AT402846B - Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht - Google Patents

Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht Download PDF

Info

Publication number
AT402846B
AT402846B AT0111594A AT111594A AT402846B AT 402846 B AT402846 B AT 402846B AT 0111594 A AT0111594 A AT 0111594A AT 111594 A AT111594 A AT 111594A AT 402846 B AT402846 B AT 402846B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cyclone separator
wall
fin
walls
return
Prior art date
Application number
AT0111594A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA111594A (de
Original Assignee
Austrian Energy & Environment
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3506905&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=AT402846(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Austrian Energy & Environment filed Critical Austrian Energy & Environment
Priority to AT0111594A priority Critical patent/AT402846B/de
Priority to EP95919921A priority patent/EP0760071B1/de
Priority to CZ963467A priority patent/CZ346796A3/cs
Priority to DE59500868T priority patent/DE59500868D1/de
Priority to AU25565/95A priority patent/AU2556595A/en
Priority to PL95317424A priority patent/PL317424A1/xx
Priority to DE19580568T priority patent/DE19580568T1/de
Priority to PCT/AT1995/000110 priority patent/WO1995033159A1/de
Priority to SK1519-96A priority patent/SK151996A3/sk
Priority to FI964757A priority patent/FI964757A/fi
Priority to SE9604407A priority patent/SE9604407D0/xx
Publication of ATA111594A publication Critical patent/ATA111594A/de
Publication of AT402846B publication Critical patent/AT402846B/de
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

AT 402 846 B
Die Erfindung betrifft eine Verbrennungsanlage nach dem Prinzip einer zirkulierenden Wirbelschicht mit einem oder mehreren Zyklonabscheidern zur Rückführung des Bettmateriales in die aus Flossenrohrwänden gebildete Brennkammer, insbesondere in stehender oder selbsttragender Bauweise mit einem Steig-und Fallrohrsystem, bei der der Zyklonabscheider als Teil des Kühlsystems zumindest zum Teil aus durchströmten Flossenwänden gebildet ist
Derartige Anlagen sind aus der DE-3517987 A1 bekannt, wobei der Zyklonabscheider horizontal liegend angeordnet ist. Diese Bauweise ist im Teillastbereich störungsanfällig und benötigt eine große Bauhöhe, die wieder durch die verwendeten Rohre begrenzt ist. Um diesen Nachteilen zu begegnen offenbart die DE-3640377 A1 die Abkehr von Zyklonen und die Verwendung von Abscheidebalken bzw. die DE-4101916 A1 die Anordnung des Zyklons innerhalb der Brennkammer, wobei durch die beheizte Rückführung der abgeschiedenen Rückstände Schwierigkeiten erwartet werden und die Heizflächen schlecht ausgenützt werden.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, den erwähnten Nachteilen zu begegnen, den Raumbedarf zu verringern und durch die Integration in den tragenden Teil der Dampfkesselkonstruktion die Baugrößen desselben vorzugsweise in selbsttragender Bauweise zu vergrößern. Durch die Einbindung des Zyklonabscheiders in den Kühlkreislauf des Dampferzeugers ergibt sich weiters ein geringerer Wärmeverlust, sodaß auch der Wirkungsgrad infolge der geringeren Oberfläche verbessert werden kann. Weiters möglicht die Erfindung kürzere Anfahrzeiten.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Zyklonabscheider mit vertikaler Achse ausgebildet und an der Außenseite einer Wand des Kesselkörpers angeordnet ist, wobei die Seitenwände des Zyklonabscheiders als Teil des Steigrohrsystems und die Vorderwand des Zyklonabscheiders als Teil des Fallrohrsystems ausgebildet sowie in den Kühlkreis für die Brennkammervorder- und -rückwand eingebunden sind. Wesentliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 -10 angegeben.
Die Erfindung ist in den angeschlossenen Figuren 1 und 2 beispielsweise und schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Aufriß und Fig. 2 eine Seitenansicht eines Dampferzeugers mit zirkulierender Wirbelschicht.
Die Fig. 1 zeigt einen Dampferzeuger in Kompaktbauweise bei der der Zyklonabscheider (1) in den Kesselkörper (2) integriert ist und als Teil der Tragkonstruktion ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist der Zyklonabscheider (1) von Flossenrohrwänden gebildet, die unter anderem die Vorderwand (7) und die Seitenwände (8) bilden. In vorteilhafter Weise ist die Vorderwand (7) als Teil des Fallrohrsystems ausgebildet und dient damit der Kühlwasserversorgung der Brennkammer (6) die im wesentlichen das Steigrohrsystem des Dampferzeugers darstellt. In diesem Sinn sind auch die Seitenwände (8) des Zyklonabscheiders in das Steigrohrsystem eingebunden. Das Tauchrohr (11) des Zyklonabscheiders (1) ist feuerfest ausgebildet und in einer Ringsammelkammer (12) eingehängt und gegebenenfalls über am Kühlsystem angeschlossenen Leitungen (13) gehalten.
Die Dampftrommel (9) des Kesselkörpers (2) ist an beiden Enden auf einem Standrohr (10) bzw. auf einer Standrohrgruppe angeordnet, wobei die Standrohre gemäß dem Ausführungsbeispiel mit der Vorderwand verschweißt bzw. in die Vorderwand (7) integriert sind. Es ergibt sich der statische Vorteil, daß dadurch die Tragfähigkeit der Vorderwand bzw. des gesamten Kesselkörpers (2) erhöht wird, sodaß die Bauweise eine Vergrößerung der Leistung des größten nach der selbsttragenden Bauweise zu errichtenden Dampferzeugers ermöglicht, wodurch die Wirtschaftlichkeit besonders angehoben wird. Für die Rückführung des Bettmateriales, welches im wesentlichen aus Sand besteht, ist der untere Teil des Zyklonabscheiders (1) trichterförmig ausgebildet, wobei bei der Ausführung als Flossenwand zuerst die Vorderwand (7) in Richtung zur Brennkammer abgebogen wird und erst weiter unten durch Schrägstellung der Seitenwände der endgültige Trichteraustritt erreicht wird. Die eigentliche Rückführung (5) in die Brennkammer (6) erfolgt über einen Syphon oder ein L-Valve oder ein Wehr durch welche das rückgeführte Bettmaterial in das Wirbelbett rückgeführt wird und schließlich zusammen mit dem Brennstoff verwirbelt wird, wobei der Brennstoff verbrennt und das Bettmaterial nach einer Abtrennung vom Rauchgasstrom wieder in das Bett rückgeführt wird. Statt dem Syphon bzw. L-Valve kann auch im horizontalen Zuführungskanal der Rückführung ein Wehr eingebaut werden, welches im Falle einer Überflutung die Rückführung ermöglicht aber einen Rückstrom aus der Brennkammer unterbindet. Der Rauchgasstrom ist in der Zeichnung durch Meile angedeutet, während die Rückführung des Bettmateriales durch strichlierte Pfeile angedeutet ist.
Diese Bauweise ermöglicht auf wirtschaftliche Weise die gekühlte Ausführung von Zyklonabscheider (1) und allenfalls der Bettrückführung in Flossenrohrbauweise. Hiebei werden die Sammler (4) möglichst in den Verschneidungslinien der einzelnen Rohrwände angeordnet (Fig. 2), wobei die Anschlüsse durch schräg gestellte Rohrstutzen oder Rohrkrümmer knapp vor dem Sammler erfolgen. Um die Flossenrohrwände insbesondere des Zyklonabscheiders (1) den Erfordernissen des Zyklons anzupassen, werden die Flossen- 2

Claims (10)

  1. AT 402 846 B rohrwände, gegebenenfalls um schwierig zu kühlende Teile in die Zirkulation einzubinden, ausgebogen, bzw. manchmal mit Gabelungen versehen. Ein wesentliches Kennzeichen der Erfindung besteht in der rechteckförmigen bzw. quadratischen Ausbildung des Zyklonabscheiders, wodurch die Eingliederung in den Kesselkörper (2) ermöglicht wird. Bei dieser Konstruktion ist es möglich, daß mehrere Zyklone nebeneinander angeordnet werden. In diesem Falle setzen sich die nebeneinander liegenden Trichterseitenwände, z. B. über Gabelstücke in der allfällig notwendigen Trennwand (15) zwischen den Zyklonen fort. Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, die Kesseltrommel (9) in der Verlängerung der Zwischenwand zwischen Zyklon (1) und Brennkammer (6) anzuordnen, wobei dann die Fallrohre nach einer entsprechenden Krümmung die Vorderwand (7) bilden und die Standrohre (10) an den Enden der Kesseltrommel außerhalb der Rauchgase also unbeheizt angeordnet werden. Fig. 2 zeigt in Seitenansicht die Konstruktion der Rückführung der zirkulierenden Wirbelschicht. Man erkennt die parallele Anordnung mehrer Zyklonabscheider (1) mit ihrem Tauchrohr (11), die nebeneinander angeordnet sind, in welchen das Abgas vom Bettmaterial getrennt wird, welches in einer trichterförmigen Wandanordnung gesammelt und der eigentlichen Rückführung (5) zugeführt wird. Die Vorderwand (7) ist Teil des Fallrohrsystems, welches im unteren Teil strichliert dargestellt ist und in Sammlern (4) endet, in welchen die flüssige Phase aus der Kesseltrommel (9) (Fig.l) zwischengesammelt werden, wobei die Anschlüsse an die Fallrohrflossenwand schräg angeordnet sind. Die Sammler (4) münden dann in den unteren Trichter (14) mit den schrägen Flächen in der Zwischenebene und führen so an die tiefste Stelle des Dampferzeugers. Patentansprüche 1. Verbrennungsanlage nach dem Prinzip einer zirkulierenden Wirbelschicht mit einem oder mehreren Zyklonabscheidern zur Rückführung des Bettmateriales in die aus Flossenrohrwänden gebildete Brennkammer, insbesondere in stehender oder selbsttragender Bauweise mit einem Steig- und Fallrohrsystem, bei der der Zyklonabscheider als Teil des Kühlsystems zumindest zum Teil aus durchströmten Flossenwänden gebildet Ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zyklonabscheider (1) mit vertikaler Achse ausgebildet und an der Außenseite einer Wand des Kesselkörpers angeordnet ist, wobei die Seitenwände (8) des Zyklonabscheiders (1) als Teil des Steigrohrsystems und die Vorderwand (7) des Zykionabscheiders (1) als Teil des Fallrohrsystems ausgebildet sowie in den Kühlkreis für die Brennkammervorder- und -rückwand eingebunden sind.
  2. 2. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zyklonabscheider (1) im Grundriß einen quadratischen Querschnitt und einen sich nach unten verjüngenden Unterteil (3) aufweist, der insbesondere mit der Rückführung (5) in die Brennkammer (6) gegebenenfalls teilweise oder zur Gänze in Blechkonstruktion mit innenliegender Verschleißschicht und Isolierung oder auch in Flossenrohrwandkonstruktion ausgebildet ist.
  3. 3. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Flossenwand des Zyklonabscheiders (1) versorgenden Sammler (4) an den Verschneidungskanten der Flossenwände angeordnet sind und über schräge Stutzen mit den Flossenwänden verbunden sind.
  4. 4. Verbrennungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückführung (5) für das Bettmaterial aus einer Wasser/Dampf gekühlten Flossenwand gebildet ist und als Syphon oder als L-Valve oder mit einem Wehr ausgebildet ist.
  5. 5. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zyklonabscheider (1) ein in einem Sammler (12) eingehängtes feuerfestes Tauchrohr (11) aufweist und vorzugsweise über Wasser/Dampf führende Leitungen (13) gehalten ist.
  6. 6. Verbrennungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige Unterteil (3) des Zyklonabscheiders (1) von oben nach unten zuerst durch Schrägstellung der Vorderwand (7) in einer Richtung und weiter unten durch Schrägstellung der Seitenwände (8) in der anderen Richtung gebildet ist.
  7. 7. Verbrennungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rohrgruppe der Vorderwand (7) ausgebogen und insbesondere gegabelt ist, um die inneren Seitenwände (8) des Trichters des 3 AT 402 846 B Zyklonabscheiders (1) und gegebenenfalls die Rückführung (5) zu bilden.
  8. 8. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampftrommel (9) des Kesselkörpers (2) auf einem Standrohr (10), insbesondere einer Standrohrgruppe angeordnet ist und daß das Standrohr, bzw. die Standrohrgruppe mit dem Kesselkörper (2), insbesondere im Bereich der Vorderwand (7), verbunden ist.
  9. 9. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Seitenwände (8) der Rückführung (5) teilweise durch Ausbiegung und insbesondere durch Gabelung zumindest einen Teil der Trennwand zur Brennkammer (6) bilden.
  10. 10. Verbrennungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Teile der Rückführung (5), insbesondere in der Ausführung als Syphon, als Flossenwände ausgebildet sind und vorzugsweise von leicht beheizten Fallrohren versorgt werden, die anschließend weitere Bauteile des Kesselkörpers (2) mit Wasser/Wasserdampfgemisch versorgen. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 4
AT0111594A 1994-05-31 1994-05-31 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht AT402846B (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0111594A AT402846B (de) 1994-05-31 1994-05-31 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht
DE19580568T DE19580568T1 (de) 1994-05-31 1995-05-30 Verbrennungsanlage nach dem Prinzip einer zirkulierenden Wirbelschicht
CZ963467A CZ346796A3 (en) 1994-05-31 1995-05-30 Incineration plant operating on the principle of circulating fluidized bed
DE59500868T DE59500868D1 (de) 1994-05-31 1995-05-30 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht
AU25565/95A AU2556595A (en) 1994-05-31 1995-05-30 Fluidized-bed incineration plant
PL95317424A PL317424A1 (en) 1994-05-31 1995-05-30 Combustion system with circulating fluidised bed
EP95919921A EP0760071B1 (de) 1994-05-31 1995-05-30 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht
PCT/AT1995/000110 WO1995033159A1 (de) 1994-05-31 1995-05-30 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht
SK1519-96A SK151996A3 (en) 1994-05-31 1995-05-30 Fluidized-bed incineration plant
FI964757A FI964757A (fi) 1994-05-31 1996-11-29 Kiertävällä leijupetiperiaatteella toimiva polttolaitos
SE9604407A SE9604407D0 (sv) 1994-05-31 1996-11-29 Förbränningsanläggning enligt principen cirkulerande virvelskikt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0111594A AT402846B (de) 1994-05-31 1994-05-31 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA111594A ATA111594A (de) 1997-01-15
AT402846B true AT402846B (de) 1997-09-25

Family

ID=3506905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0111594A AT402846B (de) 1994-05-31 1994-05-31 Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0760071B1 (de)
AT (1) AT402846B (de)
AU (1) AU2556595A (de)
CZ (1) CZ346796A3 (de)
DE (2) DE59500868D1 (de)
FI (1) FI964757A (de)
PL (1) PL317424A1 (de)
SE (1) SE9604407D0 (de)
SK (1) SK151996A3 (de)
WO (1) WO1995033159A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19604565A1 (de) * 1996-02-08 1997-08-14 Abb Patent Gmbh Trennvorrichtung zum Abscheiden von Feststoffpartikeln aus dem Gasstrom einer Wirbelschicht
US7244400B2 (en) * 2003-11-25 2007-07-17 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor system having an exhaust gas plenum
CN101968215A (zh) * 2010-11-17 2011-02-09 上海锅炉厂有限公司 一种亚临界循环流化床锅炉的布置结构
EP2457646A1 (de) * 2010-11-26 2012-05-30 Enefit Outotec Technology Oü Abscheider zum Trennen von festen Partikeln aus einem Dampf-Gas-Gemisch
FI126039B (en) 2014-06-03 2016-06-15 Amec Foster Wheeler En Oy Fluidized bed boiler with particle separator support structure
PL3472513T3 (pl) 2016-06-20 2020-08-24 Sumitomo SHI FW Energia Oy Kocioł podparty od dołu

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3517987A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 A. Ahlström Corp., Noormarkku Verfahren und vorrichtung zur steuerung der funktion eines wirbelschichtreaktors mit zirkulierender wirbelschicht
DE3640377A1 (de) * 1986-11-26 1988-06-09 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur verbrennung von kohlenstoffhaltigen materialien in einem wirbelschichtreaktor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4101918A1 (de) * 1990-01-29 1991-08-01 Tampella Power Oy Verbrennungsanlage

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4665864A (en) * 1986-07-14 1987-05-19 Foster Wheeler Energy Corporation Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits
FI86964C (fi) * 1990-10-15 1992-11-10 Ahlstroem Oy Reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd
US5372096A (en) * 1993-12-29 1994-12-13 Combustion Engineering, Inc. Internal particle collecting cells for circulating fluid bed combustion

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3517987A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 A. Ahlström Corp., Noormarkku Verfahren und vorrichtung zur steuerung der funktion eines wirbelschichtreaktors mit zirkulierender wirbelschicht
DE3640377A1 (de) * 1986-11-26 1988-06-09 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur verbrennung von kohlenstoffhaltigen materialien in einem wirbelschichtreaktor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4101918A1 (de) * 1990-01-29 1991-08-01 Tampella Power Oy Verbrennungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
FI964757A0 (fi) 1996-11-29
DE19580568T1 (de) 1997-04-17
EP0760071B1 (de) 1997-10-22
SK151996A3 (en) 1997-10-08
SE9604407L (sv) 1996-11-29
ATA111594A (de) 1997-01-15
DE59500868D1 (de) 1997-11-27
CZ346796A3 (en) 1997-05-14
AU2556595A (en) 1995-12-21
SE9604407D0 (sv) 1996-11-29
PL317424A1 (en) 1997-04-14
WO1995033159A1 (de) 1995-12-07
EP0760071A1 (de) 1997-03-05
FI964757A (fi) 1996-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69519891T2 (de) Druckwirbelschicht-Feuerung mit integriertem Rezirkulationswärmetauscher
DE3315135A1 (de) Dampferzeuger mit fliessbettfeuerung
AT402846B (de) Verbrennungsanlage nach dem prinzip einer zirkulierenden wirbelschicht
DE2060609A1 (de) Mit einem fluidisierten Brennstoffbett betriebener Dampfkessel
AT392683B (de) Abhitze-dampferzeuger
DE3231520C2 (de)
EP0828970B1 (de) Verfahren und einrichtung zur abscheidung
AT401287B (de) Kühlflächenauskleidung
DE2418504C2 (de) Rohrelement für Heizflächengruppe eines Wärmetauschers
DE2918306C2 (de) Wärmetauscher für einen Heizkamin
DE3803437A1 (de) Wirbelschichtreaktor
DE15954C (de) Neuerungen an Dampfentwicklern
DE2447840A1 (de) Wasserrohrkessel
DE2726459A1 (de) Auf dem boden aufstehender dampferzeuger
DE972420C (de) Wasserrohrstrahlungskessel
DE69420049T2 (de) Ekonomiser eines rückgewinnungskessels
DE1576847C3 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Nassdampfund zum anschliessenden Überhitzen des Dampfes
DE947611C (de) Dampferzeuger, insbesondere ortsbeweglicher Dampferzeuger
DE42328C (de) Gliederkessel
DE1932181A1 (de) Trommelloser Steilrohrkessel mit natuerlichem Umlauf
DE61438C (de) Anordnung der Feuerung für Wasserröhrenkessel zwischen zwei Röhrenbündeln
AT116762B (de) Wasserrohrkessel.
DE2540024B2 (de) Selbsttragender wasserrohr-dampferzeuger
DE19063C (de) Neuerungen an Dampfentwicklern
AT110077B (de) Dampferzeuger mit mittelbar beheizter Betriebsdampftrommel.

Legal Events

Date Code Title Description
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties
EIH Change in the person of patent owner
MK07 Expiry

Effective date: 20140531