PL165443B1 - Material termoplastyczny do Izolacji akustycznych i wibracyjnych PL PL - Google Patents
Material termoplastyczny do Izolacji akustycznych i wibracyjnych PL PLInfo
- Publication number
- PL165443B1 PL165443B1 PL90287230A PL28723090A PL165443B1 PL 165443 B1 PL165443 B1 PL 165443B1 PL 90287230 A PL90287230 A PL 90287230A PL 28723090 A PL28723090 A PL 28723090A PL 165443 B1 PL165443 B1 PL 165443B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- maximum
- laminated
- chlorinated polyethylene
- insulation
- well
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title claims description 3
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- BKUSIKGSPSFQAC-RRKCRQDMSA-N 2'-deoxyinosine-5'-diphosphate Chemical compound O1[C@H](CO[P@@](O)(=O)OP(O)(O)=O)[C@@H](O)C[C@@H]1N1C(NC=NC2=O)=C2N=C1 BKUSIKGSPSFQAC-RRKCRQDMSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N Diisodecyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/165—Particles in a matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
M aterial term oplastyczny do izolacji akustycznych i wibracyjnych przeznaczony do stoso- wania jako taki lub jako skladnik m aterialów lam inow anych i kom pozytów warstwowych, zwlaszcza w przemysle m otoryzacyjnym , kolejnictwie, lotnictwie, budownictwie, urzadzeniach gospo darstw a dom owego i maszynach przemyslowych, zawierajacy polietylen chlorowany, wypelniacz plastyfikator i ewentualnie inne znane dodatki, zwlaszcza srodki zmniejszajace wydzielanie sie substancji lotnych z m aterialu, znamienny tym, ze zawiera 0,6-50% polietylenu chlorowanego 20-95% wypelniacza i 4-60% plastyfikatora wybranego z grupy obejmujacej oleje arom atyczne pochodzace z ekstrakcji rozpuszczalnikowej rafinowanych frakcji olejów sm aro- wych i majace gestosc 0,98-1,00 w 15°C, lepkosc 180-260°E w 50°C, tem perature zaplonu w naczyniu otwartym m inim um 270°C, tem perature krzepniecia m aksimum 15°C, punkt anili- nowy m aksimum 75°C i zawartosc wody m aksim um 0,1% objetosciowych oraz oleje pólarom a- tyczne otrzymywane droga doboru frakcji rafinowanych olejów smarowych o podwyzszonej zawartosci Weglowodorów parafinow ych i majace gestosc 0,92-0,94 w 15°C, lepkosc 65-80°E w 50°C, tem perature zaplonu w naczyniu otw artym m inim um 300°C, tem perature krzepniecia m aksimum -9°C, punkt anilinowy m aksimum 102°C i zawartosc wody m aksim um 0,1% objetosciowych. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest materiał termoplastyczny do izolacji akustycznych i wibracyjnych, przeznaczony do stosowania jako taki lub jako składnik materiałów laminowanych i kompozytów warstwowych, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym, kolejnictwie, lotnictwie, budownictwie, urządzeniach gospodarstwa domowego i maszynach przemysłowych.
Z hiszpańskiego opisu patentowego nr 554 644 znany jest sposób wytwarzania materiału termoplastycznego zawierającego polietylen chlorowany zmieszany z olejem, który można zastąpić plastyfikatorem, i napełniacze.
Materiał termoplastyczny i otrzymane z niego wyroby laminowane i warstwowe, nadające się do wspomnianych poprzednio zastosowań, a zwłaszcza do oddzielania silnika od wnętrza pojazdu mechanicznego, muszą odznaczać się doskonałymi właściwościami akustycznymi (stanowić barierę akustyczną i przeciwwibracyjną), dobrą wartością parametru określanego terminem „mgławienie (co oznacza wydzielanie lotnych substancji osadzających się na zimnych powierzchniach, zwłaszcza szklanych, takich jak okna wewnątrz pojazdu i przesłaniających widoczność), dużą giętkością, zdolnością do łatwego mocowania do innych części i do ścianek wnętrza lub kabiny pojazdu, dużą trwałością i odpornością na ekstremalne wartości temperatury. Powinien również odznaczać się optymalnymi wartościami modułu Younga, to jest modułem elastyczności przy ściskaniu i współczynnikiem strat mechanicznych (zwanym kątem „Delta i będącym miarą zdolności materiału do rozpraszania energii), dobrymi właściwościami przeciwstarzeniowymi i adhezyjnymi, zdolnością do łatwego laminowania, przetwórstwa i manipulowania oraz możliwością ekonomicznego ich wytwarzania.
Badając materiał opisany w hiszpańskim opisie patentowym nr 554 644 i otrzymane z niego produkty stwierdzono nieoczekiwanie, że wymienione wyżej właściwości można uzyskać, zastępując w tym materiale olej lub plastyfikator innym materiałem o pełnej kompatybilności z polietylenem chlorowanym, przy czym kompatybilność tę określa temperatura odprężania, która mierzona według ASTM T-611, Metoda B, musi być niższa niż 100°C, a korzystnie niższa niż 70°C.
Tak więc materiał termoplastyczny według wynalazku zawiera polietylen chlorowany, wypełniacz plastyfikator i ewentualnie inne znane dodatki, zwłaszcza środki zmniejszające wydzielanie się substancji lotnych z materiału, a cechą tego materiału jest to, że zawiera 0,6-50% polietylenu,
165 443 chlorowanego 20-95% wypełniacza i 4-60% plastyfikatora wybranego z grupy obejmującej oleje aromatyczne pochodzące z ekstrakcji rozpuszczalnikowej rafinowanych frakcji olejów smarowych i mające gęstość 0,98-1,00 w 15°C, lepkość 180-260°E w 50°C, temperaturę zapłonu w naczyniu otwartym minimum 270°C, temperaturę krzepnięcia maksimum 15°C, punkt anilinowy maksimum 75°C i zawartość wody maksimum 0,1% objętościowych oraz oleje półaromatyczne otrzymywane drogą doboru frakcji rafinowanych olejów smarowych o podwyższonej zawartości węglowodorów prafinowych i mające gęstość 0,92-0,94 w 15°C, lepkość 65-80°E w 50°C, temperaturę zapłonu w naczyniu otwartym minimum 300°C, temperaturę krzepnięcia maksimum -9°C, punkt anilinowy maksimum 102°C i zawartość wody maksimum 0,1% objętościowych.
Taki materiał termoplastyczny laminuje się, sam lub wraz z materiałem absorbującym umieszczonym w dowolnym miejscu i/lub w jednej lub większej liczbie warstw, otrzymując wyrób laminowany lub warstwowy.
Materiał termoplastyczny można także laminować sam, a następnie przesyłać go w tym stanie do innej fabryki, gdzie łączy się go z materiałami absorbującymi, takimi jak porowaty filc, syntetyczne pianki, drewno, korek i podobne materiały, w celu uzyskania warstwowych kompozytów.
Takie laminaty i kompozyty warstwowe znajdują zastosowanie, zwłaszcza w przegrodach oddzielających silnik pojazdu mechanicznego od jego wnętrza, np. w samochodach osobowych o nadwoziu zamkniętym, a także w innych miejscach w samochodach, pociągach, samolotach i podobnych pojazdach, oraz w podłogach, ścianach, sufitach i okładzinach metalowych w budynkach, a także w urządzeniach domowych i maszynach przemysłowych (w tych dwóch ostatnich przypadkach ze względu na właściwość tłumienia drgań).
Dla każdego przypadku należy dobierać odpowiedni zmiękczacz, ale temperatura odprężania musi być zawsze niższa niż 100°C.
Mgławienie, to jest wydzielanie przez materiał substancji lotnych i ich kondensacja na zimnych powierzchniach, zwłaszcza na powierzchniach szklanych, a w szczególności na szybach pojazdu, wyrażane ilością tych substancji lotnych osadzanych na powierzchniach, musi być jak najmniejsze. Ponadto osady utworzone przez te substancje lotne muszą mieć bardzo małą siłę krycia tak, aby nie utrudniały widoczności poprzez szkło, a zwłaszcza przez przednią szybę pojazdu. Właściwość tę oznacza się według normy DIN 75 301, choć można też stosować metodę oznaczania Saab Scania STD 1082 lub Ford Laboratory Test Method EUBN 1-1.
Giętkość materiału oznacza się jako statyczne ugięcie, określane jako ugięcie występujące w badanej próbce pod wpływem jej własnego ciężaru gdy leży ona częściowo na stole a częściowo z niego zwisa. Stwierdzono doświadczalnie, że płyty wykonane z materiałów bardzo giętkich stanowią lepsze bariery dźwięku niż płyty wytworzone z materiałów sztywnych.
Zachowanie się w niskich temperaturach jest wyrażane kruchością otrzymanych materiałów. Oznacza się ją, pozwalając stalowej kulce o masie 500 g spadać z wysokości 30 cm i obserwując, czy w niskiej temperaturze prowadzenia próby, w materiale pojawią się pęknięcia.
Odporność na wysoką temperaturę i trwałość w wysokiej temperaturze oznacza się, umieszczając materiał na spadku o pochyleniu 75° na okres 5 godzin w temperaturze 85°C, i następnie obserwując, czy materiał płynie czy nie.
Stwierdzono, że produkty według wynalazku nie ulegają w tych warunkach żadnym zmianom ani modyfikacjom.
Moduł Younga, to jest moduł elastyczności przy ściskaniu oznaczano na przyrządzie Metravib przy przemieszczeniu + 50μπι. Tangens Delta, lub tg δ, przedstawia współczynnik strat mechanicznych i wyraża właściwości rozpraszające materiału. Oznacza się go w powiązaniu z oznaczaniem modułu Younga. Im niższa jest wartość modułu E' (to znaczy rzeczywista część modułu Younga) tym większa jest elastyczność materiału, a im większa jest wartość tg 6, tym materiał jest bardziej rozpraszający.
Przykład I-IV. Sporządzono pewną liczbę materiałów termoplastycznych i ponumerowano od I do IV, przy czym materiał z przykładu I odpowiadał typowemu materiałowi sporządzonemu zgodnie z hiszpańskim opisem patentowym nr 554 644, a materiały z przykładów II-IV sporządzono zgodnie z wynalazkiem. Dla materiałów tych wymienionymi poprzednio metodami badań oznaczono temperaturę odrężania, mgławienie i kruchość.
165 443
W tabeli 1 podano skład materiałów używanych w różnych przykładach i wartości oznaczonych wspomnianych poprzednio właściwości.
W tabeli tej symbol (1) oznacza olej aromatyczny Repex E-7, będący produktem firmy Repsol Derivados, a (2) oznacza olej półaromatyczny SMR-60 firmy Repsol Derivados. Jako dodatkowy plastyfikator stosowano w przykładach III-IV ftalan dwuizodecylowy (w skrócie DIDP).
Tabela 1
| Przykład | I | Π | III | IV |
| Ilość nr | ||||
| składników | ||||
| (części wagowe) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Olej aromatyczny (1) | 850 | 425 | ||
| Olej półaromatyczny (2) | 850 | 425 | ||
| Plastyfikator DIDP | 425 | 425 | ||
| Wypełniacz | 4500 | 4000 | 4500 | 4500 |
| Polietylen chlorowany | 225 | 200 | 225 | 225 |
Temperatura
| odprężania (°C) | 102 | 63 | 20 | 60 |
| Mgławienie | niezgodny | 96 | 97 | |
| Kruchość (°C) | -5 | -25 | -30 |
Dla materiałów według przykładów II-IV i dla próbki produktu znanego na rynku, na bazie asfaltu i polimeru EPDM (skrót dla polimeru etylenowo-propylenowo-dienowego) przeprowadzono pomiary izolacji akustycznej w formie poziomu asonoryzacji, wyrażonego w decybelach, przy różnych częstotliwościach dźwięku. Pomiary prowadzono, stosując budkę składającą się z dwu małych komór oddzielonych metalową płytą. W jednej z komór znajdował się głośnik, a w drugiej mikrofon za pomocą którego mierzono poziom ciśnienia akustycznego.
Najpierw mierzono poziom ciśnienia akustycznego gdy komory oddzielone były płytą stalową o grubości 0,8 mm, a następnie gdy komory były oddzielone kompleksem utworzonym przez płytę stalową, absorbent (porowaty filc o grubości 19 mm) i płytą według wynalazku o gramaturze 7 kg/m. Różnica, wyrażona w decybelach stanowiła miarę izolacji akustycznej kompleksu utworzonego przez materiał absorbentu i badany dźwiękochłonny materiał.
Tabela 2
| Częstotli- wość Hz | Próbka materiału znanego | Poziom asonoryzacji w decybelach | ||
| Przykład nr | ||||
| II | III | IV | ||
| 125 | 10 | 12 | 14 | 14 |
| 250 | 6 | 7 | 8 | 8 |
| 500 | 14 | 16 | 16 | 16 |
| 1000 | 16 | 19 | 19 | 11 |
| 2000 | 36 | 37 | 39 | 39 |
| 4000 | 37 | 43 | 41 | 42 |
| 8000 | 49 | 50 | 52 | 51 |
Na podstwie tej tabeli można wyciągnąć wniosek, że poziom· asonoryzacji badanego znanego materiału porównawczego jest niższy niż materiałów według przykładów II-IV.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie pat e n t o w eMateriał termoplastyczny do izolacji akustycznych i wibracyjnych przeznaczony do stosowania jako taki lub jako składnik materiałów laminowanych i kompozytów warstwowych, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym, kolejnictwie, lotnictwie, budownictwie, urządzeniach gospdarstwa domowego i maszynach przemysłowych, zawierający polietylen chlorowany, wypełniacz plastyfikator i ewentualnie inne znane dodatki, zwłaszcza środki zmniejszające wydzielanie się substancji lotnych z materiału, znamienny tym, że zawiera 0,6-50% polietylenu chlorowanego 20-95% wypełniacza i 4-60% plastyfikatora wybranego z grupy obejmującej oleje aromatyczne pochodzące z ekstrakcji rozpuszczalnikowej rafinowanych frakcji olejów smarowych i mające gęstość 0,98-1,00 w 15°C, lepkość 180-260°E w 50°C, temperaturę zapłonu w naczyniu otwartym minimum 270°C, temperaturę krzepnięcia maksimum 15°C, punkt anilinowy maksimum 75°C i zawartość wody maksimum 0,1% objętościowych oraz oleje półaromatyczne otrzymywane drogą doboru frakcji rafinowanych olejów smarowych o podwyższonej zawartości węglowodorów parafinowych i mające gęstość 0,92-0,94 w 15°C, lepkość 65-80°E w 50°C, temperaturę zapłonu w naczyniu otwartym minimum 300°C, temperaturę krzepnięcia maksimum -9°C, punkt anilinowy maksimum 102°C i zawartość wody maksimum 0,1% objętościowych.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES8903403A ES2017833A6 (es) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Masa termoplastica para aplicaciones de insonorizacion y aislamiento de vibraciones y materiales laminados extratificados obtenidos a partir de ella, particularmente para vehiculos automoviles. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL165443B1 true PL165443B1 (pl) | 1994-12-30 |
Family
ID=8264252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90287230A PL165443B1 (pl) | 1989-10-10 | 1990-10-08 | Material termoplastyczny do Izolacji akustycznych i wibracyjnych PL PL |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0450029A1 (pl) |
| KR (1) | KR920701322A (pl) |
| CN (1) | CN1050887A (pl) |
| BR (1) | BR9006946A (pl) |
| CA (1) | CA2044134A1 (pl) |
| CS (1) | CS277649B6 (pl) |
| ES (1) | ES2017833A6 (pl) |
| MX (1) | MX171881B (pl) |
| PL (1) | PL165443B1 (pl) |
| RU (1) | RU2067988C1 (pl) |
| TR (1) | TR25932A (pl) |
| WO (1) | WO1991005819A1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040028826A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-02-12 | Stefanie Goecke | Process for coating to obtain special surface effects |
| DE102005003057A1 (de) | 2005-01-22 | 2006-07-27 | Henkel Kgaa | Spritzbare, niedrigviskose Kautschuk-Dämpfungsmassen |
| HUE034734T2 (en) | 2012-12-19 | 2018-02-28 | Henkel Ag & Co Kgaa | A method for noise reduction and / or sound insulation of structural elements |
| CN108752782A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-11-06 | 赵顺全 | 一种改性树脂型天花板的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1515900A (en) * | 1975-10-31 | 1978-06-28 | British Petroleum Co | Bituminous compositions |
| DE3431102A1 (de) * | 1984-08-24 | 1986-03-06 | Krestel Werkstoff GmbH, 4330 Mülheim | Thermoplastische fuellmischung auf basis von chloriertem polyethylen mit abgestimmten weichmacher-migrationsvermoegen in kunststoffkabel und leitungen |
| ES8706878A1 (es) * | 1986-05-05 | 1987-07-16 | Texsa Sa | Procedimiento para la obtencion de una masa termoplastica laminable y lamina obtenida con dicha masa |
-
1989
- 1989-10-10 ES ES8903403A patent/ES2017833A6/es not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-27 CS CS904692A patent/CS277649B6/cs unknown
- 1990-10-08 PL PL90287230A patent/PL165443B1/pl unknown
- 1990-10-08 MX MX022735A patent/MX171881B/es unknown
- 1990-10-09 WO PCT/ES1990/000034 patent/WO1991005819A1/es not_active Ceased
- 1990-10-09 BR BR909006946A patent/BR9006946A/pt unknown
- 1990-10-09 EP EP90915471A patent/EP0450029A1/en not_active Withdrawn
- 1990-10-09 KR KR1019910700576A patent/KR920701322A/ko not_active Ceased
- 1990-10-09 TR TR90/0973A patent/TR25932A/xx unknown
- 1990-10-09 CA CA002044134A patent/CA2044134A1/en not_active Abandoned
- 1990-10-09 RU SU904895846A patent/RU2067988C1/ru active
- 1990-10-09 CN CN90108354A patent/CN1050887A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1991005819A1 (es) | 1991-05-02 |
| BR9006946A (pt) | 1991-12-17 |
| EP0450029A1 (en) | 1991-10-09 |
| KR920701322A (ko) | 1992-08-11 |
| ES2017833A6 (es) | 1991-03-01 |
| MX171881B (es) | 1993-11-22 |
| TR25932A (tr) | 1993-11-01 |
| CS469290A3 (en) | 1992-08-12 |
| CN1050887A (zh) | 1991-04-24 |
| CA2044134A1 (en) | 1991-04-11 |
| CS277649B6 (en) | 1993-03-17 |
| RU2067988C1 (ru) | 1996-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2731984T3 (en) | Increasing sound absorption in foam insulation materials | |
| KR102361330B1 (ko) | 발포성 코팅제 시스템 | |
| US20180079963A1 (en) | Firestop material | |
| MX2011005863A (es) | Composiciones y metodos para la proteccion de sustratos del flujo termico y de incendios. | |
| RU2645558C2 (ru) | Композитная волокнистая панель | |
| US8151933B2 (en) | Thermally and acoustically insulative vehicle flooring | |
| CA2655388A1 (en) | Sound-deadening insulating materials with high fire-resistance time | |
| CN112638976A (zh) | 作为pur/pir硬质泡沫材料的阻燃添加剂的次膦酸盐 | |
| Wang et al. | Experimental and theoretic studies on sound transmission loss of laminated mica‐filled poly (vinyl chloride) composites | |
| KR20040032725A (ko) | 제진재료 조성물 | |
| PL165443B1 (pl) | Material termoplastyczny do Izolacji akustycznych i wibracyjnych PL PL | |
| JP6253790B2 (ja) | 制振性ウレタン樹脂組成物、制振性ウレタン樹脂成形体および該成形体の形成方法 | |
| KR101980336B1 (ko) | 적층체 및 이를 포함하는 자동차용 복합소재 | |
| KR20250170088A (ko) | 향상된 댐핑 성능을 갖는 음향 장벽으로 사용하기 위한 헤테로상 열가소성 조성물 | |
| JP2006089712A (ja) | 不燃性ポリオレフイン樹脂組成物 | |
| Burai et al. | Investigation on novel ultralight weight thermally insulated fireproof composite | |
| JP4488703B2 (ja) | 制振材料組成物 | |
| RU2368630C1 (ru) | Виброшумопоглощающий листовой материал | |
| McConnell et al. | Dielectric studies of water absorption and desorption in epoxy resins: Influence of cure process on behaviour | |
| RU2340640C1 (ru) | Виброшумопоглощающий звукоизолирующий материал | |
| KR100614672B1 (ko) | 액상규산나트륨이 주성분인 무기계 난연제 조성물 및 이를이용하여 제조한 난연 발포폼 | |
| JPS62275743A (ja) | 車両用制振防音シ−ト | |
| JP7815204B2 (ja) | 騒音軽減及び圧縮抵抗のための繊維ベース組成物 | |
| JPH04503530A (ja) | 防音・防振用熱可塑性材料及びそれから製造された、特に電動乗物のための合板・積層材料 | |
| KR20200134757A (ko) | 자동차 언더커버 및 이의 제조방법 |