PL166519B1 - Sposób wytwarzania tru<dr^opaln’y^ki, antyelektrostatycznychtarcz krążnikowych dla ntceoaśorżów ruśmawnah - Google Patents

Abstract

7posób wytwarzania trudnopalnych, antyelektrostatycznychtarczkrążnikowych dla przenośnikówtaśmowych, przy zatosowaniumetod przetwórstwatworzyw termoplastycznych żelowanych w temperaturze 155°C, znamienny tym, że tarcze formuje się z suchej mieszanki polichlorku winylu zmiękczonego plastyfikatorami fosforanowymi, stabilizowanego organicznymi związkami metali z dodatkiemśrodka antystatycznego, pociętych, zmielonych, trudno palnych, antystatycznych taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i zmielonych odpadów ich produkcji lub z mieszanki produktów cięcia i przemiału taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i odpadów ich produkcji dozowanych do formy, przy czym formowanie odbywa się przy zastosowaniu wytłaczania, prasowania lub wtrysku.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania trudno palnych, antyelektrostatycznych tarcz krążnikowych dla przenośników taśmowych.

Znane są sposoby wytwarzania tarcz krążnikowych dla przenośników taśmowych jak na przykład sposób wynikający z polskiego opisu patentowego Nr 63 410 pt. „Pierścień amortyzujący do krążników przenośników taśmowych, według którego tarczę zwaną w opisie pierścieniem amortyzującym wykonuje się z gumy lub tworzywa sztucznego przez zawulkanizowanie w strefie przylegającej do rury nośnej krążnika spirali z drutu stalowego lub sposób znany z polskiego opisu patentowego Nr 733 143 pt. „Pierścień gumowo-podporowy krążników nadawowych według którego tarczę zwaną w opisie pierścieniem gumowo-podporowym wykonuje się z gumy otoczonej na całej powierzchni tarczy zawulkanizowaną koszulką tkaninową.

Znane są również z literatury sposoby wytwarzania różnego typu tarcz krążnikowych gumowych lub z poliuretanów. Wadą tych tarcz jest ich palność. Z tego powodu nie dopuszczono ich do stosowania w kopalniach węgla kamiennego.

„Sposób wytwarzania samogasnących tarcz krążnikowych dla przenośników taśmowych oraz samogasnąca tarcza krążnikowa wykonana tym sposobem znany jest z polskiego patentu Nr 160726. W sposobie tym, pierścień lub więcej pierścieni, wyciętych wcześniej z przenośnikowej taśmy z polichlorku winylu, wkłada się do formy i stosując jedną z metod przetwórstwa tworzyw termoplastycznych doprowadza się do formy wcześniej zmiękczony i stabilizowany polichlorek winylu, formując tarczę zawierającą rdzeń stanowiący jeden lub więcej tych pierścieni.

Celem wynalazku jest wytwarzanie trudno palnych, antyelektrostatycznych tarcz krążnikowych dla przenośników taśmowych z odpowiednio rozdrobnionych taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i ze zmielonych odpadów produkcji tych taśm. Przenośniki taśmowe wyposażone w krążniki z takimi tarczami znajdą zastosowanie tam gdzie występuje zagrożenie pożarowe jak na przykład w głębinowych kopalniach węgla kamiennego.

Sposób wytwarzania trudno palnych, antyelektrostatycznych tarcz według wynalazku polega na tym, że tarcze formuje się z suchej mieszanki polichlorku winylu zmiękczonego plastifikatorem fosforanowym, stabilizowanego organicznymi związkami metali z dodatkiem środka antystatycznego, odpowiednio rozdrobnionych trudno palnych antystatycznych taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i zmielonych odpadów ich produkcji lub z mieszanki pociętych, zmielonych, trudno palnych taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i odpadów produkcji tych taśm. Formowanie tarczy odbywa się w jedno lub wielogniazdowej formie z zastosowaniem jednej ze znanych metod przetwórstwa polichlorku winylu żelowanego przy temperaturze około 155 stopni Celsjusza.

166 519

Trudnopalne, antyelektrostatyczne tarcze według wynalazku mogą być stosowane w przenośnikach taśmowych na krążnikach górnych i dolnych. Krążniki tarczowe górne, nadawowe zainstalowane na przesypach dzięki elastyczności tarcz amortyzują uderzenia spadających na taśmę kęsów urobku kosztem zgniecenia tarcz znajdujących się na ich płaszczach, chroniąc w ten sposób taśmę przed uszkodzeniem. Krążniki tarczowe górne również naprowadzają taśmę na środek bębna zapobiegając skutecznie zbieganiu taśmy z bębna zwrotnego, a tym samym ułatwiają symetryczne załadowanie urobku na taśmę w koszu załadowczym.

Krążniki tarczowe dolne wyposażone w tarcze z polichlorku winylu dobrze utrzymują nieobciążoną urobkiem taśmę w osi przenośnika, uniemożliwiając zbieganie taśmy w jedną stronę, chroniąc w ten sposób taśmę przed uszkodzeniem. Tarcze na krążnikach dolnych czyszczą taśmę z przyklejonych do jej powierzchni ziaren lub grudek transportowanego materiału. Próby przemysłowe pracy krążników tarczowych na przenośnikach taśmowych wykazały, że krążniki te przyczyniają się do zmniejszenia awaryjności w eksploatacji przenośnika, usprawniają transport taśmy, przyczyniają się do znacznego przedłużenia żywotności taśmy, a przez to do zmniejszenia kosztów własnych produkcji.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest bliżej w poniższych przykładach wykonania oraz za pomocą rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój czołowy tarczy, a fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny tarczy.

Przykład I. Suchą mieszankę zmiękczonego polichlorku winylu przeznaczoną na tarcze krążnikowe przygotowano w mieszalniku fluidalnym, zaopatrzonym w płaszcz chłodzący oraz mieszadło. Do mieszalnika wprowadzono 150 kg suspensyjnego polichlorku o liczbie K = 64,5 kg stabilizatora barowokadmowego, 0,25 kg stearyny, 0,4 kg sadzy acetylenowej. Zawartość mieszano do osiągnięcia temperatury 70°C, po czym dozowano w sposób ciągły, nie przekraczając temperatury 110°C, 102 kg fosforanu dwufenyloizooktylowego i 2 kg środka antyelektrostatycznego. Otrzymaną mieszankę schłodzono do temperatury 40°C w wolnoobrotowym mieszalniku. Z tak przygotowanego zmiękczonego polichlorku winylu oraz z pociętych, przemielonych, trudno palnych, antyelektrostatycznych taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i odpadów ich produkcji sporządzono mieszankę o następującym składzie wagowym: 20% wagowych zmiękczonego polichlorku winylu i 80% zmielonych taśm przenośnikowych i odpadów ich produkcji. Granulacja zmielonych komponentów nie przekraczała 30 mm. Odważone porcje mieszanki wsypywano do formy, która następnie była wstawiona do prasy. Pod ciśnieniem kilkunastu atmosfer i przy temperaturze ok. 155°C tworzywo uległo żelowaniu. Po ochłodzeniu formy do temperatury poniżej 50°C, a następnie po otwarciu formy otrzymano gotowe tarcze, które według testu płomieniowego mają czas palenia 0,2 do 0,8 sekundy twardość około 70°ShA. Pomiary własności antyelektrostatycznych tarcz wykazały rezystancję powierzchniową około 3 X 108 Ohm.

Przykładl I. Przygotowano zmielone taśmy przenośnikowe z polichlorku winylu i odpady z ich produkcji, które następnie użyto do formowania tarcz krążnikowych metodą prasowania. Otrzymano tarcze o średnicy zewnętrznej 108 mm i grubości 26 mm w kształcie pokazanym na rysunku.

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania trudno palnych, antyelektrostatycznych tarcz krążnikowych dla przenośników taśmowych, przy zatosowaniu metod przetwórstwa tworzyw termoplastycznych żelowanych w temperaturze 155°C, znamienny tym, że tarcze formuje się z suchej mieszanki polichlorku winylu zmiękczonego plastyfikatorami fosforanowymi, stabilizowanego organicznymi związkami metali z dodatkiem środka antystatycznego, pociętych, zmielonych, trudno palnych, antystatycznych taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i zmielonych odpadów ich produkcji lub z mieszanki produktów cięcia i przemiału taśm przenośnikowych z polichlorku winylu i odpadów ich produkcji dozowanych do formy, przy czym formowanie odbywa się przy zastosowaniu wytłaczania, prasowania lub wtrysku.