PL168547B1 - Urzadzenie do napowietrzania cieczy w zbiornikach PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do napowietrzania cieczy w zbiornikach zaopatrzone w przynajmniej jedna szyne nosna i kilka rozmieszczonych na niej prowadnic slizgowych majacych uchwyty, w których jest umieszczony przynajmniej jeden waz, którego przynajmniej jeden odcinek ma perforacje oraz w urzadzenie naciagowe weza, znamienne tym, ze waz (5) jest zamocowany przesuwnie wzdluz swojej osi w stosunku do uchwytów (4), które to uchwyty (4) maja zam- kniety, okragly ksztalt i ich prowadnice sliz- gowe (3) sa polaczone z urzadzeniem naciago- wym (6). Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napowietrzania cieczy w zbiornikach. Urządzenie to ma przynajmniej jedną szynę nośną, na której rozmieszczone są prowadnice ślizgowe zaopatrzone w uchwyty, w których zamocowany jest wąż, z którego przynajmniej jeden odcinek jest perforowany oraz urządzenie naciągowe do wciągania i wyciągania węża.

W dotychczasowym stanie techniki znane są różne urządzenia i systemy do napowietrzania płynów. Urządzenia te mają skomplikowaną konstrukcję i dlatego koszty ich wytworzenia, zainstalowania eksploatacji są stosunkowo wysokie.

Inne znane urządzenia mają do napowietrzania cieczy pojedynczy wąż lub zespół węży. Każdy wąż ma perforacje umożliwiają doprowadzenie powietrza do płynu znajdującego się w zbiorniku. Każdy odcinek węży jest umocowany w prowadnicach wyprofilowanych w kształcie litery U. W innym wykonaniu wąż jest podtrzymywany przez uchwyty zaopatrzone w prowadnice ślizgowe umieszczone na szynie nośnej. Wąż jest trwale zamocowany do uchwytów, zwykle jest on do nich przyklejony. Zastosowanie węży umożliwia dostarczenie nieorganicznej ilości powietrza do zbiornika. Wyłaniają się jednak pewne problemy związane ze stosowaniem węży w opisanych powyżej urządzeniach.

Węże umocowane, na przykład w prowadnicach w kształcie litery U są przeciążone co wpływa nie tylko na skrócenie ich czasu eksploatacji ale również na wymiar otworów perforacji i może być przyczyną plastycznej deformacji węża. W znanych rozwiązaniach konieczne jest przeciążenie węży, na przykład w celu oczyszczenia otworów perforacyjnych.

Niepożądane przeciążenie węża powodujące szereg ujemnych efektów występuje również w innych opisanych powyżej znanych rozwiązaniach, w których zastosowano uchwyty. Przeciążenie to występuje już w momencie zakładania węża w zbiorniku. Otwory perforacyjne powiększają się po pewnym czasie co powoduje zwiększoną penetrację cieczy wewnątrz węża podczas spadku ciśnienia powietrza. W rezultacie otwory perforacyjne ulegają zmniejszeniu lub zatkaniu, co ma wpływ na ilość wydzielanego tlenu i w konsekwencji pogarsza się efekt napowietrzania. Na podstawie długoletnich obserwacji stwierdzono występowanie tych niedogodności we wszystkich znanych i opisanych urządzeniach do napowietrzania a ich konsekwencją jest skrócenie czasu eksploatacji węża.

168 547

Inną niedogodnością urządzeń, w których wąż zamocowany jest w uchwytach jest zakleszczanie lub zacieranie się prowadnic. Pozostająca w zbiorniku część węża nie może być usunięta bez odblokowania związanych z nim pozostałych części. W urządzeniu według wynalazku wyżej wymienione przeszkody i niedogodności są w znacznej mierze usunięte. Urządzenie do napowietrzania cieczy w zbiornikach zaopatrzone jest w perforowany wąż zamocowany w przesuwnych wzdłuż jego osi w uchwytach, przy czym uchwyty te mają zamknięty okrągły kształt, a ich prowadnice ślizgowe są połączone z urządzeniem naciągowym.

Jednym z ważnych celów wynalazku jest uniknięcie jakichkolwiek przeciążeń węża podczas jego montażu w zbiorniku. Urządzenie naciągowe, na przykład standardowa, stalowa linka jest połączona z prowadnicami ślizgowymi uchwytów, podczas gdy wąż znajdujący się w uchwytach jest osiowo przesuwny w stosunku do uchwytów i dlatego nie ma możliwości wywierania na niego sił podczas montażu. Ponadto gdy elementem naciągającym jest stalowa linka wówczas przechodzi ona przez otwory w prowadnicach ślizgowych, w których jest ona przymocowana. Korzyścią takiego rozwiązania technicznego jest eliminacja zakleszczenia lub zatarcia się prowadnic ślizgowych na szynie nośnej. Uzyskuje się to poprzez zamocowanie prowadnic ślizgowych do linki stalowej dzięki czemu znajdują się one zawsze we właściwym położeniu w stosunku do szyny nośnej. Alternatywnie prowadnice ślizgowe mogą być podparte na szynie nośnej na rolkach, a w szczególności gdy wszystkie te elementy są ciężkie.

W korzystnym rozwiązaniu obydwa końce węża są usztywnione poprzez wciśnięcie do środka sztywnego korpusu oraz zaciśnięcie uchwytów szczękowych. Umożliwia to przedłużenie okresu eksploatacji węża. Ponadto rozwiązanie to eliminuje możliwości powstawania miejscowych przeciążeń węża oraz zabezpiecza osiowe położenie węża w stosunku do jego uchwytów i prowadnic ślizgowych.

Rozwiązanie według wynalazku umożliwia również usztywnienie każdego odcinka węża bez konieczności jego demontażu. Usztywnienie może być korzystnie wykonane przez nałożenie na wąż lub do środka węża elementu sprężystego, na przykład odpowiednio uformowanej sprężyny lub nawiniętego drutu. Umożliwia to uniknięcie konieczności stosowania sztywnych łuków rurowych, które w znanych urządzeniach umożliwiają przepływ powietrza przez zagięte odcinki węża.

Dodatkową korzyścią stosowania urządzenia według wynalazku jest uniknięcie wibracji, która występuje podczas napowietrzania w znanych urządzeniach stosujących ciężkie i masywne podpory. W urządzeniu według wynalazku występuje podczas pracy tylko pulsacja węża, która nie działa korzystnie na podpory. Dzięki temu następuje obniżenie kosztów eksploatacji urządzenia według wynalazku.

Następną korzyścią rozwiązania według wynalazku jest możliwość wyciągnięcia węża z uchwytów w zbiorniku poprzez poluzowanie uchwytów szczękowych na dwóch końcach węża, w których był on usztywniony. Umożliwia to założenie nowego węża w uchwytach prowadnic ślizgowych znajdujących się na szynie nośnej. Obsługa instalacji według wynalazku nie nastręcza trudności łącznie z wymianą węża w napełnionym zbiorniku.

Urządzenie według wynalazku zostało przedstawione na rysunkach na których:

Fig. 1 przedstawia rzut boczny,

Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny,

Fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny miejsca usztywnienia węża przez wciśnięty w niego korpus.

Na figurze 1 pokazano zbiornik 1 zaopatrzony w szynę nośną 2, na której rozmieszczone są prowadnice ślizgowe 3. Każda prowadnica ślizgowa ma uchwyt 4 o zamkniętym, okrągłym kształcie. Wąż 5 umieszczony jest w uchwytach 4 w sposób umożliwiający jego osiowy ruch w stosunku do uchwytów 4. Prowadnice ślizgowe 3 uchwytów 4 są wzajemnie połączone urządzeniem naciągowym 6 poprzez stalową linkę przy ich odpowiednim rozmieszczeniu wzdłuż szyny ukośnej. Koniec węża 5 jest usztywniony przez wciśnięty w niego korpus 7, a znajdujący się w tym miejscu uchwyt 5 ma zacisk szczękowy 8. Znajdujący się w zbiorniku odcinek węża 5 zagięty przy jego ścianie jest usztywniony przez element usztywniający 9, a w tym wykonaniu przez nałożoną na

168 547 powierzchnię węża sprężynę. Na fig. 2 pokazano szynę nośną 2 z prowadnicą ślizgową 3 i uchwytem 4 węża 5. Otwór 10 jest wykonany w korpusie prowadnicy ślizgowej 3, przez który przechodzi urządzenie naciągowe 6, w tym przykładzie linka stalowa. Stała stablina pozycja prowadnicy ślizgowej 3 w stosunku do stalowej linki jest zabezpieczona przez dociskowy element 11, którym w przykładzie wykonania jest śruba. Na fig. 3 pokazano rozmieszczenie elementów występujących na fig. 2, to jest wciśnięty w wąż korpus 7, zacisk szczękowy 8, uchwyt 4 węża 5 i prowadnica rolkowa 12 prowadnicy ślizgowej 3.

Wąż 5 może być wciągnięty do zbiornika 1 celem zainstalowania go w pozycji pracy na szynie nośnej 2, bez konieczności opróżniania cieczy ze zbiornika. Siła naciągowa jest wywierana na prowadnice ślizgowe 3 rozmieszczone w odpowiedniej odległości od siebie i jest przenoszona na wąż 5 poprzez pierwszy uchwyt 4 zaopatrzony w zacisk szczękowy 8. Dzięki takiemu rozwiązaniu unika się miejscowych przeciążeń, uszkodzeń lub nawet przerwania węża 5 na całej jego długości. W znanych urządzeniach do napowietrzania cieczy zerwanie węża następowało, na przykład na skutek zakleszczenia lub zatarcia się prowadnic ślizgowych 3 na szynie nośnej 2. W urządzeniach według wynalazku prowadnice ślizgowe 3 nie mogą zatrzeć się lub zakleszczyć nawet przy przejściu przez łuk albo na wskutek nagłego zwiększenia siły ciągnięcia, ponieważ siła ta jest wywierana bezpośrednio na prowadnice ślizgowe poprzez urządzenie naciągowe 6 korzystnie linką stalową. Rozwiązanie takie nie pozwala prowadnicy ślizgowej 3 odchylić się znacznie od jej właściwego położenia w stosunku do pozostałych prowadnic na szynie nośnej 2.

Wąż 5 może być w całości wyjęty ze zbiornika poprzez poluzowanie zacisku szczękowego 8 uchwytu 4 bez wyjmowania prowadnic ślizgowych 3 i uchwytów 4. Jest więc możliwe wyjęcie węża w celu oczyszczenia otworów perforacyjnych lub sekcji kanałów węża 5, poprzez poluzowanie zacisku szczękowego 8 uchwytu 4 na jednym końcu węża 5 i następnie wciągnięcie węża.

Jest oczywiste, że do demontażu całego węża 5 rozciągniętego w uchwytach 4 prowadnic ślizgowych 3 używa się urządzenia naciągowego 6, który wykonuje się, na przykład z powodu znacznego zużycia węża lub miejscowych uszkodzeń. Prowadnice ślizgowe 3 uchwytów 4 mogą być również użyte do zainstalowania nowego węża 5.

Urządzenie do napowietrzania cieczy w zbiornikach może być stosowane w reaktorach i w zbiornikach wyrównawczych oczyszczalni ścieków, w zbiornikach do oczyszczania i magazynowania wody pitnej i przemysłowej, jak również w innych technologiach, w których wymagane jest napowietrzenie lub mieszanie cieczy powietrzem.

1618547

Fig. 2

Ε22Σ3

Fig 3

1618547

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do napowietrzania cieczy w zbiornikach zaopatrzone w przynajmniej jedną szynę nośną i kilka rozmieszczonych na niej prowadnic ślizgowych mających uchwyty, w których jest umieszczony przynajmniej jeden wąż, którego przynajmniej jeden odcinek ma perforacje oraz w urządzenie naciągowe węża, znamienne tym, że wąż (5) jest zamocowany przesuwnie wzdłuż swojej osi w stosunku do uchwytów (4), które to uchwyty (4) mają zamknięty, okrągły kształt i ich prowadnice ślizgowe (3) są połączone z urządzeniem naciągowym (6).
2. 2. Urządzenie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że każda prowadnica ślizgowa (3) jest zaopatrzona w otwór (10) do urządzenia naciągowego (6) i otwór (10) jest zaopatrzony w urządzenie dociskowe (11), na przykład w śrubę.
3. 3. Urządzenie według zastrzeżenia 1 albo 2, znamienne tym, że przynajmniej jedna prowadnica ślizgowa (3) jest podparta na szynie nośnej (2) na prowadnicy rolkowej (12).
4. 4. Urządzenie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że obydwa końce węża (5) są usztywnione przez wciśnięty do środka korpus (7) i przynajmniej jeden uchwyt, w którym znajduje się usztywniony odcinek węża (5), jest zaopatrzony w zacisk szczękowy (8).
5. 5. Urządzenie według zastrzeżenia 1 albo 4, znamienne tym, że każde zgięcie węża (5) w miejscu jego pracy jest usztywnione elementem usztywniającym (9) znajdującym się na zewnątrz lub wewnątrz odcinka zgiętego węża (5).