PL16787B1 - Sposób zmetniania emalij i glazur. - Google Patents
Sposób zmetniania emalij i glazur. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16787B1 PL16787B1 PL16787A PL1678728A PL16787B1 PL 16787 B1 PL16787 B1 PL 16787B1 PL 16787 A PL16787 A PL 16787A PL 1678728 A PL1678728 A PL 1678728A PL 16787 B1 PL16787 B1 PL 16787B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fact
- substances
- enamel
- gas
- glazes
- Prior art date
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- -1 fatty acid salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- AAKPJTCJKGHSJF-UHFFFAOYSA-N ethyl-[(3-methoxyphenyl)methyl]-dimethylazanium Chemical compound CC[N+](C)(C)CC1=CC=CC(OC)=C1 AAKPJTCJKGHSJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Znane srodki do zmetniania na bialo emalij zelaznych (na zelazie), jaknp. tlenek cyny, dzialaja zasadniczo dzieki swemu me¬ chanicznemu rozproszeniu w masie emalji, nie rozpuszczajac sie w niej (porównaj: J.Grunwald „Theorie und Praxis der Blech- unid GussemaillinduiSitrie), Te znane srod¬ ki zmetniajace dodaje sie do skladników glazur wzglednie emalji przy mieleniu w mlynie emaljowym, przyczem dodatek tych srodków zmetniajacych wogóle, np. przy tlenku cynowym i cyrkonowym, waha sie miedzy 5 — 10% wagi stopionej emalji.Wynalazek niniejszy opiera sie na stwierdzeniu, ze zmetnienie glazur i emalij mozna wywolac przez gazy, wywiazane podczas procesu stapiania lub wypalania, a mianowicie skutkiem tworzenia sie w emalji drobno rozproszonych pecherzyków gazu lub pary, dzialajacych wskutek zalamania lub odchylania swiatla.Takie zmetnienie osiaga sie wedlug wy¬ nalazku przez stosowanie gazowych srod¬ ków zmetniajacych pozostajacych w pola¬ czeniu ze znanemi stalemi srodkami zmet¬ nia jacemi w taki sposób, ze ilosc srodkówzmetniajacych stalych jest tak nieznaczna, iz ongi £ama przez sie nie moglaby wywolac * zmetnienia, które chube. Wywolanie zmetnienia na bialo e- malji przez pecherzyki gazowe otwiera dla przemyslu danego nowe drogi. Przy tego ro* dzaju zmetnieniu nie idzie o taka ilosc srod¬ ka zmetniajacego, jak przy znanych sposo¬ bach zmetniania na bialo emalji, by przez jego nierozpuszczalnosc i mialki rozdzial w emalji wywolac zmetnienie, a tylko o wy¬ wolanie przez wytworzona ilosc gazu zala¬ mania swiatla.Wynalazek polega na tern, ze takie pe¬ cherzyki gazowe moga przynajmniej cze¬ sciowo zastapic zwykle stale srodki zmet¬ niajace, gdyz swiadomie pozwala sie na ich powstawanie w emalji w takiej ilosci, iz za¬ lamanie swiatla, wywolane przez te peche¬ rzyki gazowe, powoduje zmetnienie na bia¬ lo. Sposdb wedlug wynalazku opiera sie wiec swiadomie na wytwarzaniu zmetnienia gazowego przy wspóldzialaniu zwyklych srodków zmetniajacych.Postep pod wzgledem ekonomicznym o- siaga sie przez znaczne zaoszczedzenie srodków zmetniajacych, jakich dotychczas uzywano w ilosciach od 5 — 10% do zmet¬ nienia, stosujac znacznie mniejsze ich ilosci, a pomimo to osiaga sie wydatne bardzo zmetnienie. Podczas gdy dotychczas, nawet gdyby pecherzyki gazowe wytwarzaly sie przypadkowo, zmetnianie pecherzykami ga- zowemi jest zbyteczne, to wedlug wynalaz¬ ku zmetnianie gazowe wystepuje na pierw¬ szy plan tak dalece, ze uzycie zmetniania srodkami stalemi jest znacznie zmniejszone, albo nawet zupelnie zbyteczne.Takie zmetnienie mozna wedlug wyna¬ lazku niniejszego osiagnac, przeprowadza¬ jac zwiazki, np. nieorganiczne zwiazki cyr¬ konu, cyny, tytanu, glinu, antymonu i po¬ dobne znane srodki zmetniajace, w orga¬ niczne zwiazki wzglednie w organiczny ze¬ spól adeorbcyjny celowo o charakterze ko¬ loidalnym, w którym skladnik gazotwórezy, przechodzacy w emalji w gaz, jest tak du¬ zy, ze juz stosunkowo niewielka ilosc istot- .nie stalego srodka zmetniajacego wystar¬ cza do wywiazania ilosci gazu, koniecznej do zmetniania, tak iz staly skladnik po wy¬ paleniu emalji zawarty jest w niej w tak malej ilosci, ze nie moze byc brany pod u- wage jako jedynie staly czynnik zmetnia¬ jacy.Zmetnienie przeto zostaje osiagniete przez wytwarzanie drobno rozproszonych w emalji pecherzyków gazu substancji, wy¬ dzielajacej gaz, przy wspóldzialaniu zna¬ nej jako srodek zmetniajacy i w masie e- malji pozostajacej nierozpuszczalnej sub¬ stancji, która jest uzywana tylko w tak nie¬ znacznej ilosci, ze sama przez sie nie ma znaczenia dla zmetnienia, a sluzy przewaz¬ nie tylko jako nosnik albo rozpraszacz pe¬ cherzyków gazowych.A zatem zmetnianie wedlug wynalazku niniejszego polega nie, jak w znanych spo¬ sobach, na drobnem rozproszeniu srodka zmetniajacego w masie emalji, lecz na zmet nianiu zapomoca pecherzyków gazu, które wywiazuja sie we wlasciwych ilosciach z tych materjalów przy stapianiu skladników glazury lub przy wypalaniu emalji.Przy takiem zmetnianiu gazami wazna jest zatem rzecza, nie ilosc srodka zmetnia¬ jacego, którego drobne rozproszenie w ma¬ sie emalji bez rozpuszczania sie w nim po¬ wodowalo dawniej zmetnienie, lecz ilosc ga¬ zu, wywiazywanego przez srodek zmetnia¬ jacy w masie emalji.Dlatego tez zwiazki wzglednie zespoly, zawierajace duzo skladnika ulatniajacego sie, zmetniaja juz w ilosciach znacznie mniejszych od ilosci zwyklych dodatków, stanowiac zaledwie ich ulamki. Zmetnienie polega tu na tern, ze srodek zmetniajacy do¬ daje sie w ilosci nie wiekszej,, niz to jest ko¬ nieczne do wywiazania ilosci gazu, wystar¬ czajacej i niezbednej do zmetnienia i bez u- szkodzenia przez wywiazujace sie peche¬ rzyki gazu powierzchni emalji. — 2 —1 Takiezwiazki lub kompleksy odszczepia- jace gazy mozna otrzymywac znanemi spo¬ sobami. Mozna jednak równiez np. tlenek cyrkonu albo krzemian cyrkonu rozpuscic w alkaliach lub alkaljach ziemnych i na ich koloidalne roztwory dzialac zwiazkami or- ganicznemi, jak kwasami, przeprowadzajac je w ten sposób w zwiazki lub zespoly ad- sorbcyjme ze skladnikiem ulatniajacym sie lub rozkladajacym sie, wzglednie przecho¬ dzacym w gaz przy wypalaniu emalji.Przy wytwarzaniu takich produktów na¬ lezy stosowac przy 'suszeniu tylko bardzo niskie temperatury, aby nie zniszczyc sklad¬ nika, wywolujacego zmetnienie gazowe.Te zwiazki wzglednie zespoly stosuje sie zgodnie z wynalazkiem niniejszym w tak malych ilosciach, iz nieorganiczny skladnik nierozpuszczalny w emalji nie moze wywo¬ lac wystarczajacego zmetnienia.Gdyby natomiast taki srodek zmetniaja¬ cy uzyc w ilosci dotychczas stosowanej, to nastapiloby tak obfite wydzielenie piany, iz srodek ten bylby wogóle niezdatny do wy¬ wolywania zmetnienia. Jest to zrozumiale, poniewaz dla zmetnienia gazowego ma zna¬ czenie jedynie objetosc wywiazanego gazu, którego ciezar jest oczywiscie znikomo ma- ly.Zdatnosc srodka zmetniajacego jest tern mniejsza, im mniejsza jest temperatura je¬ go lotnosci. Stosowanie substancyj, których temperatura rozkladu lezy ponizej tempera¬ tury topliwosci emalji, opiera sie na tern, ze zostaja one utrzymane w emalji w skladni¬ kach emalji chemicznemi i fizycznemi sila¬ mi, az do osiagniecia potrzebnej temperatu¬ ry wypalania. Zdatnosc tych materjalów, ja¬ ko srodka zmetniajacego, zalezy nietyllko od poprzednio wspomnianych warunków, lecz jest równiez funkcja szybkosci wzrosttu temperatury podczas wypalania emalji i absolutnej ilosci uzytego srodka zmetnia¬ jacego, a prócz tego, zalezy od przepu¬ szczalnosci emalji wzgledem pecherzyków gazu. Przez zmiane przepuszczalnosci -wzjtflednie frfynaiosci enna»tji¦¦;mozna wywie^ rac odpowiedni wplyw na zmetnianie* Dalej wynalazek polega na ispoisitrzeze- niu, ze mozna uniknac zabarwien, moga¬ cych sie ujawnic podczas wypalania ema¬ lji, np. na skutek wydzielenia sie wegla lub barwiacych stibstancyj weglowych, przez dodanie do srodka zmetniajacego materja- lu, który sprzyja jego rozkladowi, np. sale¬ try lub podobnych srodków utleniajacych.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku niniejszego mozna równiez sftoso- wac materjaly, w których wytwarzanie sie gazu ulatwione zostaje przez ich wspól¬ dzialanie z jednym lub kilkoma cialami orgajniczmemi lub nieorganicznemu. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania zmetnionych na bialo emalij i glazur, znamienny tern, ze zmetnienie wywolane zostaje przez wy¬ twarzanie drobno rozdzielonych w emalji pecherzyków gazowych z riozkladalnych substancyj ptzy wspóldzialaniu znanych jako srodki zmetniajace nierozpusziczalinych w emalji substancyj, mianowicie albo ze zwiazków, zawierajacych rozkladalne lub ulatniajace sie skladniki, albo z zespolów zmetniajacych metali, które posiadaja w takiej ilosci ulatniajacy sie skladnik, ze w tych ilosciach, w jakich substancje te wzglednie mieszaniny tych tsubstancyj sa dodawajne jako srodki zmetniajace, pozo¬ stalosc sama pfzez sie nie mloze wywolac zmetnien.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie zwiazki koloidalne, kitóre po wydzieleniu gazów daja tak mala pozostalosc, iz nie moze ona wywolac zmetnienia mechanicznego.
- 3. Sposób twedluig zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przeprowadza sie go w obecno¬ sci materjalu, umozliwiajacego lub ulatwia¬ jacego wydzielanie gazu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien- - 3 —ny tern, ze odpowiedni wplyw na zmetnia¬ nie wywiera sie przez zmiane plynnosci e- malji.
- 5. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze wykonany jest przy pomocy zwiaz¬ ku organicznego, zwlaszcza soli kwasu tlu¬ szczowego metali, dzialajacych zmetniaja- co, a zawierajacych duzo skladnika ulatnia¬ jacego sie, celowo organicznego. Ignaz Kr e i dl. Zastepca: Inz. M. Rtfokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16787B1 true PL16787B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1421935A1 (de) | Lichtstreuende Glaeser und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE1174676B (de) | Verfahren zur Herstellung von glasartigen, poroesen Formkoerpern | |
| DE1508668B2 (de) | Masse fur hoschwarmfeste Gieß formen und kerne | |
| PL16787B1 (pl) | Sposób zmetniania emalij i glazur. | |
| DE2107959A1 (de) | Stabilisierte Natriumdithionitzubereitungen | |
| DE2252904A1 (de) | Verfahren zum vermindern der loeslichkeit von blei in bleihaltigen glasuren und fritten | |
| US3272756A (en) | Radioactive waste disposal using colemanite | |
| DE3435002A1 (de) | Feuerfestmasse und verfahren zur herstellung eines gegen alkalimetalldaempfe bestaendigen feuerfestmaterials | |
| DE707609C (de) | Verfahren zum Herstellen von bernsteinfarbenem Glas | |
| DE3409803A1 (de) | Verfahren zum verglasen von radioaktiven abfaellen | |
| DE435109C (de) | Verhuetten von Erzen in luftabgeschlossenen Raeumen | |
| DE305567C (pl) | ||
| DE1771144C (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus im Lichtbogenofen erschmolzener, alumi niumoxydhaltiger Schmelze erzeugten Kor pers mit verminderter Porosität und/oder Verfärbung | |
| DE580123C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators fuer die Ammoniaksynthese | |
| AT389249B (de) | Zusatz zum regulieren der nach dem giessen zurueckbleibenden festigkeit von wasserglasgebundenen gussformen und/oder kernen | |
| DE929177C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochfeuerfesten keramischen Koerpers | |
| DE750289C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeureduengemitteln | |
| DE398465C (de) | Verfahren zur Basenbindung in Elektrodampfkesseln | |
| AT133022B (de) | Getrübte Emaillen und Glasuren, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| US3437501A (en) | Process for the manufacture of white quartz powder | |
| DE714367C (de) | Vergussmasse fuer elektrische Kondensatoren | |
| DE369826C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerde | |
| US2203770A (en) | Refractory and method of making it | |
| AT83172B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Ferrosilizium. | |
| DE1667684C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lithiu msilicatlö sungen |