PL164683B1 - Urzadzenie spalajace PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Urzadzenie spalajace PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL164683B1 PL164683B1 PL91288876A PL28887691A PL164683B1 PL 164683 B1 PL164683 B1 PL 164683B1 PL 91288876 A PL91288876 A PL 91288876A PL 28887691 A PL28887691 A PL 28887691A PL 164683 B1 PL164683 B1 PL 164683B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- outer casing
- reactor
- area
- chamber
- gas inlet
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 4
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 3
- 244000060234 Gmelina philippensis Species 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 208000005392 Spasm Diseases 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- QGFSVPWZEPKNDV-BRTFOEFASA-N ranp Chemical compound C([C@H]1C(=O)NCC(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@H](C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@H](C(NCC(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CSSC[C@@H](C(=O)N1)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CO)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC(O)=CC=1)C(O)=O)=O)[C@@H](C)CC)[C@@H](C)CC)C1=CC=CC=C1 QGFSVPWZEPKNDV-BRTFOEFASA-N 0.000 description 1
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
- F22B31/003—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes surrounding the bed or with water tube wall partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
- B01J2208/00132—Tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie spadajace z cyrkulowanym zlozem wypelniajacym zawierajacym komore reaktora. usytuo- w ana w polozeniu pionowym, której przynajmniej pio- nowa konstrukcja scienna korzystnie stanowi rurowe uksztaltowanie powierzchni przenoszenia ciepla, we- wnatrz której przeplywa czynnik i prowadzi sie w tym reaktorze proces spalania z reakcja egzotermiczna zloza fluidalnego uformowanego za posrednictwem podawa- nego paliwa i powietrza w obszar nizszych czesci komo- ry reaktora, w której nastepuje spalanie i wydzielanie spalin zawierajacych stale czasteczki kierowany je st do górnej komory reaktora z co najmniej jednym oddzlala- czem cyklonowym rozmieszczonym w obszarze wyzszej czesci wewnetrznej komory tego reaktora zawierajacego dwie obudowy umieszczone Jedna wewnatrz drugiej, na tej samej osi symetrii, z których pierwsza, zewnetrzna obudowa zawiera króciec wlotowy spalin a jej dolna czesc ma dolaczony przewód powrotny dla powrotnego kierowania do obszaru dolnej komory reaktora czastek stalych oddzielonych od spalin i kierowania ich do obszaru czesci wyzszej drugiej wewnetrznej obudowy rurowej z koncami otwartymi polaczonymi w jej wy- zszym koncu z pomostem technologicznym dla odpro- w a d z e n ia s p a lin w o ln y ch od sta ly c h c z a ste k , | znamienny tym, ze przynajmniej pierwsza, zewnetrzna obudowa (7) oddzielacza cyklonowego (6) rozmieszczo- n a jest korzystnie do uksztaltow ania rurowego powierz- chni przenoszenia ciepla, wewnatrz której przeplywa czynnik cieplny, natom iast otwór wlotowy spalin (9) ma usytuowany w pierwszej, zewnetrznej obudowie (7) na jej calym obwodzie. Fig .1 PL PL PL PL PL PL
Description
PaztimSoatm wyzalaaku jeza ulandadnSt zpwlwjące, a cyakulowazyż aZoież wzpełziwjącym, eawedaajncd komoaę adakaola uzyauowazn w położeniu pionowym.
Zzwze jezt uaandadzid .pw^jące a oplacowazia F.A. Zeza, Fluidiewaioz i Fluid Paaaicid System., Pem- Coap. Publicwaiozz, vol. II. Dawfa 1989, ztaony 333 - 334. RoariązanSd to ztazowi ^wk^a ae aZożem fluidalzyż, kadaeso kozzaaukcjw i paedpZywy chaaakadayaujn zię jddzak anacazn niedogodnością, zaąd plaktycazid nie mw widoczego aazaozowazia, zwłwzzczw a komoaą adaktola iozaozowazn do uzytuoranea w niej oddaidlacaa canzaek.
Koiły ze złożem fluiialnym mwją aw ρośadinectwdż cylkulacji uZwawiony pioczz piowwdaonych ldakcJi i chaaakadlyzujn zię cozwz winkzaym zaztozoramedż, zwZazacaa ae waslndu nw możliwość adiukcje emizji alezkdw ziwaki i wzoIu ioplowadaonych do rZaścerdso pozsożu paay baliao zizkich kozzaach. Kolzyzand jeza ao, zrłazacaa pazy spalaniu palir zawStaających zialkn w ldaktolZd ae zZożzż cylkulacyjnyż i dkonomicandj mocy cieplnej obidkau mzidjzatj od 200 MW. W zaztozowaneach tdchnecanych, wzaępnid pladpaowaiza zię spalazit celem wy awclztnia eneasii cieplnej, kadaą nwzaępnie pazdkazujd zię caynnikcwi cieplnemu w komoaae leaktola. Zwykle czynzikitż aym jeza wodw, zaąd ściwmy komoay leaktoaa zwykle pcziaiają .<ozztlakcję w postace ^^wej utwolzondj z wielu ldwzolesZych aua i zdsaawdr pZetwopodobnych łączących auay ozwz twolzncych zacaelnn kozzaaukcję panelown. Oddzselacze cznstek saaZych i akZad zawlacazea matelSaZu staZdSO saanowią oddzielne kozzaaakcje montowane ziezwleżnie od komoay leaktola.
Oidzielacze cząsaek ztaZych i ukZad zawaacania awykle zaanorin aewnęaaann zawlową kozzaaukcję nośną i werzętlzną raastwę cdaamSczną, kadae ozZamSajn kozstlukcję saalową p^ed bezpoślddnim kontakaem a zarieziną cznztek w soaącym saaSd. Zwlelą aeso aodaaja budowli jeza ploztota konzaaukcji leaktola i oidzSdlacaa.
Znaze loawiązania wymasają zzacazej plzezalzeni, poniewaZ komorw aeakaola i obzzal oiizsdlacza cząztdk, o ^wnych w plzybliżtziu rymSalach sabalyaorych, muzaą być konza^kcyjnie uzytuowazd w zzaczzej odldsZoścs od ziebie. Stazore ao niedosodzość ae waslę^ nw ałożoność ukZaiu porlotzdso cząztek żateliaZu zaaZdSO wymasająceso oddzielneso ukZadu konalolająceso pazepZyr swzu, r p^^yce ρoplzez zZoie flaiialze w plaewoizie pow^anym.
Znane jeza z opizu paaeztordso USA na 4 746 337 aoarinzazSd zaritlajnct pSelwzzą zewzętlzną obudowę zaanoweącą poridazchneę plzdzozaenia cSdpZa, jakkolwiek doayczy o^ębneso oddzie^^w cyklonowesc^.
Gdy plzynajżniej pielrzza, zewzęalzza cbuicra oiizitlacza czązaek arolzy pcrielzchnię plzdnczzenia cidpZa, cwłe alządzezie zpalające ztajd zię jtdnozaką lesulcwann w zakldzie jej budowy, w w zzczesólzości rZaściwości lczzzelzalzcści cieplnej. W technece ζγ^ζζ jeza łączenie kom^ay leakacla i icplcwaiaezid jej do pcztaci a powieazchzią plztnoszdzia ciepłw a ezolowazym ciiaitlacztż czązatk. Rczwiązazit ao chalakaelyzuje zię wielomw p^blemwmi zwleżnymi od adżnych lczzztlzalzoścl ciepłych, pczzcztsdlnych łączonych ztzpcZdr. .·1asywny oiieitlace czązaek zawStla ζΙζζζζϊϋ ctlamiczzt o s^bości około 300 raw i rnuzi być pcipalay nw π^Λ^ζ^Γί pZazzczyzzy dolnej ozwz muzi być (^pozwżony w stalcwą obudowę zamczcśzą. Kom^w ltaktcla z konztlukcją pZyacrą pcipalaa jeza mw sdaze i ilattgc lczzztlzalzcść citplza wyztnpujt w kie^zku dolnym. Pciczaz pawcy ttżptlatala komo^ ltakacla w zzwzych ltaktclach cylkulacyjzych wymozi zwykle około 300°C, pciczaz sdy aemptlatula zaalcrtj obudowy nośnej muzi być atlzymaza poniżej 80°C dlw zacncwazia bezpiecztńztwa i zwjmniejzzych ztlat cstpZa. W łej zyauacje ltaktcly pciltsają niebezpiecznym ρlztmitzzcztzicm zwleżnym od zr^wn tsmptlaauly pciczaz uluchamiazia i zralzίania.
164 683
Przedstawione problemy są wyeliminowane w urządzeniu spalającym według wynalazku stanowiącym pojedyńczą jednostkę poddaną zmianom temperatury podczas uruchamiania i zwalniania.
Urządzenie spalające z cyrkulowanym złożem wypełniającym zawierające komorę reaktora, usytuowaną w położeniu pionowym, której przynajmniej pionowa konstrukcja ścienna korzystnie stanowi rurowe ukształtowanie powierzchni przenoszenia ciepła, wewnątrz której przepływa czynnik. W reaktorze tego urządzenia prowadzi się proces spalania z reakcją egzotermiczną złoża fluidalnego uformowanego za pośrednictwem podawanego paliwa i powietrza w obszar niższych części komory reaktora. Następuje w niej spalanie z wydzielaniem spalin i stałych cząsteczek kierowanych do górnej komory reaktora z co najmniej jednym oddzielaczem cyklonowym rozmieszczonym w obszarze wyższej części wewnątrz komory tego reaktora zawierającego dwie obudowy umieszczone jedna wewnątrz drugiej, z zachowaniem tej samej osi symetrii, z których pierwsza, zewnętrzna obudowa zawiera króciec wlotowy spalin, a jej dolna część ma dołączony przewód powrotny dla powrotnego kierowania do obszaru dolnej komory reaktora cząstek stałych oddzielonych od spalin i kierowanych do obszaru części wyższej drugiej wewnętrznej obudowy rurowej. Posiada ona końce otwarte połączone w jej wyższym końcu z pomostem technologicznym dla odprowadzenia spalin wolnycn od stałych cząstek.
W rozwiązaniu według wynalazku przynajmniej pierwsza, zewnętrzna obudowa oddzielacza cyklonowego rozmieszczona jest korzystnie do ukształtowania rurowego powierzchni przenoszenia ciepła. Wewnątrz niej przepływa czynnik cieplny. Otwór wlotowy spalin jest usytuowany w pierwszej, zewnętrznej obudowie na całym jej obwodzie.
Komory reaktora w przekroju mają ukształtowanie o zarysie kołowym przynajmniej w obszarze oddzielacza cyklonowego, a jego oś symetrii pokrywa się z osią symetrii obudów oddzielacza cyklonowego.
Otwór wlotowy spalin stanowi wiele otworów rozmieszczonych w określonych odstępach na obwodzie obudowy. Wszystkie otwory mają ten sam wymiar i rozmieszczone są na jednakowej wysokości. Otwór wlotowy spalin zawiera oa 5 do 30 otworów rozmieszczonych na obwodzie pierwszej, zewnętrznej obudowy.
Pomiędzy tymi sąsiednimi otworami w obszarze ich pionowych krawędz i są usytuowane łopatki kierujące przepływem spalin, stycznie do obszaru wewnętrznego pierwszej, zewnętrznej obudowy. Łopatki są korzystnie rozmieszczone wewnątrz pierwszej, zewnętrznej obudowy. Każda łopatka zawiera elementy ceramiczne, a co najmniej jedna rura stanowiąca powierzchnię przenoszenia ciepła pierwszej, zewnętrznej obudowy jest usytuowana wewnątrz każdej łopatki. Rurowa konstrukcja pierwszej, zewnętrznej obudowy jest usytuowana w obszarze otworu wlotowego spalin.
Część rury stanowiącą konstrukcję pierwszej zewnętrznej obudowy ma zagiętą w obszarze otworu wlotowego spalin z zachowaniem usytuowania rur wewnątrz przekroju poprzecznego elementu tworzącego łopatkę. Otwór wlotowy spalin usytuowany jest w wyższej części komory reaktora i ma ukształtowanie przedłużone w kierunku dolnym począwszy od powierzchni komory reaktora, która zamyka pionowy przepływ spalin. Zewnętrzna obudowa ma wyprowadzony przewód powrotny do wprowadzenia czynnika przenoszącego ciepło, który jest doprowadzany za pośrednictwem konstrukcji kratowej.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie spalające w przekroju wzdłuż osi, fig. 2 i 3 - szczegół otworu wlotowego spalin, stanowiący dwa alternatywne rozwiązania w przekroju wzdłuż linii A i A z fig. 1, fig. 4 - urządzenie spalające w przekroju poprzecznym wzdłuż linii 3-3 z fig. 1.
Cylindryczna komora reaktora 1 /fig. 1/ o kołowym przekroju poprzecznym ma położenie pionowe. Konstrukcja ściany stanowi obudowę komory reaktora, której powierzchnia przenosi ciepło za pośrednictwem licznych rur natomiast rozmieszczoną przynajmniej za pośrednictwem pionowej części konstrukcji ściany. Czynnik cieplny przepływa wewnątrz konstrukcji rurowej. W dolnej części komory reaktora i usytuowana jest konstrukcja kratowa 2 z ukła164 683 dem wprowadzającym powietrze do obszaru spalania za pośrednictwem na przykład typowego układu dysz /nie pokazane/. Ola tego przewidziana jest komora powietrzna 3, przez którą podaje się powietrze do procesu spalania układem dysz. W połączeniu z konstrukcją kratową do urządzenia podawane jest paliwo 4 i odprowadzany jest króciec wylotowy materiału gruboziarnistego 5.
Na konstrukcji kratowej 2 formuje się złoże zawiesinowe. Wytwarzane spaliny odprowadzane ku górze porywają cząstki materiału stałego. Wewnątrz części górnej komory reaktora i usytuowany jest oddzielacz cyklonowy cząstek 6, ma pierwszą, to znaczy zewnętrzną 7 i drugą wewnętrzną 8 obudowę o kołowym zarysie w przekroju poprzecznym usytuowanym w osi komory reaktora 1.
Z pierwszej zewnętrznej obudowy 7 wyprowadzony jest otwór wlotowy spalin. Dolna część pierwszej, zewnętrznej obudowy 7 posiada część stożkową 7a symetryczną względem osi i pionowy przewód powrotny 10 o kołowym zarysie w przekroju poprzecznym, który jest współosiowy z komorą reaktora 1 i połączony z dolną częścią pierwszej, zewnętrznej obudowy. Przewód powrotny 10 poprowadzony jest w kierunku pionowym od dolnej części pierwszej, zewnętrznej obudowy do dolnej części komory reaktora 1 i strefy złoża fluidalnego.
Druga, wewnętrzna obudowa 8 oddzielacza cząstek jest znacznie krótsza w kierunku pionowym od pierwszej, zewnętrznej obudowy 7, posiadającej kształt rurowy, a jej górna część połączona jest z pomostem technologicznym jednostki spalającej dla odprowadzenia spalin uwolnionych od cząstek materiału stałego, przez pierwszą, wewnętrzną obudowę 8 do pomostu technologicznego jednostki spalającej.
Przynajmniej pierwsza, zewnętrzna obudowa posiada powierzchnię rurową przenoszącą ciepło, przez którą przepływa czynnik cieplny. Druga, wewnętrzna obudowa 8 również może posiadać powierzchnię przenoszącą ciepło stanowiącą układ równoległych rur.
Ha fig. 1, konstrukcja rurowa tworząca ścianę komory reaktora 1, zawierającej czynnik cieplny, połączona jest z konstrukcją dachową la jednostki spalającej. Ponadto, przynajmniej kilka z rur, opuszczających przewód rurowy rozdzielacza pierścieniowego 11 w niższej części komory reaktora ma przymocowanych do przewodu rurowego kolektora pierścieniowego 12, otaczającego drugą, wewnętrzną obudowę 8 oddzielacza cząstek. Część rur wyprowadzonych z przewodu rurowego rozdzielacza pierścieniowego 11 może być połączona w górnej części komory reaktora, jak pokazano na fig. 1, do drugiego przewodu rurowego kolektora pierścieniowego 13 w górnej części komory reaktora. Ponadto, przewód rurowy rozdzielacza pierścieniowego uprowadza wodę, stanowiącą czynnik cieplny na przykład przez rurową konstrukcję kratową 2 do przewodu rurowego rozdzielacza pierścieniowego 14, który usytuowany jest poniżej przewodu powrotnego 1C. Pionowe rury 15 zapewniają połączenie z przewodu rurowego rozdzielacza 14 do drugiego przewodu rurowego rozdzielacza pierścieniowego 16 usytuowanego w dolnej części przewodu powrotnego 10. Ponadto, przewód powrotny 10 stanowi w całości powierzchnię przenoszenia ciepła, obejmującą pionowe rury. Przepływ czynnika cieplnego odbywa się przez przewód powrotny 10 do dolnej części pierwszej, zewnętrznej obudowy, następnie przez konstrukcję rurową obudowy 7, komorę kolektora pośredniego 18b oo przewodu rurowego kolektora pierścieniowego 17. Przepływ czynnika cieplnego może posiadać rozmieszczenie, w którym cała jednostka spalająca stanowi powierzchnię przenoszenia ciepła.
Alternatywna konstrukcja dla pierwszej, zewnętrznej obudowy, przedstawiona jest na fig. 1 gdzie występuje inna komora pośredniego kolektora pierścieniowego 18b usytuowana w sąsiedztwie części dolnej otworu wlotowego spalin 9, od której rozstawiona konstrukcja rurowa rozciąga się w kierunku górnym co rury kolektora 17. Na fig. 2 uwidoczniono otwór wlotowy spalin 9 stanowiący wiele otworów umieszczonych w określonych odstępach na obwodzie pierwszej, zewnętrznej obudowy 7. Otwory te posiadają jednakowe wymiary, korzystnie o zarysie prostokątnym i umieszczone są na jednakowej wysokości.
Otwór wlotowy spalin 9 usytuowany jest w górnej części komory reaktora, bezpośrednio poniżej konstrukcji dachowej da komory reaktora 1. Konstrukcja dachowa la stanowi powierzchnię zamykającą otwór wypływowy spalin.
164 683
'.i zależności od rozmiaru jednostki spalającej, ilość otworów stanowiących otwór wlotowy spalin 9 może wahać się w granicach 5 - 30. Każdy element 19, składający się z jednej lub więcej rur, wyprowadzonych z komory kolektora pośredniego 18b stanowi elementy rozstawione podobnie do tych, które rozmieszczone są wewnątrz części pierwszej. Zewnętrzna obudowa w obszarze poniżej komory kolektora pośredniego 18b, jest usytuowana wewnątrz łopatki 20 ceramicznej. Elementy 19 zawieraj odpowiednie na przykład pręty mocujące materiał ceramiczny i elementy 19. Liczne łopatki 20 umieszczone są w położeniu skośnym względem obwodu pierwszej, zewnętrznej obudowy 7, stąd spaliny przepływają stycznie do łopatek wewnątrz pierwszej, zewnętrznej obudowy 7 i przez otwory 21 wlotu spalin. Jak pokazano na fig. 2, łopatki rozmieszczone są wewnątrz zewnętrznej powierzchni pierwszej, zewnętrznej obudowy 7.
Na fig. 3 uwidoczniona jest konstrukcja rozwiązania według wynalazku charakteryzująca się innym wlotem spalin, w którym zamiast komory kolektora pośredniego 18b, jak na fig. 1 i 2 usytuowane są rury pierwszej, zewnętrznej obudowy 7 wyprowadzone równomiernie z pierwszej komory kolektora 18a i wprowadzone do przewodu rurowego kolektorowego 17 nad konstrukcją dachową la. W tym przypadku łopatki ceramiczne 20 przystosowują części powierzchni rurowej przenoszenia ciepła pierwszej, zewnętrznej obudowy 7, poprzez ich ustawienie w obszarze wlotowym spalin 9. Każda z części jest odgięta od powierzchni obudowy i umieszczona w przekroju poprzecznym łopatki oraz zawiera elementy mocujące części i kształtki ceramiczne. 'W przykładzie wykonania na fig. 3, uwidoczniono każdą łopatkę w przekroju poprzecznym z trzema rurami, z których jedna 19a rozmieszczona jest w środku pierwszej, zewnętrznej obudowy 7, druga 19b odgięta jest do wewnątrz obudowy 7, a trzecia 19c na zewnątrz obudowy. W ten sposób, liczne łopatki swoimi częściami umieszczonymi w obszarze otworu wlotowego spalin 9 wystają na zewnątrz obudowy 7. Zagięcie rur moZe być wykonane w postaci konstrukcji z fig. 2 a liczne łopatki umieszczone są całkowicie wewnątrz obszaru obudowy 7. W tym przypadku wszystkie rury, które .muszą być zagięte, są skierowane tyn zagięciem do wewnątrz obudowy 7.
Na fig. 4 przedstawiono konstrukcję w przykładzie wykonania z fig. 2 w przekroju wzdłuż linii 0-8 na fig. 1.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie spalające z cyrkulowanym złożem wypełniającym zawierające komorę reaktora, usytuowaną w położeniu pionowym, której przynajmniej pionowa konstrukcja ścienna korzystnie stanowi rurowe ukształtowanie powierzchni przenoszenia ciepła, wewnątrz której przepływa czynnik i prowadz i się w tym reaktorze proces spalania z reakcją egzotermiczną złoża fluidalnego uformowanego za pośrednictwem podawanego paliwa i powietrza w obszar niższych części komory reaktora, w której następuje spalanie i wydzielanie spalin zawierających stałe cząsteczki kierowany jest do górnej komory reaktora z co najmniej jednym oddzielaczem cyklonowym rozmieszczonym w obszarze wyższej części wewnętrznej komory tego reaktora zawierającego dwie obudowy umieszczone jedna wewnątrz drugiej, na tej samej osi symetrii, z których pierwsza, zewnętrzna obudowa zawiera króciec wlotowy spalin a jej dolna część ma dołączony przewód powrotny dla powrotnego kierowania do obszaru dolnej komory reaktora cząstek stałych oddzielonych od spalin i kierowania ich do obszaru części wyższej drugiej wewnętrznej obudowy rurowej z końcami otwartymi połączonymi w jej wyższym końcu z pomostem technologicznym dla odprowadzenia spalin wolnych od stałych cząstek, znamienne t y in, że przynajmniej pierwsza, zewnętrzna obudowa /7/ oddzielacza cyklonowego /6/ rozmieszczona jest korzystnie do ukształtowania rurowego powierzchni przenoszenia ciepła, wewnątrz której przepływa czynnik cieplny, natomias.t. otwór wlotowy spalin /9/ ma usytuowany w pierwszej, zewnętrznej obudowie /7/ na jej całym obwodzie.
- 2. Urzzdzeeie według zastzzi 1.znamienni tym, ie komory reaktora /1/ w przekroju mają ukształtowanie przynajmniej w obszarze oddzielacza cyklonowego /6/, o zarysie kołowym, a jego oś symetrii pokrywa się z osią symetrii obudów /7, 8/ oddzielacza cyklonowego /6/.
- 3. U^ządzete według zast^i , i znamienne tym, żż οϊ.Ιγ wloltowy spaHn /9/ stanowi wiele otworów 22/ i mezeapezemonych w kreślonychi dstępachi a i oWmdeea i ouddowy /7/.
- 4. UΓządzeele według zast^i 3, znamienni yym ,żż wiszyskie ornSiry //2/ mają ten sam wymiar i rozmieszczone są na jednakowej wysokości.
- 5. Urządzenie według eaρSze. 2 albo 3, znamienne tym, że otwór wlotowy spalin /9/ zawiera od 5 - 30 otworów /21/ rozmieszczonych na obwodzie pierwszej, zewnętrznej obudowy /7/.
- 6. Urzedzenie według zaSZz.i , i znamienni tym. że ppmiedze spdpeezimi mtómzami /21/ przy ich pionowych krawędziach ma usytuowaną łopatkę /2/ kierującą przepływem spalin stycznie do obszaru wewnętrznego pierwszej, zewnętrznej obudowy /7/.
- 7. Urządzenii iedług zastaZi 6, znamienne Sym, żż łooa^^i. //00 ma sSnie rozmieszczone wewnątrz pierwszej, zewnętrznej obudowy.
- 8. Ur Z iedług zastaZi 6, znamienne Sym, zz kkZża łłoa^^^ zza wiezz elementy z materiału ceramicznego, a co najmilej jedna rera astaowi pomleazehπię przenoszenia ciepła pierwszej, zewnętrznej obudowy /7/ i jesS usytuowana weónąSzz każdej łopatki /20/.
- 9. Urządzenie według zaρtzz. 8, znamienne S y m, że ζγ^ιζ konstrukcja plazwρzej, zewnętrznej obudowy /7/ jest usytuowana w obszarze otworu wlotowego spalin /9/./0. Urządzenie według zastrz. 8, z n z m i e n i e t y m, że część ruty stanowiącą konstrukcję pierwszej zewnętrznej obudowy /7/ jest zagięta w obszarze otworu wlotowego spalin /9/ z zachowaniem usytuowania tuz wewnątrz przekroju poprzecznego elementu tworzącego łopatkę /20/.
- 11. Urządzenie według ezρSte. 1, z i z m i e i n e S y m, że otwór wlotowy spalin /9/ usytuowany jest w wyższej części komory reaktora /1/ i mz ukształtowanie przedłużone w kierunku dolnym począwszy od powierzchni /lz/ komory reaktora /1/, która zamyka pionowy przepływ spalin.164 683
- 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza zewnętrzna obudowa /7/ mw rypaorwdeozy paeeród powrotny /10/ do rpaorwdewzSw caymzikw paeezozenceso ceepZo, kadaeso poweeaechzen ldrmSdZ jeza paedzozeozd ciepło, awś caymzik paeezozancy ciepło dopaowadeazy mw aw pośadinScmrtm komzaaukcji kitowej /Ϊ/.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI900436A FI88200C (fi) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | Foerbraenningsanlaeggning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL288876A1 PL288876A1 (en) | 1991-10-21 |
| PL164683B1 true PL164683B1 (pl) | 1994-09-30 |
Family
ID=8529789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL91288876A PL164683B1 (pl) | 1990-01-29 | 1991-01-28 | Urzadzenie spalajace PL PL PL PL PL PL |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5070822A (pl) |
| AT (1) | AT400071B (pl) |
| CZ (1) | CZ279397B6 (pl) |
| DE (1) | DE4101918A1 (pl) |
| ES (1) | ES2030358A6 (pl) |
| FI (1) | FI88200C (pl) |
| FR (1) | FR2657683B1 (pl) |
| GB (1) | GB2240285B (pl) |
| HU (1) | HU210742B (pl) |
| IT (1) | IT1246140B (pl) |
| PL (1) | PL164683B1 (pl) |
| RU (1) | RU1836602C (pl) |
| SE (1) | SE508061C2 (pl) |
| SK (1) | SK278136B6 (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI89535C (fi) * | 1991-04-11 | 1997-07-22 | Tampella Power Oy | Foerbraenningsanlaeggning |
| US5277151A (en) * | 1993-01-19 | 1994-01-11 | Tampella Power Corporation | Integral water-cooled circulating fluidized bed boiler system |
| AT402846B (de) * | 1994-05-31 | 1997-09-25 | Austrian Energy & Environment | Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht |
| DE19601031A1 (de) * | 1996-01-13 | 1997-07-17 | Lurgi Lentjes Babcock Energie | Dampferzeuger mit druckaufgeladener zirkulierender Wirbelschichtfeuerung |
| FI101156B (fi) * | 1996-08-30 | 1998-04-30 | Fortum Oil Oy | Kiertomassareaktoriin perustuva menetelmä ja laite hiilivetyjen konver toimiseksi |
| FI101133B (fi) | 1996-08-30 | 1998-04-30 | Fortum Oil Oy | Laitteisto kemiallisiin ja fysikaalisiin prosesseihin |
| FI107435B (fi) | 1996-11-19 | 2001-08-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Keskipakoerotinlaitteisto ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi leijupetireaktorin kuumista kaasuista |
| FI109881B (fi) * | 1997-11-17 | 2002-10-31 | Fortum Oil & Gas Oy | Menetelmä ja laitteisto kiintoaineen erottamiseksi kaasusta |
| FI106242B (fi) * | 1999-05-20 | 2000-12-29 | Einco Oy | Kiertomassareaktori |
| SE522657C2 (sv) | 1999-07-15 | 2004-02-24 | Tps Termiska Processer Ab | Förfarande och reaktorsystem för avskiljande av partiklar från en gas |
| FI20010676A0 (fi) * | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Einco Oy | CSC-reaktori |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4253425A (en) * | 1979-01-31 | 1981-03-03 | Foster Wheeler Energy Corporation | Internal dust recirculation system for a fluidized bed heat exchanger |
| JPS5830481B2 (ja) * | 1980-02-22 | 1983-06-29 | サンエネルギ−株式会社 | 粉粒状燃料の燃焼装置 |
| US4330502A (en) * | 1980-06-16 | 1982-05-18 | A. Ahlstrom Osakeyhtio | Fluidized bed reactor |
| US4301771A (en) * | 1980-07-02 | 1981-11-24 | Dorr-Oliver Incorporated | Fluidized bed heat exchanger with water cooled air distributor and dust hopper |
| SE441622B (sv) * | 1983-07-15 | 1985-10-21 | Goetaverken Energy Syst Ab | Anordning vid forbrenning av kolhaltigt material i en reaktionskammare med virvelskiktsbedd |
| DE3441923A1 (de) * | 1984-04-26 | 1986-05-28 | Rudolf Dr. 6800 Mannheim Wieser | Wirbelschichtofen mit nachgeschalteten konvektionsheizflaechen |
| DE3415517A1 (de) * | 1984-04-26 | 1985-10-31 | Rudolf Dr. 6800 Mannheim Wieser | Wirbelschichtofen |
| FI85414C (fi) * | 1985-01-29 | 1992-04-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd. |
| US4640201A (en) * | 1986-04-30 | 1987-02-03 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed combustor having integral solids separator |
| FI85184C (fi) * | 1986-05-19 | 1992-03-10 | Ahlstroem Oy | Virvelbaeddsreaktor. |
| US4793292A (en) * | 1987-07-13 | 1988-12-27 | A. Ahlstrom Corporation | Circulating fluidized bed reactor |
| DE3715516A1 (de) * | 1987-05-09 | 1988-11-17 | Inter Power Technologie | Wirbelschichtfeuerung |
| US4746337A (en) * | 1987-07-06 | 1988-05-24 | Foster Wheeler Energy Corporation | Cyclone separator having water-steam cooled walls |
| EP0298671A3 (en) * | 1987-07-06 | 1990-03-28 | Foster Wheeler Energy Corporation | Cyclone separator having water-steam cooled walls |
| US4896717A (en) * | 1987-09-24 | 1990-01-30 | Campbell Jr Walter R | Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger |
| US4947803A (en) * | 1989-05-08 | 1990-08-14 | Hri, Inc. | Fludized bed reactor using capped dual-sided contact units and methods for use |
| US4979448A (en) * | 1990-01-08 | 1990-12-25 | International Paper Company | Apparatus and method for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion |
-
1990
- 1990-01-29 FI FI900436A patent/FI88200C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-01-17 HU HU91154A patent/HU210742B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-01-18 SE SE9100152A patent/SE508061C2/sv unknown
- 1991-01-21 GB GB9101324A patent/GB2240285B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-23 DE DE4101918A patent/DE4101918A1/de not_active Ceased
- 1991-01-24 AT AT0015391A patent/AT400071B/de not_active IP Right Cessation
- 1991-01-28 PL PL91288876A patent/PL164683B1/pl unknown
- 1991-01-28 ES ES9100212A patent/ES2030358A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-28 IT ITRM910069A patent/IT1246140B/it active IP Right Grant
- 1991-01-28 RU SU914894470A patent/RU1836602C/ru active
- 1991-01-29 CZ CS91198A patent/CZ279397B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-01-29 SK SK198-91A patent/SK278136B6/sk unknown
- 1991-01-29 FR FR9100993A patent/FR2657683B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-29 US US07/647,565 patent/US5070822A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITRM910069A0 (it) | 1991-01-28 |
| ITRM910069A1 (it) | 1992-07-28 |
| GB2240285A (en) | 1991-07-31 |
| FR2657683A1 (fr) | 1991-08-02 |
| DE4101918A1 (de) | 1991-08-01 |
| SE9100152L (sv) | 1991-07-30 |
| GB9101324D0 (en) | 1991-03-06 |
| IT1246140B (it) | 1994-11-15 |
| CS9100198A2 (en) | 1991-09-15 |
| SK278136B6 (en) | 1996-02-07 |
| GB2240285B (en) | 1994-01-26 |
| HUT57887A (en) | 1991-12-30 |
| AT400071B (de) | 1995-09-25 |
| CZ279397B6 (cs) | 1995-04-12 |
| SE9100152D0 (sv) | 1991-01-18 |
| US5070822A (en) | 1991-12-10 |
| FI900436A0 (fi) | 1990-01-29 |
| ES2030358A6 (es) | 1992-10-16 |
| PL288876A1 (en) | 1991-10-21 |
| HU210742B (en) | 1995-07-28 |
| FI88200C (fi) | 1993-04-13 |
| RU1836602C (ru) | 1993-08-23 |
| FI900436A (fi) | 1991-07-30 |
| FR2657683B1 (fr) | 1996-08-02 |
| ATA15391A (de) | 1995-01-15 |
| FI88200B (fi) | 1992-12-31 |
| HU910154D0 (en) | 1991-08-28 |
| SE508061C2 (sv) | 1998-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL164683B1 (pl) | Urzadzenie spalajace PL PL PL PL PL PL | |
| US4440098A (en) | Waste material incineration system and method | |
| RU2126934C1 (ru) | Реактор псевдоожиженного слоя с возвратом частиц | |
| FI89203B (fi) | Foerbraenningsanlaeggning | |
| CA2037863A1 (en) | Apparatus for burning oxidizable components in an exhaust flow | |
| SU1123549A3 (ru) | Котельный глушитель шума | |
| CN212901545U (zh) | 一种回流式尾气焚烧装置 | |
| JPS56149518A (en) | Granular material combustor | |
| JPS56119403A (en) | Furnace for combustion granular substance | |
| RU2222754C2 (ru) | Отопительный котел | |
| JPS5752715A (en) | Combustion furnace | |
| GB1602924A (en) | Vapour and liquid separator | |
| RU2219442C1 (ru) | Водогрейный котел | |
| RU2044217C1 (ru) | Отопительное устройство | |
| US4178880A (en) | Furnace | |
| RU2168668C1 (ru) | Газогенераторная котельная установка | |
| JPH08166101A (ja) | 一体型流動床ボイラ | |
| RU2252367C1 (ru) | Водогрейный котел | |
| SU1613800A1 (ru) | Устройство дл сжигани топлива | |
| RU2190174C2 (ru) | Теплообменный аппарат с твердотопливным газогенератором | |
| JPS57449A (en) | Hot wind type heating apparatus | |
| RU2281569C1 (ru) | Входная камера активной зоны | |
| KR920006518Y1 (ko) | 하향식 연소장치 | |
| JPS58210426A (ja) | 古タイヤを燃料とする温水ボイラ | |
| PL202985B1 (pl) | Sposób wytwarzania ciepła i urządzenie do wytwarzania ciepła |