PL162900B1 - Maszyna górnicza PL - Google Patents

Maszyna górnicza PL

Info

Publication number
PL162900B1
PL162900B1 PL28539390A PL28539390A PL162900B1 PL 162900 B1 PL162900 B1 PL 162900B1 PL 28539390 A PL28539390 A PL 28539390A PL 28539390 A PL28539390 A PL 28539390A PL 162900 B1 PL162900 B1 PL 162900B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
mining machine
attached
machine according
mining
Prior art date
Application number
PL28539390A
Other languages
English (en)
Other versions
PL285393A1 (en
Inventor
Tadeusz Krol
Antoni Prokop
Original Assignee
Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag filed Critical Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority to PL28539390A priority Critical patent/PL162900B1/pl
Publication of PL285393A1 publication Critical patent/PL285393A1/xx
Publication of PL162900B1 publication Critical patent/PL162900B1/pl

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

1. M aszyna górnicza do urabiania skal o zmiennej wytrzymalosci na sciskanie, zwla- szcza do wykonywania chodników weglowo- kamiennych, skladajaca sie z kom bajnu chod- nikowego i polaczonego z nim urzadzenia wiertniczego osadzonego przesuwnie na belce zamocowanej obrotow o jednym koncem do kom bajnu, znamienna tym, ze przednia czesc belki (11) jest osadzona obrotow o na czopie (3) mocowanym do plyty (2 ) usytuowanej w wybraniu kadluba obrotnicy ( 1 ), natom iast srodkow a czesc belki (11) jest osadzona prze- suwnie na podporze (6 ) mocowanej do plyty (5) zamocowanej do tylnej sciany obudowy (4) elektrycznej skrzyni aparaturow ej. Fig 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna górnicza do urabiania'skał o zmiennej wytrzymałości na ściskanie, zwłaszcza do wykonywania chodników węglowo-kamiennych.
Znane są różnego typu kombajny chodnikowe o samojezdnych podwoziach do urabiania calizny skrawaniem. W zależności od konstrukcji organu urabiającego każdy kombajn ma określoną górną granicę wytrzymałości na ściskanie skał, które może urabiać przy ekonomicznie uzasadnionym zużyciu noży oraz zużyciu ogólnym.
Znane są również urządzenia wiertnicze o różnego typu nośnikach stanowiące niezależne maszyny, służące do wiercenia otworów strzałowych w skałach górniczych wyrobisk korytarzowych i komorowych.
Ponieważ grubość pokładów węgla z roku na rok zdecydowanie się zmniejsza, przeto podczas wykonywania chodników w takich warunkach geologicznych istnieje konieczność urabiania oprócz węgla skał otaczających go, które na ogół mają wytrzymałość na ściskanie znacznie większą niz węgiel.
Możliwości techniczne kombajnów chodnikowych znanych w polskim górnictwie węglowym nie pozwalają na wykonanie pełnego przekroju chodnika w opisanych warunkach geologicznych. Rozwiązaniem pozwalającym na dalsze stosowanie kombajnów do drążenia chodników węglowokamiennych jest wyposażenie ich dodatkowo w drugie urządzenie, które umożliwi zmechanizowane urabianie skał nie urabialnych dla kombajnu.
Znana jest z produkcji austriackiej firmy Bohler maszyna górnicza, którą stanowi połączenie kombajnu chodnikowego z urządzeniem wiertniczym. Skały o wytrzymałości na ściskanie do 60 MPa urabia się skrawaniem za pomocą organu urabiającego, a skały o wytrzymałości powyżej 60 MPa urabia się materiałem wybuchowym po uprzednim wywierceniu otworów strzałowych za
162 900 pomocą urządzenia wiertniczego. Belka nośna urządzenia zamocowana jest poprzez łożysko na płycie mocowanej do kadłuba obrotnicy i posadowiona drugim końcem bezpośrednio na górnej pokrywie elektrycznej skrzyni aparaturowej. Umieszczenie belki bezpośrednio na skrzyni aparaturowej uniemożliwia dostęp do skrzyni od góry. W celu otworzenia skrzyni aparaturowej od góry, koniec belki musi być obrócony i podwieszony do stropu albo podbudowany specjalnie przygotowanym pomostem.
W maszynie według wynalazku urządzenie wiertnicze jest połączone z kombajnem chodnikowym poprzez belkę tak, że belka jednym końcem jest zamocowana obrotowo na czopie przykręconym do płyty osadzonej na stałe w wybraniu kadłuba obrotnicy kombajnu, a środkowa część belki jest osadzona suwliwie na podporze, która przykręcona jest do płyty przytwierdzonej na stałe do tylnej ściany obudowy elektrycznej skrzyni aparaturowej.
Belka jest zabezpieczona na czopie dwoma parami półpierścieni, przy czym półpierścienie o większej średnicy, przymocowane do belki mają od góry wybranie, w którym usytuowane są dwa półpierścienie o mniejszej średnicy, korzystnie z materiału samosmarującego. Konie belki urządzenia wiertniczego można odchylać od osi kombajnu przesuwając belkę na płycie podpory. Położenie belki na płycie jest blokowane za pomocą nakładek mocowanych w odpowiednich otworach wykonanych w płycie.
Konsola z osadzonym na niej urządzeniem wiertniczym jest przesuwana wzdłuż belki za pomocą napędu łańcuchowago, umieszczonego z tyłu belki. Dolny pas każdego łańcucha jest prowadzony w ślizgach mocowanych do belki od dołu. Skrajne położenie konsoli na belce ustalają ograniczniki.
Maszynę górniczą według wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok maszyny z boku, fig. 2 - przekrój mocowania belki nośnej do kadłuba obrotnicy kombajnu, fig. 3 - podporę belki w widoku z tyłu, fig. 4- podporę belki w widoku z góry, a fig. 5 - układ przesuwu konsoli na belce w widoku z boku.
Maszynę górniczą stanowi chodnikowy kombajn 34 na samojezdnym podwoziu 35 oraz zamocowane do kadłuba wiertnicze urządzenie 36. Wiertnicze urządzenie 36 jest połączone z kombajnem 34 poprzez belkę 11 z osadzoną na niej przesuwnie konsolą 16, do której zamocowany jest wysięgnik 26 z zawiesiem 27, łożem 28 i prowadnicą 29 wiertarki 30.
Belka 11 jest jednym końcem osadzana obrotowo na czopie 3 przykręconym do płyty 2 osadzonej na stałe w wybraniu kadłuba obrotnicy 1. Pomiędzy kołnierzem 32 czopa 3, a dolną powierzchnią belki 11 zabudowany jest pierścień 37 korzystnie z materiału samosmarującego. Zabezpieczenie belki 11 przed ruchem poosiowym na czopie 3 stanowią dwa półpierścienie 12 oraz dwa półpierścienie 13 korzystnie z materiału samosmarującego. Półpierścienie 12 o większej średnicy mają wybranie 38, w które od góry wchodzą półpierścienie 13 o mniejszej średnicy, a łącznie wchodzą w rowek 39 na czopie 3. Półpierścienie 12 są przykręcane do górnej powierzchni belki 11.
Do tylnej ściany obudowy 4 elektrycznej skrzyni aparaturowej jest mocowana na stałe płyta 5, a do niej jest przykręcona podpora 6. Podpora 6 ma wspornik 7, do którego na osi 8 jest mocowana obrotowo płyta 9 z dwoma nakładkami 10, prostopadłymi do wzdłużnych krawędzi płyty 9. Nakładki 10 utrzymują belkę 11 w ustalonym położeniu i są mocowane w otworach 14 albo w otworach 15 w zależności od potrzeb. Na górnym pasie belki 11 jest osadzona suwliwie konsola 16, która ma odbój 17. W tyle belki 11 jest mocowany napęd 18 z dwoma łańcuchowymi kołami 19. Z przodu po obu stronach belki 11 mocowane są napinające urządzenia 20 z łańcuchowymi kołami 21. Łańcuchowe koła 19 i 21 po obu stronach belki 11 są opasane łańcuchami 22, a ich końce są połączone z konsolą 16. Skrajne położenie konsoli 16 ustalają zamocowane do belki 11, przedni ogranicznik 23 i tylny ogranicznik 24. Od dołu do belki 11 mocowane są ślizgi 25 dla prowadzenia dolnego pasa łańcucha 22. Na konsoli 16 jest zabudowany pulpit 31 sterowania oraz podest 33 dla operatora urządzenia wiertniczego.
Praca maszyny górniczej jest dwufazowa i przedstawia się następująco. W fazie pierwszej calizna o wytrzymałości na ściskanie do 60 MPa urabiana jest skrawaniem, głowicą kombajnu 34. W tym czasie konsola 16 z manipulatorem wiertniczym znajduje się w tyle belki 11 w położeniu B - parkowania. Wysięgnik 26 z prowadnicą 29 leży na górnej powierzchni belki 11. W takim położeniu konsoli 16 z manipulatorem wiertniczym, obrotnica 1 z czopem 3 ma możliwość swobodnego obrotu w łożysku belki 11, jak również organ kombajnu ma pełną swobodę wykonywania skrawów.
162 900
Druga faza pracy maszyny górniczej to urabianie calizny o wytrzymałości powyżej 60 MPa materiałem wybuchowym. W tym celu konsola 16 z manipulatorem wiertniczym zostaje przesunięta po belce 11 za pomocą łańcucha 22 pod działaniem napędu 18 z położenia B - parkowanie do położenia A - pracy.
Ruch do przodu konsoli 16 po belce 11 trwa od momentu zetknięcia się odboju 17zprzednim ogranicznikiem 23. Następnie sterując odpowiednimi rozdzielaczami pulpitu 31 ustawiana jest prowadnica 29 z wiertarką 30 w stosunku do czoła przodka zgodnie z metryką strzałową i wiercone są kolejno otwory strzałowe. Po odwierceniu niezbędnej liczby otworów strzałowych, konsola 16 z manipulatorem wiertniczym, napędem 18 zostaje przesunięta z położenia A - pracy do położenia B - parkowania.
Ruch do tyłu konsoli 16 po belce 11 trwa do momentu zetknięcia się odboju 17 z tylnym ogranicznikiem 24. Następnie kamienna część przekroju chodnika urabiana jest materiałem wybuchowym. Po załadowaniu i odstawie urobku oraz postawieniu obudowy, przodek chodników przygotowany jest do następnego cyklu drążenia.
W celu dostania się do elektrycznej skrzyni aparaturowej od góry, należy odblokować belkę 11 z nakładek 10 i przesunąć belkę 11 na płycie 9 podpory 6 do położenia osiowego.
Fig. 5
Położenie Β - parkowania_Położenie A - procy i '
Fig 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Maszyna górnicza do urabiania skał o zmiennej wytrzymałości na ściskanie, zwłaszcza do wykonywania chodników węglowo-kamiennych, składająca się z kombajnu chodnikowego i połączonego z nim urządzenia wiertniczego osadzonego przesuwnie na belce zamocowanej obrotowo jednym końcem do kombajnu, znamienna tym, że przednia część belki (11) jest osadzona obrotowo na czopie (3) mocowanym do płyty (2) usytuowanej w wybraniu kadłuba obrotnicy (1), natomiast środkowa część belki (11) jest osadzona przesuwnie na podporze (6) mocowanej do płyty (5) zamocowanej do tylnej ściany obudowy (4) elektrycznej skrzyni aparaturowej.
  2. 2. Maszyna górnicza według zastrz. 1, znamienna tym, że belka (11) na czopie (3) jest zabezpieczona dwoma parami półpierścieni (12) i (13) tak, że półpierścienie (13) o mniejszej średnicy, korzystnie z materiału samosmarującego usytuowane są od góry w wybraniach (38) półpierścieni (12) o większej średnicy, przymocowanych do belki (11).
  3. 3. Maszyna górnicza według zastrz. 1, znamienna tym, że podpora (6) ma wspornik (7), do którego na osi (8) jest mocowana obrotowo płyta (9) z dwoma nakładkami (10).
  4. 4. Maszyna górnicza według zastrz. 3, znamienna tym, że płyta (9) ma otwory (14) oraz (15), w którym są mocowane nakładki (10) ustalające położenie belki (11) na płycie (9).
  5. 5. Maszyna górnicza według zastrz. 1, znamienna tym, że osadzona na belce (11) konsola (16) ma jeden napęd (18) z tyłu belki (11), a zprzodu belki (11), po jej obu stronach są dwa urządzenia (20) napinające łańcuchy (22).
  6. 6. Maszyna według zastrz. 5, znamienna tym, że do belki (11) są mocowane od dołu ślizgi (25) dla prowadzenia dolnego pasa łańcucha (22).
  7. 7. Maszyna górnicza według zastrz. 5, znamienna tym, że konsola (16) ma jeden odbój (17), a belka (11) ma dwa ograniczniki (23) i (24), przedni i tylny.
PL28539390A 1990-05-28 1990-05-28 Maszyna górnicza PL PL162900B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28539390A PL162900B1 (pl) 1990-05-28 1990-05-28 Maszyna górnicza PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28539390A PL162900B1 (pl) 1990-05-28 1990-05-28 Maszyna górnicza PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL285393A1 PL285393A1 (en) 1991-12-02
PL162900B1 true PL162900B1 (pl) 1994-01-31

Family

ID=20051347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28539390A PL162900B1 (pl) 1990-05-28 1990-05-28 Maszyna górnicza PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162900B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL285393A1 (en) 1991-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL174360B1 (pl) Urządzenie eksploatacyjne i sposób eksploatacji w górnictwie podziemnym
KR20190114377A (ko) 굴삭기 장착용 다관절 트윈 락 드릴
PL162900B1 (pl) Maszyna górnicza PL
PL130585B2 (en) Roof support unit for layer-by-layer mining coal or useuul mineral deposits with ripping useful mineral from directly adjacent roof area
GB2028693A (en) Mining drill boom
US3574405A (en) Apparatus for continuous excavation of tunnels
RU2103507C1 (ru) Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых и проходческо-добычной комбайн для его осуществления
US2935310A (en) Machines for cutting rooms in mines
SU1583615A1 (ru) Тоннелепроходческий агрегат
SU1314048A1 (ru) Комбайн дл проходки горизонтальных и слабонаклонных выработок смешанным забоем по углю и породе
SU1661429A1 (ru) Агрегат дл проходки горных выработок со сборной обделкой
JPH01178696A (ja) さく岩機付き積込車
SU1350355A1 (ru) Агрегат дл проходки горных выработок
SU569686A1 (ru) Экскавационна машина дл разработки горных пород
CS197320B2 (en) Cutting machine
SU945446A1 (ru) Устройство дл проходки восстающих выработок
PL179943B1 (pl) Urządzenie wiertnicze
RU2054559C1 (ru) Забойный перегружатель
SU649854A1 (ru) Установка дл проведени горных выработок буровзрывным способом
SU1502838A1 (ru) Щит дл проходки горных выработок
SU870724A1 (ru) Агрегат дл проходки горных выработок
SU470611A1 (ru) Горна машина
SU773286A1 (ru) Направл ющее устройство дл перемещени горной машины в очистном забое
SU899980A1 (ru) Установка дл проведени горных выработок
SU748009A2 (ru) Устройство к механизированному щиту