PL166589B1 - Matryca PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Matryca do redukowania srednicy rury z tworzywa sztucznego skladajaca sie z rury przyjmujacej, wspornika matrycy pod- pieranego przez koniec rury przyjmujacej, wlasciwej matrycy zawierajacej calkowity pierscien posiadajacy otwór redukcyjny, znamienna tym, ze pierscien (10) zbudowa- ny jest z kruchego materialu i ma przynaj- mniej jeden rowek (12,20) uksztaltowany na zewnetrznym obwodzie pierscienia (10), przy czym pierscien (10) wspólpracuje z czlonem rozdzielajacym (14) usytuowany w rowku (12, 20). PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest matryca, a zwłaszcza matryca dzielona na części po operacji ciągnienia w celu uwolnienia końca rury z tworzywa sztucznego i przeznaczona jest do otrzymywania ciągnionej rury z tworzywa sztucznego o podwyższonej jakości jako wykładziny rur gazowych lub magistrali z żeliwa.

Ze stanu techniki, a zwłaszcza z opisu patentowego USA nr 3 462 825 znany jest sposób wprowadzania rury z tworzywa sztucznego, w którym rura z tworzywa sztucznego ciągniona jest przez matrycę z otworem w kształcie stożka ściętego celem zredukowania jej średnicy. Po dociągnięciu rury we właściwe miejsce usuwa się siłę ciągnienia i wówczas rura z tworzywa sztucznego rozszerza się i dopasowuje ściśle do wnętrza rury wyściełanej. Ze względu na bardzo małą średnicę rury przy małej grubości ścianki problem występujących sił w stanie techniki i w rozwiązaniu USA jest nieporównywalny, a matryca stosowana w stanie techniki do przeprowadzenia powyższego sposobu nie przedstawia cech technicznych służących do rozwiązania zagadnienia będącego przedmiotem niniejszego wynalazku.

Obecność matrycy sprawia, że w rurze z tworzywa sztucznego występuje zwężenie, przy czym jest ono w obszarze matrycy.

Celem wynalazku jest opracowanie matrycy, która umożliwia usunięcie tego zwężenia lub ograniczenia.

Zgodnie z wynalazkiem matryca do redukowania średnicy rury z tworzywa sztucznego składająca się z rury przyjmującej, wspornika matrycy podpieranego końcem rury przyjmującej, właściwej matrycy zawierającej całkowity pierścień posiadający otwór redukcyjny charakteryzuje się tym, że pierścień zbudowany jest z kruchego materiału i ma przynajmniej jeden rowek ukształtowany na zewnętrznym obwodzie pierścienia. Pierścień współpracuje z członem rozdzielającym usytuowanym w rowku.

Korzystnie całkowity pierścień jest z żeliwa szarego. W korzystnej postaci wykonania matrycy, rowek lub rowki ma (mają) kształt trójkątny.

W innym rozwiązaniu matryca ma rowek lub rowki w kształcie litery U.

166 589

Nacięcie piłą korzystnie rozciąga się od rowka lub rowków wgłąb materiału matrycy poniżej rowka. Korzystnie, gdy człon rozdzielający ma cylindryczny kształt. Korzystnie człon rozdzielający jest członem pośrednim pomiędzy jednym z boków rowka a łopatką klinową, jako narzędziem dociskającym.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok matrycy z przodu, fig. 2 - schematyczny widok innego wykonania matrycy z przodu, fig. 3 - rzut pionowy z przodu matrycy, fig. 4 - przekrój poprzeczny matrycy wzdłuż linii IV-IV na fig. 3, która jest schematycznie przedstawiona na fig. 2, fig. 5 magistralę od czoła z zamontowaną matrycą, fig. 6 - zestaw, zakładany na odsłonięty koniec magnistrali w przekroju wzdłuż linii VI-VI na fig. 5, a fig. 7 - zestaw założony na rurę z żeliwa szarego w przekroju wzdłuż linii podziału VI-VI na fig. 5.

Na fig. 1 przedstawiono matrycę 10 z żeliwa, dla stosowania z rurą polietylenową, stosowaną jako ciasno pasowana wykładzina rury gazowej lub magistrali z żeliwa szarego. Zwykle matryca jest przeznaczona do wykorzystania przy układaniu wykładziny magistrali, na przykład o średnicy 9,16 cm lub 15,24 cm (4 lub 6 cali). Korzystnie, matryca ma dwa przeciwległe średnicowo rowki 12, które są trójkątne, a tworzy się je przez obróbkę skrawaniem lub przez odlewanie w materiale matrycy 10. Aby podzielić matrycę 10, na części korzystnie umieszcza się walcowy pręt stalowy 14 w każdym rowku 12, przy czym te dwa pręty dociska się wzajemnie razem narzędziem dociskającym. Inne matryce mają tylko jeden rowek 12. Pręty 14 mają średnicę równą 20 mm.

Na fig. 2 przedstawiono matrycę 10zżeliwaszarego,jaknafig. 1, lecz zamiast trójkątnych rowków, matryca 10 ma dwa średnicowo przeciwległe rowki 20 o kształcie litery U. Krótkie nacięcie 22 piłą promieniowo rozciąga się od podstawy litery U wgłąb materiału matrycy i działa jako czynnik zwiększania naprężenia oraz elastyczności w punkcie 24. Matrycę 10, dzieli się, przy czym tak, jak przedtem, wykorzystuje się pręty 14, dociskane razem za pomocą narzędzia dociskającego. Alternatywnie występuje tylko jeden rowek 20.

W typowym wytwarzanym przykładzie matryca 10 (jak na fig. 2) ma grubość 50 mm, średnica środkowego otworu wynosi 120 mm, promieniowa szerokość matrycy 10 wynosi 40 mm, maksymalna szerokość rowka 20 o kształcie litery U wynosi 25 mm, maksymalna promieniowa szerokość pod rowkiem 20 wynosi 20 mm oraz nacięcie 22 piłą ma długość 5 mm. Zakrzywiona podstawa rowka U 20 ma promień 11 mm.

Kształt matrycy 10, z fig. 2 jest przykładowo przedstawiony na fig. 3 i fig. 4. Posiada on symetrycznie rozmieszczone wycięcia 30, aby można było umocować matrycę 10 do podporowej płytki 52, którą opisano w odniesieniu do fig. 3 do fig. 7.

Rura polietylenowa jest przeciągana przez matrycę 10 od lewej strony do prawej, jak na fig. 4.

Na fig. 5 do 7 przedstawiono żeliwną magistralę 40, która ma być zaopatrzona w wykładzinę z polietylenu. Koniec 42 magnistrali 40 jest w wykopie odsłonięty i zestaw 46 umieszcza się na końcu 42. Zestaw 46 zawiera dwie połówki 46A i 46B, z których każda ma półkoliste końcowe płytki 51, 53, łączone czterema wzdłużnie wysuniętymi płytkami żeberkowymi 55.

Zestaw 46 można dzielić na dwie połówki 46A, 46B według linii VI-VI, jak przedstawiono na fig. 5, przez demontowanie śrub poprzez otwory 48 we współpracujących płytkach żeberkowych 55. Po zmontowaniu na końcu magistrali 40, zestaw 46 jest kompletny. Zaciski 50 reguluje się aby zestaw 46 (a zwłaszcza matryca 10 podpierana końcową płytką 52), był współosiowy względem otworu, to jest średnicy rury magnistralnej 40. Zestaw przedstawiony na fig. 6 jest stosowany do usytuowania matrycy 10 dalej od końca rury 40. Po takim usytuowaniu, zespół 46A, przedstawiony na fig. 6 jest oparty o końcową płytkę 52 zespołu 46, a matryca 10 jest zamontowana na lewym końcu zespołu 46A z fig. 6.

Każdy zacisk 50 ma korpus 54, wewnątrz którego szczęka 56 jest przesuwana po ścianie otworu w korpusie 54. Wkręt 58 wkręca się do gwintowanego otworu w szczęce 56 za pomocą końcówki 60 usytuowanej na zewnątrz korpusu 54.

Mimo, że matryca 10 na fig. 3 i fig. 4 ma obrobione powierzchnie czołowe na powierzchniach obwodowych i czołowych oraz wewnętrznej otworu, jest korzystnie obrabianie tylko

166 589 powierzchni wewnętrznej otworu, a pozostawienie innych powierzchni, tak jak są odlane. Zmniejsza się tym sposobem koszty matrycy do minimum, a matryca staje się jeszcze bardziej artykułem do jednorazowego użytku, w porównaniu do przedstawionej na fig. 3 i fig. 4.

Według innego wykonania (nie pokazanego), matryca z żeliwa szarego ma dwa średnicowo przeciwległe, albo trzy równoległe, albo pewną inną liczbę rowków, z których każdy może mieć włożoną łopatkę klinową. Korzystnie, łopatka zostaje przesunięta, tak aby zetknęła się z jednym końcem rowka, klin zostaje uderzony młotkiem, przy czym tym sposobem klin posuwa się równolegle do osi rury polietylenowej, przechodzącej poprzez matrycę.

Jeśli potrzeba rowki te mogą mieć również nacięcia piłą, wychodzące z ich podstaw, tak jak poprzednio. Według innego wykonania (nie pokazanego), wykonuje się tylko jeden rowek. W jeszcze innym wykonaniu matrycę wykonuje się z jakiegoś innego kruchego materiału, na przykład poliwęglanu lub materiału tworzonego za pomocą metalurgii proszków na przykład materiału ceramicznego lub metalowego. Przykładami tego materiału są azotek krzemu lub oksyazotek krzemu albo tlenek glinowy lub azotek glinowy lub oksyazotek glinowy.

166 589

FIGA

166 589

FIG. 5. Π

166 589

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Matryca do redukowania średnicy rury z tworzywa sztucznego składająca się z rury przyjmującej, wspornika matrycy podpieranego przez koniec rury przyjmującej, właściwej matrycy zawierającej całkowity pierścień posiadający otwór redukcyjny, znamienna tym, że pierścień (10) zbudowany jest z kruchego materiału i ma przynajmniej jeden rowek (12, 20) ukształtowany na zewnętrznym obwodzie pierścienia (10), przy czym pierścień (10) współpracuje z członem rozdzielającym (14) usytuowany w rowku (12, 20).
2. 2. Matryca według zastrz. 1, znamienna tym, że całkowity pierścień (10) jest z żeliwa szarego.
3. 3. Matryca według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że rowek (12) albo każdy z rowków (12) ma kształt trójkątny.
4. 4. Matryca według zastrz. 1, znamienna tym, że rowek (20) lub każdy z rowków (20) ma kształt litery U.
5. 5. Matryca według zastrz. 1, znamienna tym, że ma nacięcie (22) piłą, które rozciąga się od rowka (20) lub rowków (20) wgłąb materiału, poniżej rowka (12,20).
6. 6. Matryca według zastrz. 1, znamienna tym, że człon rozdzielający (14) ma cylindryczny kształt.
7. 7. Matryca według zastrz. 1, znamienna tym, że człon rozdzielający (14) jest członem pośrednim pomiędzy jednym z boków rowka (12, 20) a łopatką klinową.