CN1050887A - 隔音隔振热塑塑料及其层压和层叠制品 - Google Patents

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Abstract

一种用于隔音和隔振用途的热塑塑料和由其得 到的层压制品和层叠制品,尤其适用于机动车;这种 塑料是由0.6~50%的聚氯乙烯、20~95%的填充材 料,和4~60%的增量剂成分组成的,所选择的增量 剂成份应保持与聚氯乙烯的相溶性,此相溶性是由低 于100℃的退火点定义的。
此种塑料用来生产设计安装在机动车内、建筑物 内、以及家用器具和工业机械中,以便消除振动和隔 振的层压制品和层叠制品。

Description

本发明的客体是热塑塑料和由其制得的层压制品和层叠制品,这些制品具有隔音和隔振性能并且可以用在,尤其是用在发动机和机动车,例如箱式小客车的内部之间的隔板中,一般也可用在小汽车、火车、飞行器等的其它部位,和用在建筑物的墙壁、地板、天花板和金属包层中,以及用在家用器具和工业机械中(后两种情况是利用该塑料的隔震性能)。
本申请人是题为“获得一种可层压热塑塑料和由这种塑料制得的层压制品的方法”的西班牙554644号专利和在所有发达工业国家,例如美利坚合众国、大不列颠、德意志联邦共和国、法国、日本等国中提交的相关专利和专利申请的持有人。
上述西班牙专利保护了生产一种热塑塑料的专有权,这种塑料包括与一种可以由增塑剂取代的油混和的聚氯乙烯和填充剂。这些专利的说明书以及在这些专利中所提到的先有技术专利的那些说明结合在此处作为参考资料。
本发明的目的是提供一种热塑塑料以及由这种热塑塑料获得的层压和层叠制品,这些制品适合于上述用途,尤其适用于发动机和机动车内部之间的隔板,由这种热塑塑料得到的层压和层叠制品必须具备:
-极好的声学特征(声音屏蔽和隔振);
-良好的所谓“成雾”(指挥发性材料的散发,这种挥发性材料会沉积在冷却面上,尤其是沉积在象车辆内部玻璃窗那样的玻璃面上,从而降低透过窗户的透明度)性能参数值;
-高度的挠曲性;
-易于装配在其它部件和车辆的或者分隔间的壁板上的性能;
-极限温度下的高度稳定性和耐温性;
-最优的扬氏模量值,即压缩状态下的弹性模量,和最优的力学损耗因子值(称为“δ”正切值,该值量度材料的耗能特征);
-良好的老化和粘合性能;
-易于层压、加工和处理的性能;
-经济地加工制造性能;
上述西班牙专利第554644号的申请人在研究了那种塑料及由其制到的制品后发现,只要使增量剂和聚氯乙烯之间总的可溶性能得到保持,通过用从下列材料:挥发性低的增塑剂、经碳酸氢盐处理的油、沥青和/或其它起增量剂同样作用的材料中选择出的一种或多种增量剂取代上述专利第554644号中的油或增塑剂,就可以实现即定的目的。此可溶性是由退火点定义的,而退火点是根据ASTM中T-611,方法B测定的,它必须低于100℃,最好是低于70℃。
因此,该热塑塑料是由0.6  50%的聚氯乙烯、20~95%的填充剂,和4~60%的上述增量剂构成的;此外,该塑料中还含有少量的组成物,以便使塑料总体的以及其组成物的某一些的物理性能适应所要求的目的,尤其是根据标准75201测定的“成雾”性能(挥发性材料的散发)是最优的。
此种热塑塑料,独自或者与一种位于任何位置处的吸收性材料一起以一层或多层进行层压处理,以便制得一种随后可安放在要求位置处的层压制品或层叠制品。
此外,该塑料可以单独地进行层压处理,然后在该状态下送往另一个工厂,在那里它们被加到诸如多孔毛毡、合成泡沫材料、木头、软木等等这类吸收性材料上,以便获得随后可安放在要求位置处的层叠制品。
增量剂组份必须根据每一具体情况合理地选择,但退火点始终必须低于100℃。
用来测定性能的试验方法
a)  成雾(即塑料中挥发性材料的散发和随后在冷却面,特别是在玻璃面,尤其是在车辆的玻璃窗上的冷凝,它以这些易挥发性材料沉积在这些表面上的值表示)必须尽可能地小。此外,由这些易挥发性材料产生的沉积层必须具有非常低的不透明度,以便不会降低透过玻璃,尤其是透过车辆前风挡玻璃的能见度。这一性能是借助DIN75201方法测定的,虽然也可以采用SAAB  SCANIA  STD  1082或福特实验室试验方法EUBN  1-1(FORDLABORATORY  TEST  METHOD  EUBN1-1)进行测定。
b)  通过静力弯曲试验测定该塑料的挠度,该挠度被定义为:当塑料件一部分放在桌布上,另一部分突伸于桌外时,在其自身重量作用下,试件上出现的弯曲量。通过试验观察到,由挠曲性非常好的材料制成的片材与由刚性材料制成的片材相比是一种更好的隔音板。
c)  用所获得塑料的脆性表示其低温性能。此性能是通过让一个500克重的钢球从30cm的高度处落下,然后观察在低温试验条件下塑料中是否出现裂纹的方式进行测定的。
d)  通过将塑料倾斜成75°角在85℃的温度中置放5个小时,然后观察其是否流动的方式测定其耐高温性和高温稳定性。
已经观察到,根据本发明所获得的制品不会产生任何变形。
e)  用称为Metravib的仪器在±50um的变形条件下测定扬氏模量,即压缩状态下的弹性模量。Delta正切值,即正切δ,代表塑料的力学损耗因子并且表示塑料的损耗特征。该δ值的测定与扬氏模量的测定有关。扬氏模量E′的值(即扬氏模量的实数部分)越小,塑料的弹性越大,并且正切δ值越大,其损耗也越大。
一些实例
制备一些热塑塑料并将其编为1至5号,实例1的材料对应根据西班牙专利554644号制备的典型材料,而实例2至5的塑料是根据本发明制备的。
按照上面所述试验方法得到这些塑料的退火点,成雾和脆性测定值。
接着,作一张各实例塑料的成份表格,并测定上述特征值。
在这张表格中,(1)表示REPSOL  DERIVADOS厂商的制品Repex  E-7;(2)表示REPSOL  DERIVADOS厂商的制品SMR-60(标准马来亚橡胶-60);(3)表示增塑剂DIDP(即,邻苯二果酸二异癸酯,它是di-isodecyl  phthalate的缩写)
实例  1  2  3  4  5
成分含量(成分/重量)
芳烃油(1)  850  425
半芳烃油(2)  850  425
增塑剂(3)  425  425  850
填充剂  4500  4000  4500  4500  4500
聚氯乙烯  225  200  225  225  200
物理性能
退火点(C°)  102  63  20  60  20
成雾  不相溶  96  97  87
脆性(C°)  -5  -25  -30  -30
采用实例2至5中的塑料和已投放市场的以沥青加EPDM聚合物(ethylene-propylene-diene  monomer的缩写,即乙烯丙烯二烯单体)为基础的样品,获得在各种音频下以分贝表示隔音水平形式的隔音测量值。这些测量是采用由两个带有同样无回声特征并且由一块金属板分隔开的小舱室组成的小室进行的。其中一个舱室有一个扬声器,而另一个舱室有一个话筒,用它们对声压级进行测定。
首先,用在适当位置处的0.8mm钢板测定声压级,然后用由钢板、吸收材料(19mm厚的多孔毛毡)和按照本发明所获得的7kg/m的片材形成的复合物分隔的小室测定声压级。以分贝表示的差值组成由吸收性材料和所试验的隔音材料形成的复合物的隔音测定值。
实例  样品  隔音水平
2  3  4  5
频率  分贝
Hz  125  10  15  14  14  14
250  6  7  8  8  7
500  14  16  16  16  16
1000  16  19  19  19  18
2000  36  37  39  39  39
4000  37  43  41  42  40
8000  49  50  52  51  51
从此表可以得出结论:样品材料的隔音水平要比实例2至5中的低。
上面已对本发明进行了说明,尤其对一些最佳实施例作了描述。但是,本发明的范围覆盖落入权利要求范围内的所有变更情况。

Claims (5)

1、一种用于隔音和隔振用途的热塑塑料,它具有极好的性能值,这些性能包括耐寒、“成雾”(易挥发性材料的散发)、挠曲度、老化、隔音、隔振、粘合,适应能力和层压难易性,该热塑塑料是由0.6~50%的聚氯乙烯,20~95%的填充材料,和4~60%的从一种或多种挥发性低的增塑剂、经碳酸氢盐处理的油、沥青和/或起同样作用的材料中选择出的增量剂组成的;所选择的增量剂应保持有与聚氯乙烯的相溶性,这种相溶性是由低于100℃并且最好是低于70℃的退火点定义的,该退火点是按照ASTMD-611,方法B测定的;该热塑塑料还含有少量的组成物,以便使热塑塑料总体的以及其组成物中的某一些的物理性能适应所要求的目的,从而使按照标准DIN75201测定的“成雾”值(挥发性材料的散发)达到最优。
2、如权利要求1所述的热塑塑料,其特征在于:该塑料独自地或者与一种位于任何位置处的吸收性材料一起以一层或多层进行层压处理,以便获得一种层压制品或层叠制品,这种制品最好是设计放在发动机和机动车内部之间的隔板中,和放在机动车、火车、飞行器等的其它部位上,还可设计放在建筑物的墙壁、地板、天花板、金属包层中和放在家用器具及工业机械中。
3、如权利要求1或2所述的热塑塑料,其特征在于:该塑料自身作了层压处理后,与诸如多孔毛毡、合成泡沫、木头、软木等其它吸收性材料一起分层叠放,以满足对应的要求。
4、根据权利要求2获得的层压材料
5、根据权利要求3获得的层叠材料
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