with a large conveying cross-section of 0.034 m is connected. A perpendicular downpipe 4 is connected to the inclined downpipe. 6 has a water connection 7
-Τι,-Τι,
f.?!F.?!
výtoku 5 úkos směrovaný van pod úhlem 45°.Dno £ vodní komory 6 má u výtoku IQ úkos směrem dovnitř 11 po úuhlem 30°.úkosy 8,-11 je tvořen výstupní otvor 12. Na vodní komoru ó_ je příchytkou 13 upevněn elastický mísící úsek 14.Mísící úsek 14 je tvořen vinutými vrstvami 15, 16 jako dráha o délce 1,5 m.Při tom jsou vrstvy 15,.16, fixovány pouze na výtoku 5., zatímco u výstupu 17 leží vrstvy 15.,16 volně přes sebe a netvoří pevný okraj.The outlet of the chamber 6 has an inward bevel at the outlet 10 at an angle of 30 DEG. The outlet opening 12 is formed. An elastic mixing section is fastened to the water chamber 6 by a clip 13. 14. The mixing section 14 is formed by wound layers 15, 16 as a 1.5 m long track. In this case, the layers 15, 16 are fixed only at the outlet 5, while at the outlet 17 the layers 15, 16 lie loosely one above the other. and does not form a solid edge.
Do skloněného spádového potrubí popílku 2 j2 osazena vodící trubka 18.,do které je prostřednistvím příruby 19 upevněna středící trubka 20 s dutým hřídelem 21.To inclined downfalling pipe ash 2 j 2 fitted a guide tube 18. into which the flange 19 prostřednistvím centering tube 20 secured to the hollow shaft 21st
Dutý hřídel 21 je opatřen ručním kolem 22 a škrabkou 23.Škrabka 23 je opatřena lopatkami 24 pro pohon prouděním.The hollow shaft 21 is provided with a handwheel 22 and a scraper 23. The scraper 23 is provided with blades 24 for propulsion by flow.
Kolmé spádové potrubí popílku 4. je opatřeno revizním otvorem 25.i Způsob působení je následující :The perpendicular flow pipe of fly ash 4 is provided with an inspection opening 25.i The method of operation is as follows:
Z odlučovače popílku 1 elektrárny se dostává odloučený popílek při dopravním výkonu 300 t/h přes fluidační armaturu 2 do spádového potrubí popílku .3,4. a plní na základě stupně fluidace celý průřez spádového potrubí popílku .3,4.,aniž by vytvářel přadena.Takto fluidovaný popílek se dostává na lopatky 24 škrabky 23 a udělí jí rotační pohyb.Tím se udržuje spádové potrubí popílku bez usazenin a zamezí se bezpečně vytváření přaden na základě šroubovitého zavinování.Funkční schopnost škrabky 23 lze kontrolovat ručním kolem 22,které vykonává, rovněž rotační pohyb.Ručním kolem 22 je rovněž zaručeno ruční čištění a výškové přestavení škrabky.Takto připravený popílek z odlučovačů se dostává do kuželovitého závoje vodního paprsku, tvořeného vodou proudící z výstupních otvorů 12 pod tlakem vody od 300 do 400 kPa.Kuželovitý závoj vodních paprsků proniká celým dopravním proudem popílku a popílek navlhčí.Takto navlhčený popílek je dopraven do elastického mísícího úseku 14 o délce 1,5 m a tam je následkem paradoxonu techniky proudění vlivem pulsace vrstev 15,16. tak intenzívně pohybován,že dochází k úplnému navlhčení jednotlivých částeček popílku.The fly ash separator 1 receives the separated fly ash at a conveying capacity of 300 t / h through the fluidized-bed fitting 2 into the fly-pipe of the fly ash 3.4. This fluidized fly ash reaches the blades 24 of the scraper 23 and imparts a rotary motion thereto. This keeps the fly ash flow line free of deposits and avoids safely. The skid 23 can be controlled by the handwheel 22, which also performs rotary motion. The handwheel 22 also ensures manual scraping and height adjustment of the scraper. consisting of water flowing from the outlet openings 12 under a water pressure of 300 to 400 kPa. A conical veil of water jets penetrates the entire conveying flow of the fly ash and moistens the fly ash. This wetted fly ash is conveyed to the elastic mixing section 14 with 1.5 m length. flow in layer pulsation 15.16. so intensively moved that the individual fly ash particles are completely wetted.
Tento proces je dosazen pohyblivým, uspořádáním1vrstev 15,16 mezi sebou a s tím spojenou pulsující kontrakcí výstupu 22,která pokračuje se snižující se intenzitou k příchytce 13.This process is accomplished by moving, arranging 1 layers 15, 16 therebetween and the associated pulsating contraction of the outlet 22 that continues with decreasing intensity to the clip 13.
Na výstupu 17 vystupuje bezprašný popílek z odlučovačů a je proto vhodný pro transport,uložení nebo další zpracování.At the outlet 17, dust-free ash emerges from the separators and is therefore suitable for transport, storage or further processing.
Vynálezem se dosáhnou následující přednosti iThe following advantages are achieved by the invention
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4127447A DE4127447C2 (en) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Method and device for moistening power plant filter ash |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ251292A3 true CZ251292A3 (en) | 1993-03-17 |
CZ287387B6 CZ287387B6 (en) | 2000-11-15 |
Family
ID=6438637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS19922512A CZ287387B6 (en) | 1991-08-16 | 1992-08-14 | Device for moistening power plant fly ash |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0665768A1 (en) |
AU (1) | AU2378592A (en) |
CZ (1) | CZ287387B6 (en) |
DE (1) | DE4127447C2 (en) |
PL (1) | PL169676B1 (en) |
TR (1) | TR26614A (en) |
WO (1) | WO1993003831A1 (en) |
ZA (1) | ZA926124B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4318953A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-12-01 | Ver Energiewerke Ag | Device for moistening power station filter ash |
DE19742334C2 (en) * | 1997-09-19 | 2000-04-27 | Ver Energiewerke Ag | Device for moistening free-flowing bulk goods, in particular power plant filter ash |
DE19742333C1 (en) * | 1997-09-19 | 1999-04-29 | Ver Energiewerke Ag | Equipment for wetting free-flowing bulk material especially power station filter ash |
DE10120229B4 (en) * | 2001-04-19 | 2007-05-03 | Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg | Mixing head with mixing zone for moistening free-flowing bulk solids, in particular power plant filter ash |
DE202009007971U1 (en) | 2009-06-08 | 2010-10-28 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Device for moistening a bulk material |
WO2011088842A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-28 | Claudius Peters Projects Gmbh | Device for wetting a bulk good |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596220A (en) * | 1949-05-05 | 1952-05-13 | Safety Car Heating & Lighting | Grain flow control |
US3295838A (en) * | 1964-08-24 | 1967-01-03 | Mcdowell Wellman Eng Co | Conditioner for premoistening dry powders |
DE1607801A1 (en) * | 1967-01-13 | 1970-12-23 | Inst Nahrungsmittel Genussmitt | Method and device for cooling hot liquid masses, in particular boiled hard caramel mass, and mixing in additives |
NO140968C (en) * | 1977-04-04 | 1979-12-19 | Dyno Industrier As | PLANT FOR MIXING POWDER-LIKE MATERIALS |
DD216390B1 (en) * | 1983-02-28 | 1987-06-03 | Manfred Klins | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GRANULES |
PL245199A1 (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-02 | Zaklady Prod Urzadzen Mechan | Method of producing suspension of volatile ashes in water and system therefor |
DE3522677A1 (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-08 | Heinrich Elskes Kg | Process for producing concrete |
DE3630107A1 (en) * | 1986-09-04 | 1988-03-17 | Gfr Aufbereitung Reststoffe | Process for landfilling filter dusts from refuse incineration plants |
DE3929223A1 (en) * | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Sandoz Ag | TREATMENT OF CEMENT POWDER |
GB8904273D0 (en) * | 1989-02-24 | 1989-04-12 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to chemical compounds |
-
1991
- 1991-08-16 DE DE4127447A patent/DE4127447C2/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-24 WO PCT/DE1992/000615 patent/WO1993003831A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-07-24 EP EP92916617A patent/EP0665768A1/en not_active Withdrawn
- 1992-07-24 AU AU23785/92A patent/AU2378592A/en not_active Abandoned
- 1992-08-14 CZ CS19922512A patent/CZ287387B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-08-14 PL PL92295634A patent/PL169676B1/en unknown
- 1992-08-14 ZA ZA926124A patent/ZA926124B/en unknown
- 1992-08-14 TR TR92/0795A patent/TR26614A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ287387B6 (en) | 2000-11-15 |
WO1993003831A1 (en) | 1993-03-04 |
EP0665768A1 (en) | 1995-08-09 |
PL169676B1 (en) | 1996-08-30 |
AU2378592A (en) | 1993-03-16 |
TR26614A (en) | 1995-03-15 |
DE4127447C2 (en) | 1996-05-09 |
PL295634A1 (en) | 1993-09-06 |
ZA926124B (en) | 1993-04-20 |
DE4127447A1 (en) | 1993-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366003A (en) | Apparatus and process for the periodic cleaning-out of solids deposits from heat exchanger pipes | |
JP3228934B2 (en) | Method and apparatus for minimizing sediment in a drying room | |
US9482428B2 (en) | Dual phase fuel feeder for boilers | |
KR101272141B1 (en) | A gas sparger for supplying oxidation gas to a wet scrubber | |
CZ251292A3 (en) | Process and apparatus for moistening of thermal power station fly ash | |
DE10247412A1 (en) | Plant and method for gluing fibers for the production of fiber boards, in particular MDF boards and similar wood-based panels | |
DE10247413A1 (en) | Plant for gluing fibers for the production of fiber boards, in particular MDF boards or similar wood-based panels | |
EP0800854A2 (en) | Device for cleaning smoke | |
DE3302148A1 (en) | VENTURI WASHER | |
US20120138233A1 (en) | Installation for applying glue to fibers for the production of fiberboard | |
JPS61136428A (en) | Medium mixing nozzle device | |
DE2941637C2 (en) | ||
JPH0453570B2 (en) | ||
DE69108023T2 (en) | Process for cooling material consisting of particles, in particular fine-grained dust. | |
DE10059881A1 (en) | Plant for fiber processing | |
DE2749399A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL REGENERATION OF LOADED ADSORBENTS | |
KR102457535B1 (en) | Sludge drying system | |
WO2010028710A2 (en) | Method and apparatus for the treatment of fine-grained material in a spouted bed | |
JPS5859124A (en) | Pneumatic transport method of coal | |
DE19710247C1 (en) | Cleaning of flue gas by a dry method | |
CN218530821U (en) | Automatic detection type granulator atomizing nozzle | |
JP2695988B2 (en) | Waste gas purification method | |
EP1377358B1 (en) | Washer and method for purifying gases | |
EP0079081A3 (en) | Atomizing nozzles, so2 reactors and flue gas cleaning plants | |
CN109107494A (en) | A kind of pelletizer for sludge drying |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20120814 |