PL165975B1

PL165975B1 - Blok narzedziowy do wytlaczania prowadnika kablowego PL PL PL PL PL

Info

Publication number: PL165975B1
Application number: PL91290325A
Authority: PL
Inventors: Horst Vogelsang
Original assignee: Vogelsang Ernst Gmbh U Co Kg
Priority date: 1990-05-24
Filing date: 1991-05-20
Publication date: 1995-03-31
Also published as: DK0458139T3; ES2074605T3; PL290325A1; KR910019749A; GR3017083T3; EP0458139B1; CS151291A3; EP0458139A2; JPH06133436A; ATE125484T1; DE59106070D1; EP0458139A3

Abstract

1. Blok narzedziowy do wytlaczania prowadnika kablowego za pomoca wytlaczarki slimakowej z termo- plastycznego tworzywa sztucznego z kilkoma ruram i do prowadzenia kabli, które to rury sa polaczone ze soba mostkami i daja sie skladac do postaci wiazki ru r prowadzacych kable, przy czym blok narzedziowy posia- da wieloczesciowe narzedzie zewnetrzne i narzedzie we- w n e trz n e oraz k a n a ly tlo c z n e n a d a ja c e ru rz e prowadzacej kable kontur zewnetrzny a wewnatrz niej zawiera trzpien nadajacy rurze prowadzacej kable kolo- wy kontur wewnetrzny, przy czym ten trzpien jest utrzy- m ywany przez m ostki w narzedziu zewnetrznym, znam ienny tym, ze posiada wiele, rozmieszczonych obok siebie kanalów tlocznych 5 polaczonych szczeli- nam i 11 do formowania zeber tloczacych i osadzone wewnatrz tych kanalów trzpienie 6 z narzedziami 7 posiadajacymi n a swym obwodzie profilowanie 8 do formowania zeber slizgowych i z walkami narzedziowy- mi 9, przy czym walki narzedziowe 9 sa wyprowadzone z bloku narzedziowego i bezposrednio wzglednie poprzez co najmniej jeden walek posredni 13 i sa polaczone z napedem 10. F ig 1 F i g 4 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest blok narzędziowy do wytłaczania za pomocą wytłaczarki ślimakowej prowadnika kablowego z termoplastycznego tworzywa sztucznego z kilkoma rurami do prowadzenia kabli, które to rury są połączone ze sobą mostkami i dają się składać do postaci wiązki rur prowadzących kable, przy czym blok narzędziowy posiada wieloczęściowe narzędzie zewnętrzne i narzędzie wewnętrzne oraz kanały tłoczne nadające rurze prowadzącej kable kontur zewnętrzny a wewnątrz niej zawiera trzpień nadający rurze prowadzącej kable kołowy kontur wewnętrzny, przy czym ten trzpień jest utrzymywany przez mostki w narzędziu zewnętrznym, a ponadto blok narzędziowy ma przyłącze wytłaczarki, które na ogół uchodzi do komory rozdzielczej.

Znane z opisu patentowego RFN nr DE-3806663 tego rodzaju bloki narzędziowe służą do wytwarzania prowadników kablowych z jedną rurą prowadzącą albo do wytwarzania zespołów złożonych z kilku rur prowadzących, gdzie poszczególne rury przebiegają równolegle i są połączona mostkami. Mostki są dostatecznie elastyczne, żeby umożliwić tworzenie wiązek rur prowadzących kable.

165 975

W znanych w praktyce blokach narzędziowych, z których wywodzi się wynalazek, trzpienie są drążonymi lub litymi elementami konstrukcyjnymi o gładkiej powierzchni zewnętrznej. Są one dopasowane do konturu wewnętrznego rury prowadzącej lub poszczególnych rur prowadzących i tworzę gładką ściankę wewnętrzną w poszczególnych rurach prowadzących kable_o

Przekrój kanałów tłocznych wyznacza przekrój zewnętrzny rur prowadzących. Nie ma dotąd możliwości wyposażenia powierzchni wewnętrznej takiej rury prowadzącej lub rur prowadzących w żebra ślizgowe o zmiennym kierunku lub nachyleniu. Z drugiej strony wiadomo, że takie żebra ślizgowe ułatwiają wciąganie kabla.

Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie bloku narzędziowego o opisanej wyżej konstrukcji, żeby rura prowadząca lub rury prowadzące prowadnika kablowego można było wyposażyć w żebra ślizgowe.

Zgodnie z wynalazkiem, zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że blok narzędziowy został wyposażony w wielu rozmieszczonych obok siebie kanałów tłocznych połączonych szczelinami do formowania żeber łączących i w osadzone wewnątrz tych kanałów trzpienie z narzędziami posiadającymi na swym obwodzie profilowanie do formowania żeber ślizgowych i z wałkami narzędziowymi, przy czym wałki narzędziowe są wyprowadzone z bloku narzędziowego bezpośrednio względnie poprzez co najmniej jeden wałek pośredni i są połączone z napędem o zmiennym kierunku obrotów. Według dalszego rozwinięcia wynalazku, wałki narzędziowe są wyprowadzone z bloku narzędziowego po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych, a przyłącze wytłaczarki jest umieszczone po stronie górnej bloku narzędziowego.

Korzystnie jest gdy według wynalazku przyłącze wytłaczarki podłączone jest do bloku narzędziowego po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych, a wałki narzędziowe połączone są przez przekładnię stożkową z wałkiem pośrednim, który wyprowadzony jest z bloku narzędziowego po stronie górnej i/lub po stronie dolnej.

Korzystnie też jest, gdy przyłącze wytłaczarki połączone jest z blokiem narzędziowym po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych, a wałki narzędziowe połączone są przez przekładnię stożkową z wałkiem pośrednim, który posiada koła stożkowe w ilości odpowiadającej liczbie wałków narzędziowych i jest wyprowadzony z boku bloku narzędziowego.

Istotnym też jest aby napęd przez posiadanie zmiennego kierunku obrotów i zmiennej prędkości obrotów był przystosowany do wytwarzania falistych żeber ślizgowych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig, 1 przedstawia blok narzędziowy w przekroju osiowym, fig. 2 - blok narzędziowy do wytwarzania prowadnika kablowego z kilkoma rurami prowadzącymi, w widoku z góry, w skali znacznie zmniejszonej w porównaniu do fig. 1, fig. 3 - blok narzędziowy z fig. 2 w widoku z boku, fig. 4 - blok narzędziowy z fig. 2 w widoku od strony czołowej, fig. 5 - blok narzędziowy do wytwarzania prowadnika kablowego z kilkoma rurami prowadzącymi, w innym przykładzie wykonania, w widoku z góry, fig. 6 - blok narzędziowy z fig. 5 w widoku z boku, fig. 7 - blok narzędziowy z fig. 5 w widoku od strony czołowej, fig₀ 8 - rurę prowadzącą, którą wykonano za pomocą bloku narzędziowego według wynalazku, widzianą z boku, z częściowym wyrwaniem, fig. 9 - rurę prowadzącą z fig. 8 w przekroju poprzecznym i fig. 10 - żebra ślizgowe wytworzonego prowadnika kablowego w rozwinięciu płaszczyznowym.

Przedstawiony na figurach blok narzędziowy 1 jest przeznaczony do wytłaczania prowadnika kablowego z tworzywa termoplastycznego za pomocą wytłaczarki ślimakowej. Blok narzędziowy 1 posiada z kolei odpowiednie przyłącze wytłaczarki 2.

W skład zasadniczej konstrukcji wchodząs wieloczęściowe narzędzie zewnętrzne 3 i narzędzie wewnętrzne 4.

Blok 1 ma co najmniej jeden wyznaczający kontur zewnętrzny rury prowadzącej kanał tłoczny 5, a w nim wyznaczający okrągły kontur wewnętrzny rury prowadzącej trzpień 6, który utrzy mywany jest w narzędziu zewnętrznym 3 na mostkach będących elementami konstrukcyjnymi narzędzia wewnętrznego.

Kontur zewnętrzny rury prowadzącej może mieć dowolny przekrój. W przykładzie wykonania jest on pokazany jako okrągły. Jednak możliwe są też inne ukształtowania.

165 975

Dla wytworzenia żeber ślizgowych na konturze wewnętrznym rury prowadzącej /por. fig. 8 do 10/ z każdym trzpieniem 5 jest połączone narzędzie żebrowe 7, które ma na obwodzie profil 8 tworzący żebra ślizgowe.

Układ rozplanowano tak, że narzędzie żebrowe 7 jest połączone z wałkiem narzędziowym 9 ułożyskowanym na trzpieniu 6. Narzędzie 7, poprzez wałek narzędziowy 9 wyprowadzony z bloku narzędziowego 1, jest napędzane przy wytłaczaniu prowadnika kablowego za pomocą przyporządkowanego napędu 10 z różną prędkością obrotową i/lub w zmiennym kierunku.

Fig. 1 pokazuje wykonanie bloku narzędziowego 1 według wynalazku do wytwarzania prowadnika kablowego, które ma pojedynczą rurę prowadzącą.

Natomiast na fig. 2 do 7 przedstawiono bloki narzędziowe 1 do wytwarzania prowadnika kablowego z kilkoma rurami prowadzącymi, które połączone są mostkami i mogą być składane we wiązkę rur prowadzących.

Każdy z bloków 1 na fig. 2 do 7 ma kilka kanałów tłocznych 5, w których umieszczone są trzpienie 6 z narzędziem żebrowym 7 i wałkiem narzędziowym 9. Kanały tłoczne 5 są umieszczone obok siebie.

Wałki narzędziowe 9 są wyprowadzone z bloku 1 bezpośrednio lub przez co najmniej jeden wałek pośredni, a także połączone są z napędem 10. Kanały tłoczne 5 łączą się ze sobą przez kształtującą mostki szczelinę 11. Mostki te łączą poszczególne rury prowadzące zespołu złożonego z kilku takich rur.

Fig. 2 do 4 pokazują wykonanie, w. którym przyłącze wytłaczrrii 2 jest umieszczone u góry bloku narzędziowego 1, a wałki narzędziowe 9 wyprowadzone są z bloku 1 po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych 5.

Fig. 5 do 7 pokazują wykonanie, w którym przyłącze wytłaczarki 2 podłączone jest do bloku 1 po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych 5, a wałki narzędziowe 9 połączone są przez przekładnię stożkową 12 z wałkiem pośrednim 13, który wychodzi z bloku 1 po stronie górnej i/lub stronie dolnej. Poza tym na fig. 5 pokazano, że wałki narzędziowe 9 połączone są przez przekładnię stożkową 12 z wałkiem pośrednim 13, który ma koła stożkowe w ilości odpowiadającej liczbie wałków 9 oraz wyprowadzony jest z boku z bloku narzędziowego 1.

Wałki narzędziowa 9 mogę być połączone przez przekładnię z jednym silnikiem napędowym, albo każdy z tych wałków może łączyć się z oddzielnym napędem.

Na figo 8 do 10 przedstawiono fragment prowadnika kablowego 14 możliwego do wykonania opisanymi blokami narzędziowymi. Widać, że kontur wewnętrzny rury prowadzącej 15 lub rur prowadzących ma żebra ślizgowe 16, które nie przebiegają w jednolitym kierunku wzdłuż rury prowadzącej 15, lecz ich kierunek jest zmienny. Potwierdza się to na fig. 10. Żebra ślizgowa 16 mogłyby też mieć jeden kierunek przy różnym nachyleniu /skoku/o

165 975

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Blok narzędziowy do wytłaczania prowadnika kablowego za pomocą wytłaczarki ślimakowej z termoplastycznego tworzywa sztucznego z kilkoma rurami do prowadzenia kabli, które to rury są połączone ze sobą mostkami i dają się składać do postaci wiązki rur prowadzących kable, przy czym blok narzędziowy posiada wieloczęściowe narzędzie zewnętrzne i narzędzie wewnętrzne oraz kanały tłoczne nadające rurze prowadzącej kable kontur zewnętrzny a wewnątrz niej zawiera trzpień nadający rurze prowadzącej kable kołowy kontur wewnętrzny, przy czym ten trzpień jest utrzymywany przez mostki w narzędziu zewnętrznym, znamienny tym, że posiada wiele rozmieszczonych obok siebie kanałów tłocznych 5, połączonych szczelinami 11 do formowania żeber tłoczących i osadzone wewnątrz tych kanałów trzpienie 6 z narzędziami 7 posiadającymi na swym obwodzie profilowanie 6 do formowania żeber ślizgowych i z wałkami narzędziowymi 9, przy czym wałki narzędziowe 9 są wyprowadzone z bloku narzędziowego 1 bezpośrednio względnie poprzez co najmniej Jeden wałek pośredni 13 i są połączone z napędem 10.
2. Blok narzędziowy według zastrz. 1, znamienny tym, że wałki narzędziowe są wyprowadzone z bloku narzędziowego 1 po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych 5 a przyłącze wytłoczarki 2 jest umieszczone po 9tronie górnej bloku narzędziowego 1.
3. Blok narzędziowy według zastrz. 2, znamienny tym, że przyłącze wytłaczarki 2 podłączone jest do bloku narzędziowego 1 po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych 5, a wałki narzędziowe 9 połączone są przez przekładnię stożkową 12 z wałkiem pośrednim 13, który wyprowadzony jest z bloku 1, po stronie górnej i/lub po stronie dolnej.
4. Blok narzędziowy według zastrz. 2, znamienny tym, że przyłącze wytłaczarki 2 połączone jest z blokiem narzędziowym 1 po stronie przeciwległej do kanałów tłocznych 5, a wałki narzędziowe 9 połączone są przez przekładnię stożkową 12 z wałkiem pośrednim 13, który posiada koła stożkowe w ilości odpowiadającej liczbie wałków narzędziowych

9 i który jest wyprowadzony z boku bloku narzędziowego 1.
5. Blok narzędziowy według zastrz. 1, znamienny tym, że napęd 10 przez posiadanie zmiennego kierunku obrotów i zmiennej prędkości obrotów, jest przystosowany do wytwarzania falistych żeber ślizgowych 16.