PL163966B1 - Układ centralnego sterowania przenośników górniczych - Google Patents
Układ centralnego sterowania przenośników górniczychInfo
- Publication number
- PL163966B1 PL163966B1 PL28754290A PL28754290A PL163966B1 PL 163966 B1 PL163966 B1 PL 163966B1 PL 28754290 A PL28754290 A PL 28754290A PL 28754290 A PL28754290 A PL 28754290A PL 163966 B1 PL163966 B1 PL 163966B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- block
- amplifier
- control
- authorization
- route
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Układ centralnego sterowania przenośników górniczych zawierający połączone ze sobą wzmacniacze, przyciski tras, blok uprawnienia, blok zaniku napięcia, elementy logiczne, wskaźniki świetlne i głośnik, znamienny tym, że ma klucz elektroniczny (3), który w pierwszej pozycji (I) jest połączony z przyciskami tras (4) i wskaźnikiem świetlnym (7), natomiast w drugiej pozycji (II)jest połączony z wzmacniaczem linii (6) i generatorem (5), a wejście drugiego wzmacniacza sterującego (13) jest połączone poprzez iloczyn logiczny (12) z blokiem uprawnienia (9), zaniku napięcia (8) i przyciskiem załączenia (11), przy czym blok uprawnienia (9) jest połączony z pierwszym wzmacniaczem sterującym (10), z blokiem zaniku napięcia (8) oraz wskaźnikiem świetlnym (7).
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ centralnego sterowania przenośników górniczych.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 112 111 układ kontroli pracy i automatycznego sterowania przenośników wyposażony w zespół czujników w blok inicjujący, blok blokady pracy przenośnika podającego, blok załączenia wyłącznika napięcia zasilania i blok uruchamiania wyłącznika stycznikowego napędu. Blok inicjujący jest złożony z elementu załączenia lokalnego, elementu blokady sterowania zdalnego z elementu logicznego, który jest połączony z zespołem wyłącznika stycznikowego napędu przenośnika oraz z blokiem logicznym, blokiem indukacji optycznej i elementem blokady sterowania zdalnego. Blok blokady pracy przenośnika podającego jest połączony z czujnikiem prędkości organu transportującego poprzez blok formowania sygnałów wyjściowych czujników z blokiem logicznym. W zespole czujników włączony jest czujnik temperatury bębna napędowego, który jest połączony poprzez blok formowania sygnałów wyjściowych czujników z blokiem logicznym.
Znany jest również mikroprocesorowy układ automatyzacji przenośników według zgłoszenia P.266 420, zawierający zespół centralny i zespoły lokalne. Układ wyposażony jest w zespoły tras, zlokalizowane w miejscach rozgałęzień ciągu w zespoły wyłączania od przodka zlokalizowane na końcach tras. Do jednego odcinka linii transmisji są podłączone translatory tras w zespołach lokalnych oraz blok transacji w zespole centralnym. Każdy zespół trasy posiada własny odcinek linii transmisji, połączony z przynależnymi do tej trasy zespołami lokalnymi tak, że blok czasowy ostatniego w trasie zespołu lokalnego jest połączony z zespołem wyłączania od przodka. W zespołach lokalnych bloki przełączników są połączone z blokami czasowymi i mikroprocesorowymi sterownikami.
Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr. P.260 264 zespół sterowania przenośnikiem zawierający blok sterowania, blok przetwarzania sygnałów z czujników, wyłącznik stycznikowy oraz blok sterowania centralnego wyposażony w blok rozruchowy.
Blok rozruchowy składa się z przekaźnika z zestykami, diody Zenera, tranzystora, kondensatora a cewka przekaźnika jest połączona z przyciskiem bloku przycisków. Diody prostownicze są odpowiednio połączone z blokiem uprawnienia centralnego, z blokiem sterowania i z blokiem przetważania sygnałów z czujników.
Natomiast znany z polskiego opisu patentowego nr P.261 539 układ sterowania przenośnika zgrzebłowego zawierający zespół sterowania, który współpracuje z zespołem przycisków, zespołem blokady z kombajnu, z zespołem blokady trasy, z zespołem czujnika, z zespołem sygnalizacji oraz z zespołem wyłączników stycznikowych, wyposażony jest w źródło napięcia przemiennego i wzmacniacza, które kontrolują przerwę lub zwarcie żył w kablach. Źródło napięcia przemiennego i wzmacnicze współpracuje z zespołem przycisków blokady z kombajnu, blokady z trasy są połączone w szereg z diodami prostowniczymi oraz z zestykami znajdującymi
163 966 się w tych zespołach. Źródło napięcia przemiennego i wzmacniacz współpracujący z zespołem czujników są połączone w szereg z kondensatorem i ze stykiem znajdującym się w zespole czujników.
Wadą tego rozwiązaniajest brak możliwości alternatywnego sterowania ciągiem z miejsca zainstalowania zespołu centralnego sterowania lub też sygnałami przychodzącymi z zewnątrz od ściany wydobywczej przy zachowaniu kontroli ciągłości linii sterującej.
Rozwiązanie według wynalazku zawierające połączone ze sobą wzmacniacze, przyciski tras, blok uprawnienia, blok zaniku napięcia i elementy logiczne charakteryzuje się tym, że ma klucz elektroniczny, który w pierwszej pozycji jest połączony z przyciskami tras i wskaźnikiem świetlnym, natomiast w drugiej pozycji jest połączony z wzmacniaczem linii i generatorem. Wejście drugiego wzmacniacza sterującego jest połączone poprzez iloczyn logiczny z blokiem uprawnienia, zaniku napięcia i przyciskiem załączenia. Z kolei blok uprawnienia jest połączony z pierwszym wzmacniaczem sterującym, z blokiem zaniku napięcia oraz wskaźnikami świetlnymi.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest możliwość uruchamiania ciągu przenośników alternatywnie z zespołu centralnego przy wysypie lub sygnałami z zewnątrz np. od ściany wydobywczej. Ponadto rozruch każdego przenośnika niezależnie od miejsca sterowania jest dodatkowo uzależniony od sygnałów z bloku zaniku napięcia, uprawnienia i przycisku ZAŁ.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schemat blokowy zespołu centralnego sterowania.
Układ centralnego sterowania stanowi wyposażenie ciągu przenośników i współpracuje z zespołami zlokalizowanymi przy każdym przenośniku. Współpraca układu centralnego z zespołami lokalnymi polega na oddziaływaniu poprzez połączenia sygnałami wejściowymi Wel, We2, We3 oraz sygnałami wyjściowymi Wy1, Wy2, Wy3.
Układ centralny składa się z wzmacniacza 1 połączonego wyjściem poprzez filtr 2 z wskaźnikiem świetlnym 7, do których dołączone są przyciski tras 4, klucz elektroniczny 3 oraz generator 5. Do wejść klucza elektronicznego 3 dołączone są przyciski tras 4, generator 5 i wzmacniacz linii 6. Jednocześnie do wskaźników świetlnych 7 jest przyłączony pierwszy wzmacniacz sterujący 10 poprzez blok uprawnienia 9 oraz blok zmian napięcia 8. Blok uprawnienia 9 jest połączony z wejściem drugiego wzmacniacza sterującego 13 poprzez iloczyn logiczny 12. Blok zaniku napięcia 8 jest połączony z iloczynem logicznym 12 oraz przyciskiem załączenia 11. Do We3 jest włączony wzmacniacza akustyczny 14 i głośnik 15. Działanie układu jest następujące.
Sterowanie ciągiem przenośników odbywa się po uprzednim ustawieniu, przez operatora, klucza elektronicznego 3 na pozycję I i wymuszeniu sygnału z przycisku tras 4. Wówczas pojawia się sygnał logiczny 1 na Wy3 świadczący o wybraniu odpowiedniej konfiguracji przenośników. Z bloku uprawnienia 9 operator wymusza sygnał ”1, który poprzez pierwszy wzmacniacza sterujący 10 jest przekazywany na Wy2 oraz na wejście iloczynu logicznego 12. Obecność sygnałów na wyjściach Wy2 i Wy3 jest przygotowaniem do rozruchu przenośników. Rozruch ciągu przenośników może się odbyć z chwilą pojawienia się sygnału z drugiego wzmacniacza sterującego 13 jako sygnał 1 na wyjściu Wyl pod warunkiem, że na wejściach iloczynu logicznego 12 wszystkie sygnały pochodzące od przycisku załączenia 11, od bloku zaniku napięcia 8 i od bloku uprawnienia 9, będą posiadały stan 1.
Sygnały akustyczne są przyjmowane na wejście We3 z zespołów lokalnych, a następnie po wzmocnieniu w wzmacniaczu akustycznym 14 emitowane są przez głośnik 15.
Wyjście sygnałów We1 jest przeznaczone do przyjmowania sygnałów częstotliwościowych informujących o pracy poszczególnych przenośników w ciągu.
Uruchomienie przenośników powoduje pojawienie się sygnałów na wejście We1 po wzmocnieniu ich przez wzmacniacz 1 oraz wyfiltrowaniu przez filtr 2 przekazywane są te sygnały do wskaźników świetlnych 7.
Przełączenie, przez operatora, klucza elektronicznego 3 w położenie II uruchamia się z zewnątrz ciąg przenośników. Zostają odcięte sygnały z przycisków tras 4 i wówczas blokuje się We3. Stan ten jest sygnalizowany we wskaźniku świetlnym 7.
113 996»
Sygnały załączenia i wyłączenia z zewnątrz wchodzą na wejście We2 i po wzmacniaczu Unii 6 sygnał stały jest przekazywany do klucza elektronicznego 3 i jednocześnie zostaje pobudzony generator 5. Sygnał przerwany z generatora 5 pobudza diody znajdujące się we wskaźniku świetlnym 7. Stanowi to informację, że odbywa się sterowanie sygnałami z zewnątrz, czyli spoza układu centralnego, tj. bez udziału operatora.
W celu wyeliminowania błędnych sygnałów sterujących dostarczanych na wejście We2, wzmacniacz linii 6 kontroluje również ciągłość linii i w przypadku zwarcia lub przerwany w niej, powoduje blokadę pracy przenośników.
Przyciski tras 4 umożliwiają sterowanie odgałęzieniami przenośników czyli cięgiem rozgałęzionym, ponieważ każdy z tych przyciskówjest przyporządkowany zespołowi lokalnemu należącemu do danego rozgałęzienia.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweUkład centralnego sterowania przenośników górniczych zawierający połączone ze sobą wzmacniacze, przyciski tras, blok uprawnienia, blok zaniku napięcia, elementy logiczne, wskaźniki świetlne i głośnik, znamienny tym, że ma klucz elektroniczny (3), który w pierwszej pozycji (I) jest połączony z przyciskami tras (4) i wskaźnikiem świetlnym (7), natomiast w drugiej pozycji (II)jest połączony z wzmacniaczem linii (6) i generatorem (5), a wejście drugiego wzmacniacza sterującego (13) jest połączone poprzez iloczyn logiczny (12) z blokiem uprawnienia (9), zaniku napięcia (8) i przyciskiem załączenia (11), przy czym blok uprawnienia (9) jest połączony z pierwszym wzmacniaczem sterującym (10), z blokiem zaniku napięcia (8) oraz wskaźnikiem świetlnym (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28754290A PL163966B1 (pl) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Układ centralnego sterowania przenośników górniczych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28754290A PL163966B1 (pl) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Układ centralnego sterowania przenośników górniczych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL287542A1 PL287542A1 (en) | 1992-05-04 |
| PL163966B1 true PL163966B1 (pl) | 1994-05-31 |
Family
ID=20052745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28754290A PL163966B1 (pl) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Układ centralnego sterowania przenośników górniczych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL163966B1 (pl) |
-
1990
- 1990-10-25 PL PL28754290A patent/PL163966B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL287542A1 (en) | 1992-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3875403A (en) | Light beam apparatus | |
| PL163966B1 (pl) | Układ centralnego sterowania przenośników górniczych | |
| US4110742A (en) | Alarm circuit | |
| SU783755A2 (ru) | Блок управлени | |
| US4035660A (en) | Control device | |
| US3218531A (en) | Local and remote control system for motor controlled equipment | |
| GB2098769A (en) | Constant attendance system | |
| US2645330A (en) | Safety control system for mines | |
| SU990570A1 (ru) | Устройство дл трансл ции кода в импульсной рельсовой цепи | |
| SU1058853A1 (ru) | Устройство дл дистанционного управлени шахтной конвейерной линией | |
| SU1516411A1 (ru) | Устройство дл кодировани первого участка приближени к станции | |
| SU890518A1 (ru) | Устройство дл резервированного питани потребителей в системах управлени | |
| SU785846A2 (ru) | Блок управлени | |
| SU470428A1 (ru) | Устройство дл локомотивной сигнализации | |
| SU1034091A1 (ru) | Релейно-контактное устройство | |
| SU1523447A1 (ru) | Устройство дл передачи сигналов автоматической локомотивной сигнализации | |
| KR820002067Y1 (ko) | 자동판매기의 제어회로 | |
| SU1065275A1 (ru) | Устройство дл проверки бдительности машиниста | |
| SU1306789A1 (ru) | Устройство беспроводной автоблокировки | |
| SU560782A1 (ru) | Коммутирующее устройство дл кодовой рельсовой цепи | |
| SU1079518A1 (ru) | Устройство дл контрол работы рельсовых цепей при электрической централизации | |
| SU1171378A1 (ru) | Устройство дл секционировани контактной сети электровозной откатки | |
| SU46622A1 (ru) | Устройство дл централизованного управлени механизмами, например, конвейерами | |
| PL111346B2 (en) | Controlling device with optical and acoustic signallingunit | |
| SU382538A1 (ru) | ВС-СОЮЗНАЯп^г-:^;:р^::щ'{ЕСш |