PL166062B1 - Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PL - Google Patents
Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PLInfo
- Publication number
- PL166062B1 PL166062B1 PL91295790A PL29579091A PL166062B1 PL 166062 B1 PL166062 B1 PL 166062B1 PL 91295790 A PL91295790 A PL 91295790A PL 29579091 A PL29579091 A PL 29579091A PL 166062 B1 PL166062 B1 PL 166062B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- bath
- polishing
- compound
- radical
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- -1 abietin compound Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 7
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001539 acetonyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract description 3
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Substances OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej, korzystnie ze stali austenitycznej, zawierajaca w roztworze wodnym mieszanine kwasu solnego, kwasu azotowego i kwasu fosforowego, srodek wyblyszczajacy wybrany sposród ewentualnie podstawionych kwa- sów hydroksybenzoesowych oraz zwiazek abietynowy, znamienna tym, ze zawiera w 1 dm3 roztworu wodnego 0,5-5 moli kwasu solnego, 0,005-1 mola kwasu azotowego, 0,005-1 mola kwasu fosforowego, 0,001-5 g ewentualnie podstawionego kwasu hydroksybenzoesowego, 0,001-0,5 mola srodka pomocniczego wybranego sposród kwasu nadchlorowego i rozpuszczal- nych w wodzie soli kwasu nadchlorowego oraz 0,005-1 g zwiazku abietynowego. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest kąpiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej.
Polerowanie chemiczne powierzchni metalowych jest techniką dobrze znaną („Pollisage electrolytique et chemiąue des metaux“ - W. J. Mc G. TEGART - Dunod -1960 - str. 122 i następne) polegającą na traktowaniu kąpielami utleniającymi powierzchni metalowych do polerowania. Do polerowania chemicznego austenitycznych stali nierdzewnych stosuje się zazwyczaj kąpiel zawierającą w roztworze wodnym mieszaninę kwasów solnego, fosforowego i azotowego opis patentowy USA nr 2662814. W celu polepszenia jakości polerowania zazwyczaj do kąpieli tych wprowadza się odpowiednie środki pomocnicze, takie jak środki powierzchniowo czynne, regulatory lepkości i środki wybłyszczające. I tak, w opisie patentowym USA nr 3 709 824 opisano kąpiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej, zawierają w roztworze wodnym mieszaninę kwasu fosforowego, kwasu azotowego i kwasu solnego, regulator lepkości wybrany spośród polimerów rozpuszczalnych w wodzie, środek powierzchniowo czynny i kwas sulfosalicylowy jako środek wybłyszczający.
166 062
Te znane kąpiele polerujące mają szczególną cechę trawienia metalu z bardzo dużą szybkością. Zabieg polerowania powierzchni ze stali nierdzewnej przy użyciu takich kąpieli nie może zazwyczaj trwać dłużej niż kilka minut, gdyż dłuższy czas grozi pojewieniem się miejscowej korozji. Ta duża szybkość działam znanych kąpieli do polerowania jest wadą, gdyż czyni je nieużytecznymi w niektórych zastosowaniach, zwłaszcza do polerowania wewnętrznej powierzchni ścian zbiorników o dużych rozmiarach, takich jak kotły, autoklawy lub krystalizatory. Ponieważ czas potrzebny do napełnienia i opróżnienia takich zbiornikówjest zazwyczaj znacznie dłuższy od optymalnego czasu zabiegu polerowania, w praktyce staje się niemożliwe uzyskanie jednolitego połysku ściany, przy czym niektóre jej strefy będą niewystarczająco wypolerowane, a inne będą głęboko skorodowane. Duża szybkość działania znanych kąpieli do polerowania chemicznego utrudnia ponadto kontrolę polerowania.
W europejskim opisie patentowym nr 274 775 opisano kąpiele do polerowania chemicznego o działaniu bardzo wolnym, nie posiadające wad przytoczonych powyżej. Te znane kąpiele zawierają w roztworze wodnym mieszaninę kwasów; solnego, azotowego i fosforowego, kwas sulfosalicylowy i związek abietynowy, taki jak abietaminę.
Te znane kąpiele do polerowania o działaniu powolnym są przystosowane do pracy w temperaturze wyższej niż 50°C, zazwyczaj 60-80°C.
Wynalazek zmierza do opracowania składu kąpieli przewidzianych do zrealizowania powolnego i skutecznego polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej, w temperaturze roboczej niższej niż 50°C.
Zgodnie z wynalazkiem kąpiel do polerowania chemicznego ze stali nierdzewnej, korzystnie ze stali austenicznej, zawiera w roztworze wodnym mieszaninę kwasu solnego, kwasu azotowego i kwasu fosforowego, środek wybłyszczający wybrany spośród ewentualnie podstawionych kwasów hydroksybenzoesowych oraz związek abietynowy, a cechą tej kąpieli jest to, że zawiera w 1 dm3 roztworu wodnego 0,5-5 moli kwasu solnego, 0,005-1 mola kwasu azotowego, 0,005-1 mola kwasu fosforowego, 0,001-5 g ewentualnie podsta wionego kwasu hydroksybenzoesowego, 0,001-0,5 mola środka pomocniczego wybranego spośród kwasu nadchlorowego i rozpuszczalnych w wodzie soli kwasu nadchlorowego oraz 0,005-1 g związku abietynowego.
Kąpiele według wynalazku zapewniają lepsze wybłyszczenie oraz zmniejszoną chropowatość.
W kąpielach według wynalazku kwas hydroksybenzoesowy służy jako środek wybłyszczający. Może on być niepodstawiony, tak jak kwas salicylowy, lub podsta wiony, tak jak kwas sulfosalicylowy. Korzystniejszy jest kwas salicylowy.
W ramach wynalazku, związki abietynowe są związkami chemicznymi zawierającymi rodnik abietylowy o ogólnym wzorze:
albo rodnik hydroabietylowy lub dehydroabietylowy.
Zgodnie z wynalazkiem, związek abietynowy powinien być rozpuszczalny w roztworze wodnym.
Związki abietynowymi stosowanymi w kąpielach według wynalazku są abietaminy.
166 062
Specjalnie zalecanymi abietaminami do kąpieli według wynalazku są abietaminy o ogólnym wzorze:
X.
R1N w którym:
- R1 oznacza rodnik abietylowy, hydroabietylowy lub dehydroabietylowy zdefiniowany poniżej,
- X1 oznacza rodnik zawierający co najmniej jedną grupę karbonylową, a
- Xz oznacza atom wodoru lub rodnik zawierający co najmniej jedną grupę karbonylową.
Przykładami takich abietamin, które nadają się dobrze do kąpieli według wynalazku, są te w których co najmniej jeden z rodników X1 i X2 jest rodnikiem o ogólnym wzorze:
- CH2 - R2 w którym R2 oznacza resztę alkilową liniową lub cykliczną, podstawioną lub niepodstawioną, nasyconą lub nienasyconą, zawierającą co najmniej jedną grupę karbonylową. Wśród tych związków korzystne są te, w których grupa -CH2- jest przyłączona do grupy karbonylowej reszty R2 poprzez atom węgla związany co najmniej jednym atomem wodoru. Takie podstawione abietaminy i sposób ich otrzymywania opisano w opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 734 665. Przykładami abietamin tego typu, stosowanych w kąpielach według wynalazku, są te w których reszta alkilowa R2 jest wybrana spośród reszt acetonylo, 2-ketobutylo, 4-metylo-2-keto-3-pentenylo, 4-hydroksy4-metylo-2-ketopentylo, 2-ketocyklopentylo, 4-hydroksy-2-keto-3-pentenylo, 2-ketocykloheksylo, 2,5-diketoheksylo i 2-fenylo-2-ketoetylo.
W kąpielach według wynalazku odpowiednia ilość środka pomocniczego wybranego spośród kwasu nadchlorowego i jego soli rozpuszczalnych w wodzie z jednej strony a ilość związku abietynowego z drugiej strony, powinny być regulowane w celu umożliwienia koadsorpcji na powierzchni stali do polerowania, przy całkowitym uniknięciu przekroczenia ich iloczynu rozpuszczalności. Korzystne jest, aby kąpiele według wynalazku zawierały w 1 dm3 0,001-0,5 mola środka pomocniczego wybranego spośród kwasu nadchlorowego i jego soli rozpuszczalnych w wodzie oraz 0,005-1 g związku abietynowego.
Odpowiednie ilości wagowe różnych składników kąpieli według wynalazku zależą od gatunku stali nierdzewnej poddanej polerowaniu, a także od warunków polerowania, zwłaszcza od kształtu przedmiotu stalowego poddanego polerowaniu, od jego objętości, od objętości kąpieli, od jej temepratury i mieszania jakiemu się ją ewentualnie poddaje. W związku z tym ilości te winny być określane w każdym szczególnym przypadku drogą rutynowych prób laboratoryjnych.
Przykładowe kąpiele według wynalazku, dostosowane do polerowania austenitycznych stali nierdzewnych chromowych i niklowych, w temperaturze 25-50°C, zawierają w litrze roztworu wodnego:
- 0,5-5 moli kwasu solnego (korzystnie 0,5-3 moli),
- 0,005-1 mola kwasu azotowego (korzystnie 0,05-0,5 mola),
- 0,005-1 mola kwasu fosforowego (korzystnie 0,01-0,5 mola),
- 0,001-0,5 mola środka pomocniczego wybranego spośród kwasu nadchlorowego i rozpuszczalnych w wodzie soli kwasu nadchlorowego (korzystnie 0,001-0,2 mola),
- 0,005-1 g związku abietynowego (korzystnie 0,01-0,5 g),
- 0,001-5 g kwasu hydroksybenzoesowego podstawionego lub niepodstawionego (korzystnie 0,005-0,3 g w przypadku kwasu niepodstawionego).
166 062
Kąpiele do polerowania według wynalazku mogą ewentualnie zawierać środki pomocnicze obecne zwykle w znanych kąpielach do polerowania chemicznego metali, na przykład środki powierzchniowo czynne, alkohole i regulatory lepkości. Mogą one zwłaszcza zawierać produkty marki DEHYQUART (Henkel), które są środkami powierzchniowo czynnymi wybranymi spośród soli alkilopirydyniowych i czwartorzędowych soli amoniowych, zawierających rodniki alkilowe, fenylowe lub benzylowe, podstawione lub niepodstawione.
Kąpiele według wynalazku nadają się do polerowania chemicznego wszelkich powierzchni ze stali nierdzewnej austenitycznej. Są one szczególnie dostosowane do polerowania stali austenitycznych zawierających 16-26% wagowych chromu i 6-22% wagowych niklu, takich jak stale gatunków 18/8 i 18/10, nie zawierające molibdenu (norma AISI-304 i 304 L). Kąpiele według wynalazku mają właściwość powolnego polerowania takich stali, co zazwyczaj wymaga czasu zetknięcia 2-20 godzin, przeważnie 5-12 godzin. Mogą być one stosowane w dowolnej temperaturze od 20°C do temperatury wrzenia. Jednakże wykazują znakomitą skuteczność w temperaturze niższej niż 50°C, zazwyczaj 35-45°C, pod normalnym ciśnieniem atmosferycznym, co ułatwia ich stosowanie i upraszcza środki podejmowane dla zapewnienia właściwych warunków zdrowotnych w zakładach, w których prowadzi się polerowanie. Kąpiele według wynalazku wykazują dodatkową korzyść, gdyż zapewniają wysoką jakość polerowania, właściwie wykonanych połączeń spawanych.
Poddawanie powierzchni metalowej zetknięciu z kąpielą można realizować dowolnym sposobem, na przykład przez zanurzenie. Czas zetknięcia powierzchni do polerowania z kąpielą winien być wystarczający dla skutecznego wypolerowania powierzchni. Nie może on jednak przewyższać wartości krytycznej, powyżej której kąpiel traci swe własności polerujące. Optymalny czas zetknięcia zależy od szeregu parametrów, takich jak gatunek stali, konfiguracja i wyjściowa chropowatość powierzchni do polerowania, skład kąpieli, temperatura pracy, ewentualnie mieszanie kąpieli przy zetknięciu z powierzchnią, stosunek pola powierzchni do polerowania do objętości kąpieli; powinien on być określony w poszczególnych przypadkach drogą rutynowego badania w laboratorium.
Zgodnie z korzystnym wariantem sposobu polerowania, kąpiel stosuje się w temperaturze 20-50°C, korzystnie 35-45°C, pod normalnym ciśnieniem atmosferycznym, a powierzchnię do polerowania utrzymuje się w zetknięciu z kąpielą przez 5-12 godzin.
W poniższych ilustrujących wynalazek przykładach, stosowano płytki ze stali nierdzewnej gatunek 18/10 [stal stopowa chromowa (18,0%) i niklowa (10,0%) i nie zawierająca molibdenu].
W każdym przykładzie płytka była zanurzana w kąpieli do polerowania, utrzymywanej w zasadniczo stałej temperaturze i poddawanej umiarkowanemu mieszaniu. Po zakończeniu okresu zanurzania płytkę wyjmowano z kąpieli, przemywano wodą odmineralizowaną i suszono. Mierzono następujące parametry:
- średnią głębokość trawienia metalu, określoną zależnością
S-d gdzie:
S oznacza pole powierzchni płytki (w cm2), d oznacza gęstość metalu (w g/cm3),
Δ P oznacza ubytek masy (w g) płytki podczas zanurzenia w kąpieli,
Δ e oznacza głębokość trawienia (gm),
- średnią arytmetyczną chropowatości Ra, która jest średnim odchyleniem w stosunku do średniej powierzchni płytki (Encyclopedia od Materials Science and Engineering, Michael B. Bever, tom 6, 1986, Pergamon Press, strony 4806 do 4808 (strona 4806):
(Y/x/) dx
166 062 przy czym pomiary prowadzono przy użyciu czujnika wyposażonego w ostrze o średnicy 5 μτη i odpowiadające wartości cutoff równej 0,25 mm.
L - wybłyszczenie powierzchni.
Przykład I. (według wynalazku).
Stosowano kąpiel do polerowania według wynlazku, zawierającą w 1 dm3:
- 2,0 mole kwasu solnego,
- 0,2 mola kwasu azotowego,
- 0,2 mola kwasu fosforowego,
- 0,1 mola kwasu nadchlorowego,
- 0,1 g kwasu sulfosalicylowego,
- 0,1g produktu RODINE 213, będącego mieszaniną podstawionych abietamin, izopropanolu i środków powierzchniowo czynnych (RODINE jest zarejestrowanym znakiem firmowym firmy Amchem Products Inc.).
Warunki robocze były następujące:
- objętość kąpieli 1940 cm3,
- pole powierzchni poddanej polerowaniu 817 cm2,
- temperatura 55°C,
- czas zanurzania 11 godzin.
Uzyskano następujące rezultaty:
- średnią głębokość trawienia: 27 pm,
- średnią arytmetyczną chropowatości:
- przed polerowaniem: 0,3±0,1 pm,
- po polerowaniu: 0,11±0,2 pm.
Wygląd powierzchni był błyszczący.
Przykładl I. (według wynalazku).
Stosowano kąpiel do polerowania według wynalazku, zawierającą w 1 dm,:
- 1,5 mola kwasu solnego,
- 0,1 mola kwasu azotowego,
- 0,2 mola kwasu fosforowego,
- 0,02 mola kwasu nadchlorowego,
- 0,1 g kwasu salicylowego,
- 0,15 g produktu RODINE 213 określonego w przykładzie I.
Warunki robocze były następujące:
- objętość kąpieli 977 cm3,
- pole powierzchni poddanej polerowaniu 43 οιη^
- temperatura 35°C,
- czas zanurzania 2 godzm
Uzyskano następujące rezultaty:
- średnią głębokość trawienia: 25 μιπ;
- średnią arytmetyczną chropowatości,
- przed polerowaniem - 0,3 pm,
- po polerowaniu - 0,11 pm.
- Wybłyszczenie [pod kątem 30° (według normy ASTM E330)] - 28%.
Przykład III. (porównawczy).
Powtórzono próbę z przykładu II z kąpielą do polerowania nie według wynalazku, nie zawierającą ani kwasu nadchlorowego, ani związku abietynowego.
Kąpiel zawierała w 1 dm3:
- 1,5 mola kwasu solnego,
- 0,1 mola kwasu azotowego,
- 0,2 mola kwasu fosforowego,
- 0,1 g kwasu salicylowego,
166 062
Warunki robocze były następujące:
- objętość kąpieli
- pole powierzchni poddanej polerowaniu
- temperatura
- czas zanurzania
970 cm3, cm2, 35°C, godzin, 30 minut.
Uzyskano następujące rezultaty:
- średnią głębokość trawienia: 25 pm;
- średnią arytmetyczną chropowatości,
- przed polerowaniem - 0,23 pm,
- po polerowaniu - 0,27 pm.
Zaobserwowano wzrost chropowatości.
Porównano wyniki uzyskane w przykładach II i III. Zgodnie z przykładem II zastosowanie kąpieli według wynalazku zmniejszyło chropowatość o 0,19 pm i zapewniło wybłyszczenie 25%. Przy zastosowaniu kąpieli bez kwasu nadchlorowego i związku abietynowego nastąpiło zwiększenie średniej chropowatości i nie uzyskano wybłyszczenia.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kąpiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej, korzystnie ze stali austenitycznej, zawierająca w roztworze wodnym mieszaninę kwasu solnego, kwasu azotowego i kwasu fosforowego, środek wybłyszczający wybrany spośród ewentualnie podstawionych kwasów hydroksybenzoesowych oraz związek abietynowy, znamienna tym, że zawiera w 1 dm3 roztworu wodnego 0,5-5 moli kwasu solnego, 0,005-1 mola kwasu azotowego, 0,005-1 mola kwasu fosforowego, 0,001-5 g ewentualnie podstawionego kwasu hydroksybenzoesowego, 0,001-0,5 mola środka pomocniczego wybranego spośród kwasu nadchlorowego i rozpuszczalnych w wodzie soli kwasu nadchlorowego oraz 0,005-1 g związku abietynowego.
- 2. Kąpiel według zastrz. 1, znamienna tym, że jako kwas hydroksybenzoesowy zawiera kwas salicylowy.
- 3. Kąpiel według zastrz. 1, znamienna tym, że jako podstawiony kwas hydroksybenzoesowy zawiera kwas sulfosalicylowy.
- 4. Kąpiel według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że jako związek abietynowy zawiera podstawioną abietaminę o ogólnym wzorze:ILjN w którym R1 oznacza rodnik abietylowy, hydroabietylowy lub dehydroabietylowy, X1 oznacza rodnik zawierający co najmniej jedną grupę karbonylową, a Χ2 oznacza atom wodoru lub rodnik zawierający co najmniej jedną grupę karbonylową.
- 5. Kąpiel według zastrz. 4, znamienna tym, że zawiera abietaminę, w której co najmniej jeden z rodników Xi lub Χ2 jest rodnikiem o ogólnym wzorze -CH2 - R2, w którym R2 oznacza resztę alkilową liniową lub cykliczną, podstawioną lub niepodstawioną, nasyconą lub nienasyconą, zawierającą co najmniej jedną grupę karbonylową.
- 6. Kąpiel według zastrz. 5, znamienna tym, że zawiera abietaminę, w której reszta alkilowa R2 jest wybrana spośród reszt acetonylo, 2-ketobutylo, 4-metylo-2-keto-3-pentenylo, 4-hydroksy-4metylo-2-ketopentylo, 2-ketocyklopentylo, 4-hydroksy-2-keto-3-pentenylo, 2-ketocykloheksylo,2,5-diketoheksylo i 2-fenylo-2-ketoetylo.* * *
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000212A BE1003671A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| PCT/BE1991/000011 WO1991013188A1 (fr) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL166062B1 true PL166062B1 (pl) | 1995-03-31 |
Family
ID=3884688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL91295790A PL166062B1 (pl) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PL |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0516652B1 (pl) |
| JP (1) | JPH05504171A (pl) |
| KR (1) | KR920703875A (pl) |
| CN (1) | CN1054277A (pl) |
| AT (1) | ATE111972T1 (pl) |
| BE (1) | BE1003671A3 (pl) |
| BG (1) | BG60923B1 (pl) |
| BR (1) | BR9106053A (pl) |
| CA (1) | CA2076398A1 (pl) |
| CS (1) | CS47991A2 (pl) |
| DE (1) | DE69104188T2 (pl) |
| ES (1) | ES2065000T3 (pl) |
| HU (1) | HU212489B (pl) |
| MY (1) | MY106554A (pl) |
| PL (1) | PL166062B1 (pl) |
| PT (1) | PT96850A (pl) |
| RU (1) | RU2060302C1 (pl) |
| SG (1) | SG20095G (pl) |
| WO (1) | WO1991013188A1 (pl) |
| YU (1) | YU47807B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| CN104911686A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-16 | 上海大学兴化特种不锈钢研究院 | 提高304l不锈钢耐点蚀性能的磁调控表面处理方法 |
| CN107460484B (zh) * | 2017-07-13 | 2019-10-11 | 飞而康快速制造科技有限责任公司 | 用于抛光镍基合金工件内流道的抛光试剂、方法及系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829455B1 (pl) * | 1967-03-23 | 1973-09-10 | ||
| SU1105292A1 (ru) * | 1982-07-30 | 1984-07-30 | Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Раствор дл удалени никелевых покрытий,нанесенных химическим способом |
| SU1239172A1 (ru) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей |
| FR2608173B1 (fr) * | 1986-12-15 | 1993-07-16 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
-
1990
- 1990-02-23 BE BE9000212A patent/BE1003671A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-18 AT AT91903564T patent/ATE111972T1/de active
- 1991-02-18 WO PCT/BE1991/000011 patent/WO1991013188A1/fr active IP Right Grant
- 1991-02-18 HU HU9202704A patent/HU212489B/hu unknown
- 1991-02-18 RU SU915053079A patent/RU2060302C1/ru active
- 1991-02-18 BR BR919106053A patent/BR9106053A/pt unknown
- 1991-02-18 PL PL91295790A patent/PL166062B1/pl unknown
- 1991-02-18 KR KR1019920702014A patent/KR920703875A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-02-18 DE DE69104188T patent/DE69104188T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 ES ES91903564T patent/ES2065000T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-18 JP JP3503637A patent/JPH05504171A/ja active Pending
- 1991-02-18 CA CA002076398A patent/CA2076398A1/fr not_active Abandoned
- 1991-02-18 EP EP91903564A patent/EP0516652B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-19 MY MYPI91000261A patent/MY106554A/en unknown
- 1991-02-20 YU YU29891A patent/YU47807B/sh unknown
- 1991-02-22 PT PT96850A patent/PT96850A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-02-23 CN CN91101198A patent/CN1054277A/zh active Pending
- 1991-02-25 CS CS91479A patent/CS47991A2/cs unknown
-
1992
- 1992-08-21 BG BG96809A patent/BG60923B1/bg unknown
-
1995
- 1995-02-07 SG SG20095A patent/SG20095G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE111972T1 (de) | 1994-10-15 |
| ES2065000T3 (es) | 1995-02-01 |
| RU2060302C1 (ru) | 1996-05-20 |
| BG96809A (bg) | 1993-12-24 |
| YU47807B (sr) | 1996-01-09 |
| HU212489B (en) | 1996-07-29 |
| WO1991013188A1 (fr) | 1991-09-05 |
| CS47991A2 (en) | 1991-11-12 |
| PT96850A (pt) | 1991-10-31 |
| BE1003671A3 (fr) | 1992-05-19 |
| EP0516652A1 (fr) | 1992-12-09 |
| MY106554A (en) | 1995-06-30 |
| SG20095G (en) | 1995-08-18 |
| HUT63468A (en) | 1993-08-30 |
| BR9106053A (pt) | 1992-11-24 |
| CN1054277A (zh) | 1991-09-04 |
| CA2076398A1 (fr) | 1991-08-24 |
| JPH05504171A (ja) | 1993-07-01 |
| YU29891A (sh) | 1993-11-16 |
| BG60923B1 (bg) | 1996-06-28 |
| DE69104188T2 (de) | 1995-05-04 |
| EP0516652B1 (fr) | 1994-09-21 |
| KR920703875A (ko) | 1992-12-18 |
| DE69104188D1 (de) | 1994-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1986006417A1 (en) | Method for inhibiting oxidation or acid attack of ferrous metals utilizing glycosides and cleaning compositions for ferrous metals | |
| US4353780A (en) | Chemical milling of high tungsten content superalloys | |
| PL168604B1 (pl) | Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PL PL | |
| US4678605A (en) | Cationic surfactants based on quaternary ammonium compounds and methods of using same | |
| PL166062B1 (pl) | Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PL | |
| MX2008010116A (es) | Composiciones de inhibidor de acido para limpiar y/o decapar metal. | |
| PL165490B1 (pl) | Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PL PL | |
| JPS5920479A (ja) | 酸性洗浄剤組成物 | |
| FI83545C (fi) | Foerfarande foer kemisk polering av ytor av rostfritt staol samt vid foerfarandet anvaent bad. | |
| JPH0128108B2 (pl) | ||
| US5135610A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| JP4888809B2 (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金用白色処理液組成物および白色処理方法 | |
| RU2643518C1 (ru) | Техническое моющее средство и способ его изготовления | |
| JPS6241998B2 (pl) | ||
| JP2003027261A (ja) | アルミニウムまたはその合金用水性変色防止剤 | |
| PL150296B1 (pl) | Środek do usuwania zendry oraz rdzy | |
| PL150742B1 (pl) | Środek do trawienia powierzchni stalowych w kwasie solnym | |
| PL155481B1 (pl) | Środek do oczyszczania, trawienia i usuwania zgorzeliny z powierzchni metali | |
| PL20182B1 (pl) | Kapiel do oczyszczania powierzchni przedmiotów zelaznych z tlenków i zendry. |